Тъкане

Производството T. обхваща набор от операции, предназначени да превърнат преждата (вижте) в груба (незавършена) тъкан, необходимият външен вид от която се постига вече в по-нататъшни довършителни процеси (вижте съответната статия). Основният процес на текстилното производство е тъкането на стан. За привеждане на преждата във вид, удобен за тъкане върху нея, са необходими редица подготвителни операции: развиване, извиване, оразмеряване, щанцоване - за основата, развиване и пропарване - за вътъка. И накрая, вече изтъканият плат се подлага на някои прости операции, преди да напусне тъкачната фабрика: приемане, тоест проверка, измерване и полагане. Въпреки бързия растеж на механичното тъкане, ръчното производство, което има предимствата на простотата и евтиността на устройството, все още запазва значителна област на приложение не само в селската, занаятчийска индустрия, но и във фабричното производство, особено тъкани със сложни шарки от ценен материал, където на първо място е съвършенството на производството. Както в това, така и в друго производство, използваните процеси и механизми са едни и същи по принцип и в разположението на основните органи, като се различават само в детайли - в зависимост от начина на задвижване на тези органи. Целият план на подготвителните операции се определя от устройството на машинния инструмент и метода на работа върху него. Фиг. 1 (таблица I) е схематичен надлъжен разрез на машината с нейните основни части. Основни нишки (виж), навити на вал ( Навои) а, поставени в лагерите на машината, се извиват от нея и излизат под формата на хоризонтална мрежа. Всяка от нишките е индивидуално навита (издърпана) през примка ( galyu, или шпионка) вързан за летвите на рамка т.нар вал, които могат да нарастват или падат в определена последователност. При повдигане на някои (поне един) валове и при спускане на останалите и резбата - някои се повдигат, други падат, както е показано със стрелките b, b, така че между тях се образува двустенен ъгъл, наречен фаринкс.Хвърлен в кухината на фаринкса транспорт до, обхващаща макара с вътъчна нишка, която, развивайки се от макарата, остава в гърлото, разположено над едната и под другата нишки на основата. След това заздравяванията идват в първоначалното си положение и нишките на основата се комбинират в една равнина, а подвижният гребен ( птица) Ж, затворени в люлееща се рамка ( батан), приковава хвърления вътък към предварително положените нишки на вътъка. Оформена тъкан, огъване около гърдата д, постепенно навита на вала д (наборили стокалъч). За да може работата да протича правилно, към нишките на основата се прикрепя определено постоянно напрежение. От този кратък преглед се вижда, че основата за поставяне на Т. машината трябва да бъде навита на гредата, а патиците на макара с такава форма, че да може удобно да се постави в совалката. Освен това, поради удари, силно напрежение и триене върху очите на валовете и зъбите на тръстиката, на които са изложени основните нишки, трябва да им се придаде специална здравина и гладкост по време на тъкане, докато нишките на вътъка трябва да бъдат лишени от желанието да се усукват и образуват бримки, намалявайки еластичността на влакната им. Постигането на всички тези цели е задачата подготвителни операции:

Подготовка на основата(виж Warp, warping,) се състои в последователно навиване на определен брой нишки с необходимата дължина върху общ вал (navoi), поставен върху машина T.; с оглед на практическото цели - по-малко загуба на време за спиране, постигане на еднаква дължина и диаметър на навитата греда, елиминиране на пропуски и др. - навиването се извършва постепенно. Първо навийте (ръчно или механично) преждата от чилета или кочани на извиващи се макариголям обем (размотаване), от тези вече намотки определен брой краища на нишките са свързани към обща голяма намотка (navoi). При ръчно производство тази операция се извършва постепенно, като се свързват не повече от 20-40 нишки наведнъж и се навиват на голяма стояща макара ( овент. I, фиг. 2). При механичното тъкане по-значителен брой нишки веднага се навиват върху опаковъчната греда (1/5 до 1/8 от общия брой нишки в тъканта, определен чрез умножаване на ширината на тъканта по нейната плътност на основата). Подходящият брой изкривяващи се греди след това се пренавива на една обща тъкане лъч. В същото време при механичното тъкане оразмеряването или оразмеряването се извършва върху нишки от всички материали, с изключение на коприна, с цел увеличаване на здравината на нишките. Действието на оразмеряването е, че отделните влакна са залепени заедно, което увеличава естественото усукване (виж Прежда) сцепление между тях. В допълнение, краищата на влакната се придържат към нишката, която от това получава гладкост, която намалява нейното триене при преминаване през ушите на вала и тръстиковите зъби. Оразмерителната машина е снабдена с резервоар, в който се налива превръзка (за памук и лен - картофено нишесте, смесено със свинска мас, глицерин и други вещества, за вълна - лепило за кожа); нишките на основата, усукани от опаковъчните лъчи, се потапят в резервоар, след това силно се изстискват между цилиндрите, изсушават се, преминавайки през нагрети с пара барабани или между горещи тръби и накрая се навиват върху тъкачна греда. При ръчно тъкане оразмеряването се извършва или в специален резервоар, където след изваждане от бара, партиди от основи, изтъкани в сноп, се спускат на ръка, които след това се изцеждат чрез издърпване през пръстен или директно върху машината, постепенно, докато основата работи. Последният метод има основния недостатък, че забавя работата на тъкача до изсъхването на обвивката, за да се ускори това, понякога под стана се поставя мангал с въглища, което е опасно както от противопожарно, така и от санитарно отношение. Често сега изкривяването и оразмеряването се извършва механично в предачни мелници, а ръчният тъкач получава готова основа. Нарязаната основа навлиза в разделителната част, където нишките й се нанизват в ушите на стволовете и в тръстиката. Тази работа винаги се извършва на ръка от две работнички, обикновено жени. За сондиране гредата с основата се окачва или укрепва върху специални опори, така че краищата на нишките да висят от нея. Валовете са окачени под гредата в позицията, която ще заемат в машината, а тръстиката е разположена хоризонтално. От двете страни има две работнички (м. I, фиг. 3). Главната (раздялата) седи пред ствола и е въоръжена с разделителна кука, която в определен ред прокарва през ухото на един или друг вал. По това време нейният асистент (сървър), седнал отзад, взема всяка нишка от основата на свой ред и я поставя на кука, която дамата на раздяла след това дърпа обратно с уловената нишка. В същото време дамата на раздяла вдява няколко конеца във всяка цепка между зъбците на тръстиката („по два, три на зъб“). Щанцовата основа вече е пренесена на Т. стан, където хелдовете се окачват на местата им, тръстиката се укрепва в батана, а краищата на нишките на основата се завързват към наборния вал.

приготвяне на патицамного по-лесни основи. Често още от предачната машина вътъчната прежда се навива под формата на кочан (вижте съответната статия) или макара, готова за поставяне в совалката. Но понякога е необходимо пренавиване на вътъчната прежда на макари, ако е получена например на чилета от боядисване или на макари, които не отговарят на размера на куката. За да се унищожи склонността на патицата да се навива, тя се подлага на влага: запарва се в парни камери, накисва се във вода, излива се от лейка или се поставят макари между мокри платна.

Вече беше посочено по-горе, че всеки стантрябва да има 1) устройство за поставяне на T. navoi, 2) наборен вал за навиване на готовата тъкан, 3) апарат за оформяне на навес, 4) совалка за хвърляне на вътъка и 5) батан за заковаване то. Разликата в дизайна на тези части при ръчен и механичен стан възниква главно защото при ръчен стан тези части се привеждат в движение с относително малка скорост от ръцете или краката на тъкача, докато при механичния стан те се движат от един главният вал на тъкачния стан, който получава движението си от задвижването на фабриката и освен това с доста значителни скорости. Нека първо разгледаме по-простото устройство на ръчен машинен инструмент.

устройство ръководствоТ. машина е показана на т. I фиг. 4. Опората или леглото на машината се състои от стелажи а, надлъжни пръти bи напречни греди скъм който са прикрепени всички останали части на машината. За поддържане на основата и образуваната тъкан и постепенното им надлъжно преместване, Навои: тъкане д- за основа и набор, или стока, ж- за плат. И двете са поставени на съответните си опори. За постепенното напредване на тъканта, както се формира в описаната машина, се използва най-простото устройство: дръжка кс тресчотка лна зададения вал. Тъкачът завърта манивелата от време на време и навива тъканта около вала. ж, и тъй като напрежението на цялата основа се увеличава от това, той, действайки с шнур мна кученце аз, моментално освобождава тресчотката аз, което ви позволява да дзавъртете се малко и спуснете част от основата. Равномерното напрежение на основата е от съществено значение за равномерността и добре изглеждащтъкани. Междувременно, с описания метод на преместване на тъканта, напрежението на основата се променя на скокове. За да коригира този недостатък, регулаторза подреждане и спирачказа тъкане (т. I, фиг. 5). Типовият регулатор се състои от няколко двойки зъбни колела, от които лмонтиран на наборен вал, a чседи на една и съща ос с тресчотката ж 2, който се върти ж 1 седнал на кобилица fзавързана с дантела дс машинен батан (виж по-долу). Следователно, при всяко завъртане на батана, т.е. при вмъкването на всяка вътъчна нишка, наборният вал ще се завърти на малък постоянен ъгъл, поради което самата тъкан се подава равномерно. Равномерното напрежение на основата се постига чрез спиране на Т. лъч длента bи товари д 0 , движейки която на лоста снапрежението може да се регулира по желание. Вал д, обвит от основата, се нарича рок, и кръгъл бар f 0 , по която върви тъканта, - гърди.Повдигане на нишките на основата, или образуване на гърлото, произведени от валапарат, състоящ се от опрощаванеи от устройство за повдигането им. Ремизата се състои от две летви, или фланг, а 1 и а 2 (стр. I, фиг. 6), между които са опънати нишки ( нитченки, или лица), прикрепени към очите - тел, нишка или стъклени продълговати пръстени, в които се навиват нишките на основата. Долните хълбоци се завързват с връзки стъпала стр 1 и Р 2 добре горни презрамки v 1 и v 2 с ролка u(том I, фиг. 7). Когато тъкачът стъпи с крака си върху едно от стъпалата, стволът, свързан с него, пада, спускайки вплетените в него нишки на основата, докато другият вал се издига, повдигайки съответните нишки. Така цялата основа се разделя на две части, разделени от процеп (устие), през който може да се хвърля совалкас патица. Броят на валовете, редът на навиване (пробиване) на основните нишки в тях и редът на повдигането и спускането им зависят от тъканта на тъканта, за която - вижте по-долу. Тук е показано най-простото разположение на вала, адаптирано за производството на гладко тъкане. След преминаване на вътъка валовете се връщат отново в предишното си положение, при което всички нишки са подравнени в една равнина (фиг. 8). Фаринкс, образуван по описания начин, т.е. когато едни нишки се издигат, а други падат, се нарича пълен.Ако някои нишки се издигат, докато други остават в хоризонтална равнина, тогава се нарича навес Горна част, и обратно, нисъкфаринкса се образува чрез спускане на някои нишки, докато останалите са неподвижни. Совалката, която служи за преминаване на вътъчната нишка, има формата на продълговата дървена кутия. правоъгълно сечениесъс заострени краища. Вътре в него има продълговата кухина, вътре в която върху специално вретено е поставена макара или вътъчна прежда. Краят на конеца, огъващ се около водещата кука (фиг. 9), излиза през отвора в стената на совалката. Совалката по време на движението си в гърлото е насочена слуз, която е част от батан.Последният има следното устройство. В горната част на машината b(фиг. 4 и 10) се полага летва рза да може да се люлее върху тях. две остриета, към която отдолу е прикрепена долната греда на батана T.Освен това върху лопатките на батана се поставя още една лента с, Наречен връх, които могат да бъдат фиксирани на всякаква височина. Върхът е снабден с жлеб отдолу, който съответства на същия жлеб в горната равнина на долната лента. Вмъкнат в тези слотове птица, представляващ вид затворен гребен, образуван от плоски телени зъбци, прикрепени в двата края към две дъски с кръгло напречно сечение. Между зъбците на тръстиката се навиват нишки от основа. Едновременно с оформянето на фаринкса, тъкачът премахва батана от себе си с ръка, поставяйки го в позицията, посочена на фиг. 7; в същото време долните нишки на бараката лежат върху горната повърхност на долната лента Tбатан. Тази повърхност е строго правилна равнина, обикновено леко наклонена към тръстиката; нарича се слуз.Така совалката в своя полет се плъзга по нишките на основата, спуснати по време на образуването на фаринкса и поддържани от приплъзването. За да може совалката да изпитва по-малко триене, тя често е снабдена с ролки (фиг. 9). Що се отнася до метода на закачане на совалката, в най-простите машини, чийто задник е показан на фиг. 10, това се прави директно от ръката на работника, последователно отдясно и отляво. Но поради непрактичността на този метод, той се използва по-често самолетсовалка, за която батанът има малко по-различно устройство (л. I, фиг. 12). Долната му греда Tразширена от двете страни и оборудвана в краищата с кутии за поставяне на совалката. Кутията се състои от две стени (фиг. 11), оборудвани с вътрешни канали f 1 в който се движи състезание, състоящ се от дъска с процес T, облепен с кожа от страната, която докосва совалката (краят й е показан с пунктирана линия на фиг. 11). Дантела, вързана за расата Х.Връзките от двете кутии са свързани в една байпасна ролка Зи завършва с дръжка з.Совалката, летяща в кутията (вляво на фиг. 12), отвежда състезанията до крайната си позиция. Издърпвайки дръжката, тъкачът нанася състезание и чрез него на совалката, такъв удар, от който совалката лети по пързалката, падайки в друга кутия. Самолетът значително ускорява работата на тъкача. Когато совалката бъде хвърлена, тъкачът спуска навеса и дърпа със сила батана към себе си, привеждайки го в позицията, показана на фиг. 8. В същото време зъбите на тръстиката, плъзгайки се между нишките на основата, преместват хвърлената вътъчна нишка и я притискат към предварително положените нишки. Нарича се сърфиране.Описаната процедура, когато сърфът се извършва вече със затворена уста, се нарича сърф с лопата.работа и без лопата, заковаване дори при отворен (отворен) фаринкс. В първия случай се получава по-плътна тъкан, отколкото във втория. Плътността на вътъка на тъканта зависи от силата на удара по време на прибоя. След като направи прибоя, тъкачът натиска другото стъпало, образувайки следващия фаринкс и с ръцете си отнема батана, с другата прави хвърляне. Ако няма регулатор, тогава от време на време тъкачът трябва да спира, за да вземе тъканта и да освободи основата. Но дори и с използването на регулатора, тъкачът няма да направи повече от 60 удара в минута.

Механична Т. машина.Известни са опитите на Леонардо да Винчи (XV век), дьо Дженес (XVII век), Вокансон (1747), но едва в края на XVIII век. сравнителен успехпада на Картрайт в Англия и, независимо, на Джефри в Шотландия. Успехът беше осигурен само когато машината беше оборудвана с устройства, които предотвратяват повреда на стоките, когато совалката падне и когато вътъкът се скъса. През 1830 г. машинните инструменти вече са правили до 100 удара в минута, но сега правят повече от 200. За да осигурят по-голяма стабилност, механичните машини са направени главно от чугун и желязо и само няколко от тях (главно движещи се) частите са изработени от дърво. Фиг. 13 (том I) е разрез на основните части на една от най-простите механични машини. Лагерите на два вала са подсилени върху легла от чугун: горната - w 1 получаване на въртене от задвижването и по-ниско - w 2 , получавайки въртене отгоре с помощта на зъбни колела z 1 и z 2 . Горният вал е оборудван с две колена rпредаване чрез свързващи пръти Р battanu люлеещо се движение а. Тук точката на люлеене на батана се намира в долната му част. Долна лента от батан лснабден със слуз b; връх ддържи бардо. Точно както при ръчна машина, има: к- Т. навои, b 1 - скала, b 2 - гърди, z- наборен лък, х- два (или повече) бара, наречени цении служещи за правилното разпределение на основните нишки и лесно търсене на прекъснати. Валовете се повдигат и спускат с помощта на две (или повече) престъпникексцентрици д 1 и д 2 , заклинени на долния вал w 2, който при два ексцентрика прави половината обороти от вала w. Ексцентриците действат на лостове (колчета) T 1 и T 2, към който вече са привързани долните флангове на шахти с 1 и с 2. Най-големите характеристики са методът на прехвърляне на совалката. Различни машини с нисъки със Горна част(странична) борба. Долното устройство (за едната страна на батана) е показано в табл. II, фиг. 15. Долната лента на батана е оборудвана с две кутии, в които се движат състезанията T, имаща формата на паралелепипед, пресована от кожа, с процеп, в който влиза горният край на дървения изпъкнал с, люлеещ се на панта, фиксирана в долния край на острието на батана. Пролет fиздърпва изделието навън. На долния вал wмашина снабдена с два ударни ексцентрика д(под ъгъл 180° един спрямо друг), действащи върху коляновия лост r, другото, по-дългото рамо на което чвързан с колан zс тласкач, който при натискане дна rбързо се отклонява надясно (според чертежа) и раса Tудря совалката. Устройството на горния бой, използвано обикновено при тъкането на леки и тесни тъкани, е показано в том II, фиг. 16. Тук се състезава Tвързан с колан zс тласкач, разположен в хоризонтална равнина и фиксиран върху вертикална ос а, на долната ролка на която rритан с пръст на крака нексцентричен д. На масата II, фиг. 14 показва изглед отзад на механична Т. машина с долен бой. Основата обикновено се придвижва напред от вече описания по-горе регулатор, а напрежението се постига чрез спиране на Т. на гредата. В този случай се използват такива устройства, при които нито скоростта на подаване, нито стойността на напрежението зависят от промените в диаметрите на гредите. Други устройства за подаване и опъване се използват много по-рядко. Така се използват регулатори на подаване от 2-ри вид (пасивни), действащи в зависимост от формирането на тъканта, т.е. от броя и дебелината на прехвърлените вътъчни нишки. Независимо от това, вместо спиране на Т. на гредата, понякога се използва директно опъване на основата, която е принудена да обиколи ролката (скалата), натоварена в краищата с пружини, чието напрежение се предава на базата. Всички тези устройства, остроумни по концепция, се използват обаче доста рядко поради тяхната сложност. За да предотвратите издърпването на нишките на вътъка на тъканта по ширината, нанесете разпръсквачи.При ръчното тъкане разпръсквачът е дървена линийка, снабдена в краищата с ред игли, забити в тъканта (том II, фиг. 17). Дължината му може да се променя произволно. Механичните машини за същата цел се доставят с т.нар. шпатулиот двете страни на плата, близо до мястото на прибоя. Shparutki се състои от ролки а(т. II, фиг. 18), около които се въртят плочите ссекторна секция, насочена така, че по време на въртене те освен това се движат напред и назад по ролката. Плочите са оборудвани с точки, които влизат в тъканта, което по време на движението си кара тези плочи да се въртят. Благодарение на тяхното транслационно странично движение, тези плочи действат върху тъканта от двете страни по начин на опън. За люлеещото движение на батана най-често се използва описаното по-горе предаване чрез биели. Но има и други, по-сложни устройства за това предаване, с цел да се постигне спиране на батана в момента, когато совалката прелита. Това е особено важно за много широки машини. Необходимите спомагателни органи на една механична машина са т.нар. верижни прекъсвачи- вътък и совалка, които автоматично спират машината при скъсване на вътъчната нишка и когато совалката не достигне отсрещната кутия. Тези устройства значително улесняват наблюдението на работата на машината. Предпазителят на вътъка има следното устройство (том II, фиг. 19). На горния вал на машината са монтирани макари л- празен ход и м- работник, на който коланът нпреведено с вилица кмонтиран на лоста аз, чийто другият край е свързан с пружина ж.Пружината има тенденция да се огъне по посока на стрелката и да прехвърли ремъка към празна шайба, но това се предотвратява от дръжката fпружини в гнездо стрпрорез чналични в гърдите на машината. На гърдите е поставен лост д, опряна на дръжката fи поддържане на специален процес, при който вилицата се люлее b. Вилицата е лост, чието ляво рамо се състои от 3 извити зъба, а дясното, по-тежкото, има формата на кука. Батанът също има няколко зъба, съответстващи на празнините между зъбите на вилицата, така че да могат свободно да се разминават по време на сърф. Но ако вътъчна нишка попадне между зъбите на батана и вилицата, тогава тя не преминава през зъбите на вилицата между зъбите на батана, което води до отклонение на вилицата и повдигане на кукообразния край на последния. По това време стъпаловиден край на лоста минава под куката. с, управляван от ексцентрик ( краставица) на долния вал. Така че, при наличие на вътъчна нишка, куката се издига и не докосва перваза на лоста с. Ако конецът се скъса, тогава куката на вилицата ще падне и ще се закачи на перваза, под действието на което целият лост ддвижете се по посока на стрелката о, избутайте от гнездото стркрай fпружини и по този начин спират машината. Със същата пружина жса в комуникация и совалкови предпазители, имащи формата или замъкдействащ върху дръжката fкогато совалката не удари кутията, или сгъваема тръстика, действащ, когато совалката е заседнала в гърлото. Често и двата вида са подредени заедно. Най-новите дизайнери(Northrop) отиват много по-далеч в проектирането на самодействащи предпазители. И така, при тази система, когато нишката на вътъка се скъса (или в края на кочана на вътъка), машината автоматично, без да спира работа, заменя счупената макара с нова от наличния на машината приклад (револвер). Според американски данни един работник може да обслужва до 12 от тези машини. Те все още не са разпространени у нас, изискват по-здрава от обичайната прежда за вътък и основа.

Значителна разлика в дизайна на машинните инструменти се дължи на една или друга система на апарата, който произвежда гърлото. Дизайнът на устройството е тясно зависим от вида на тъканта на тъканта, произведена на машината. Нарича се катедрата по текстилно изкуство, която изучава методите за производство на тъкани от различни тъкани на текстилни машини рисунка на тъкане.Той съдържа описание на това как да се прехвърли дадена проба или даден модел (начертан) върху тъканта, т.е. да се определи подходящата тъкан, след това как да се наниже машината по тази тъкан. Според сложността на модела, рисуването на Т. е разделено на два раздела: чертеж на хедъл, който се отнася до прости и неусложнени тъкани с шарки, и рисуване на жакард, който има предмет на тъкани със сложни шарки (виж Тъкани и преплитане на нишки в тъкани) .

В горната статия за тъканите беше дадена концепцията за основните им видове и начина, по който те са обозначени върху карирана хартия. Спомнете си сега, че характеристиката на модела е разбирателство- правоъгълник, начертан върху карирана хартия, изобразяващ такова разположение на вътъка и главните припокривания, което се повтаря в тъканта неопределен брой пъти, както по ширина, така и по дължина. Броят на нишките на основата, включени в този правоъгълник, се нарича връзка на основата, а броят на нишките на вътъка се нарича връзка на патицата. Колкото по-сложен е моделът, толкова по-голям е неговият контакт, така че накрая има тъкани, които се състоят от един основен контакт по цялата си ширина (мебелни тъкани, завеси и др.). Първата задача на рисуването на Т. е да прехвърли шаблона върху карирана хартия, което не е трудно за гладки и неусложнени тъкани с шарки; поставянето на припокривания в тези тъкани е предмет на определени правила (вижте съответната статия), докато тъкането на дадена проба се определя от анализа на тъканта (ib.). Този въпрос става по-труден с жакардовото рисуване, когато нарисуван модел е даден за изпълнение върху плат и е необходимо да се прехвърли възможно най-точно върху карирана хартия. Тук трябва да се опитаме да заменим кривите линии на чертежа с най-подходящите начупени линии на квадрати. Така, показаното на фиг. 1 - кривата линия е заменена върху карираната хартия, показана на фиг. 2 чрез последователност от квадрати, които само приблизително възпроизвеждат формата на дадената крива.

Друга трудност, която идва с това, идва от разликата в плътността на тъканта в основата и вътъка. На обикновена карирана хартия с квадратни клетки 10 надлъжни ленти, съответстващи на 10 нишки на основата, заемат толкова място по ширина, колкото 10 напречни ленти, съответстващи на 10 нишки на вътък, заемат място по дължина. В една тъкан може да се случи, че 10 нишки на вътъка заемат по-малко или повече място от 10 нишки на основата и в резултат на това моделът ще се окаже изкривен: удължен или сплескан. За да се избегне това се използва специална хартия, нарязана по дължина и ширина според съотношението на плътностите в предвидения плат. Така че, ако например се приеме, че плътността на тъканта е 40 за основата и 50 за вътъка, тогава хартията също трябва да бъде взета така, че размерите на клетките да са съотношени като 5:4. Втората задача на рисуването на Т. е да се определи обличането на машината за дадена тъкан, т.е. да се определи броят на валовете, необходими за производството на дадена тъкан, редът, в който нишките на основата се пробиват в тях, редът, в който валовете са свързани към стъпалата (при ръчни машини) и накрая, редът на повдигане и спускане на валове (прокарване). Всички тези проблеми се решават според това съотношение на тъканта. Брой валовеопределя се от базовия рапорт. Всяко тъкане може да бъде възпроизведено на Т. стан, като броят на валовете е равен на връзката на основата на тъканта. Всъщност от самото определение за връзка следва, че всяка нишка на основата в тъканта се издига и пада в същата последователност като една от нишките на първата връзка. Следователно, ако ние нще преминат различни нишки на разбирателство нразлични валове, тогава можем да плъзнем всяка следваща основна нишка в същия вал, където е резбована съответстващата на нея нишка за връзка. По този начин, ( н+1)-Азрезбата ще бъде резбована в същия вал като 1 -Аз, (n+ 2)-Аз- същото като 2 -Ази др.; накрая нишки (2 n+ 1)-Аз, (3n+ 1)-Ази т.н. всички могат да бъдат изтеглени в същия вал като 1 -Аз, тъй като всички те повтарят един и същ модел при тъкане, като едновременно се издигат и спускат. Ако в рамките на една и съща връзка има основни нишки, които се припокриват през цялото време по абсолютно същия начин, тогава, разбира се, те могат да бъдат плъзнати в една и съща шахта, намалявайки техния брой. След като определите броя на валовете, изберете реда, в който нишките на основата се вкарват в тях. Нормален ред на теглене, направо: 1-вата нишка (отляво надясно на тъкача) се промъква в 1-вата ос (отзад), 2-рата във 2-рата, 3-тата в 3-тата и т.н. Най-удобното обозначение на тапите (чертеж на тапата) е показано на фигурите. 3, 4, 5 и 6. В продължението на ивиците, съответстващи на нишките на основата, те са маркирани с числата 1, 2 ..., като се брои отгоре надолу, тоест отзад напред, броят на хоризонтални ивици, равни на броя на шахтите. Вмъкването на известна нишка в позната здрава се показва от факта, че точка, кръг, кръст или някакъв друг знак се поставят в квадрата в пресечната точка на съответните вертикални и хоризонтални ивици. На фиг. 3 показани правсондиране.

На фиг. четири . - сатенкорк; на фиг. 5 - корк, което води до наличието в връзката на еднакво припокриващи се основни нишки; на фиг. 6 - същото, а моделът е симетричен по отношение на 1-ва и 6-та нишка.

Полученото запушване се нарича консолидирани.След като изберете сондата, остава да посочите реда на появата на шахтите, който вече е напълно определен от предишните данни. За да направите това, върху продължението на хоризонталните ивици, съответстващи на валовете, отбелязваме броя на вертикалните ивици, равен на повторението на патица, като броим лентите отдясно наляво. След това, обръщайки внимание на това тъкане и забелязвайки, че за да се получи основното припокриване на известна вътъчна нишка, е необходимо да се повдигне съответният вал, проследяваме последователно всички вътъчни нишки на връзката, като ги броим отдолу нагоре и определете кои валове трябва да бъдат повдигнати при преминаване на всяка вътъчна нишка. На вертикалните ивици, които сме взели, поставяме условен знак (точка, кръст и т.н.) срещу тези валове, които трябва да бъдат повдигнати при преминаване на съответната вътъчна нишка. получено чертеж на протекторавал и представлява решението на проблема. Ръководени от него, ние монтираме механизъм, който повдига шахтите, така че повдигането да става в реда, необходим за всяка шахта. Така че, с увеличаване на връзката на тъканта, броят на валовете също се увеличава и в същото време цялото устройство за повдигането им става по-сложно. Ръчните машини за няколко вала (много валове) обикновено се подреждат според системата контрамаршове(том II, ф. 20). Всеки вал отдолу е вързан към контрамарш b, а от горе до кран издподплатен с контрамарш с. Под контрамаршите поставен броят на стъпките а, съответстващ на повторението на вътъка и броя на вертикалните ивици в шарката на протектора. Водени от последния, всеки крак се свързва с повдигащи контрамаршове сонези валове, които трябва да се повдигнат за даден фаринкс, и с контрамаршове b(капка) на останалите валове. Посочената връзка е предназначена за получаване на пълен фаринкс. С подходящи промени може да се получи както горен, така и долен фаринкс. Понякога броят на стъпките може да бъде намален срещу връзката на патицата. Така в тъкането, показано на фиг. 6, вместо 10, можете да преминете с 6 стъпки, като след 6-та стъпвате отново на 5-та, 4-та и т.н. в реда, посочен от втория ред с числа. С по-нататъшното увеличаване на връзката броят на стъпките също се увеличава и за тъкача става все по-трудно да запомни реда, в който се появяват. В такива случаи вече се прилага броня(Табло II, фиг. 21), което представлява прехода към жакардовия механизъм. В бронята всеки вал е завързан за две куки а 1 и а 2, произвеждайки: единият - повдигане, другият - спускане. Повдигаща щанга (нож) мможе да вземе само една кука със себе си, в зависимост от това коя е преметната върху нея с игла н. Тази игла се движи хоризонтално с помощта на устройство, идентично с това на жакардовата машина (виж по-долу). С броя на валовете над 32 трябва да се премине към споменатата машина. При многоваловите механични машини механизмите, описани в чл. Механизъм за търсене (виж). Те могат да изглеждат като или трансгресивни ексцентрицисъответстващи на стъпките на ръчните машини, или патрон Уудкрофт, представляващ модифициран ексцентрик, или накрая, разбиваща карета, съответстваща на арматурата на ръчната машина. Използването на механизми за сортиране е ограничено до броя на валовете най-много 40, като по-големият основен контакт отстъпва място на жакардова машина. Идея за устройство жакардови машиниследващия. Тъй като основната връзка на тъканта се увеличава и следователно броят на валовете, броят на нишките, направени във всеки вал, намалява и накрая достига една. Но в този случай фланговото разположение на вала става излишно и последното може да бъде заменено просто с ухо, вързано към резбата ( лице), свързан с другия си край към повдигаща кука. Подобно устройство е показано в том II, фиг. 22. Лицата чс ухо, през което се провира конеца к, вързан през аркаданишки скъм куката стр, а отдолу се натоварва с тежест ( висулка) аз. Куката е извита от желязна тел (понякога обаче има и дървени) и се състои от две части с различна дължина, всяка завършваща с извивка. Долната чупка на куката лежи върху рамката b, поддържайки всички куки в една и съща равнина. Под горната гънка е нож mспособен да се издига и пада. Около средата на дължината си куката е покрита с примка, извита на хоризонтална игла. н. Тази примка позволява на куката да се издига свободно, но когато иглата се премести наляво, тя също отклонява куката, поставяйки я в позицията, показана с пунктираната линия. В това положение на куката нож м, издигайки се, го подминава; напротив, когато куката не е отклонена, тя се захваща от ножа и повдига ухото със съответния конец. Така че повдигането или спускането на конеца зависи от това дали съответната игла остава на място. нили се наведете наляво. Това отклонение се дължи на факта, че квадратен валяк се придвижва върху иглите отдясно с, в която срещу всяка игла е направена съответна вдлъбнатина. Този валяк е обвит с безкрайна верига л 1 чинии с карти ( картинг) завързани с връзки. Размерът на всяка карта съответства на страничната повърхност на ролката, така че когато ролката се натисне върху иглите, картата просто се поставя между иглите и ролката, като се притискат всички игли наляво, с изключение на тези, срещу които ще има дупки в него. Така ще се издигнат само онези куки, срещу чиито игли ще се пробият дупки в картата. Общото разположение на жакардовата каретка е показано на фиг. 23. Куките в брой 100, 200, 300 .... до 1000 (рядко повече) са подредени в няколко вертикални реда. Всеки ред има свой собствен хоризонтален ред игли. Иглите се поддържат отдясно от перфорирана дъска за игли м, ляво - дъска нв които почиват изворите ж (fна фиг. 22), притискайки иглите надясно, след като действието на ролката е преминало. Ножове дномерът съответства на броя на редовете куки. Всички те са свързани с обща рамка с, който се повдига от действието на лостове, свързани с поставката за крака М(фиг. 24). Движението на ролката надясно и наляво се получава от ролката стр(фиг. 23), свързан към повдигащата рамка с. Тази ролка, действаща при повдигане върху извита пружина к, отклонява люлеещата се рамка надясно ч, в който ролката е подсилена със своите цапфи. В същото време един от лостовете л, докосвайки ъгъла на ролката с перваза си, я завърта на 90 °, а следващата карта се обръща към иглената дъска. Фиг. 24 дава общото разположение на шейната върху машината и начина, по който тя се поддържа и направлява. картон(комплект от всички карти) на работа. На фиг. 25 показва метода на връзване на карти в картон и местоположението на дупките на картите. Черните кръгове съответстват на дупки, белите кръгове на плътни места, опрени до иглата. Плетенето на лица с куки се извършва по такъв начин, че първите нишки на основата се свързват последователно с първите куки (вляво, броейки от ролката, фиг. 23), съответстващи на първите игли във всеки хоризонтален ред. Така че, с 4, например, реда, първите 4 нишки на основата съответстват на първите 4 кръга на картите (вижте карта I на фиг. 25), следните 4 нишки: 5-та, 6-та, 7-ма и 8-ма - съответстват към вторите кръгове на всеки ред и т.н. За да се улесни пробиването на дупки върху картите, моделът на тъкане се прави върху такава хартия, чиито малки клетки са разделени с по-дебели линии на групи, съдържащи толкова клетки (по ширина), колкото са дадени машината има редове игли. Така че в нашия пример трябва да рисувате на хартия, в която всеки 4 клетки са разделени с по-дебела линия. След това всяка хоризонтална лента от чертежа на тъкането ще бъде разделена на групи от 4 основни нишки; всяка от групите ще съответства на вертикален ред от точки на картата. Това улеснява преброяването на нишките на основата и намирането на съответстващите им точки на картата. Разбира се, от казаното е ясно, че всяка вътъчна нишка, т.е. всеки навес, съответства на една карта, така че броят на картите в картона е, най-общо казано, равен на връзката на вътъка на шаблона, и броят на всички куки в каретата е основната връзка. Самата операция по щанцоване се извършва или ръчно, чрез нанасяне на меден шаблон с дупки върху картата и пробиване на отвори в съответните точки на картата с перфоратор, или за тази цел се използва перфорираща или копирна машина, което значително улеснява операцията . Общото устройство на тази машина е показано на фиг. 26, а същинският щанцов апарат - на фиг. 27. Проникваща карта rпритиснат от плоча сза пробиване на карфици к, в точно същия ред като иглите за носене. Всеки щифт съответства на вертикална плоча чдокосвайки го отстрани. Иглата е снабдена с рамо х, срещу което в табелата чправи се дупка. Ако плочите са спуснати, тогава когато картата се натисне върху щифтовете, последните се движат свободно надясно и не се получава пробиване. Но ако някой от записите чще бъдат повдигнати (напр. ч"), след това срещу рамото хще трябва да имате гладката страна на плочата, която няма да позволи на този щифт да се премести надясно и ще го принуди да влезе по-дълбоко в картата, правейки дупка в нея. Рекорди за повдигане чнаправени с връзки с(фиг. 26), пръчки за пликове ди завършващи с куки дна които се връзват дантели f. Ръководейки се от чертежа на тъканта, работникът избира подходящите въжета и като ги дърпа заедно с помощта на стъпалото, избутва плочата си пробиване на карти. Избор на правилните връзки за обувки fчесто се прави преди време. Избраните връзки за всяка карта се завързват последователно и след това цялата система вече е окачена на куки д. Ако има готов картон и трябва да го копирате отново, тогава използвайте жакардова карета а, което вече автоматично повдига чиниите чс помощта на връзки за обувки b. Най-новата разработка на машината Жакард е Вердолска карета.В него квадратната ролка е заменена от дъска, оборудвана с отделни издатини срещу всяка игла. Иглите преминават през бримките на вторите, вертикални игли, които вече могат да бъдат засегнати от картон, който е лист плътна хартия с малки дупки. Твърдите части от хартия, натискайки вторите игли, предизвикват изместване на първите, хоризонтални игли встрани, поради което издатините, съответстващи на тези игли, минават покрай тях и съответните куки се издигат. Тук е възможно използването на хартия вместо картон, тъй като е необходима много по-малко сила за отклоняване на иглата, отколкото за отклоняване на куката в жакардова машина. Тази система започва да се разпространява силно в тъкането на копринени и ленени тъкани.

Специални модификацииса в Т. машини, които произвеждат тъкани от някои специални видове. Да, в многоцветентъкани (вижте) моделът се прави чрез промяна на вътъка. При ръчното тъкане се произвежда от самия тъкач, като заменя една совалка с друга. В механичните машини мулти-совалка battan от едната или от двете страни се доставя с няколко кутии, разположени една над друга, затварящи совалки с различни патици. Кутиите могат да се повдигат и спускат с помощта на различни устройства, управлявани от специална сортираща количка, така че в момента на удара на водача правилната кутия застава срещу плъзгача и излага совалката си на удар. Разбира се, трябва да има празна кутия от противоположната страна на батана в този момент, за да приеме совалката. Двойните тъкани (вижте пике) изискват две основи за тяхното производство, за които са подредени две различни греди. Понякога за тях се организират например две различни повдигащи устройства. жакардова карета за горната основа и валове за долната основа. Използват се и две бази за производство на кадифени тъкани. За да се получи купчина, тъкачът, чрез известен брой нишки, повдигайки вилиците на основата на купчината (виж под, поал), поставя специална тригранна пръчка вместо вътъчна нишка. След това образуваните бримки се изрязват с тънък нож. За производството на плюш - вижте Памучни платове.

Панделкиса много тънки тъкани. За да ги произвежда по-изгодно, Т. е оборудван с машини, които тъкат няколко ленти наведнъж. Такива машини представляват междинен тип между механични и ръчни (фиг. 28 и 29). Задвижва се от люлеещ се стол зсвързани в точка нс батан, а по края - с колена за вал w. Основата се поставя не върху основата, а върху отделни намотки С, монтирани неподвижно върху прътите AT".Натягането на основата и тъканта става с тежести G"и G".Издигането на валове (или жакардова карета) се прави от вала w. Совалката, поради тесността на лентата, е по-дълга от ширината на тъканта. Battan представя масивна кутия в долната си част с изрези за всяка лента. Поради това прехвърлянето на движение към совалките се извършва от зъбни колела, поставени вътре в кутията на батан, зацепени със зъбни рейки, свързани към совалките. Тези релси са с такава дължина, че когато задният им край се отдели от задвижващото зъбно колело, предният край на релсата вече е преминал празнината и е зацепен с друго зъбно колело, разположено от другата страна на слота на лентата. Подробности за машинните инструменти могат да бъдат намерени в Op. Lebois et Frécon, „Les métiers à tisser le ruban” (1899), както и в източниците, посочени в края на статията.

Когато цяло парче е завършено, тъкачът го отрязва от останалата част от основата (която съдържа нишки с дължина 8-10 парчета), завързва краищата на основата обратно към съставния вал и започва следващото парче. Готовото изделие се предава в офиса и се подлага на внимателен преглед, като констатираните дефекти при възможност се коригират (замазват). Основните пороци на тъкането са следните. един) Близки- празнини в тъканта от скъсване на една или повече нишки на основата. 2) Подрязвания- напречни празнини в резултат на скъсване на вътъка, когато машината е направила няколко единиченудари и регулаторът ще спечели известна дължина на тъканта. 3) никнове- места, където нишките на вътъка лежат твърде често (плътността на вътъка е по-голяма от нормалното). четири) редок- обратен дефект - вътъчните нишки са твърде редки. 5) Неравен бой- редуване на чести и редки ленти. Тези три порока идват от неравномерно навиване на тъканта върху наборния вал от тъкача или от неправилна работа на регулатора, от неумело боравене, от слаб товар и други причини. 6) Подплетини- места, където скъсаните нишки на основата се преплитат една с друга във възел или флагел. 7) Гмуркане- нарушение на правилността на тъкането без прекъсване на нишките. Последните два порока произлизат предимно от скала нитченок(колче) валове. осем) Вътъчни бримки, или обрати(вижте съответната статия), от твърде стръмен вътък или от слаба макара. 9) бръчкии слаби местав тъканта от неправилно или слабо инхибиране на основата, твърде силен бой, дефектно състояние на совалката и совалката и т.н. Освен дефекти, произтичащи от нередности в тъкането, дефекти се срещат и в тъкани от лошо качество прежда: проследява отново(дебели места в конеца), преминава(тънки места) ивици от непостоянен номер на преждата, бримки, възли, неравности от нечист материал, ивици в цветни гладки тъкани от неравномерно оцветяване и др. Тъканта, приета от тъкача, се измерва и сгъва на машина за сгъване на парчета, които са опаковани в бали за изпращане до фабрики за боядисване и довършителни работи.

Литератураза Т. производство. 1) Герасимов, "Опитът на теоретичното и практическото ръководство за тъкане" (Санкт Петербург, 1849 г.); Шорин, "Опит от практическо ръководство за механично тъкане на памучни тъкани" (1881); Голгота, "Механично тъкане" (1898, 2-ро изд.); Вернер, "Мемориална книга за тъкането на калико" (1898); Трусов, "Мемориална книга за тъкането на хартиени тъкани"; Угаров, "Ръчно и механично тъкане от ленена прежда" (в списание "Технически сборник и бюлетин на индустрията"), 1892 г.); Alcau, „Fabrication des étoffes“ (1866); Бона, „Traité de tissage“; Joulin, „Industrie et commerce des tissus“ (1895); Bipper, „Traité de filature et de tissage“ и др. д-р Reiser und Spennrath, "Handbuch d. Weberei" (1885-90); Reh, "Lehrbuch der mech. Weberei" (1889); Шамс, „Handbuch der gesammter Weherei“ (1890); Лембке, "Mechanische Wehstühle" (1886-90); неговата собствена, "Vorhereitungs-maschinen und s. w." (1877); Oelsner, "Die deutsche Webschule" (1891); Донат, "Methodik d. Bindungslehre"; Mikolaschek, ""Die mechanische Weberei"; Müller, "Handbuch d. Weberei"; Kinzer und Fiedler, "Technologie d. Handweherei" (1899) и др., Брукс, "Производство на памук"; Невил, "Наръчник за студенти за практическа фабрика структура" (1897); Браун, "The powerloom" (1896); Холмс, "Проектиране на памучен плат" (1896) ).

С. Ганешин. Δ .

Тъкане от санитарна гледна точка.- Работата в тъкачната фабрика в момента включва много неблагоприятни условия, които са характерни за тъкачното производство като цяло или зависят конкретно от недостатъци в организацията на фабричните и промишлени предприятия и от метода на експлоатация на труда в тях и които са важни в санитарни условия, защото въпреки че не причиняват определени форми на заболяване, но бавно износват тялото на работника. Т. се подразделя, от една страна, на механичен(самотъкане) и ръководство, а от друга страна, фабрикаи У дома.Механичните т., като изискващи прилагането на специална сила, се извършват изключително във фабрики, в специални сгради, докато ръчните т. - както във фабрики, така и в жилищни помещения.

При механичентъкане, основните вредни моменти на производството са: 1) непрекъснато изправено положение на работника, длъжен стоящнаблюдават работата на една или две мелници, а в западноевропейските и американските държави дори на 3-4; 2) ужасен шум, царящ в големи отдели за самостоятелно тъкане; 3) отделянето на прах при тъкане на тъкани и 4) разклащането на пода. Ужасният и освен това постоянен шум в помещенията за самостоятелно тъкане има силно вредно въздействие върху работещите, причинявайки дразнене на нервната система, особено при жени и юноши, и причинявайки функционални нарушения на слуховия орган. Д-р Е. Н. Малютин, който през 1896 г. изследва слуховия орган на 900 тъкачи от завода Прохоров в Москва, установи (Медицински преглед, януари 1897 г.), че шумът притъпява слуха и намалява границите на слуховата чувствителност за високи и ниски тонове. Тези, които са работили повече от 5 години, са много влошени, въпреки че не се стига до абсолютна глухота. Много тъкачи страдат от субективни шумове; впоследствие, вероятно поради притъпяване на нервната система, процентът на оплакващите се от шума намалява. Според Малютин причината за загубата на слуха вероятно е страдание. устройство за приемане на звук.Увреждане на ухото до такава степен, че слухът остава значително намален дори след прекъсване на работата в продължение на няколко години. Напълването на ушните миди с памучна вата по време на работа до голяма степен предпазва слуха от функционални нарушения. Разположението на становете не в затворени каменни сгради, а в средата на покрит двор, както вече започва да се практикува в чужбина, вероятно ще доведе до намаляване на болезнения шум. В допълнение към прекомерния шум, нервната система на тъкачите често е изключително раздразнена от постоянното повишено напрежение на вниманието, особено сред тъкачите на скъпи копринени и кадифени тъкани, където се изисква финес, чистота, точност в работата и способността за по-деликатни манипулации . В големи тъкачни цехове, особено в многоетажни сгради, дразненето на нервната система често се влошава от постоянно разклащане, вибрации на пода на тъкачната стая; последният, изграден от дъски, често се тресе толкова силно по време на работа, че до края на деня човекът започва просто да се люлее от една страна на друга. Тези сътресения са особено неблагоприятни за жените като цяло и по-специално за бременните и страдащите от женски заболявания. Абсолютно подобни треперещи вибрации в многоетажни сгради могат да бъдат избегнати само ако подовете са изградени върху тухлени сводове и с циментов под вместо дървен; Повече ▼ по-добро устройствоедноетажни сгради с циментово-асфалтова настилка, което вече започва да се практикува масово и тук в Русия. От гледна точка на санитарните условия също е важно прах, постоянно наблюдавани в тъкачните работилници, особено при тъкане на боядисани тъкани, и често, заедно с копринени, хартиени и вълнени влакна, отделени от масата материали, изложени на тъканта, частици от бои и малки зърна нишесте от оразмеряването на основите бързам във въздуха. При тъкането на най-простите хартиени продукти по време на производството на прах се отделя толкова много прах, че подът под мелниците често е покрит с дебел слой насипно покритие; този прах при разклащане на пода се задвижва, поради което количеството му във въздуха се увеличава значително. Всички тези прахови частици проникват в дихателните пътища заедно с въздуха, задържат се върху тяхната лигавица и предизвикват механично дразнене, което често причинява упорити бронхиални катари и възпалителни процеси, понякога водещи до повече или по-малко сериозни патологични и анатомични промени. Вредното значение на праха се влошава още повече в много тъкачни работилници от липсата на целесъобразно и правилно разположени устройства за вентилация и овлажняване на въздуха. През последните 10 години изкуствената вентилация и овлажняване в помещенията за тъкане се използва все по-широко, особено в немските фабрики; в Русия тези устройства все още функционират в малък брой големи фабрики за самостоятелно тъкане, предимно от най-нова конструкция. Сред последните, обширната тъкачна сграда на Тверската фабрика (в град Твер), построена през 1898 г. с използването на павилионна покривна система (модификация на Schoed), централна вентилация и овлажняване на въздуха, отчасти чрез насищане в вентилационна камера, отчасти чрез пръскане в системата, рязко се откроява Зимин-Зотиков. Благодарение на хигиеничното устройство на тъкачните зали в тази фабрика, в тях не се забелязва нито особена топлина, нито онези резки колебания в температурата на въздуха и относителната влажност, които почти постоянно се наблюдават в самотъкачните фабрики. В такива фабрики, особено в Русия, високата температура - от 22 ° до 26 ° или повече R., която е напълно ненужна за производството, и прекомерната сухота или влажност на въздуха са често срещано явление, изключително благоприятно за появата на катарални заболявания. и ревматични заболявания сред тъкачите. Под въздействието на високата температура има някакво отпускане на цялата нервна и мускулна система ; анемия, световъртеж, слабост и др. общите заболявания са много чести сред тъкачите и като една от причините за тези заболявания лекарите посочват вредното въздействие на високата температура и покварата на въздуха в тъкачните цехове, където работниците трябва да останат за дълго време, понякога почти половината от живота си. От санитарна гледна точка изглежда много рационално да се подредят покриви в тъкачни работилници според системата Schöda, която осигурява равномерно осветление отгоре; това значително намалява прекомерното напрежение на зрителния апарат с последствията от него - прилив на кръв към главата и нарушение на зрителния акт, естествено причинено от недостатъчното и неподходящо осветление на цеховете. Ако самотъкачите трябва да се съобразяват с постоянно изправено положение на тялото (което обаче може да се избегне чрез въвеждането на прости пейки), тогава за ръчните тъкачи обратният момент има неблагоприятна стойност, т.е. постоянно седнало положение с полусвито състояние на тялото, които според много изследователи (Westergardt, Erisman и др.) са много по-нездравословни от изправеното положение на механичните тъкачи. С ръчен Т., работникът, седнал на твърда напречна греда, силно се навежда напред и притиска гърдите си към гредата; с единия крак задвижва стана, с ръката пуска совалката. Естествено, такова ненормално положение на тялото на тъкача, което често продължава ден след ден в продължение на 12 или повече часа, не остава без вредни последици за тялото му: притискането на епигастриума към гредата причинява конвулсии, гастралгия, функционални нарушения на храносмилателния тракт и води до умора на дихателния апарат, което се улеснява и от постоянното сътресение на гръдния кош, в зависимост от вибрациите на машината, а постоянното движение на стъпалото често причинява крампи в мускулите на прасеца. Развалянето на въздуха в помещенията за ръчно тъкане от обилно отделяне на прах се наблюдава дори в по-голяма степен, отколкото при механичната вентилация.Липсата на изкуствена вентилация е абсолютно същата, ако не и още по-голяма, особено тук в Русия. Но от друга страна, малките руски тъкачни предприятия имат предимството, че тъй като са разположени в малки дървени къщи, те се радват на най-добрите условия за естествена вентилация (през стени, врати и др.). Това предимство обаче не е толкова голямо, че напълно компенсира покварата на въздуха, причинена от пренаселеността на цеховете с хора, отделянето на прах по време на Т., неподходящото вечерно осветление (опушени крушки) и често неподходящото отопление (тухлена зидария , и дори железни печки с железни тръби). В сравнение със самостоятелното тъкане, ръчните станове страдат много по-малко от шум и треперене на пода, тъй като дори в големите предприятия за ръчно тъкане нито едното, нито другото никога не се наблюдават в такъв мащаб, както се посочва при механичното тъкане.

Относно травматични нараняванияв тъкачните мелници основните са удари по крака и страната със совалка (понякога по главата, ако тъкачът се наведе). Тези наранявания обаче не са силни, тъй като ударът на совалката се смекчава от материя, която тя трябва първо да пробие, за да изскочи от машината, и лесно се елиминират чрез устройството на прости огради под формата на решетка, която вече се използва широко във фабриките за самостоятелно тъкане. Понякога има и повреди, предимно на пръстите, от някои съоръжения на самия стан. Сред хроничните заболявания, често водещи до преждевременна смърт, важно място заемат хроничните заболявания на дихателните органи, а сред тях - туберкулозата на белите дробове. Според Ерисман ("Професионална хигиена"), първите сред тъкачите са много чести и представляват 70% от всички заболявания; На едно потребление се падат 25%. Като цяло, белодробната туберкулоза при тъкачите е чисто професионална болести според мнозинството изследователи (Lyye, Hirsch, Erisman и др.) това заболяване е резултат от комбинирания ефект на следните основни причини: 1) заседнал начин на живот поради наведен напред торс и притискане на гърдите към гредата, 2) прекомерен работен ден и престой в задушни работилници, 3) продължително вдишване на прах и като цяло развален въздух поради нехигиеничното разположение на тъкачните работилници, 4) лошо жилище и лошо хранене на тъкачите. За щастие дори и сега, особено в Русия, по-голямата част от ръчните тъкачи, работещи както във фабриките, така и у дома, се занимават с тази професия не през цялата година, а само през есента и зимата, но през лятото и отчасти през пролетта напускат за селска полска работа, която действа благоприятно и стимулиращо на целия организъм. Но напоследък в Русия вече се забелязва, че веднага щом една малка фабрика се разшири в по-голямо предприятие, въпреки че извършва производството си с ръчен труд, веднага започва забележимо влияние на капитализма; И така, според проф. Ерисман, д-р Дементиев и Погожев, в големите фабрики за ръчно тъкане на Московска губерния една четвърт или повече от работниците вече изобщо не ходят на полска работа, а остават целогодишно във фабриките (виж „Сборник статистики , обобщено. според Московските губернии." , Санитарен отдел, том IV, част II). Не без значение от гледна точка на парализиране на вредните аспекти на условията на труд и факта, че работата в малките тъкачни фабрики сама по себе си е безплатна, така че тъкачът може да си почине, когато почувства нужда от това, а не само когато изсвири. парен двигателили звънът на фабричната камбана му дава право да спре да работи, както функционира в големите тъкачни фабрики. Но все пак тъкачите, работещи извън дома, дори в малки фабрики, да не говорим за големите, се радват на много по-малка степен на свобода и прекарват много повече време в затворени, задушни, лошо вентилирани, пълни с прах работилници, отколкото тъкачите, работещи у дома и често принудени от различни домакински задължения да се разсейват от лагера и да се преместят на чист въздух. Това благоприятно състояние, във връзка с някои други, вероятно е причината, както показват последните проучвания на Богородския индустриален район. Москва устни., значително по-малко развитие и разпространение на потреблението в тази част, където населението е почти изцяло заето с ръчно изработени Т. хартия леки материали в домовете си, и много повече, където Т. - коприна и кадифе - се появява главно в големи и малки фабрики и според светлите стаи (вж. „Сборник със статистически данни за Московска губерния.“, Санитарен отдел, том VII, брой 1, 1901 г.). Според Ф. Ф. Ерисман, отнасящ се до Московско-Клинските области (виж "Сборник на V губернски конгрес на лекарите. Москва. Земства"), сред ръчните тъкачи често има работници със силно телосложение, добре развита мускулатура и добре хранени - изключително рядко явление между спинери; като цяло гърдите им са по-слабо развити от тези на бояджиите, дърводелците и т.н., но въпреки това представляват доста солидни размери. Задоволителното развитие на гръдния кош се отбелязва и от д-р П. А. Песков при тъкачи, занимаващи се с ръчно тъкане на хартиени материали („Доклади на VI провинциален конгрес на лекарите на Московското земство“). Много по-лошо развитие на гърдите, според Песков, има при тъкачите на копринени тъкани - истински експерти в своята област, поради което сред тях има значително повече работници, които вече живеят изключително от фабричен труд, излезли са от селата си и напълно са забравили. работа на терен. Що се отнася до тъкането на коприна, според Песков, дори и в сегашното поколение тъкачите не са подходящи за размера на гърдите. военна служба. Що се отнася до физическото развитие на самотъкачите, според измерванията на Ф. Ф. Ерисман, А. В. Погожев и Е. М. Дементиев, то не изглежда съвсем благоприятно и се доближава до развитието на работниците, занимаващи се с обща обработка на влакнести вещества. Физическото развитие на последните е значително по-ниско от развитието на хората, работещи в други отрасли.

От всичко казано по-горе ясно следва необходимостта от подобряване на тъкачната индустрия. За това, да не говорим за изключителната неотложност на подобряването на жилищата на работниците, тяхната храна, намаляване на работния ден до 8 часа. и използването на продължителна почивка, работилниците за тъкане като цяло трябва да се подобрят, особено по отношение на чистотата и вентилацията, комбинирайки последното с овлажняване на въздуха, с което е възможно да се постигне понижаване на температурата при тъкане, да се намали образуването на прах в въздух и придават необходимата влажност на човек на сух и горещ въздух; освен това е необходимо да се намали шумът и треперенето на пода в тъкачните помещения, да се даде равномерно и напълно достатъчно осветление на работилниците, да се осигурят на самотъкачите пейки за седалката и др.; ръчните тъкачи трябва да бъдат силно съветвани да избягват притискането на епигастриума и гърдите към гредата. Несъмнено най-добрата организация на фабриките в санитарно отношение оказва значително влияние върху подобряването на професията на тъкача. И така, в лошо вентилирани тъкачни цехове в района на Дюселдорф, броят на болните тъкачи достигна 61% сред мъжете и 58% сред жените (в един цех броят на болните достигна 116%), докато в добре вентилирани халета броят на болни хора не надвишава 33%. В една плюшена фабрика, преди въвеждането на вентилация, 54% от тъкачите се разболяха, след инсталирането на вентилация - 33% (В. В. Святловски).

Производството T. обхваща набор от операции, предназначени да превърнат преждата (вижте) в груба (незавършена) тъкан, необходимият външен вид от която се постига вече в по-нататъшни довършителни процеси (вижте съответната статия). Централна ......

Набор от технологични процеси, необходими за производството на текстилни тъкани от прежда. Тъкането включва подготвителни операции (те служат за създаване на пакети от нишки от основа и вътък, подходящи за работа на станове), ... ... енциклопедичен речник

тъкане- Съвкупност от технологични процеси, извършвани при производството на текстилни тъкани от прежди. Тъкането се състои от подготовка на нишка, производство на тъкан на станове, окончателна обработка на сива тъкан преди завършване ... ... Речник по текстил

Тъкане- същото като тъкането. 1. Набор от технологични процеси, необходими за производството на груби (незавършени) текстилни тъкани. Разделя се според вида на суровината на тъкане на памук, тъкане на вълна, тъкане на коприна, тъкане на лен и др. ... ... Енциклопедия на модата и облеклото

Набор от технологични процеси, необходими за производството на сурови (необработени) текстилни тъкани (виж Текстилни тъкани). Понякога T. p. се нарича тъкане. В зависимост от вида на обработваните суровини (влакна, конци) ... ... Голям съветска енциклопедия

Комплектът от технологични процеси, извършвани при производството на текстилни тъкани от прежда. T. p. се състои от подготовка на прежда, производство на плат на станове, заключение, обработка на сива тъкан преди довършване или освобождаване ... ... Голям енциклопедичен политехнически речник

През 1881 г. имаше 69 Р. фабрики, произвеждащи стоки за 536 хиляди рубли, с 4997 работници, през 1892 г. имаше 52 фабрики, продукция от 381 хиляди рубли, с 4351 работници, през 1896 г. Р. 127, с производство от 1280 хиляди рубли , с 7514 работници. На… … Енциклопедичен речник F.A. Brockhaus и I.A. Ефрон

- (лат.). Предачно и тъкачно производство. Речник на чуждите думи, включени в руския език. Чудинов A.N., 1910 ... Речник на чуждите думи на руския език

Историческа хроника на Орехово, Зуевска земя: 26 март 1209 г., първото споменаване в аналите на Волочка на Клязма, бъдещото село Зуево. ДОБРЕ. 1339 предградията на Вохна и Гуслица близо до Москва са споменати за първи път в духовната ... ... Уикипедия

Технология на производство на платове и трикотаж

Лекция №1

Основни понятия за процеса на тъкане

Тъкачеството е технологичен процес за производство на различни видове тъкани изделия за битови и технически цели.

Тъкане- технологичният процес на производство на платове и тъкани изделия.

Тъкане (тъкане) -Това е набор от технологични процеси, необходими за производството на груби (необработени) текстилни тъкани. Понякога тъкането се нарича тъкане. В зависимост от вида на обработваните суровини (влакна, конци) се разграничават памучни, вълнени, копринени, ленени тъкани и др.
Съвременната текстилна индустрия произвежда широка гама от тъкани продукти. От една страна, този асортимент се определя от различните видове суровини, използвани за производството на тъкани продукти, а от друга страна, от използването на различни видове тъкане, съотношението на плътността на тъканите и дебелината на преждата.
Тъкачеството възниква в древността, 2500 г. пр.н.е. В началото беше ръчно тъкане, след това се появиха ръчни станове. В края на 14 век се появяват ръчни станове с батан и валоподигащ механизъм. През 1733 г. е изобретена самолетната совалка (Джон Кей), която значително повишава производителността на ръчнотъкаческото производство. През 1785 г. Карт Райт изобретява механичния стан. В края на 18 век в Русия се появяват механични станове.
През 1798 г. в Санкт Петербург е създадена Александровската манифактура - първата механична текстилна фабрика в Русия, която организира и производството на механични станове. През 1894 г. е произведена автоматична машина, оборудвана с устройство за автоматична смяна на вътъчната макара вътре в совалката.

През 1804-1808 г. Джоузеф Жакард изобретява жакардовата машина за правене на сложни тъкани на картини.

Текстил- текстилен продукт, получен на стан в резултат на преплитане на две системи от нишки, разположени перпендикулярно една на друга в една и съща равнина и обвързан приятелс друг чрез тъкане. Нишките, минаващи по тъканта, се наричат основен, а цялата система от надлъжни нишки се нарича база. Нишките, които преминават през тъканта, се наричат вътък(една нишка е вътък), а цялата система от напречни нишки се нарича патица. Нишките на основата по време на процеса на тъкане изпитват по-големи въздействия на работните органи на машината, отколкото нишките на вътъка, поради което към тях се предявяват повишени изисквания за здравина, издръжливост и устойчивост на износване.

Изисквания към преждата

Преждата, използвана при тъкането, трябва да отговаря на следните основни изисквания:

1. Има определена линейна плътност (Tex) и еднаква линейна плътност.

2. Да имат достатъчна якост на опън и да са еднакви по сила.

3. Имайте даден обрат и бъдете еднакви в обрат

4. Бъдете чисти, без външни дефекти (възли, неравности, неразпръснати, чужди включвания)

5. Пакетите, влизащи в тъкачната промишленост, трябва да бъдат правилно навити.

Технологична схема на тъкачно производство

Преждата, дошла от преденето до тъкането, преминава през определени технологични преходи.

За производството на тъкани се използват тъкачни машини с различни конструктивни характеристики. Въпреки това, общият принцип на формиране на тъканта на стан остава непроменен.

Формиране на плат на стан
1 - тъкачен лъч;
2 - нишки на основата;

3 - скала;
4 - ламели;
5 - отгоре;
6 - тръстика;
7 - совалка (микроплотер);
8 - гръден кош;
9 - направляваща ролка;
10 - валиан;
11 - стокова ролка;
12 - вата вал;
13 - острие на батан;
14 - вал;
15 - шпионка;
16 - батан.
Нишките на основата, развити от гредата 1, обикалят водещата ролка (скала) 3 и заемат хоризонтално или наклонено положение. След това те преминават през отворите на ламелите 4 и през ушите на скобите 15 на валовете 14, които преместват нишките на основата във вертикална посока, за да образуват навес. Вътъчната нишка се вкарва в навеса чрез совалка или вътъчен слой от друг тип, който напредва (прикован) към ръба на тъканта с тръстика 6, която се движи възвратно-постъпателно заедно с батан 16. На ръба на тъканта, нишките на основата, преплитащи се с нишката на вътъка, образуват тъкан, която обикаля гърдите 8, валиан 10, направляваща ролка 9 и се навива върху стокова ролка 11. Редът на редуващи се движения на вала осигурява производството на тъкани от различни тъкани на нишки .
Понастоящем производителността на совалковите станове се счита за недостатъчна и водещи фирми в чужди страни и Русия са разработили нови видове станове, които се различават по начина на вмъкване и отделяне на вътъка. Това са така наречените машини на нови принципи на работа. Те включват: машини с микроплотери, пневматични машини (вътъчната нишка се полага със силен въздушен поток), пневматични рапирни машини, рапирни машини, хидравлични машини (вътъчната нишка се прекарва през навеса с тънка струя вода ( капки)), машини с навес за вълни.

Текстил- Това е текстилен продукт, оформен на стан чрез преплитане на взаимно перпендикулярни нишки. Нишките, които минават по тъканта, се наричат основата, преминаващи нишки — патица. Подготовката на основната нишка за тъкане включва следните операции: пренавиване на прежди, увиване, оразмеряване, нарязване на ламели, валове и камъш.

Пренавиване на преждаот чилета или кочани до бобини се прави на машини за навиване, за да се увеличи дължината на нишките и да се ускорят дефектите.

изкривяване- навиване на очаквания брой нишки, прежда (от 300 до 640) с еднаква дължина, със същото напрежение върху ролката за изкривяване.

Оразмеряване — оразмеряване на основата на нишките със специални лепилни съединения т.нар дресинг(брашно, нишесте, глицерин). Оразмеряването придава гладкост, здравина, устойчивост на триене и предотвратява скъсване на конеца по време на тъкане.

преминаване презсе нарича навиване на основата в определен ред, в очите на хелд, тръстика и ламела.

Ламелата е плоска метална пластина, която служи за автоматично спиране на машината при скъсване на нишките на основата.

Здравият вал се състои от две дървени дъски, равни по ширина на струга на дъската, свързани с ред метални нишки "адове". В отвора на който се навива основната нишка. Броят на валовете зависи от вида на тъканта.

Всички нишки на основата се навиват между зъбите на метален затворен гребен - птица. Birdo служи за образуване на широка тъкан и нейната плътност.

приготвяне на патица- това е пренавиване на конци или прежди от кочани / чилета и бобини до макари за вътък.

Преплитането на нишките на основата и вътъка се извършва на стан. Част от нишките на основата, вплетени в ушите на един вал (четни), се издигат, а другите нишки (нечетни), ввити в друг вал, падат. Оформя се навес и между нишките бързо се хвърля совалка с вътъчна нишка, която веднага се заковава с тръстика към ръба на произвежданата тъкан. След това хелдите сменят позицията си за следващото хвърляне в навеса на совалката с вътъчната нишка. Совалката минава на всеки 0,3 сек. За 1 минута полага 220 вътъчни нишки. При обработка на по-широки тъкани машината прави 100-120 удара.

Видове машини

Мулти-совалкамашини се използват за производство на тъкани с вътък с различен влакнест състав. Нишките не са с еднакви усуквания и посоки, различни цветове и 1,5-2 слоя.

Най-често срещаните безсовалкови станове, при които нишката на вътъка е положена в малка лента, т.нар микросовалка. Производителността на такава машина е 2 пъти по-висока.

Създаден още по-продуктивен кръгъл стан, в който нишката се полага с капка вода или пара. Платът от по-сложни тъкани се произвежда върху каретаи жакардмашини.

Тъканта, извадена от стана, се нарича груба, изпраща се в цеха за боядисване и довършителни работи или във фабриката за довършителни работи.

Дефекти при тъкане

Дефектите на тъкането възникват в резултат на лошо качество на преждата, неразположение на машината и небрежна поддръжка на персонала. По принцип дефектите са еднакви за всички видове тъкани.

Близки- лобарни празнини, които се образуват от една или две основни нишки.

обхваща- липсата на една или повече вътъчни нишки.

Подрязвания- напречни ленти върху плата поради хлабаво заковаване към тръстиката.

никнове- участъци от тъкан с прекомерно удебеляване с конец, върху тъканта.

Събиране- възниква в резултат на спускане от калерчето под формата на бримки.

Подплетини- едновременно скъсване на няколко основни нишки, в резултат на което тъканта прилича на марля или мрежа с големи клетки.

двойки- равно преплетени, удвоени нишки на основата.

маслени петна- образуват се при обилно смазване на тъкачни и предачни машини или при работа с мръсни ръце.

Тези дефекти влошават естетическите свойства на тъканите, както и физико-механичните свойства (затваряния, разстояния, подложки).

Страница 1 от 3

Обща информация за тъкането

Концепцията за плат

Какво е плат? Платът е текстилен продукт, оформен на стан чрез преплитане на две взаимно перпендикулярни системи от нишки: нишки на основата, минаващи по тъканта, и нишки на вътък, минаващи през нея. Същността на тъкането се състои във взаимното преплитане на нишките на основата и вътъка с определена последователност на тяхното разположение, докато посоката на нишките най-често е взаимно перпендикулярна.

Целта на тъкането е образуването на тъкан с определена структура, която осигурява определените механични и други свойства на тъканта и нейния външен вид.

Тъкането е цикличен процес, който включва пет операции: проливане, полагане и заковаване на вътъка, надлъжно изместване на основата и тъканта.

Основни етапи и технологични процеси

Подготовката на основната и вътъчната прежда за тъкане се извършва отделно. При подготовката на основната прежда не само се получават, но и подобряват пакети с определена форма и размер физични свойстванишки. Вътъчната прежда, особено с ниска линейна плътност, е препоръчително да се навлажни или емулгира предварително. След тази обработка се намалява скъсването на вътъчната прежда по време на процеса на тъкане и се получава тъкан с по-високо качество. Основната прежда от пръстенопредачните машини обикновено се пренавива в отделението за навиване в цилиндрични и конусовидни пакети. След това преждата се изкривява. Преждата от машини BD-200 не се пренавива, а веднага се изкривява. При изкривяване определен брой нишки на основата с определена дължина се навиват паралелно на вал или греда. За целта се използват различни машини за деформиране. След усукване преждата от няколко увиващи вала или греди се оразмерява, т.е. покрити със специално лепило, наречено превръзка, и навити на тъкачна греда. За оразмеряване се използват оразмерителни машини различни видове. След оразмеряване нишките на основата се вкарват в ламелите, ушите на чепите на валовете и зъбците на гайката. Ако новата основа е проектирана да произвежда същата тъкан, тогава се използва обвързване вместо подплата. Често подвързването се извършва директно на тъкачния стан.

Това е набор от технологични процеси, необходими за производството на груби (необработени) текстилни тъкани. Понякога тъкането се нарича тъкане. В зависимост от вида на обработваните суровини (влакна, конци) се разграничават памучни, вълнени, копринени, ленени тъкани и др. История справка.

Тъкането, подобно на преденето, възниква в епохата на неолита и се разпространява широко в примитивната комунална система. Ръчен тъкачен стан с вертикална основа се появява около 5-6 хиляди години пр.н.е. д. Ф. Енгелс смята изобретяването на тъкачен стан за едно от най-важните постижения на човека в първия етап от неговото развитие. През феодалния период дизайнът на стана е подобрен, създадени са устройства за подготовка на преждата за тъкане.

Първите опити за механизиране на процеса на тъкане датират от 16-18 век. Между тях най-висока стойностимаше изобретението на J. Kay през 1733 г., така наречената самолетна совалка. В края на 18 век във Великобритания Е. Картрайт изобретява механичен стан, чийто дизайн впоследствие претърпява различни подобрения (главно във Великобритания): механизъм за получаване на стоки (Р. Милър, 1796 г.), повдигане на валове устройства (J. Todd, 1803), механизъм за координиране на движението на главния лъч и стоковия валяк (R. Roberte, 1822) и др. ) е изобретен в Северна Америка. Значителен принос за усъвършенстването на конструкцията на тъкачния стан направиха и руските изобретатели: Д. С. Лепешкин, който през 1844 г. патентова механично самостопиране при скъсване на вътъчна нишка; С. Петров, който през 1853 г. предлага най-модерната система на боен механизъм за полагане на совалка и др. 19 и началото на 20 век са създадени машини с автоматична смяна на совалките. Най-успешното решение на проблема с автоматичната смяна на вътъчната макара в совалката принадлежи на англичанина Дж. Нортроп (1890 г.).

Совалковите станове обаче имат значителни недостатъци: малкият размер на пакета на вътъка; свободен, с големи ускорения, полет на совалката през гърлото; едновременно полагане само на една вътъчна нишка и т.н. В началото на 20 век се появяват няколко дизайна на безсовалкови машини, в които вътъчната нишка се развива от големи фиксирани пакети и се поставя в гърлото със специални механични устройства. Машини от този тип са създадени през 1926 г. от Gabler (Германия), съветски инженер V.E.Leontiev през 1936 г. и др. През 1927 г. S.A.Dynnik (СССР) предлага дизайна на многослоен кръгъл стан; През 1949 г. В. А. Прозоров (СССР) създава плоска многослотова машина. Технология на тъкане. В съответствие със технологичен процестъкаческото производство се състои от подготвителни операции, същинско тъкане и крайни операции. Подготвителните операции включват пренавиване на нишките на основата и вътъка, деформиране, оразмеряване, пробиване на основата и завързване на краищата на нишките.

Целта на подготвителните операции е да се създадат пакети от нишки от основа и вътък, подходящи за работа на стан. Конците на основата обикновено се пренавиват от въртящи се бобини върху конусовидни напречно навити бобини (по-рядко върху макари), необходими за следващата операция - извиване. Пренавиването се извършва на машини за навиване и автоматични машини за навиване. Ако въртящите се опаковки отговарят на изискванията на процеса на извиване, тогава се избягва пренавиването. При изкривяване конците от голям брой бобини или макари (до 1000 нишки) се навиват върху валяк за изкривяване.

Процесът се извършва на опаковъчни машини. Оразмеряването на основата (импрегниране с лепкав колоиден разтвор - превръзка) повишава издръжливостта на нишките и устойчивостта на износване и многократно разтягане при тъкане. Проникването на нишките на основата в ламелите е необходимо за автоматичното спиране на машината при скъсване на нишката; нишките се нанизват в ушите на дръжката на вала, за да се образува празнина на машината (пространство за движение на совалката) и да се получи тъкан от дадена тъкан.

Проникването на нишките в зъбите на тръстиката гарантира, че нишката на вътъка се избива до ръба на тъканта и се получава необходимата плътност на тъканта по основата. Пренавиване на вътък на макари за совалкови машини се извършва на машини за пренавиване на вътък. За станове без совалка се използва калерче от машини за навиване или директно от предачни машини. Вътъчната прежда често се подлага на допълнителна операция - намокряне (или емулгиране, пропарване), за да се навие без така нареченото рали (падане от опаковката на няколко оборота). За тъкане основата и вътъкът от подготвителния цех отиват в тъкачен цех за производство на плат от тях. Нишките на основата в процеса на тъкане изпитват по-големи въздействия на работните органи на машината, отколкото нишките на вътъка, поради което към тях се предявяват повишени изисквания за здравина, издръжливост и устойчивост на износване. Основата, като правило, е направена от по-добри суровини от вътъка, с по-голямо усукване и допълнително се подобрява чрез оразмеряване. Счупването на преждата, особено скъсването на основната нишка, е основна причина за спиране на тъкачни станове, влошаващо качеството на тъканта и създавайки отпадъци от прежда.

Крайни операции на тъкачно производство. - измерване на дължината на плата на измервателни машини, почистване и изрязване, контрол на качеството на бракиращи машини и подреждане на сгъвачни машини. Всички крайни операции се извършват на производствени линии, по които сивата тъкан се движи в непрекъсната мрежа, ушита от отделни парчета плат. Тежките дефекти на тъканта се оценяват с точки (дефектни единици), чийто брой определя вида на тъканта.

Тъкаческото производство се нарича още съвкупността от тъкачен цех (цехове), препарати, цехове и отдел за отхвърляне. Тъкаческото производство може да бъде независимо (обикновено наричано фабрика) или да бъде част от текстилна фабрика, състояща се от предачна, усукваща, тъкачна и довършителна промишленост. Оптималният капацитет на тъкачните фабрики зависи от индустрията, например една памучна фабрика обикновено има 2-4 хиляди совалкови станове или до 2 хиляди без совалки, тъкане на коприна - до 3 хиляди пневматични, камгарни и платове - до 800 без совалки. По-нататъшното усъвършенстване на текстилното производство е насочено към механизация на трудоемките операции и автоматизация на производството. процеси; въвеждането на безсовалкови и многонавесни станове, развитието на тяхна основа и развитието на нови форми на организация на труда; агрегиране на процеси и машини, за да се намалят преходите при подготовката на преждата за тъкане.

През 19 век, до 70-те години на 19 век, един от най-разпространените занаяти, особено в центъра на Русия и в руския север, е тъкачеството. Тъкачните „фабрики“ по това време едва започват да се появяват. И домашно тъканата кърпа, според селяните, тогава почти нямаше конкуренция.

Zeitlin E.A. Очерци по история на текстилната технология. М.-Л., 1940; Рибаков Б.А. Занаят на древна Рус. [М.], 1948; Канарски Н.Я., Ефрос Б.Е., Будников В.И. Руски народ в развитието на текстилната наука. М., 1950; технология на тъкане. Т. 1-2. М., 1966-67: Гордеев В.А., Арефиев Г.И., Волков П.В. Тъкане. 3-то изд. М., 1970; Проектиране на тъкачни фабрики. М., 1971. И. Г. Йофе, В. Н. Полетаев.

Източник: Голямата съветска енциклопедия и други материали

Постепенно производството на прежди и домашно тъкани платна за изработване на дрехи беше заменено от занаяти, които на някои места съществуваха в много малък мащаб още двадесет до петнадесет години - производство на „писти“ на станове от конци на бобини и стар chintz, нарязан на тесни ленти. Сега това може да се види само в музеите.

Станът се състои от проста рамка, изработена от дебели греди и пиедестал. На последния са закрепени всички негови движещи се части: рамки от нишки - валове с бримки от ленени конци. В бримките на едната рамка се вкарват четни конци на основата, в бримките на другата рамка се вкарват нечетни конци. През подвижните блокове, завързани за пиедестала, се прекарват въжета, свързващи стъпалата с хелдовете. За да стъпите на една от тях - четна група от основата се издига, на другата - нечетна.

Техниката на тъкане определя характера на тъканите модели и тяхната композиционна структура. На ламбрекени и кърпи моделите бяха подредени в строги хоризонтални редове, с преобладаване на композиции от три части: средна широка лента и граници, симетрично рамкиращи централната граница. Многоетажните композиции бяха украсени с особено елегантни - подаръчни кърпи, предназначени за подарък.

История на тъкането и тъкането в Русия

Произход (прочетете на следващите страници. Тъкане на Рус - на последната страница на статията)

Трудно е да се прецени времето на раждането на изкуството и занаятите, чиито корени се губят в дълбините на хилядолетията, а материалните следи (дърво, влакнести материали) са крехки и краткотрайни. Остава ни един път – пътят на обоснована хипотеза, основана на следните основни групи информационни източници: етнографски – древни уреди и методи, съхранени в традициите на съвременните цивилизации или използвани от примитивните племена;

• археологически - находки на тъкачни устройства или техни детайли, тъкани;
  художествени - изображения в произведения на изкуството от съответния период (ваза или стенопис, релефи и др.);
  литературни и фолклорни - исторически описания от различни литературни паметници от съответния период или описания, запазени във фолклора;
  аналитичен - базиран на анализ на социално-икономически условия, запазени тъкани, възможното им разпределение по географски региони.

По отношение на началния период от историята на тъкачната технология ще бъде полезна само петата група, в тази част от нея, където става дума за анализ на социално-икономическите условия. Основният стимул за появата на дрехи при хората е необходимостта от защита на тялото от неблагоприятните въздействия на околната среда. Според някои изследователи допълнителен стимул е било задоволяването на инстинкта за съзидание при древните хора, особено тези, които са живели на места с благоприятни климатични условия.

Предпоставка за тъкане е наличието на суровини. зи на етапа на тъкане това бяха ленти от животинска кожа, трева, тръстика, пълзящи растения, млади издънки на храсти и дървета. Първите видове тъкани дрехи и обувки, постелки, кошници и мрежи са първите тъкачни продукти. Смята се, че тъкането е предшествало преденето, тъй като под формата на тъкане е съществувало дори преди човек да открие предачната способност на влакната на някои растения, сред които дивата коприва, "култивирания" лен и коноп. Дребното скотовъдство осигуряваше различни видове вълна и пух.

Нито един от видовете влакнести материали не може да оцелее дълго време. Най-старият плат в света е ленен плат, открит през 1961 г. при разкопки на древно селище близо до турското село Чатал Хююк и изработен около 6500 г. пр. н. е. д.Доскоро тази тъкан се смяташе за вълнена и само щателно микроскопско изследване на повече от 200 проби от стари вълнени тъкани от Централна Азия и Нубия показа, че тъканта, открита в Турция, е ленена.

По време на разкопките на селищата на езерните жители на Швейцария са открити голям брой тъкани от ликови влакна и вълна. Това беше още едно доказателство, че тъкачеството е било познато на хората от каменната ера (палеолит). Селищата са открити през зимата на 1853-1854 г. Тази зима беше толкова студена и суха, че нивото на алпийските езера в Швейцария спадна рязко. В резултат на това местните жители видяха руините на наколни селища, покрити с вековна тиня. При разкопките на селищата са открити редица културни пластове, най-долните от които датират от каменно-медната епоха. Намерени са груби, но доста използваеми тъкани от ликови влакна, лико и вълна. Някои тъкани са били орнаментирани със стилизирани човешки фигури, боядисани с естествени цветове.

През 70-те години на миналия век, с развитието на подводната археология, отново започват изследванията на селища в обширен алпийски регион на границите на Франция, Италия и Швейцария. Селищата датират от 5000 до 2900 г. пр.н.е. д. Намерени са много останки от тъкани, включително сплитки от кепър, кълба от конци, тръстика от дървени станове, дървени вретена за предене на вълна и лен и различни игли. Всички находки показват, че жителите на селищата сами са се занимавали с тъкачество.

Първите тъкани бяха много прости по структура.По правило те се произвеждат чрез гладко тъкане. Въпреки това доста рано започнаха да произвеждат орнаментирани тъкани, използвайки религиозни символи, опростени фигури на хора и животни като декоративни елементи. Орнаментът е нанасян на ръка върху суровите тъкани. По-късно те започнаха да украсяват тъканите с бродерия.

Паметниците на културата и приложното изкуство, достигнали до нас, позволиха да се възстанови естеството на използваните по онова време модели, покриващи границата на яката, ръкавите и подгъва на дрехите, понякога колан. Естеството на моделите варира от прости геометрични, понякога с използване на растителни мотиви, до сложни, изобразяващи животни и хора.

Предна Азия и тъкани

Тъкачеството и тъкането са били широко развити в Древна Месопотамия. За тъкане най-често се използва тръстика. Тръстиковите плитки покриваха или увиваха мъртвите, окачваха отвори за врати и прозорци, стени на къщи. От тръстика били изплетени кошници за съхранение на документи в храмове и дворци. По-фините неща бяха изтъкани от трева. Такова тъкане е изобразено върху златната филигранна ножница от гробницата на Мескаламдуг.

Културата на финиковата палма играе водеща роля в икономиката на Месопотамия. От листата му правеха поводи, камшици, различни капаци, тъкане за товарна количка.

AT изящни изкустваВ Месопотамия има само един релеф от късно време, изобразяващ благородна еламска жена, занимаваща се с предене, но в най-древните селища на Хлама са открити вихри, медни брадви, увити в парчета плат. Завитъци от печена глина и камък са открити от R. Koldewey по време на разкопки във Вавилон. Текстове от Фарах-Шуруппак споменават конци, руно, прежда, навита на макара. По време на разкопки в Ур са открити останки от плат (или филц), с които е бил подплатен известният златен шлем на Мескаламдуг.

Тъкачеството се е извършвало както от роби, така и от свободни занаятчии. Робите работели под надзирател в „дома на тъкачите“ в кралските и храмовите домакинства и били разделени на две категории: старши и младши тъкачи. Свободните занаятчии живеели в специален квартал: текст от Керкук, съхраняван в Лувъра, споменава „квартала на тъкачите“. Записи на тъкачи, работещи около 2200 г. пр.н.е. д., намерени в халдейския град Ур. В големите ферми тъкачите получават "медни станове" от сметката: вероятно говорим за някакви принадлежности за тъкане.

Запазени са цели списъци с дрехи от времето на III династия на Ур, където наред с дрехите от влакна и „трева“ се споменават луксозни дрехи, покрити със злато и скъпоценни камъни, меки, нежни, твърди и плътни дрехи. Изработените дрехи бяха претеглени (една от тях например тежеше около 1300 грама).

Барелефите дават добра представа за моделите на тъканите от онова време. Например алабастровите барелефи, които някога са покривали стените на дворците в Ниневия, датират не по-късно от 8 век пр.н.е. д. Според много асиролози орнаментът на барелефите не е нищо повече от имитация на вавилонски тъкани, а самите барелефи са косвено доказателство за съществуването на производството на килими.

Сред първите текстилни материали са вълната и ленът. През 7 век пр.н.е д. след завладяването на Вавилон от Сенахериб народите на Месопотамия се запознават с памука. „Дървета, даващи вълна“ се споменават на асирийски цилиндър от онова време.

Известни в древността, вавилонските тъкани са били известни със своята многоцветност и сложност на орнаментите. Според Плиний Стари във Вавилон е изобретена многоцветната бродерия.

Медни и бронзови игли, открити по време на разкопки, показват, че бродерията и шиенето в Месопотамия са били известни, вероятно преди 1100 г. пр.н.е. д.

Техниката на тъкане на народите от Древна Месопотамия все още остава неизвестна, тъй като все още не са открити подробности за тъкачни машини или техните изображения, а технологията на тъкане също не е известна за нас.

Най-старият от цветните текстилни продукти на Западна Азия са килими и тъкани, открити в ледниковите гробни могили на Алтайските планини. Най-старият в света е вълнен стриган килим от 5 век пр.н.е. д., открита в петата гробна могила Пазирик, направена някъде в Мидия или Персия. Правоъгълният килим с размери 1,83 х 2 метра е със сложен мотив, включващ изображения на ездачи с коне, елени лопатари и лешояди. В същата могила са открити тъкани, които покриват филцов дисаг и нагръдник и са изработени на хоризонтален стан с вертикални линии на шарката по вътъка. Всички платове са двулицеви, многоцветни, плътност на основата 22 - 26 нишки на сантиметър. В тъканта, покриваща дисаги, плътността на вътъка е 55 нишки на сантиметър, в някои шарени области - до 80 нишки на сантиметър, ширината на тъканта е най-малко 60 сантиметра.

Върху лигавника се пришива лента от плат с ширина 5,3 сантиметра и дължина 68 сантиметра с плътност на вътъка от 40 до 60 нишки на сантиметър. Платът изобразява 15 лъва, вървящи в редица, по краищата му е направен бордюр от редуващи се цветни триъгълници.

Качеството на тъканите и изтънчеността на модела позволяват да се прецени доста високо нивотъкане в Западна Азия в средата на първото хилядолетие пр.н.е. д. Например, може да се отбележи, че в изображенията на човешки фигури върху тъканта, покриваща дисага, се различават дори нокти и това е при ширина на самата тъкан 6,5 сантиметра. Високото качество на тъканите предполага добро ниво на тъкане в по-ранния период. Известният съветски изкуствовед С. И. Руденко смята, че „бродираните с игла модели, споменати от древни автори ... изобщо не са бродерии в съвременния им смисъл, а най-добрите рисунки на гоблени, получени в процеса на изработване на тъкан на стан. ”

Древен Египет

Започвайки около 3400 г. пр.н.е. д. Доста лесно е да се проследи развитието на тъкането. Египетският метод на мумифициране, погребението заедно с починалия на много предмети от ежедневието, специалните климатични условия на Египет, които допринесоха за запазването на голям брой погребения, дадоха на човечеството значителна практическа информация за живота и навиците на древните египтяни. Освен това до нас са достигнали много паметници на египетската живопис и скулптура, по които също може да се съди за развитието на тъкането.

Запазени са ленени тъкани от неолита, бадарския и преддинастичния период и от епохата на 1-ва династия. Фрагменти от платно от преддинастично погребение в Гебелайн изобразяват сцена на лов на хипопотам в две лодки с различни размери. В гробниците на фараоните от I и II династии (3400 - 2980 г. пр. н. е.) са намерени тъкани с нишки на основата и вътъка с еднаква дебелина и с плътност на основата 48 нишки на сантиметър и плътност на вътъка 60 нишки на сантиметър . Тъканите от династията на Мемфис (29802900 г. пр. н. е.), открити в гробници в Горен Египет, са по-тънки от съвременния лен и имат плътност от 19X32 и 17X48 нишки на квадратен сантиметър.

Дървени и глинени фигурки (около 2500 г. пр.н.е.) на тъкачи и опаковчици по време на работа също са открити в египетските гробници. Деформирането с помощта на колчета, забити в земята, все още се използва от някои народи в ръчното тъкане (например в Гватемала).

Сред рисунките по стените на гробницата на Хемотеп от Бени Хасан (2000 - 1788 г. пр. н. е.) има няколко рисунки, изобразяващи вертикален стан и работещи тъкачи, както и процесите на производство на прежда и подготовката й за тъкане. Подобни изображения има по стените на още няколко гробници от XII династия в Бени Хасан и Ел Берш, както и в гробниците на XVIII династия в Тива. В Тива археологът Уинлок намира модел от 11-та династия, изобразяващ жени, които тъкат.

Тъканите на египетските мумии показват, че хората от Древен Египет са притежавали перфектни умения за тъкане. С цялото си модерно оборудване не можем да постигнем някои от резултатите, получавани някога от древните майстори. В някои тъкани на египетски мумии основната плътност надвишава 200 нишки на сантиметър, докато съвременното оборудване за тъкане не позволява производството на тъкани с плътност на основата над 150 нишки на сантиметър. Така например превръзката на челото на мумия, съхранявана в един от английските музеи, е направена от лен с плътност на основата от 213 нишки на сантиметър. Линейната плътност на преждата в тази тъкан е 0,185 tex (т.е. масата на един километър прежда е 0,185 грама). Масата на един квадратен метър от такава тъкан ще бъде 5 грама.

Интерес представляват резултатите от изследването на тъканна проба от египетска мумия, съхранявана в Ивановския художествен музей. Платът датира от 16-15 век пр.н.е. д. и се състои от четири слоя: платно, импрегнирано с прозрачно вещество от жълто-охра, бяла основа, напомняща рохкав сняг по цвят и блясък, зелени, червени и жълти бои, прозрачен сивкаво-пепеляв лак. Платът с гладко тъкане има плътност на основата от 24 нишки на сантиметър, плътност на вътъка от 13 нишки на сантиметър. Почвата се състои от малки анизотропни бели кристални фрагменти, неразтворими в етер. Боята е аморфна, с кристални включения, неразтворима нито във вода, нито в универсални органични разтворители, запазила свежестта и яркостта си. Лакът е аморфен, не подлежи на кристализация. Получените резултати показват, че в датираното време египетските занаятчии са успели да произвеждат издръжливи ленени тъкани, знаели са как да ги предпазят от тлеене, познавали са некристализиращ лак, който запазва яркостта и свежестта на цветовете за дълго време.

Музеите по света съхраняват голям брой образци на орнаментирани тъкани, датиращи от около 1500 г. пр.н.е. д. В гробницата на фараона Тутмос IV (1466 г. пр. н. е.) са открити няколко проби от цветно гобленово бельо. На килима от тази гробница се вижда модел под формата на лотоси, полукръгове и кръстообразен амулет, обичаен за Древен Египет. В погребението на младия фараон Тут, датиращо приблизително от същото време, са открити голям брой удивително красиви тъкани.

На стената на спалнята в главния дворец на Ахетатон, столицата на фараона Аменхотеп IV (Ехнатон), има останки от картина, изобразяваща дъщерите на фараона, седнали на възглавници. Десенът на платовете на възглавниците е син ромб, разположен успоредно на розов фон. В релефа от гробницата на Паренефер в Ахетатен също има изображение на възглавница, покрита с шарена тъкан. Моделът на плата е направен под формата на "пътища" от ромбове с различни размери. Върху капака на ковчега от гробницата на Тутанкамон (1375-1350 г. пр. н. е.) е изобразена сцена на фараон, ловуващ лъвове. Фараонът е облечен в дрехи от златист плат с прост геометричен орнамент. Конят в колесницата на фараона е покрит с шарена тъкан, вероятно килим, с геометрични мотиви на златист фон и с три тъмносини ивици по краищата. Полето от плат между ивиците е изпълнено със същата шарка като основния фон на тъканта.

Древните египтяни са познавали и използвали широко боядисването на прежди. Тъканите на мумията са със сини и жълто-кафяви ръбове. Леглото на мумията на Тутанкамон беше покрито с тъмнокафяв плат. Платът, покриващ церемониалните жезли, е боядисан в цвят, близък до черния. Тънка тъмно жълта кърпа беше наметната върху статуята на бодигарда на входа на гробницата. В гробницата на Тутанкамон са намерени и няколко предмета, изработени от цветен гоблен.

В древен Египет тъкането е било тясно свързано с малките Земеделие. Тъканите са били естествена почит от земевладелците както в Старото, така и в Новото кралство. По време на 18-та династия везирът Рехмир приема различни видове тъкани сред подаръците, които му носят.

Въз основа на тъканите от римския период, намерени в Антиной и Александрия, археологът Е. Флеминг предполага, че те са направени на стан за жартиери. Въпросът за произхода на тези тъкани обаче отдавна е спорен. Първите находки са направени в Антиной през 1896 - 1897 г., а водещите ориенталисти от онова време - Стржиговски и по-късно Хертсфелд - признават иранския произход на тъканите, датирайки ги от времето на Сасанидите (224 - 651). Германският историк на изкуството О. фон Фалке в известната си работа " История на изкуствотокопринено тъкане” защити хипотезата за местния произход на тъканите. Тази гледна точка се поддържаше от много учени, включително Е. Флеминг, докато Р. Пфистер, въз основа на допълнителни материали, получени от френската археологическа експедиция, доказа, че тъканите са направени в Сасанидска Персия. Най-големият историк на текстилното изкуство А. Майер, който посвети целия си живот на изучаването на художествени тъкани, подобно на Е. Флеминг, смята, че споменатите тъкани са били изработени на стан с жартиери. Иран е родното място на това забележително техническо изобретение, за което ще говорим по-късно.

Да се ​​върнем в Египет. В периода на Птолемеите тъкачеството е било кралски монопол, но от 2 век пр.н.е. д. започва да се разпространява частното тъкачество. По правило частното тъкачество е семейно, но понякога се използват и наети работници.

Америка

Северна и Централна Америка. Тъкането на американския континент, подобно на тъкането в страните от Стария свят, има своите корени в дълбините на вековете. Разкопките на селища, съществували много преди цивилизацията на инките, показват, че древните хора са били много изкусни в тъкането.

Индийците, подобно на египтяните, започнаха с прости гладки тъкани, но скоро развиха тъкани като кепър и лено. Те създавали сложни геометрични шарки, които били тъкани или рисувани на ръка.

Древните хора са използвали лен, трева, косми от бизони, зайци и опосуми при тъкането. По-късно те се научили да използват вълната на тези животни и запознаването им с памука се случило едновременно с народите от Стария свят. Становете бяха подобни на тези, открити при разкопки в Египет. Единствената разлика беше, че вместо совалка те използваха дълга клонка, за да вкарат патицата в гърлото.

Тъкани чанти, рибарски мрежи, плетени от трева обувки и дрехи от пера са открити в древни каменни пещери в Озаркс. Древните глинени съдове на племето алгонкин имат отпечатъци от плат или въже, което показва, че съдовете са били увити в тъкан по време на производството.

Така наречените кошничари (2000 г. пр. н. е.) правели тъкани торби и перфектно изплетени кошници. Значителна крачка напред в тъкаческото изкуство направиха народите, живели след "кошничарите" в югоизточната част на Северна Америка. Сред образците на тъкани, произведени по това време, има тъкани, изработени от прежди, получени от влакната на диви растения. След използването на памука като суровина за производство на прежда, в памучни тъканичесто се тъкат пера (например пера от пуйки). Праисторическите индианци са предали умението си да правят тъкани на потомците на индианците, за които има писмени свидетелства. Последният, от своя страна, научи индианците навахо, които се преместиха след испанската колонизация в торозападната част на Северна Америка. Навахо се оказаха способни ученици и скоро надминаха своите учители. Правеха по-тънки и по-сложни тъкани.

И в момента индийските жени навахо тъкат на ръчни станове по същия начин, както техните далечни предци. Те тъкат одеяла, чиито модели се съхраняват само в паметта им. Одеялата и спалното бельо на навахо са изработени в техниката на гоблена. Повечето от тези продукти са изтъкани толкова плътно, че не пропускат вода. Досега индийските жени на едно място нарушават модела, за да може "злият дух" да излезе от одеялото. Тази особена маркировка отличава одеялата на навахо.

От тъкането на маите са останали само завивката и малък брой фрагменти от тъкани, намерени на дъното на извора Чичен Ица. И само стенописи, керамика и скулптура ни разказват за тъканите на маите, които, съдейки по изображенията, са били толкова красиви, колкото перуанските тъкани. От суровините широко се използва годишен и многогодишен памук, който расте на целия полуостров Юкатан. Заешка коса е донесена от Мексико. Преди тъкането преждата е била боядисана в съответствие със символиката, възприета от маите. Те изработваха прости груби тъкани за манта с дължина 16,5 м, цветни тъкани за жени, тъкани за мъжки панталони и завеси, пелерини за лидери, свещеници и идоли. Защитното оборудване е направено от плат на манта, напоен с физиологичен разтвор.

Устройствата за тъкане на маите не се различаваха от обичайните устройства, използвани от всички американски индианци. Тъкането на маите е било домакинско занимание на жените. За разлика от инките, маите не назначавали „избрани жени“ да тъкат в манастирите. Тъканите се изработваха както за себе си, така и за продажба.

Перу. Един от изключителните центрове на древното тъкане е Перу. Сухият климат на перуанското крайбрежие наподобява египетския. Както в Египет, местата за погребение са избрани в пустинни райони, където практически няма дъжд, което гарантира добро запазване на тъканите. Перуанските "мумии", подобно на египетските, са били увити в тънки тъкани, вероятно специално направени за погребални цели.

Древните жители на Перу са познавали памук, вълна и ликови влакна (с изключение на лена, който е бил непознат). Нямаме информация за началото на текстилното производство в планините, но по крайбрежието първото влакно е памукът, ликовите влакна се използват главно за специални продукти: тънки мрежи за коса, въжета и др. Много рано сред материалите вълната от лами, алпака и диви викуни. За груби тъкани е използвана вълна от лама (жълто-кафява), вълната от алпака (бял, черен и кафяв цвят) е по-фина.

Най-ранният текстил на Перу е открит при разкопките на Huac Prieta, палеолитен обект на северното крайбрежие, датиращ от около 2500 г. пр.н.е. д. Открити са около 3 хиляди фрагмента от тъкани, предимно памук, и само малко количество местни ликови влакна, вълнени тъкани изобщо няма. Около 78 процента от тъканите се изработват чрез техниката на преплитане, която се е развила директно от тъкането.

Европа

Костите на животните са били използвани от нашите предци за направата на различни неща. В Северна Европа, включително в Древен Новгород, където по време на разкопки са събрани повече от 400 такива кости и инструменти. Но там са открити още по-заострени предмети, наречени пробивки и направени от кости на овца, коза, кон, куче, лос или други животни. Най-голям брой новгородски пробиви принадлежат към най-древните хоризонти на 10 век, по-малко от тях се оказаха в слоевете от 11 век, а броят на още по-късните е напълно незначителен. Същото важи и за другите центрове. Древна Рус. Ако приемем, че такива заострени кости са били използвани като инструмент за пробиване на кожата, тогава намаляването на броя им може да се свърже с появата на по-модерни инструменти. Това обаче не се наблюдава.

Най-вероятно пиърсърите са служили като инструмент на тъкача, избивайки с тях патешки нишки, и между другото мечовидни дървени инструменти, обикновено погрешно смятани за детски играчки, могат да се използват за същата цел. Намаляването на броя и на двете в по-късните археологически слоеве, очевидно, е свързано с период на усъвършенстване на тъкаческото производство. Факт е, че такава подплата беше необходима само при работа на вертикален стан, където тъканта беше изтъкана отгоре надолу. Такива машини - поради изключителната им простота - бяха налични буквално във всяко домакинство, защото всички дрехи в онези дни бяха домашно изтъкани. С появата на хоризонталния стан самата технология на тъкане се промени: специално решетъчно устройство започна да разпределя равномерно нишките на основата и да притиска нишките на вътъка.

(Хоризонталната машина вече е много по-ефективна и обикновено принадлежи на професионален занаятчия. В Западна Европа тя става широко разпространена през 11 век - с появата на първите големи центрове на текстилната индустрия във Фландрия, Англия и Северна Франция.

Археологическите доказателства за появата на хоризонтална машина са оскъдни: някои от нейните детайли са открити в пластове от 11-ти век в Хедебю и Гданск. И по-често е необходимо да се съди за разпространението му по отсъствието в слоя на детайли на вертикална машина - като пиърсинг и мечовидни предмети от Новгород.

Тъкане в Русия

Цялата история на славянското тъкане може да бъде разказана от гледна точка на селските битови предмети. Най-разпространените видове народно битово изкуство са бродерия, шарено тъкане, плетене, резба и рисуване върху дърво, брезова кора и обработка на метал. Такова разнообразие от форми на изобразително изкуство се определя от самия живот на хората. Условията на натуралното земеделие наложиха създаването на домашна среда, прибори, инструменти и дрехи със собствените си ръце. Тези неща го придружават през целия му живот и затова е ясно, че селянинът се е стремял да прави не само полезни и удобни, но и красиви предмети.

Тъкане с шарени валове - древен вид народен занаят- е разработен в много села в района на Нижни Новгород, особено в северните му покрайнини. Селянките украсяваха килими, дрехи, покривки, покривки, плотове, кърпи с домашно изтъкани шарки. Лен, вълна и памук са служили като материал за тъкане. Тъкането в Нижни Новгород се отличаваше с голям модел на геометричен орнамент и финес на цвета. Броят на цветовете в тъканта не е многоброен, хармоничен и благороден в нюанси. Основно това са бели, червени, сини цветове. Благодарение на фино намереното композиционно решение на цвят и орнамент, изделията на тъкачите се отличават с особена изтънченост.

Изкуството на шареното тъкане достигна високо ниво на развитие сред славяните. На примитивни станове те произвеждат гладки тъкани и тъкани с шарки, красиви в своите артистични качества. Част от шарените елементи украсяваха дрехи, другата - селски интериор. Материалът беше ленени конци. Често към бельото се добавят конопени или вълнени конци.

Моделите на орнаменти са създадени чрез използването на различни методи за тъкане на нишки в самата тъкан.

Най-простият и най-разпространен метод за украса е използван от славяните в пъстри тъкани с ленена тъкан. Тези тъкани са били използвани за ежедневно облекло - мъжки и дамски ризи, сарафани. Моделите на пъстри дрехи бяха в клетка, райета, много сдържани цветове. Преобладаваха сини, сиви, люлякови тонове, отразяващи цвета на заобикалящата природа. Понякога ярки и наситени цветове се използват в тъкани с добавяне на вълнени или конопени конци: червено, кафяво, розово и други.

Празничните дрехи, по-специално женските ризи, бяха ушити от бяло платно, подгъвите бяха украсени с червена ивица от тъкан модел. Общото оцветяване и избор на тонове в традиционните дрехи свидетелстват за невероятния вкус и чувство за хармония сред славянските майсторки.

С техника двудневно тъкане са изработвани тъкани шарени кърпи, ризи и дамски ризи. Техниката на двудневното тъкане не е особено трудна, но е много трудоемка и изисква много внимание от тъкача - най-малката грешка при преброяването на нишките причинява изкривяване на целия модел.

Техниката на тъкане определя характера на тъканите модели и тяхната композиционна структура. На ламбрекени и кърпи моделите бяха подредени в строги хоризонтални редове, с преобладаване на композиции от три части: средна широка лента и граници, симетрично рамкиращи централната граница. Особено елегантни подаръчни кърпи бяха украсени с многоетажни композиции.

Въпреки малката гама от първоначални мотиви, тъканите шарки са изключително разнообразни като общ вид, което се постига чрез различни комбинации и пренареждане на фигури. Дори простото удължаване или скъсяване на геометрични фигури създаваше нов орнамент.

Становете на древните славяни са направени от дебели греди на леглото и плочата. На последния са закрепени всички негови движещи се части: рамки от нишки - валове с бримки от ленени конци. В бримките на едната рамка се вкарват четни конци на основата, в бримките на другата рамка се вкарват нечетни конци. През подвижните блокове, завързани за пиедестала, се прекарват въжета, свързващи стъпалата с хелдовете. За да стъпите на една от тях - четна група от основата се издига, на другата - нечетна.

Характеристика на северноруските народни тъкани е тяхното шарене, внимателно графично разработване на самия модел, понякога доста сложно изтъкан, и в същото време сдържаност в използването му: само ръбът на продукта беше украсен с цветен модел, оставяйки основния част от него или гладка бяла, или с бяло щамповане, много скромен и дискретен модел. Оцветяването на северните тъкани също е сдържано: изградено е върху класическа строга комбинация от червено и бяло, където бялото преобладава количествено (бялото поле на самата тъкан и тясната червена граница). В самия бордюр червената шарка се появява на бял фон, а белият и червеният цвят са балансирани, броят им е почти еднакъв, поради което общият тон на тази шарка не е наситено червен, а розов. Това придава на цвета на северните тъкани известна лекота и изтънченост. Ако тъканта е многоцветна, например раиран килим или карирано пъстро, тогава цветът често е мек, сравнително светъл.

Художественото решение на шарените тъкани до голяма степен се определя от техниката на тъкане. А техниката на шареното тъкане в Поморие е била много разнообразна. Така че за производството на ежедневно и работно облекло (мъжки ризи, работни поли и сарафани), предмети от бита (калъфки за възглавници и чаршафи), те използваха техниката на сплитане на бельо и кепър. Материалът за производството на лен, плат, лен и полувълнени тъкани са лен, коноп, хартия и вълна. Най-често срещаните бяха померанските пъстри. Основата за тях бяха памучни ленени тъкани в клетка или райета. По-рядко срещано в Поморие шареното тъкане. Тъканите, изработени в техниката на многоваловото тъкане, се наричаха "Камчатка". Занаятчиите украсиха покривки, покривки, плотове, кърпи с такива шарки.

Най-сложните модели станаха възможни благодарение на техниката на тъкане. Характерните видове померански занаяти са кърпи, дамски ризи и долнища. Тяхната орнаментика е доминирана от геометрични мотиви.

В най-древните техники на тъкане, без използването на стан, се извършва тъкане на колани.Те се изпълняваха - на дъски, тъкане, на бреза ("на конец", "кръг", "в кръгове"). Коланите били задължителна част от традиционната северняшка носия.

Литературни източници за тази статия:

• Богуславская, И. Я. Модели върху платното// Богуславская. И. Я. Северни съкровища: за Нар. изкуството на севера и неговите майстори. - Архангелск: Северозапад. Книга. Издателство, 1980.С. 53-63.
• Klykov S. S. Колан като елементкомплекс от женски костюм / С. С. Кликов // // Народна носия и ритуали в руския север: материали от VIII Каргополска научна конференция / научна. изд. Н. И. Решетников; комп. И. В. Онучина. - Каргопол, 2004.С. 242-249.
• Кожевникова, Л. А. Характеристики на фолклорния моделтъкане на някои региони на Севера // Руското народно изкуство на Севера: сб. статии.Л. : Сови. Художник, 1968.С. 107-121.
• Лютикова, Н. П. Орнаментация на руски тъканиНаселението на басейна на река Мезен в края на 19-началото на 20-ти век: тъкане, бродерия, плетене / Н. П. Лютикова // Народна носия и съвременна младежка култура: Сборник статии. - Архангелск: 1999. - S.110-125.
• Платове и облекла Помориев колекцията на Соловецкия държавен исторически, архитектурен и природен музей-резерват: кат. / Соловец. състояние историческа архитектура. и природата. музей-резерват, Всерос. артистичен научно-реставрационен. центрирайте ги. акад. Т. Е. Грабар, Арханг. Фил. ; изд. въведение Изкуство. и комп. Г. А. Григориева; снимка В. Н. Вешняков, М. Ф. Луговски; рисунка С. М. Бойко, Г. А. Григориева. - Архангелск: Правда Севера, 2000. - 280s.
• Филева, Н. А. Шарено тъкане на Пинега/ Н. А. Филева // Народни майстори. Традиции, школи: не. 1: сб. статии / Изследователски институт по теория и история на изображението. Орден на изкуството на Ленин Акад. изкуства. СССР; изд. М. А. Некрасова.М. : Образ Изкуство, 1985. - С. 122-129.
• Чуракова, С. В. Видове ръчна шаркатъкане / С. В. Чуракова // Народно изкуство. - 2006. № 5. C. 34-47.