Видове и отличителни черти на фаянс и порцелан. Порцелан, история, разновидности, технология, маркировка Бисквитен порцелан в тесен и широк смисъл

Ние систематизираме порцелана според състава на суровините. Целият порцелан може да се раздели на три основни групи – ориенталски порцелан, европейски твърд порцелан и мек порцелан (полупорцелан).

Твърдият порцелан или просто порцеланът е хомогенна, бяла, силно звънтяща, твърда и трудно топима, с лека плътност, много прозрачна маса, на счупване, мастно-лъскава, раковина, дребнозърнеста; твърдият порцелан се състои главно от каолин и фелдшпат, с примеси на кварц, вар и др., и е покрит с твърда глазура. По-тънките разновидности имат глазура от фелдшпат, без вар, което води до млечно-матов тон; по-простите сортове имат идеално прозрачна варова глазура.

Порцеланът, изпечен без глазура, е търговски известен под името "b и c c c и t a"; но в по-голямата си част порцеланът е остъклен, боядисан и позлатен върху глазура или под глазура. Френското производство се отличава с изключителни заслуги, особено в Лимож, където всяка фабрика има своя собствена специалност, в която постига несравними резултати. В Германия Майсен е първи, следван от Берлин, както и Пиркенхамер и Елнбоген в Бохемия.

Маси за порцеланови изделия

Порцелановите продукти се отличават с фино смилане на компонентите на първоначалната маса, висока температура на изпичане, белота, полупрозрачност, липса на отворена порьозност, висока якост, термична и химическа устойчивост. Порцелановите маси се състоят от фини смеси от каолин, кварц, фелдшпат и други алумосиликати. Основният чар на порцелана е неговата белота и полупрозрачност, поради което най-чистите керамични суровини се използват за производството на порцеланови изделия. За да се увеличи пластичността на масата, част от каолина понякога се заменя с високопластична бяла огнеупорна глина или бентонит. В зависимост от състава на масата и температурата на изпичане се разграничава твърд порцелан, изпичан при температура 1350-1450 ° C и по-висока, и мек порцелан, чиято температура на изпичане е под 1350 ° C. В сравнение с мекия, твърдият порцелан съдържа повече каолин и по-малко фелдшпат (съответно до 36% и до 28% фелдшпат). Мекият порцелан се разделя на фелдшпат, нискотемпературен (високофелдшпат), фрита, кост и др.

Първото изпичане на твърдия порцелан се извършва до температура 850-950°C. Костеният порцелан се произвежда от маси, съдържащи костна пепел, калциев фосфат, фелдшпат и др. Първо се изпича при температура 1230-1250°C, след това при температура на топене на глазурата 1050-1150°C. Фритовият порцелан съдържа алкални топими фрити, разтопени от кварцов пясък, сода, поташ, селитра, гипс и други материали. Фрит порцеланът се изпича първо при по-висока температура (1200-1300°C), а след това при по-ниска. Нискотемпературният порцелан е направен от нискослепващи маси и покрит с бяла глуха циркониева глазура. Основните компоненти за производството му са каолин, бентонит, пегматит, алуминиев оксид, доломит и други материали. Чашата е синтерована, изпечена еднократно при температура 1160-1180°C, водопоглъщаемост до 0,5%.

Полупорцеланът се характеризира с бяла или оцветена плътна полуизпечена част, покрита с полупрозрачна или цветна глазура. По състав и температура на изпичане заема междинна позиция между порцелана и твърдия фелдшпатов фаянс. Водопоглъщаемостта е 5-8%. Изпичане на продукти при температура 1150-1250°C. Порцелановите продукти трябва да имат синтеровано парче, покрито с безцветна прозрачна глазура, понякога специално оцветено парче или специално покрито с цветни глазури. Белотата на порцелана в момента се регулира от стандарта и е 55-68%. Продуктите се изработват гладки или с релеф, с гладък или фигурен ръб, украсени с подглазурни и надглазурни керамични бои, ваденки, полилеи, препарати. скъпоценни металии др.. Порцелановите изделия се изработват основно по два начина: леене и формоване по шаблон в гипсови форми. Продуктите от костен и фритов порцелан, поради липсата или малкото количество пластмасови материали в състава, се правят само чрез леене, понякога с адхезивни добавки. Механичната якост на мекия порцелан е един и половина пъти по-малка от твърдия порцелан.

Твърдият порцелан, в зависимост от предназначението, се разделя на 3 групи:
1. Икономически и художествени (чинии, фигурки, вази).
2. Електротехнически (изолатори).
3. Химически порцелан (лабораторна стъклария и др.).

Най-вредните примеси в порцелана са Fe2O3 и TiO2. За подобряване на формовъчните свойства, заедно с каолин, към порцелановата маса се добавят силно пластични бели огнеупорни глини и пластификатори (4-5% бентонит). Фелдшпат или пегматит се използват като флюсове за производството на порцелан. Понякога за подобряване на прозрачността се добавят допълнително доломит, варовиков шпат и др.. За да се осигури високо качество на продуктите, суровините се подлагат на фино смилане, чиято финост се контролира от сито от 10 000 дупки / cm2. Поради много краткия интервал на синтероване на фритовия порцелан, за да се предотвратят деформации, продуктите се изпичат в специални глинени форми, с подложки. Бракът на продуктите след изпичане често надвишава 50%.

Костен порцелантой се отличава с висока белота, полупрозрачност и декоративен ефект, но такъв порцелан лесно се деформира по време на изпичане. Отделни видове неглазиран костен порцелан се наричат ​​париана (непрозрачен материал с жълтеникав оттенък) и карара (напомнящ бял мрамор от Карара). От костен порцелан се правят сервизи за чай и кафе, както и бисквитени скулптури. За производството на прибори за хранене този материал не се използва, тъй като е нестабилен към действието на киселини и основи.

Порцелан с високо съдържание на фелдшпатнаподобява твърд порцелан и се отличава с по-ниско съдържание на глинесто вещество и по-високо съдържание на кварц и фелдшпат. Произвежда се по схемата за производство на твърд порцелан, като температурата на първото изпичане е 950-1000°C, а на второто 1250-1300°C. Има по-малка механична якост и топлоустойчивост от порцелана, но има по-голяма прозрачност и по-големи декоративни възможности (по-ниска температура на изпичане). Използва се за производството на скъпи декори, скулптури и др.
Порцелановите маси в някои случаи могат да бъдат оцветени с керамични пигменти на базата на кобалт, хром, никел и др., в зависимост от максималната температура на изпичане. Готовите порцеланови маси могат да се използват като материал за производство на декоративни елементи с кристална и матова глазура, като се изпичат при температура 1100-1200T.

Мекият порцелан обхваща две напълно различни разновидности, повече или по-малко доближаващи се до порцелана по цвят, прозрачност и глазура, но много чувствителни към бързи промени в температурата. Преди да се появи твърдият порцелан в Европа, се е използвал мек порцелан. Ако прокарате нож върху мек порцелан, глазурата се напуква; по този начин най-лесно се различава от твърдия порцелан, чиято глазура в такъв случай няма да пострада ни най-малко.

Френски мек порцелансе състои от ненапълно разтопена, стъкловидна, финозърнеста маса, с оловна, кристална, силициева глазура. Топимата глазура, която го прави подобен на външен вид на китайския порцелан, позволява плътно писане и много по-деликатни тонове от твърдия порцелан. В състава на английския мек порцелан (костен порцелан) влизат горена кост, фосфатни соли, каолин и др. Той заема място между каменната маса и твърдия порцелан, наподобява бял алабастър и е изключително прозрачен. За боядисване предлага същите предимства като френския и немския, но е особено благоприятен за позлата и бижута със скъпоценни камъни.

Основен интегрална частОриенталски и европейски твърд порцелане каолин (нетопима порцеланова глина и фелдшпат). Европейският порцелан има повече каолин от източния порцелан и изисква по-горещ огън при изпичане. Това му дава прозрачност, но в такъв огън всички цветове изгарят, с изключение на синьото. Ето защо европейският порцелан трябва да бъде боядисан върху глазурата, докато ориенталският порцелан позволява използването на редица цветове за боядисване под глазура.

Европейски полупорцеланне съдържа каолин и следователно е подходящ само за порцелан външен вид, а по състав се доближава до стъклото. При изпичане не изисква висока температура, което позволява използването на по-голямо количество бои, които, сливайки се с глазурата, придават на картината особена прозрачност и блясък.

Ако се опитаме да класифицираме продуктите от изпечена глина в зависимост от сложността на технологията на тяхното производство, получаваме следната схема: ръчно примитивно формоване и изпичане на огън; печене на керамика и пещ; майолика; полуфаянс; фаянс; порцелан. Тези технологии се появиха в различно времеи в различни страни, в зависимост от това значими характеристики. Днес почти всички от тях съществуват в съвременни версии и във всяка, дори и най-примитивната техника, използвайки най-несложната технология, талантлив керамик може да постигне голям успех. Термините, обозначаващи продукти от глина, отдавна и здраво са влезли в руския език. Така че, както се казва, нека първо да се справим с условията.

Повечето обща концепция, която включва всички продукти и материали, получени чрез синтероване на глини и техните смеси с минерални добавки, както и оксиди и други неорганични съединения, е керамика. По-нататък, ако се следва хронологията в развитието на свойствата и възможностите на глината като материал от хората, има мазилка и керамика. Мисля, че всеки разбира, че керамиката се прави на грънчарско колело, а мазилката се формова на ръка. Но все пак има един нюанс. Керамика е термин за предмети, направени на грънчарско колело без допълнително нанасяне на глазура. И фаянс, и майолика, и дори порцелан също могат да бъдат направени с грънчарско колело, но ние не ги наричаме керамика. Основната отличителна черта е, че фаянса и майоликата са остъклени. Освен това е много трудно да се начертае линия и да се определи с какъв процент е необходимо да се покрие керамиката с глазура и боя, така че да се превърне в майолика.

Някои съвременни майстори покриват керамиката си отвътре с глазура, която според тях не се превръща в майолика. Името на тази керамика идва от името на остров Майорка, където под влиянието на мориските от град Малага (Испания) през 14-15 век започва производството на керамични изделия от естествено оцветени глини, напълно покрита с матова калаена глазура и боядисана, процъфтяваща. Производството на майолика се разпространи в Северна Италия, като получи специално развитие в околностите на градовете Фаенца и Урбино. Мисля, че се досещате, че именно името на град Фаенца е дало името на следващия вид керамика – фаянс. Но тук трябва да направя уговорка: все още не е напълно изяснено какво се е появило по-рано - майолика или фаянс - не като имена, а като видове керамика. Наистина, майоликата все още понякога се нарича "прост фаянс", което означава, че фаянсът е по-общо понятие, което включва майолика.

Днес майоликата се нарича керамични изделия, изработени от естествено оцветени топими глини, чийто червен отломък е покрит с матова глазура, с водопоглъщане 10-15 процента. Фаянс се нарича керамика, покрита с прозрачна глазура продукти с водопоглъщане от 9 до 12 процента. Цветът на фаянса може да бъде различен: предимно светли тонове до бяло. По състав фаянсовите маси могат да се разделят на три групи: глинен античен фаянс - от глина и смлян изпечен кремък или кварц; варовит, или мек, фаянс (типичен средновековен) - изработен от глина, изгорен кремък или кварц и мергел или креда; фелдшпат, или твърд, - от глина, кремък или кварц и фелдшпат, произведен за първи път в началото на 18 век в Германия.

Най-древните глинени съдове, покрити с глазура или, както се наричаше иначе, с глазура, са направени в Египет. От Египет изкуството на остъкляването идва във Вавилония и Асирия, а оттам прониква в Персия, където процъфтява главно в областта на строителното изкуство. Различните литературни източници оценяват по различен начин употребата на глазура от гърците и римляните. Например немският изследовател на историята на фаянса А.Н. Кубе вярва, че гърците и римляните са знаели технологията за използване на глазура, но изключителната им любов към чистия фрагмент ги ограничава в използването му. И когато древната култура рухна, изкуството на остъкляването умря за Европа заедно с нея. Но през Средновековието фаянсът се появява отново и отново на Изток. В началото на 13 век арабите, преминали от Африка, след седемгодишна упорита борба завладяват Иберийския полуостров. И сега, заедно с арабите, производството на фаянс се появява в Испания, което ще остане в хватката на ориенталските традиции за дълго време. В крайна сметка се появява испано-мавърската керамика – своеобразен мост между Изтока и Запада. След това от Испания производството на фаянс навлиза в Италия, където в средата на 16 век достига своя връх в т. нар. италианска майолика.

IN Древна РусГлазираната керамика е известна от 10 век. И така, в края на 19 век фрагменти от две чинии и чаши от бяла глина, покрити с глазура и украсени с многоцветни рисунки, са открити в богати езически могили край село Гнездово (близо до Смоленск).
Производството на майолика, преминало от Италия в други страни от Централна Европа, доразвива производството на фаянс с череп в бял или кремав цвят, покрит с прозрачна оловна глазура. Така възникват френският фаянс, прочутият холандски делфтски фаянс, немският и английският фаянс. Дори странностите често допринасят за развитието на производството на фаянс в Европа. Така че в края на 17-ти - началото на 18-ти век войните подкопават френската икономика и поради нуждата от средства Луи XIV забранява използването на златни и сребърни прибори, което води до бързото развитие на производството на керамика и по-специално фаянс.

През 17 век глинените съдове, покрити с прозрачна оловна глазура, се наричат ​​полуфаянс. Префиксът "полу" не съдържа нищо унизително или показващо ниско качество, той само показва техническите разлики между тези фаянси и "истински" фаянс, покрит с непрозрачна калаена глазура. Най-високи резултати в използването на прозрачни оловни глазури са постигнати в Германия от семейство Hirsch-Vogel и във Франция от Bernard Palissy.

Така нареченият турски полуфаянс (XVI-XVII век) принадлежи към групата на мекия фаянс, който се изработва от смес от червено-горяща глина с тебешир. Обикновено този полуфаянс беше ангобиран или покрит с калаена глазура и украсен с дебели пасти с помощта на охра (болус), което придаваше на повърхността на продукта известно облекчение.

В Европа производството на фаянс достига своя връх в Англия през 17 век, когато английският керамист Джосая Веджууд (Wedgwood) изобретява висококачествени фаянсови маси („крем“, „базалт“, „яспис“). Най-забележителната му работа е в Русия. Това е сервиз за маса от 952 предмета, направен по поръчка на Екатерина II (в Англия се наричаше "руски"). Всяка част от сервиза носи личния печат на автора - зелена жаба.

В Русия 18 век е времето на раждане и бързо развитие на производството на фаянс. Първият известен завод е основан в Москва през 1724 г. от търговеца на първата гилдия Афанасий Гребенщиков. През 1752 г. в Санкт Петербург е открита Държавната фаянсова фабрика, а след това Императорската фаянсова фабрика, където работи Дмитрий Виноградов. От 1757 г. започва да работи фабриката на Иван Сухарев, която преди това се е занимавала с производство на бои. През втората половина на 18 век производството на множество фабрики и работилници в Гжел близо до Москва става масово. През август 1809 г. в село Домкино, Тверска губерния, възниква една от най-интересните руски фабрики за фаянс, която скоро заема водещо място в домашния керамичен бизнес - бъдещата Конаковска (Кузнецовска) фабрика. И през септември 1810 г. собственик на тази фабрика за фаянс става А. Я. Ауербах, който от първите дни предприе редица мерки за укрепване на своето предприятие.

През 1870 г. фабриката в Ауербах е продадена на M.S. Кузнецов - ярка, колоритна личност, характерна за периода на развитие на капитализма в Русия. Г-ЦА. Кузнецов присъединява това предприятие към фабриките, които има в Дулево, Владимирска губерния (основана през 1832 г.) и в Рига (основана през 1843 г.). По това време предприятията на Кузнецов вече са известни в Русия. Бившият завод Ауербах в провинция Твер стана едно от предприятията на огромна компания Кузнецов, която включваше: керамично предприятие в село Буди, провинция Харков, фабрика Гарднер в село Вербилки, Дмитровски район, фабрика в град Славянск, Черниговска губерния, фабрика в село Песочная, Ярославска губерния, фабрика за фаянс в село Песочная, Калужка губерния. През 1889 г. е създадено дружеството за производство на порцеланови и фаянсови изделия на М. С. Кузнецов с управителен съвет в Москва. През 1918 г. с постановление на Съвета на народните комисари на РСФСР, наред с други основни индустриални предприятияФабриката Кузнецов в Тверска област е национализирана. Но едва през 30-те години фабриката започва производство и тук идват млади талантливи художници И. Фрих-Хар, И. Чайков, И. Ефимов, В. Фаворски, В. Филянская, П. Кожин, С. Лебедева, М. Холодная.

Някои фабрики за фаянс, заедно с фаянс, започват да произвеждат порцеланови изделия от средата на 18 век. Фаянсът се различава от порцелана по това, че глинената маса съдържа много повече глина. В "глинен" фаянс съдържанието на глина достига 85 процента, температурата на изпичане е 950-960 ° C, такъв фаянс е покрит с цветна глуха глазура. Този фаянс се характеризира с голяма порьозност и ниска механична якост. Варовиковият фаянс от Средновековието съдържа освен глина и кремък още 10-35 процента варовик или креда; температурата на изпичане достига 1100-1160°C; парчето беше поресто (19-22% по отношение на водопоглъщане) и с ниска якост. Твърдият или фелдшпат фаянс стана широко разпространен от края на 19 век. Тебеширът е частично или напълно заменен от фелдшпат. Твърдият фаянс е изпичан два пъти: първо при по-висока температура (1230-1280°C) - за да се получи висококачествена отломка, и второ - при по-ниска температура (1050-1150°C) - само за разтопяване на глазурата.

За разлика от европейския фаянс, който не е прозрачен в парчето, персийският фаянс, чието производство преминава през дълъг период на възход и просперитет (от 10-ти до 17-ти век), има добре прозрачен фрагмент. Персийският фаянс се приготвя от маса, богата на кварц, с малко добавяне на глазирана глина след изпичане. Продуктите са покрити с тънък слой бяла ангоба и прозрачна алкална глазура с лъскав метален блясък или оловно-калаена глазура. За първи път технологията на лъскава керамика е описана в трактат от 12 век от Абул-Фазл Хубайш Тифлиси. Ако говорим за недостатъците на фаянса, тогава на първо място е необходимо да се каже за неговата порьозност, което води до абсорбиране на влага от въздуха, което води до известно подуване (0,016-0,086% от обема), до разкъсване на глазурата и до появата на пукнатина (малки пукнатини).глазура), нарастваща с времето. На всички старинни фаянсови изделия глазурата е покрита със зека мрежа, което за колекционерите е своеобразен знак за автентичността на древния произход на стария фаянс или майолика.
Глазурата за фаянс се използва фриторазтопима. Въвеждането на 3-4 процента креда, магнезит и доломит в масата, както и повишаване на температурата на изпичане с 20-40 ° C, може да елиминира тортата. Обикновено фаянсови изделиядостигат границата на нарастване на обема си след две-три години.

В края на тази кратка информация за фаянса ще дам състава на фаянсовите маси на някои фабрики. Фабриката на Бармин, Москва, 1876 г.: 3 пуда глуховска глина, 1 пуд 20 фунта английска глина, 6 пуда пясък, 6 пуда колба; Конаковски завод, средата на 19 век: глина 29%, каолин 32,5%, кварцови отпадъци 32,5%, 6% трош, изпичане при 1250-1280°C. Нека продължим запознаването си с видовете керамика. Порцеланът е най-сложният по състав, най-високотемпературният изпичане и най-труднодостъпният материал за човек. Отличителните характеристики на порцелана - бял цвят, липса на порьозност, полупрозрачност, здравина, топлоустойчивост и химическа устойчивост - се определят както от състава на суровината, така и от технологията на нейната обработка. Порцеланът е изобретен в Китай по време на периода Хан (206 г. пр. н. е. - 221 г. сл. н. е.). Съществуват следните периоди в производството на китайски порцелан, кръстени на управляващите династии: Тан (618 - 907), Сонг (960 - 1279), Мин (1367 - 1643), Канг-Си (1662-1722), Чиенг-Лунг ( 1723 - 1795 ) и нов - от 1795 г. Порцеланът достига своя разцвет в развитието на формата и декорацията през периода Канг-Хси.

Рядко срещаният благоприятен състав на "порцеланов камък" (nan-kang), чиито големи запаси се намират близо до първоначалното място на производство на порцелан (Jindezhen), значително опростява състава и приготвянето на порцеланова маса с добавяне на каолин. Минералогично нан-кан е серицитов пясъчник със състав: 75,06 процента силициев диоксид, 0,05 процента титанов оксид, 16,01 процента алуминиев оксид, 0,41 процента железен оксид, 0,28 процента калциев оксид, 0,60 процента магнезиев оксид, 1,97 процента натриев оксид, 3,3 процента калиев оксид и други примеси - 2,2 на сто. Масата отлежава в затворено състояние в земята в продължение на 100 години, което направи възможно получаването на маса с високи формовъчни свойства от непластични суровини, което направи възможно производството (вече в периода на песента) на известния " порцелан от яйчени черупки", тоест продукти с много тънки стени. Китайските керамици от школата на професор Джоу-Жен откриха, че смилането на "порцеланов камък" в модерна топкова мелница не придава на порцелановата маса пластичността и кохерентността, които се постигат, когато този камък се натроши в хаван и старее, както беше направено в старите дни.

Естествено, високата цена на китайския порцелан, внесен в Европа през 15-17 век (цяла рота войници може да бъде раздадена за една порцеланова ваза), предизвика опити за имитация. Такива са мекият порцелан Медичи, френският фритиран порцелан с добавка на мергелна глина и креда към стъклото, порцеланът Реомюр и др. През 1708 г. майсенският алхимик И.Ф. Betger успява да направи прототип на европейски порцелан от каолин, пясък и тебешир; но вече от 1720 г. тебеширът е заменен от фелдшпат и се получава истински твърд порцелан. Производството беше строго секретно. През 18 век се развиват големи манифактури, а по-късно и фабрики в самия Майсен, известен със своя „саксонски“ порцелан.

В Русия съставът на порцелана е разработен независимо през 1744 г. от D.I. Виноградов, който създава производство на порцелан в Императорската фабрика близо до Санкт Петербург (сега Порцеланова фабрика на името на М. В. Ломоносов). Рецептата за порцелан в записа на Виноградов е следната: "Вземете калциниран кварц 768 часа, приготвена глина 384 часа, гербил, пресят алабастър 74 часа." В тази маса кварцът играе ролята на по-слаб, алабастър - ролята на поток, глина - ролята на свързваща пластична добавка. Подготовката на глината (вид гжелски бял горящ песчанка) се състои в измиване.

Съвременните технолози разграничават две основни разновидности на порцелан - твърд (с малко количество флюс), изпечен по време на изпичане при температура 1380-1460 ° C, и мек (с повишено количество поток), изпечен по време на изпичане и при по-ниски температури, но не по-ниски 1200°C. Първото изпичане е същото - при 900-1000°C. Известно е, че Brongniart (фабрика за порцелан Sevres във Франция) е тествал маси в средата на миналия век, изпичайки ги дори при 1500-1550 ° C, използвайки пегматит с много фино смилане като глазура (пегматитът е лек едрозърнест магматичен материал рок, според физични свойстваподобен на гранит).

В допълнение към двата основни типа порцелан, понастоящем са известни много специални видове технически порцелан и порцеланоподобни материали. Например, полупорцелан или нискотемпературен порцелан от Vitries-China, или английски костен порцелан, който започва да се произвежда от I. Spode (втори) през 1759 г.) в района на Stoke-on-Trent, където повечето от английските Понастоящем са концентрирани порцеланови фабрики. Костният порцелан има високи декоративни качества и те зависят от правилната подготовка на пепелта от костите на едър рогат добитък, която е част от порцелана. Подготовката на костите се състои от обезмасляване, варене на пара и печене.

Решихме да разберем каква е тайната. Събрахме за вас всичко най-интересно за порцелана: кога се е появил, от какво е направен, какви технологии съществуват.

Има много в каталога на Vazaroпорцеланови сервизи: сервизи и индивидуални артикули, чаши и чинии за сервиране. При порцелан Дълга история, и дори днес, когато има хиляди други материали наоколо, той не отстъпва позициите си.

Какво е порцелан и как се различава от керамиката?

Порцеланът е вид керамика, която не пропуска газ и вода, но е полупрозрачна, ако стените са достатъчно тънки. Изработен е от смес от глина, каолин, шварц и фелдшпат. Сместа е бяла и много пластична.

Готова продукцияизпечен при температура 1000 градуса - точната цифра зависи от вида на порцелана. След това се глазира със стъкловиден емайл и се изпича отново. Ако ударите порцеланова чаша с дървена пръчка, ще получите характерен висок звук, почти като този на кристал.

Друг вид керамика, близка по състав до порцелана, е фаянса. За да ги различите, погледнете дъното: ако върху него няма глазура, пред вас е като порцелан.

Кога и къде е изобретен порцеланът?

Първите порцеланови продукти са направени от китайците през 620 г. В продължение на повече от 1000 години методът на производство се пази в тайна, докато през 1708 г. немските изобретатели Чирнгауз и Бетгер не получават първата формула за европейски порцелан.

През същата година е открита първата фабрика за порцелан в Дрезден. Вярно е, че отначало там направиха бисквитен порцелан - тоест без глазура. През 1710 г. първите проби от порцелан са представени на краля и немският порцелан започва да завладява света.

Пълно описание на технологията на китайския порцелан се появява през 1735 г. в писмо от французина Франсоа Ксавие д'Ентрекол. Малко по-късно във Франция, в Лимож, бяха открити фабрики, които доставяха най-добър порцеланв двора на френския крал. Така започва историята на прочутия лиможки порцелан.

В Англия през 18 век е открита технологията на костен порцелан – с добавяне на пепел от костите на крави. Този порцелан се нарича костен Китай, а сега се произвежда дори в Китай.

Техниката за производство на порцелан е пренесена в Русия в края на 40-те години на 18 век. Първата манифактура е Императорската порцеланова фабрика, която по-късно е преименувана на Ленинград.

Какво е порцелан?

Според технологията на производство порцеланът е мек и твърд.

Твърдият порцелан е 47-66% каолин и по 25% фелдшпат и кварц. Изпича се при температура от 1400 до 1460°C. В резултат на това има по-малко течна фаза и по време на изпичане се деформира по-малко.

Най-издръжливият вид твърд порцелан е костта. Към състава му се добавя до 50% костно брашно, така че има по-тънки и по-прозрачни стени, въпреки че е по-трудно да се счупи от обикновено.

В състава на мекия порцелан каолинът е не повече от 25-40%, кварцът е 45%, а фелдшпатът е 30%. Изпича се при температура 1300-1350°C. Мекият порцелан не е толкова здрав, колкото твърдия, но е по-пластмасов, така че по-често се използва за декоративни предмети: вази, фигурки, ковчежета.

Порцеланът, който е направен в древен Китай, е просто мек, а европейският - твърд.

Порцеланът също се рисува по два начина.

Подглазурното рисуване е, когато боята първо се нанася и след това се покрива с прозрачна глазура. Така те издържат по-дълго и издържат на многократно пране.

При надглазурното рисуване боята се нанася върху глазурата. Така те се оказват по-ярки, но се измиват по-бързо. Този метод е подходящ за декоративни продукти.

IN масова продукциярисунката е нанесена с ваденка. Първо се отпечатва с керамични бои върху гумирана лакирана хартия, след което се залепва върху съдове и се изпича. В същото време филмът изгаря и моделът се влива в повърхността. Премиум порцеланът се произвежда в ограничени серии и се рисува на ръка.

Ако порцеланът е боядисан със злато, сребро или платина, той трябва да се измие много внимателно: на ръка, с топла вода, без прахове или твърди гъби.

Защо порцеланът е толкова ценен?

Както всяка керамика, порцеланът понася добре високи температури и запазва топлината. В чаша с тънки стени чаят или кафето се охлаждат, но не напълно - само до правилната температура. В този случай можете да изсипете гореща супа в порцеланов супник и дръжките му няма да се нагорещят.

Порцеланът издържа дълго време, колкото и крехък да изглежда. С годините не потъмнява, не абсорбира влага и мръсотия. Модерният порцелан е толкова издръжлив, че дори може да се мие в съдомиялна машина.

Порцелановите съдове не развалят вкуса на съдържанието, не абсорбират миризми и не се окисляват. Можете да съхранявате храна в него за дълго време - например масло или захар - и те няма да загубят вкуса си.

Снежнобелият лъскав порцелан изглежда солиден, подходящ за ежедневно и празнично сервиране. Всички стенописи се вписват идеално на бял фон: ярки или пастелни, боя или позлата.

Вторник, 03 май 2011 г. 13:10 + към полето за цитати

Порцеланът (турски farfur, fagfur, от персийски fagfur) е най-благородната керамика. Порцелановият сервиз е бял издръжлив сервиз, характеризиращ се с невероятна лекота и прозрачност. Порцелановите съдове могат да бъдат разграничени от продуктите, направени от други видове керамика, по ясен, продължителен звън, който издава при удар.

Сортове и технология на производство

По принцип порцеланът се прави от каолин, глина, кварц и фелдшпат. Някои терминология:

Плавнив керамичните маси те играят ролята на изтощителни добавки. По време на изпичането флюсовете допринасят за образуването на стопилка с ниска топимост, намаляват температурата на изпичане на продуктите и увеличават плътността на парчетата. Фелдшпат, пегматит, нефелин сиенит, перлит, креда, доломит, талк и други материали се използват като потоци в масите на финокерамичните продукти. Действието на заглаждащите в маса не е същото.
Фелдшпатите са универсален поток в технологията на фината керамика и в производството на глазури. Земната кора се състои от повече от 50% от фелдшпатови скали, но находищата на фелдшпати, подходящи за керамичната промишленост, са много ограничени и почти изчерпани. Те са алумосиликати на алкални и алкалоземни метали. В производството могат да се използват и пегматити, гранити, перлити.

Каолин- бяла глина, която се образува при изветрянето на фелдшпатите. Съдържа минерала коалинит и се използва широко в индустрията.

Кварц- друг от най-разпространените минерали в земната кора, скалообразуващ минерал от повечето магмени и метаморфни скали. Включен в други минерали под формата на смеси и силикати. Обща сума масова часткварцът в земната кора е повече от 60%.

Обикновено се извършват две изпичания на порцеланови изделия: първото за „скрап“, второто за „напоено“. Първото изпичане на „скрап“ има за цел да синтерова продукта и да му осигури определена порьозност и здравина, достатъчни за глазиране с водна суспензия. Второто изпичане е необходимо за разтопяване на глазурата върху повърхността на продукта и за взаимодействието му с материала на парчето.

За да се подобрят формовъчните свойства на суровините, порцелановата маса, използвана за направата на известния китайски порцелан „черупки от яйца“, т.е. продукти с много тънки стени, държани затворени в земята в продължение на 100 г. В днешно време глината може да бъде подложена на летене, особено ако е с ниска пластичност. За да направите това, изкопаната глина под формата на малки парченца се поставя на земята в легла, които периодично се поливат с вода и се изгребват. В това състояние, в продължение на няколко години, глината е изложена на вода, слънце, замръзване и значително подобрява свойствата си. За производството на фина керамика глината се измива във вода от примеси, грубите фракции се отделят и след частично обезводняване те гният в мазета в продължение на няколко месеца.

Прясно утаеният бариев сулфат BaSO4 се използва като еталон за оценка на белотата на порцелана. Белотата се характеризира с интензитета на разсейване на светлината, който се записва от фотометър.

Терминът "порцелан" в англоезичната литература често се използва за техническа керамика: циркон, алуминий, литий, калциев бор и други порцелани, което отразява високата плътност на съответния специален керамичен материал.

Порцеланът също се разграничава в зависимост от състава на порцелановата маса на мек и твърд. Мекият порцелан се различава от твърдия порцелан не по твърдостта, а по това, че при изпичане на мек порцелан се образува повече течна фаза, отколкото при изпичане на твърд порцелан и следователно рискът от деформация на детайла по време на изпичане е по-висок.

Твърди- с малки добавки на поток (фелдшпат) и следователно изгорени при относително висока температура (1380 ... 1460 ° C). Масата на класическия твърд порцелан се състои от 25% кварц, 25% фелдшпат и 50% каолин и глина.

Мек– с високо съдържание на флюси, изпичани при температура 1200...1280°C. В допълнение към фелдшпат, мрамор, доломит, магнезит, изгорена кост или фосфорит се използват като потоци. С увеличаване на съдържанието на потоци, количеството на стъкловидната фаза се увеличава и следователно се подобрява прозрачността на порцелана, но силата и устойчивостта на топлина намаляват. Глината придава пластичност на порцелановата маса (необходима за формоване на продукти), но намалява белотата на порцелана.

За направата се използва предимно мек порцелан арт продукти, а твърдите обикновено се използват в технологиите (електроизолатори) и в бита (съдове).

Порцелановите продукти са много разнообразни химичен състав, по свойства и предназначение. Някои от най-известните видове порцелан и техните характерни характеристики са:

Бисквитен порцелан- мат, без глазура. Има мнение, че се нарича бисквита поради двойното изпичане. Префиксите "bis" и "bi" на много езици означават две. При производството на порцелан първо се извършва изпичането, което се нарича отпадъчно изпичане, а след това следва изпичането при глазиране. Бисквитен порцелансъщо изпечен два пъти, но втория път без глазура. Понастоящем технологията за производство на бисквитен порцелан може да не включва второ изпичане. В епохата на класицизма бисквитите се използват като вложки в мебелни продукти.

Порцеланова кост- мек порцелан, чийто незаменим компонент е пепелта от костите на едрия рогат добитък, състояща се главно от калциев фосфат. В наши дни понякога се заменя с естествени калциеви фосфати. Продуктите от костен порцелан се характеризират с висока белота, полупрозрачност и декоративен ефект. Експертите смятат, че костният порцелан започва да се произвежда от J. Spod през 1759 г. в околностите на Stoke-on-Tret (Англия). В нашата страна висококачествените продукти от костен порцелан се произвеждат от Порцеланова фабрика. М.В. Ломоносов в Санкт Петербург.

Фритиран порцелан- добре полупрозрачен мек порцелан, произведен във Франция от 1738 г. Съдържа 30 ... 50% каолин, 25 ... 35% кварц, 25 ... 35% богата на алкали стъклена фрита. Фритите са композитни добавки към порцелановата маса, които осигуряват образуването на стъкловидна фаза и следователно определят полупрозрачността на порцелана. Съставът на фритата включва: пясък, сода, селитра, гипс, готварска сол и натрошено оловно стъкло.

Специално място в класификацията на порцелана заема Китайски порцелан. Историята на порцелана и историята на Китай са неразривно свързани. В древни времена нефритът е бил използван главно за направата на съдове в Китай. Но беше твърде скъп материал. Резултатът от дългото търсене на китайски занаятчии за замяна на нефрит е порцелан, материалът е по-достъпен и по-лесен за обработка. Нефритът остава свещен камък в Китай, а порцеланът завладява китайските владетели почти веднага.

От целия китайски порцелан белият се отличава особено. Тайната на неговата уникална крехкост и същевременно здравина се крие в суровините, от които е направен. Провинция Дзянси се оказа богата на така наречения порцеланов камък, скала, съставена от кварц и слюда. Чрез превръщането на всички компоненти в прах и добавянето на каолин се получава маса, която се съхранява в продължение на много години, така че да придобие необходимата пластичност. Специален матов блясък се постига чрез нанасяне на глазура на няколко слоя с различна прозрачност.

Китайският порцелан е известен със своята изключителна тънкост и безтегловност, стените на чашите са толкова крехки, че приличат на черупки от яйца. Набирайки популярност у дома, първо в най-високите кръгове, а след това и сред цялото население, китайската керамика още преди нашата ера. започва да се изнася първо в Индия, Япония и Африка; и едва през XVI век в Европа.

украса

Цветен декор.

Порцеланът се рисува по два начина: подглазурно боядисване и надглазурно рисуване.

При подглазуренПри боядисване на порцелан боите се нанасят върху неглазиран порцелан. След това порцелановото изделие се покрива с прозрачна глазура и се изпича при висока температура до 1350 градуса.

Палитра от цветове надглазуриранерисунките са по-богати, надглазурната рисунка се нанася върху глазиран лен (професионален термин за небоядисан бял порцелан) и след това се изпича в муфелна пещ при температура 780-850 градуса.

По време на изпичането боята се слива с глазурата, оставяйки след себе си тънък слой глазура. Боите след добро изпичане блестят (с изключение на специалните матови бои, използвани само за декоративни цели), нямат грапавост и в бъдеще по-добре издържат на механичните и химичните ефекти на киселините хранителни продуктии алкохол.

Професионалното надглазурно боядисване се извършва върху гумен терпентин и терпентиново масло. Боите се накисват предварително върху палитрата за ден или повече. След работа те се разтриват старателно с добавяне на терпентиново масло. Терпентинът в буркани трябва да е сух, леко мазен и мазен (терпентинът постепенно преминава от едно състояние в друго). Маслото също трябва да е по-течно и по-гъсто. За работа се взема парче напоена боя, добавя се масло, терпентин - и се разрежда до консистенцията на гъста заквасена сметана. За рисуване с щрихи боята се разрежда с четка малко по-дебела, за рисуване с писалка - малко по-тънка. Подглазурната боя се разрежда с вода, захар с добавяне на малко количество глицерин.

Сред боите за боядисване на порцелан се откроява група бои, приготвени с помощта на благородни метали. Най-често срещаните бои с помощта на злато, платина и сребро боя (или Аржентина).

Златните бои с нисък процент съдържание на злато са по-декоративни, а декорираните с тях продукти не могат да се подлагат на механично натоварване (пране с абразиви и в съдомиялна машина).

Релефен декор.

Този вид декорация на порцеланови сервизи се вгражда директно в материала на самия предмет чрез гравиране, перфорация или чрез релефни изпъкналости. Порцелановите съдове се отливат в калъпи заедно с релефа, или релефните или пластмасови части на декора (цветя, пъпки, листа, фигурки като дръжки и др.) се формоват отделно и след това се залепват.

История

Съставът на твърдия порцелан е изобретен от китайците около 6 век, но тази производствена тайна се пази в строга тайна. Китайският порцелан достига висока степен на съвършенство през 15-ти и 16-ти век, а през 16-ти век, благодарение на португалските мореплаватели, голям брой китайски продукти идват в Европа.

Около 1500 г. японците усвояват производството на порцелан. През 17-ти и 18-ти век холандците допринасят за запознаването с японските продукти в Европа, като ги вземат със себе си по пътя от пристанището Арита в провинция Хизен. По името на главното пристанище, където се товарят стоките, този порцелан се нарича "Имари". Част от японски порцелан е с по-ниско качество от китайския, но декорът му е много по-богат и разнообразен. В допълнение към боите, използвани от китайците, японците украсяват порцелана със злато.

От време на време, стигайки до Европа от 13-ти век, китайският порцелан се поставя в рамка от европейски бижутери и заедно с други ценни предмети се съхранява в църковни, монашески и благородни съкровища.

През втората половина на 15 век в Италия са направени първите опити за имитация на порцелан. През 1575 г. по волята на великия херцог на Тоскана Франческо I ди Медичи в прочутите флорентински градини Боболи е създадена фабрика за мек порцелан. Така нареченият порцелан Медичи по своите свойства заема средно положение между твърдия и мекия порцелан. Мануфактурата работи до първата четвърт на 17 век включително.

В историята на производството на порцелан порцеланът Медичи е само епизод. То е последвано от други опити – в Англия (д-р Дуайт и Франсис Плейс, и двамата през втората половина на 17 век) и във Франция (Руан, Сен-Клу). Това продължаващо търсене е стимулирано от вноса на далекоизточен порцелан, който се увеличава от началото на 17 век. До началото на 18-ти век всички опити остават неуспешни - резултатът е материали, които смътно наподобяват порцелан и са по-близки до стъклото.

Например Йохан Фридрих Боетгер (1682-1719) провежда експерименти за създаване на порцелан, които през 1707/1708 г. довеждат до създаването на "rothes Porcelain" (червен порцелан) - фина керамика, порцелан от яспис.

Истинският порцелан обаче все още не е открит. Химията като наука в нейния съвременен смисъл все още не е съществувала. Нито в Китай или Япония, нито в Европа суровините за производство на керамика все още не могат да бъдат определени по отношение на химическия състав. Същото важи и за използваната технология. Процесът на производство на порцелан е внимателно документиран в пътните бележки на мисионери и търговци, но използваните технологични процеси не могат да бъдат изведени от тези доклади. Известни са например бележките на йезуитския свещеник Франсоа Ксавие д'Ентрекол, съдържащи тайната на технологията за производство на китайски порцелан, направени от него през 1712 г., но станали известни на широката публика едва през 1735 г.

Писмо от Франсоа Ксавие д'Ентрекол относно технологията за производство на китайски порцелан, 1712 г., публикувано от Дюалд през 1735 г.

Разбиране на основния принцип зад процеса на производство на порцелан, а именно необходимостта от изпичане на сместа различни видовепочвите - тези, които се спояват лесно и тези, които се спояват по-трудно - са възникнали в резултат на дълги систематични експерименти, основани на опит и познания за геоложки, металургични и "алхимично-химични" връзки. Смята се, че експериментите на Böttger с бял порцелан вървят ръка за ръка с експериментите с "rothes Porcelain", тъй като само две години по-късно, през 1709 или 1710 г., белият порцелан вече е повече или по-малко готов за производство.

Трябва да се отбележи, че китайският порцелан от съвременна гледна точка е мек порцелан, тъй като съдържа значително по-малко каолин от твърдия европейски порцелан, също така се изпича при по-ниска температура и е по-малко издръжлив.

Заедно с Böttger експерти и учени от различни специалности работиха върху създаването на твърд европейски порцелан. Европейският твърд порцелан (pate dure) беше напълно нов продукт в областта на керамиката.

В края на декември 1707 г. е извършено успешно експериментално изпичане на бял порцелан. Първите лабораторни бележки за порцеланови смеси, подходящи за употреба, датират от 15 януари 1708 г. На 24 април 1708 г. е дадена заповед за създаване на манифактура за порцелан в Дрезден. Първите парчета порцелан, изпечени през юли 1708 г., са неглазирани. До март 1709 г. Бьотгер е решил този проблем, но не представя мостри от глазиран порцелан на краля до 1710 г.

През 1710 г. на Великденския панаир в Лайпциг са представени продаваеми сервизи от "порцелан от яспис", както и проби от глазиран и неглазиран бял порцелан.

История в Русия.

Опитите за организиране на производството на порцелан или фаянс в Русия започват при Петър I, голям познавач на това. По указание на Петър I руският чуждестранен агент Юрий Кологриви се опита да разбере тайната на производството на порцелан в Майсен, но не успя. Въпреки това през 1724 г. руският търговец Гребенщиков основава фабрика за фаянс в Москва за своя сметка, където се провеждат експерименти за производството на порцелан, но те не получават подходящо развитие.

Не успя и методът за развитие на науката и изкуството, който изглеждаше доказан в Русия - поканата на чуждестранни специалисти.
Имаше само един начин, най-трудният и дълъг, но надежден: да се организира търсене на систематична научна и технологична работа, която в резултат трябваше да доведе до разработването на технология за производство на порцелан. За това беше необходим човек със значителна подготовка, притежаващ достатъчна техническа инициатива и изобретателност. Такъв беше Дмитрий Иванович Виноградов, родом от град Суздал.

През 1736 г. D.I. Виноградов със своите другари - М. В. Ломоносов и Р. Райзер - по предложение на Петербургската академия на науките и с императорски указ е изпратен „в германските земи, за да изучава, наред с други науки и изкуства, особено най-важните химия и металургия , по този въпрос, що се отнася до минното дело или ръкописното изкуство.
Д. И. Виноградов учи главно в Саксония, където тогава имаше „най-славните фабрики за ръкописи и топене в цялата германска държава“ и където работеха най-изкусните учители и майстори на този занаят по това време. Той остава в чужбина до 1744 г. и се завръща в Русия с грамоти и удостоверения за присъждането му на титлата „бергмайстер“, която по това време се радва на голям престиж.

Виноградов беше изправен пред задачата самостоятелно да разреши всички въпроси, свързани със създаването на ново производство. Въз основа на физико-химичните представи за порцелана той трябваше да разработи състава на порцелановата маса, технологичните методи и методите за получаване на масата от истински порцелан. Включително - разработване на глазури, както и рецепти и технологии за производство на керамични бои с различни цветове за рисуване върху порцелан.

Повече от хиляда различни експеримента са извършени от Виноградов по време на работата му в, както тогава се наричаше, „порцеланова фабрика“.

В трудовете на Виноградов за организацията на производството на порцелан в Русия, търсенето му на „рецепта“ за порцеланова маса представлява значителен интерес. Тези работи се отнасят главно за 1746-1750 г., когато той интензивно търси оптималния състав на сместа, подобрява рецептата, провежда технологични изследвания за използването на глини от различни находища, променя режима на изпичане и др. Най-ранната от всички открити сведения за състава на порцелановата маса е датирана от 30 януари 1746 г. Вероятно оттогава Виноградов започва систематична експериментална работа за намиране на оптималния състав на руския порцелан и я продължава 12 години, докато не смърт, т.е. до август 1758 г

От 1747 г. Виноградов започва да произвежда пробни предмети от своите опитни маси, както може да се съди по отделни експонати, съхранявани в музеи и носещи неговата марка и дата на производство (1749 г. и по-късно). През 1752 г. завършва първият етап от работата на Виноградов по създаването на рецептата за първия руски порцелан и организирането на технологичния процес на неговото производство.

Трябва да се отбележи, че при съставянето на рецептата Виноградов се опита да я шифрова колкото е възможно повече. Той не използва руски, но използва италиански, латински, еврейски и немски думи, използвайки и техните съкращения. Това се дължи на факта, че му бяха дадени специални инструкции за необходимостта от класифициране на работата, доколкото е възможно.

Успехът на Виноградов в производството на порцелан в порцеланова фабрика по това време вече е толкова значителен, че на 19 март 1753 г. се появява съобщение в St.

В допълнение към разработването на рецептата за порцеланови маси и изучаването на глини от различни находища, Виноградов разработва състави на глазура, технологични методи и инструкции за измиване на глини в находища, провежда тестове на различни видове гориво за изпичане на порцелан, проектира и изгражда пещи и пещи, изобретява рецептата за бои върху порцелан и разреши много свързани проблеми. Може да се каже, че всички технологичен процестой трябваше сам да развива производството на порцелан и в същото време да подготвя свои помощници, приемници и служители с различни квалификации и профили.

В резултат на „усърдна работа“ (както той самият оценява работата си) е създаден оригинален руски порцелан. Фабриката постигна големи успехи както по отношение на качеството на порцелана, така и по отношение на разнообразието от продукти, произведени от него. В заключение трябва да се отбележи, че М. В. Ломоносов също взе значително участие в създаването на оригинален порцелан в Русия, въпреки че неговият дял в този въпрос беше несравнимо по-малък от Д. И. Виноградова. Това обаче не попречи по-късно императорският завод да бъде наречен на името на Ломоносов, а не на Виноградов.

Маркиране на порцеланови изделия

Маркировката, като начин за указване, че даден продукт принадлежи към определено производство, започва да се използва в Европа скоро след създаването на големи керамични фабрики. Но много преди това, например, ориенталски (японски и китайски) печати са били възпроизведени върху делфтския фаянс от 17 век. Между другото, най-големите европейски фабрики за порцелан - Майсен и Виена - започнаха със същите марки.

Оригиналните печати са въведени за първи път в Европа във фабриката в Майсен през 1723-24 г. След това други фабрики започнаха да етикетират своите продукти. Печатите, като правило, бяха подглазурно сини и бяха поставени в долната част на продукта. Дълго време наличието или отсъствието на марка беше по преценка на самите производители на порцелан и едва през последната третина на 18 век в основните страни производителки (Франция, Германия, Австрия) маркировката стана задължителна, освен това , марките трябваше да бъдат регистрирани в съотв обществени услуги.

С увеличаването на броя на производството на порцелан в Европа и признаването на очевидно лидерство и следователно най-голямата стойност на продуктите от Sevres, Meissen, Vienna и някои други фабрики, такава функция на маркиране като защита срещу имитация и фалшифициране започна да излизат на преден план. За тази цел например през 19 век Севр, Виена и Берлин въвеждат практиката на двойно маркиране: единият знак - обикновено синя подглазура - се поставя по време на производството на продукта, вторият - най-често червен - по време на надглазирането му. украса.

Пример за ранни порцеланови маркировки от династията Мин

Ако говорим за съдържанието на марките, тогава с цялото им разнообразие могат да се разграничат следните основни елементи: имената на фабрики или градове (населени места), където се намират; фамилни имена, инициали или монограми на собствениците или техните високи покровители; хералдически мотиви - корони, емблеми или части от емблеми; фигури на животни, птици, риби; цветя или други растения; кораби, котви, други морски мотиви; замъци и различни сгради; религиозни или митологични мотиви; различни емблеми и символи; геометрични фигури.

Ако продуктът не е маркиран, тогава е необходимо да го определите по метода на изпълнение, формата, естеството на парчето, цвета на глазурата и стила на декора. Етикетите за порцелан и фаянс се събират в специални справочници и каталози.

P.S.Според историците не толкова отдавна се е появила порцеланова чаша с дръжка - тази, която всеки ден пълним с ароматен чай. Това наистина важно събитие се случи около 1730 г. във Виена, когато някакъв изобретателен и предприемчив майстор на порцелан излезе с идеята да оборудва китайския гайван (купа) със странична дръжка и този дизайн стана по-удобен за европейците - в края на краищата, преди това дълги години са пиели кафе от метални чаши с дръжка, а вода, бира или мляко от халби.

Думата "порцелан" като термин включва всички керамични изделия, както бели, така и полупрозрачни. Китайците запознаха света с порцелановите съдове. Между другото, те направиха не само съдове от порцелан, но и пейки, беседки, музикални инструментии т.н.

Видове порцелан и характеристики на неговото производство

Всички съществуващи порцелан могат да бъдат разделени на три групи: твърд европейски порцелан; мек порцелан или полупорцелан и ориенталски порцелан. Източната и европейската керамика се произвежда на базата на каолин, който включва глина и фелдшпат. За производството на европейски порцелан е необходимо по-голямо количество каолин, отколкото за производството на ориенталски, освен това изпичането му се извършва при по-висока температура. Това дава на крайния продукт по-голяма прозрачност, но има и недостатък - липсата на всички цветове, с изключение на синьото. Ето защо европейският порцелан се рисува върху глазурата, докато ориенталският порцелан предвижда боядисване под глазура.

Според структурата си порцеланът бива твърд и мек. Твърдият повече от половината се състои от каолин и една четвърт от кварц. Останалата част е заета от фелдшпат. Костеният порцелан е вид твърд порцелан и се състои от 50% костна пепел. Отличава се със специална белота, тънкостенност и полупрозрачност. Мекият порцелан е по-разнообразен по химичен състав и изисква по-щадяща топлинна обработка. Топимата глазура, която го прави да изглежда като порцелан, позволява по-плътно писане и много по-деликатни тонове.

Технология на производство

Приготвената смес, състояща се от глина, кварц, каолин и други материали, се излива в специални гипсови форми, кухи отвътре. Тъй като водата, съдържаща се в разтвора, се натрупва в гипса, външният слой на детайла се втвърдява. Колкото повече струва, толкова по-голяма е дебелината на стената. Ненужният разтвор се източва и детайлът се подготвя за боядисване или за по-нататъшно изпичане - полира се, отстраняват се неравностите и т.н. Сложните неща се сглобяват от няколко части.

Ако боите се нанасят върху порцелан, покриват се с прозрачна глазура и се поставят в пещ за изпичане при температура 1350 ° C, този метод на боядисване се нарича подглазурен. По време на изпичането боята се влива в глазурата и ви позволява да получите лъскав продукт с подобрени свойства, както и показатели за здравина и устойчивост на механични и химически повреди. Надглазурната живопис се отличава с по-богата палитра от цветове. За изпичане на такива продукти е достатъчна температура от 780–850 °C.

Костеният порцелан се изпича при по-ниска температура от твърдия порцелан. За надглазурно боядисване се използват състави на базата на гумен терпентин и терпентиново масло. Подглазурната боя се разрежда с вода и

Това е вид керамика. Порцелановите продукти са продукти, получени чрез синтероване на висококачествена бяла глина (каолин) с добавяне на кварц, фелдшпат и други примеси. В резултат на изпичане полученият материал става водоустойчив, бял, звучен, полупрозрачен в тънък слой, без пори. Грънчарството е изкуство, практикувано от древни времена от различни култури по света.

Смята се, че порцеланът е изобретен в Китай през 6-8 век след Христа, хиляда години преди да бъде произведен в Европа. В тази връзка думата "Китай" (China (английски)) се превърна в синоним на порцелан (китайски порцелан). Дълго време китайските майстори пазят в тайна технологията на производството му. Въпреки това, след 500 години, съседите на Китай, корейците, се научиха как да произвеждат така наречения "твърд" порцелан, тоест изделия от бяла глина, подложени на високотемпературно изпичане. Порцеланът идва в Централна Азия през Великия път на коприната през 9 век. По-близо до 16-ти век Япония, а след това и европейските производители, усвояват тайната на производството на порцеланови съдове. Едва в края на 17 век в САЩ започва производството на порцелан.

Порцеланът се различава от другите видове керамика по състав и производствен процес. Двата най-прости вида керамика, фаянс и каменина, се правят само от естествена глина, която е изпечена. В повечето случаи такива продукти са покрити със стъкловидно вещество, наречено глазура. За разлика от фаянса и камениновия порцелан се прави от смес от два компонента – каолин и китайски камък (вид фелдшпат). Каолинът е чиста бяла глина, която се образува, когато минералният фелдшпат се разпадне. Китайският камък се смила на прах и се смесва с каолин. Тази смес се изпича при температура от 1250°C до 1450°C). При такива високи температури китайският камък се спича, т.е. стопява се и образува непоресто естествено стъкло. Каолинът, който е много устойчив на топлина, не се топи и позволява на продукта да запази формата си. Процесът е завършен, когато китайският камък се слее с каолин.

Видове порцелан

Има няколко вида порцелан, които се различават един от друг по производствена технология, качествени характеристики и свойства.

Основните видове са:
. мек порцелан;
. твърд (високотемпературен) порцелан;
. костен порцелан.

Твърд порцелан (високотемпературен порцелан)

Твърдият (истински или естествен) порцелан винаги е бил стандартът и моделът на съвършенство за създателите на порцелан. Това е порцелан, който китайците първи произвеждат от каолин и китайски камък. Пропорциите на каолин и китайски камък в състава на твърдия порцелан могат да бъдат различни. Смята се, че колкото повече каолин има в порцелана, толкова по-силен е той. Твърдият порцелан обикновено е доста тежък, непрозрачен, има бял цвят със сив оттенък, разширената повърхност прилича на черупка на яйце поради малки ями.

Технологията за производство на твърд порцелан е доста сложна, тъй като производството на този вид порцелан изисква много висока температура на изпичане (1400-1600 ° C), докато продуктът се изпича многократно. Твърдият порцелан е здрав, но се чупи доста лесно. Има син или сив оттенък, ако не е подложен на специална обработка. Въпреки това материалите, използвани за направата на този вид порцелан, не са скъпи, а качеството на твърдия порцелан е по-ниско от това на костния порцелан. Съответно твърдият порцелан има повече ниска ценаотколкото костен порцелан.

Костен порцелан

Костеният порцелан е специален вид твърд порцелан с добавка на изгорена кост. Костеният порцелан е много издръжлив, като същевременно се отличава със своята специална белота и прозрачност. Силата се постига чрез разтопяване на основните съставки по време на процеса на изпичане.

Костеният порцелан е създаден за първи път в Англия в опит да се пресъздаде формулата за производство на известния китайски порцелан в Европа. В края на 18 век към порцелановата маса се добавя костна пепел. В процеса на разработване на тази технология е разработена основна формула за производство на костен порцелан: 25% каолин (специална бяла глина), 25% фелдшпат с примес на кварц и 50% изгорени животински кости. Първото изпичане се извършва при температура 1200-1300 °C, второто изпичане се извършва при температура 1050-1100 °C. За използване в състава на порцелановата маса, костите се обработват специално за отстраняване на лепилото от тях и се нагряват до температура от около 1000 ° C, докато всички органични вещества се изгарят и структурата на костта се променя до състояние, подходящо за производство на костен порцелан.

Благодарение на млечнобелия си цвят, прозрачност и здравина, костният порцелан спечели отлична репутация и водеща позиция в продажбите на световния пазар. Отличителни черти на съдовете от костен порцелан са лекота, тънкостенност и прозрачност (пръстите се виждат през стените на светлината). Няма ефект на яйчена черупка - това се постига чрез факта, че костната пепел запълва всички празнини между частиците бяла глина.

мек порцелан

Мекият (понякога наричан изкуствен) порцелан е създаден от европейски занаятчии, които се опитват да копират китайски твърд порцелан. Те се опитаха да създадат твърд, бял и прозрачен материал от различни съставки и получиха мек порцелан чрез смесване на фино смляна глина със стъкловидно вещество. Мекият порцелан се изпича при по-ниски температури от твърдия, така че не се синтерува напълно, тоест остава леко порест. Смята се, че първият европейски мек порцелан е произведен във Флоренция, Италия около 1575 г. През 18 век Франция става водещ производител на мек порцелан. Първите манифактури за производство на мек порцелан са открити в Руан, Сен Клу, Лил и Шантили.

Мекият порцелан има своите предимства пред твърдия порцелан. Повечето от продуктите от него имат кремав цвят, който някои хора предпочитат пред млечнобелия цвят на твърдия порцелан. В допълнение, боите, които обикновено се използват за боядисване на мек порцелан, се сливат с глазурата и придават на продуктите лекота и елегантност.