Най-добрата заварка. Заваръчни шевове

Необходима е много практика, за да се научите как да заварявате добре.Има невероятен брой моменти, в които се изисква заваряване чрез заваряване и това може да се наложи у дома, на село, в апартамент, в гараж, във всяка висока сграда, по-специално в такива райони на дейност като строителство или ремонт у дома, както и във ВиК, ВиК и др. Наемането на специалисти за извършване на заваръчни работи не е евтино удоволствие и затова много хора предпочитат сами да варят необходимите елементи. Как да го направя правилно? Не е лесно да се научите как да работите с електрическо заваряване от нулата, но е напълно възможно и за това можете да посещавате уроци за начинаещи, да закупите урок за манекени или да използвате съветите по-долу.

• • Препоръки: как да заварявате метал правилно
  • Опции за заваряване
  • Съвети: как да се научите да готвите сами електрическо заваряване
  • Какви дефекти си струва да знаете, за да направите правилната заварка
  • Предпазни мерки преди заваряване с електроди
  • Нюанси за начинаещи в заваряването
  • Как да готвите с електрическо заваряване (видео уроци)
  • Примери за заварки (снимка)

За да заварявате метални листове или тръби, ще трябва да се запознаете с мерките за безопасност, да проучите работния процес, внимателно да следвате технологията или да наемете заварчик като тромпетист.

Много хора смятат, че е достатъчно да знаете как да използвате електродите и как да заварявате шевовете, но трябва да знаете всички тънкости на работата, особено по отношение на свързването на 2 различни метала и кои електроди са необходими.

Преди да започнете заваряване на метали, трябва да се запознаете с препоръките на специалисти и да гледате майсторски клас

Теорията е едно нещо, но е необходим курс на практика, за да започнете сами да заварявате различни конструкции без пропуски и вероятност от течове. Например, преди заваряване, всеки елемент трябва да бъде фиксиран със замазка, скоби и други елементи.

Трябва да знаеш:

• Какви проблеми могат да възникнат;
• Как да избегнем дефекти;
• Каква е технологията на заваряване за определен вид елементи.

Освен това може да са необходими държачи или, с други думи, напречни шевове, всеки от които държи фугата на фугите и е препоръчително да ги монтирате на разстояние 10 см един от друг.

Опции за заваряване

Има различни видове шевове, които могат да се различават един от друг поради различни фактори, по-специално как се осъществява свързването на метални изделия. Това са самите основи на заваряването, които се преподават на начинаещи.

Шевът може да бъде:

• Дупето;
• Припокриване;
• Тавров.

Заваръчните шевове могат да варират в зависимост от вида на заваръчната машина

Професията на електрозаварчик е много трудна и понякога изисква твърде много инвестиции в сила и енергия, тъй като заваряването на метални изделия може да се извършва дори под тавана. Класификацията на шева може да се основава на това къде се намират в пространството и да се разграничат вертикални, хоризонтални, таванни типове.

Съвети: как да се научите да готвите сами електрическо заваряване

Напълно възможно е да заварите метална конструкция самостоятелно за 1 ден, ако знаете колко електрода са необходими, кои трябва да използвате и при условие, че продуктът не е твърде голям.

И какво още трябва да имате предвид, за да се научите да готвите сами:

1. Важно е заварчикът не само да работи правилно, но и да изучава основите, по-специално какъв режим на работа е необходим за определен материал, тъй като металът може да бъде направен от стомана, сплави или от такива листове като цвета на срещна
2. Не забравяйте да проучите методите, с които можете да направите определен шев.
3. Необходимо е правилно да се подходи към избора на електроди и заваръчна тел.

Ако първоначално не е необходимо да ставате професионалист от най-високата категория, тогава можете сами да научите заваряване, ако гледате видео уроци, чертежи с шевове, а също и изучавате съветите на професионалисти. Обучението ще бъде дълго, но вероятно продуктивно, особено ако постепенно се опитвате да произвеждате шевове, увеличавайки обема на трудовия опит.

За да започнете да заварявате, имате нужда от електроди и самата заваръчна машина.

За да се научите да готвите добре, си струва да получите подходящо образование.

Много хора предпочитат да използват resant, тъй като техниката може да издържи продължителни натоварвания, което ви позволява бързо да завършите работата. При първите опити за работа със заваряване е по-добре да използвате наистина инвертор и едва след това, с много опит, е възможно с всяко друго устройство. Що се отнася до електродите, препоръчително е да изберете "3". Те са лесни за използване и най-важното е, че не претоварват електрическата мрежа.

По принцип заваръчното оборудване е разделено на видове - трансформатор, токоизправител, инвертор. Защо инверторите остават популярни? Те са компактни, леки и много лесни за работа от начинаещ. При първите стъпки към изучаването на заваряването си струва да вземете по-прости видове метал и за предпочитане равномерни елементи, за да не усложнявате задачата.

Преди заваряване трябва да подготвите:

• Кофа с вода;
• чук за шлака;
• Желязна четка;
• Маска, която предпазва зоната на лицето и шията;
• Ръкавици, изработени от специална тъкан, импрегнирана със състав за предотвратяване на пожар и изгаряне на платното;
• Специално облекло с дълги ръкави.

Не забравяйте, че завареният бизнес е пожароопасен и затова е строго забранено да бъдете в близост до запалими или запалими предмети, за да се изключат сериозни последици.

Какви дефекти си струва да знаете, за да направите правилната заварка

Създаването на красиви шевове, които изглеждат перфектно, не е толкова лесно, тъй като дори специалист с богат опит не винаги може да извърши процеса възможно най-компетентно. Всичко зависи не само от това дали се спазват правилата и дали ъгълът на наклон на електрода е избран правилно, но и от много точки.

Струва си да се отбележи, че всяко ръководство за обучение има данни за дефекти, които трябва да бъдат запознати.

Правилната заварка изглежда спретнато и има почти еднаква дебелина на различни места

Има критични, има и некритични, тоест такива, които могат да бъдат оставени без допълнителна обработка. Научаваме как да различим висококачествен шев от некачествен и защо възникват дефекти.

дефекти:

1. Липсата на проникване е дефект, при който се получава недостатъчно запълване на ставното пространство с течен метал, това се отразява на здравината на ставата. Причината може да е слабо напрежение, твърде висока скорост, с която се извършва движението на електрода. След коригиране на тока и скъсяване на дължината на дъгата, дефектът трябва да бъде отстранен.
2. Подрязване. Този дефект показва наличието на жлеб по протежение на шева. Причината отново може да се превърне в твърде дълга дъга, поради което шевът е не просто лош, а широк. Това води до непълно нагряване на метала, поради което ръбовете започват бързо да се втвърдяват. За да отстраните проблема, струва си да намалите дължината на дъгата и да увеличите тока.
3. Изгарянията са през дупки в ставите. Причината е висок ток, ако бавно водите електрода и твърде големи пролуки между краищата на частите. Дефектът може да бъде отстранен чрез коригиране на режима на заваряване.
4. Ако върху шева се образуват пори, хаотично разпръснати по цялата дължина на фугата, това се дължи на наличието на течение в помещението, поради което газовият облак се издухва извън работната зона или ако металът е покрита с ръжда.

Има и други дефекти под формата на пукнатини или шевът просто се спука, това се случва веднага след охлаждане на метала. Те могат да бъдат надлъжни и напречни. В зависимост от това кога са се образували, те могат да бъдат горещи или студени.

Предпазни мерки преди заваряване с електроди

Независимо къде се прилага ръчно дъгово заваряване „направи си сам“, трябва да се спазват предпазните мерки, което е отразено във всеки урок за заваряване.

Предпазни мерки:

1. Строго е забранено използването на дъгова заварка при замръзване и в помещение с висока влажност.
2. Трябва да има маска и защитен щит, който ще предпази очите ви от изгаряния.
3. Облеклото трябва да бъде специално импрегнирано, от което ще се търкалят искри и капки горещ метал.

Когато заварявате метал, не забравяйте да използвате защитна маска.

Ръцете трябва да бъдат покрити с велурени ръкавици или специални платнени ръкавици. Поради факта, че заваръчните работи се извършват при висока температура и вероятността от пожар е много висока, процесът трябва да се извършва там, където има вода или пожарогасител наблизо.

Нюанси за начинаещи в заваряването

Всеки майстор има много съвети и дори свои собствени тайни по въпроса за заваряването, но има редица общи инструкции, ръководени от които, можете да извършвате работа и да полагате шевове почти на професионално ниво, дори със самообучение .

нюанси:

1. Наложително е да запомните за заземяването, а именно, има специална скоба, която трябва да бъде плътно приложена към детайла.
2. Задължително е да се провери изолацията на кабела и колко внимателно е пъхнат в детайла.
3. Веднага след като масата е свързана, се избира силата на тока, тя зависи от вида на електродите и от материала.
4. Преди да запалите дъгата, електродът трябва да бъде разположен под ъгъл от 60 ° спрямо материала.

Принципът на заваряване и схемата на работа не са твърде сложни. А именно, ако започнете бавно да движите електрода върху метала, ще започнат да се образуват искри, което показва образуването на заваръчна дъга. За да се случи, електродът трябва да се държи така, че разстоянието между него и лентата да е 5 mm.

По време на работа електродът ще изгори, но няма нужда да бързате да го премествате.

Начинаещите трябва първо да направят малки заварки.

Скоростта, с която трябва да зашиете, зависи от това дали трябва да е тънък или дебел. Когато електродът залепне, просто го преместете или наклонете настрани. Трикът е прост, но ефективен. Струва си да се отбележи, че има такъв термин като заваръчна вана и може да има различни размери. Например ширина 8-15 мм, дължина 10-30 мм, дълбочина 6 мм.

Форматът зависи от:

• Локации - на закрито или в пространството;
• Режим на заваряване;
• Конфигурацията на всяка част, която ще бъде свързана;
• Размерът и формата на ръба;
• Скорости на движение на дъгата.

Техниките за заваряване могат да се използват за направата на котел за отопление или за свързване на водопроводни тръби. Просто има много места, където се използва заваръчно оборудване, тъй като с негова помощ се издигат огради, правят се детски площадки, сглобяват се метални конструкции на високи сгради, монтират се дренажни системи, монтират се парапети и др.

Имайки не само умения за работа със заваръчно оборудване, но и подходящо образование, можете да оборудвате къщата или парцела си с всички необходими конструкции, както и да получите престижна работа. Естествено, тези заварчици са на голямо почит, които имат пълно разбиране за тяхната работа, режими на заваряване, характеристики и нюанси на този бизнес.

Как да готвите с електрическо заваряване (видео уроци)

Много е лесно да различите начинаещ от професионалист, тъй като той няма да бъде твърде прибързан и ще трябва да усвоявате шевовете повече от веднъж. Ако се изисква висококачествена заваръчна работа, но няма достатъчно опит или знания, тогава е по-добре да поверите процеса на професионалисти, които могат да извършат всичко на най-високо ниво и в същото време да осигурят гаранция за качество.

Примери за заварки (снимка)

Днес са известни следните видове електродъгово заваряване:

У дома тези видове заваряване практически не се използват. Затова нека се обърнем към разглеждането на четвъртия вид заваръчни работи - ръчно електродъгово заваряване.

Ръчното електродъгово заваряване се основава на използването на специален електрод в покритието

Електрическите заваръчни машини за ръчно заваряване са разделени на два вида - променлив ток и постоянен ток. Използването на променлив ток позволява проектирането на устройства с висока производителност и мощност. Предимството на постоянния ток, тъй като няма обръщане на полярността, е по-гладка заварка с по-малко метални пръски.

През 1802 г. V.V. Петров открива явлението галванична волтова дъга.

Устройството за заваряване на метали с помощта на "електрохефест" е патентовано през 1882 г. от Н. Н. Бенардос.

Руският инженер Н.Г. Славянов през 1888 г. е първият, който използва електрод за заваряване.

През 1932 г. съветският физик К.К. успешно заварени метали под вода.

Ремонт на подводен тръбопровод

Работата на заваръчната машина се основава на създаването на електрическа дъга в точката на контакт на две метални части. Високата температура (до 7000 o C) разтопява материала до течно състояние и настъпва дифузия - смесване на молекулярно ниво.

Основната разлика между заваряване и залепване е липсата на помощни материали - частите, които трябва да бъдат съединени, се превръщат в монолитна структура.

Следователно трябва ясно да се разбере, че само хомогенни метали могат да се използват за правилното прилагане на заваряване. Не заварявайте алуминий към желязо или мед към неръждаема стомана. Точката на топене на различните материали е различна и създаването на сплави не е включено в обхвата на възможностите на заваръчното оборудване.

Има различни заварени машини за заваряване на железни конструкции.

Основното предимство на инверторното заваряване е подобряването на динамиката на електрическата дъга, както и значителното намаляване на теглото и размерите на инсталацията (в сравнение с директните трансформатори). Освен това стана възможно плавно регулиране на изходния ток, което значително увеличи ефективността на уреда и осигури лесното запалване на дъгата по време на работа.

Но има и недостатъци:

• времеви ограничения в употреба, които са свързани с нагряването на веригата за електронно преобразуване;
• създаване на електромагнитен "шум", високочестотни смущения;
• отрицателно влияние на влажността на въздуха, което води до образуване на конденз вътре в устройството.

Какво е необходимо за работа

Преди да започнете заваряване, имате нужда от заваръчна машина и оборудване:

Мястото, където се извършват заваръчни работи, е освободено от горими материали и е оборудвано с пожарогасителни средства - вода, пясък, техническа сода. Ако това е затворено помещение, е необходимо да се оборудва захранваща и смукателна вентилация.

Необходимото противопожарно оборудване във всяко съоръжение

Как да заварявате правилно

За да овладеете успешно техниката на свързване на метални части от едно парче, е необходимо да овладеете 4 основни умения, без които не може да се справи нито една "заваръчна сесия".

Настройка на машината

Основата за настройка на заваръчната машина е правилният избор на изходния ток и напрежение към клемите. Въпреки простотата на формулировката, темата за персонализирането заслужава отделна дискусия. Но ако формулираме накратко критериите за настройка, тогава можем да различим 5 основни параметъра:

За да изберете точно текущата стойност, най-лесният начин е да използвате готови таблици.

Но поради факта, че всяко устройство има свои собствени конструктивни характеристики и технологични нюанси, решаващата дума все още остава за "научния метод на блъскане" - емпиричен избор на необходимия ток експериментално.

Настройка на заваръчния ток в зависимост от диаметъра на електрода

Таблица на съотношението на електрода и заваръчния ток

Текущ режим на избор за заваряване на стандартни челни съединения:

Едностранен шев свързва повърхността на частите от едната страна, двустранен шев от две противоположни страни.

Примери за заваръчни части с различни шевове

Можете също да използвате обща таблица за широк диапазон:

За начинаещия заварчик е лесно да запомни едно просто правило. Ако токът надвиши необходимата стойност, електродът ще изгори детайла. Ако токът е по-нисък от необходимото, частта не е заварена, отложеният метал пада при механично излагане на него.

Свързване на електрода

Електродът може да бъде свързан към положителен или отрицателен токов изход. Ако "+" е свързан към частта, тогава полярността се нарича права. Ако "-" - обратно. Съответно, при директна полярност, на електрода се намира "минус", а при обратна полярност - "плюс". Разликата между тези позиции е, че на положителния извод винаги се генерира повече топлина. Опитните заварчици използват това явление за решаване на специфични проблеми. Така например, като манипулирате полярността, можете да заварявате тънък лист от неръждаема стомана, чувствителен към прегряване. За това "плюс" се нанася върху електрода, а "минус" - върху лист от тънък метал.

Една от опциите за свързване на електрода

Видео: права и обратна полярност при работа с инверторна заваръчна машина

Създайте дъга

Процесът на заваряване започва със запалването на електрическа дъга. При всички видове ръчно заваряване дъгата се създава чрез кратко докосване на електрода към детайла. В този случай има рязко нагряване на края на електрода до температура, достатъчна за установяване на дъгов разряд.

Процесът на запалване на дъга изисква определени умения.

След късо съединение, ако дъгата се е запалила, е необходимо да се поддържа разстоянието между края на електрода и детайла 3-5 mm. В този случай е необходимо да се вземе предвид фактът, че дължината на електрода намалява със заваряване. При превишаване на разстояние от 5 мм. дъгата се прекъсва, когато намалението е по-малко от 3 mm. електродът може да залепне за детайла или да причини голямо пръскане на разтопен метал.

Движение на електрода

За да се създаде добър шев, са разработени различни схеми за насочване на дъгата по завареното място. В този случай се счита за важно не само да се стопят ръбовете на частите, които ще се заваряват, но и да се напълни заваръчната вана с необходимото количество метал, отложен от електрода.

Различни опции за траекторията на края на електрода

Това може да се постигне при поддържане на постоянна дължина на електрическата дъга и систематично движение на края на електрода по определена траектория.

При производство на шев без напречни движения ширината на фугата обикновено е равна на b = (0,8–1,5) xd el. Където b е ширината на завареното съединение, а d е диаметърът на електрическия

strbuild.ru

Днес има много различни методи за свързване на метални изделия. Те могат да бъдат разделени на две групи:

1. Разглобяема.
2. Неразглобяеми.

Класификация на заварките.

Връзките от първата група включват части, които могат да бъдат разединени, без да се нарушават свързващите елементи, например болт с гайка. Това е втората връзка, която е най-надеждна. В този случай частите не могат да бъдат разделени, без да се счупи свързващата част. Това е връзка за заваряване и занитване. Когато трябва да получите висококачествена и надеждна връзка, заварката се счита за най-добрата. Много хора купуват заваръчни машини за заваряване на части, но нямат абсолютно никакъв опит. След няколко неуспешни опита те имат въпрос: как да поставят правилно заваръчния шев? За да направите това, трябва да знаете няколко основни правила.

Основни характеристики

Процесът на заваряване е съединяване на метал с помощта на електродъгово заваряване. Частите, които трябва да бъдат съединени, се стопяват с помощта на електрическа дъга, както и електрод, състоящ се от метален прът със специално покритие. Качеството и надеждността на заварения шев се влияят от много различни фактори:

Схема за заваряване на метален електрод с покритие.

• машина за заваряване;
• корекция на тока;
• размер на електрода;
• професионализъм на заварчика.

Видовете заваряване, които се използват в ежедневието и индустрията, са разделени на няколко групи:

• газова преса;
• контакт;
• валяк;
• електрошлака;
• термит;
• заваряване с триене.

Когато се използва заваряване с газ под налягане, се използва открит пламък от ацетилов кислород. Положителната страна на този метод се счита за висока производителност. Този метод се използва широко в газовата и петролната промишленост. Често се среща при полагане на тръбопроводи. Този метод се използва широко в машиностроенето.

Съпротивителното заваряване се извършва при ниско напрежение, но висок електрически ток. Използвайки този метод, можете да готвите на място и на дупе.

Схема на полуавтоматична заваръчна машина.

За да овладеете технологичния процес на производство на заваряване, на първо място, трябва да имате подходящо заваръчно оборудване. Можете да го наемете или купите. Днес магазините предлагат широка гама от заваръчни машини, които имат устройство, което дава възможност за регулиране на силата на тока. Домашният майстор може сам да направи заваръчна машина, но не може без преобразувател на електрическа енергия. Тези устройства се предлагат в няколко разновидности.

Някои видове устройства за качествена работа

трансформатор. Проектиран да генерира постоянен ток, когато трябва да използвате домашен контакт. Когато купувате такъв агрегат, винаги трябва да помните, че евтините модели не са в състояние да поддържат стабилната работа на електрическата дъга. Напрежението спада много често. Отрицателната страна е и тяхната маса, те са тежки и непохватни.

Токоизправител. Това е устройство, с помощта на което домакинският ток се преобразува в постоянен. Устройството се различава от трансформатора по стабилната работа на електрическата дъга. Качеството на заварката е доста високо.

Инвертор. Най-новият преобразувател, който ви позволява да работите с всякакъв вид ток. Осигурява винаги високо качество на заваряване. В същото време шевовете са равномерни и гладки. Устройството е много компактно, леко и лесно се запалва. Инверторът се отличава с висока производителност и бърза реакция.

За нормална работа на електрическото заваряване трябва да има стабилно изгаряне на дъгата. Тази консистенция зависи от правилния избор на междината между детайла и покритието на електрода. Дъгата гори най-добре, когато разстоянието е 5 мм.

Техника за направа на заварени шевове.

Високата температура на дъгата причинява стопяване на детайла и металния прът на електрода. По това време се изсипват всички вдлъбнатини, които са се образували в резултат на топенето. При бавно движение на електрода по повърхността на шева празнините се изливат.

За да се гордеете с получения шев, трябва да изберете правилния електрод. За да направите това, трябва да знаете състава на метала на частта, която ще трябва да бъде заварена. Изборът на електрода се основава на тези параметри. Има няколко вида електроди. Те могат да бъдат:

• стомана;
• медни;
• излято желязо;
• биметални;
• месинг.

Чрез маркиране на електрода можете да определите вискозитета на получения шев, числата ще разкажат за твърдостта на метала. Основното правило при избора на електрод е неговият размер. Тя трябва да съответства на дебелината на метала.

За висококачествено електрическо заваряване, така че шевът да изглежда чист и издръжлив, е необходимо да изберете правилния наклон на електрода. Обикновено този ъгъл е 75 градуса спрямо посоката на дъгата. За да се появи дъга, трябва да ударите по металната повърхност и, когато се появи светкавица, бързо да повдигнете електрода. Когато се появи дъгата, тя трябва бавно да се води по шева. Дъга ще се появи и при почукване на електрода по повърхността.

За да се получи стабилно изгаряне на дъгата, е необходимо правилно да се регулира ампеража. Ако е недостатъчна, дъгата ще изгасне много бързо и електродът ще "залепне". Когато силата на тока е голяма, металът се пръска във всички посоки, той започва да гори.

По време на работа електродът се топи, той постепенно намалява по размер. В тази връзка трябва постоянно да го местите към детайла, като поддържате необходимото разстояние за стабилна дъга. Ако това не се направи, дъгата бързо ще изгасне.

По време на процеса на заваряване се образува заваръчна вана, която е течна смес от разтопен метал и метална сърцевина с консумативно покритие. Когато има постоянно плавно движение на електрода с продължителна междина, качеството на шева ще бъде най-надеждното, механичните показатели ще бъдат най-добри. Шевовете ще изглеждат естетически.

След заваряване по цялата повърхност на шева се образува шлака.

Отстранява се с малки удари с чук. След това шевът се почиства с метална четка. За да научите как да готвите метал с високо качество, имате нужда от постоянно обучение, желание да получите отлично качество на работа. Преди да започнете самостоятелна работа, си струва да видите как работят опитни заварчици.

Разбира се, заваряването е много сложно и предизвикателно. Почти невъзможно е незабавно да овладеете всички нюанси на този бизнес. Ще отнеме много време, за да овладеете всички трикове на заваряване. Когато се появят опит и работни умения, ще бъде възможно да се получат оригинални и красиви продукти чрез заваряване.

moyasvarka.my1.ru

Заваряване на таванни шевове. Последователността на работа.

Горната заварка се счита за един от най-трудните видове заварка, тъй като заваръчната вана е обърната с главата надолу. Заваряването на горни шевове изисква точна последователност от стъпки. Ако не спазвате правилата и препоръките, можете да получите некачествена връзка, която е изпълнена с петна от горещ метал.

Когато извършвате шев на тавана, трябва да спазвате предпазните мерки и да предпазите лицето и ръцете си от възможни горещи капки метал.

Характеристики на техниката на шев на тавана

Забележка! Подготвителната работа преди заваряване на таванни шевове е придружена от редица трудности. Това се дължи на факта, че по време на процеса на заваряване разтопеният метал може да потече и случайно да падне върху кожата на лицето, което извършва заварката. Ето защо опитни специалисти, знаещи как да готвят такъв шев, използват специални техники за заваряване, които гарантират стриктно спазване на правилата за безопасност.

Преди да свържете фугите на тавана, трябва ясно да разберете всички изисквания и да не пренебрегвате изпълнението на предпоставките. Тази информация е особено важна за начинаещите заварчици.

Ако вашите детайли са с дебелина повече от един сантиметър и не знаете как да заварявате шев на тавана, тогава знайте, че в такава ситуация заваряването трябва да се извършва на етапи. В самото начало на работа трябва да се използва електрод с диаметър не повече от 3 mm; на всички останали етапи се взема електрод с диаметър 4 mm.

Забележка! Заваряването на шев на тавана предполага създаването не само на хоризонтални шевове, но и на фуги по определен наклон (от 10 до 80 ° C). В този случай може да се използва както ръчно, така и полуавтоматично заваряване. Можете също да използвате дъгова заварка с покрити електроди.

Както вече беше отбелязано, основната отличителна черта на такова заваряване се основава на обърната заваръчна вана и задържане на светещия метал от силата на опън. Много е важно ваната да бъде възможно най-малка и понякога да премествате електрода настрани, така че металът да има време да се охлади и стегне. Освен това този метод на заваряване ще предпази връзката ви от напукване.

Методи на заваряване

• Полумесец, този метод включва разположението на електрода под ъгъл от 90-140 ° спрямо повърхността. С помощта на осцилаторни движения по дъгата той се движи в посока от ръб до ръб.
• Стълба, тук електродът е поставен по същия начин. Отстранява се от горещия метал и се връща обратно.
• Метод на обратна транслация. В този случай електродът трябва постоянно да се връща към втвърдения шев.

Първият метод се счита за най-прост и е много подходящ за неопитни заварчици. Опциите за заваряване на стълба и възвратно-постъпателно движение са по-сложни и отнемат много време. Но такава връзка ще бъде по-качествена.

Етапи на работа

Първоначално местата, които ще бъдат заварени, трябва да бъдат добре обработени чрез почистване на ръбовете с мелница или метална четка. След това коренът на шева се заварява с електрод (3 mm). Чрез него се образува топче от разтопен метал. Ако е необходимо ролката да е от обратната страна, тогава електродът се насочва в процепа с малки къси хвърляния. Наблюдавайте и контролирайте равномерното горене на дъгата. Оформеното зърно трябва да бъде освободено от шлаката. Ако формата му е твърде изпъкнала, тогава е наложително да го доведете до чист метал. Както вече споменахме, в следващите стъпки се използва електрод с голям диаметър (4 mm).

За да се получи надежден и издръжлив шев, трябва да се спазват всички правила за безопасност. Спазването на правилата зависи не само от качеството на шева, но и от вашата лична безопасност.

• Не забравяйте да изолирате всички проводници и когато спрете работата, изключете напълно заваръчната машина. Така се предпазвате от токов удар по време на процеса на заваряване.
• Препоръчва се заваряване на горни шевове в топла и суха среда.
• В никакъв случай не трябва да работите в дъждовно и снежно време. Заваряването във влажни помещения може да се извършва само от висококвалифицирани специалисти, но дори и в този случай трябва да бъдете изключително внимателни.
• Носете специално защитно облекло, маска и очила. Цялото тяло трябва да бъде плътно покрито с дрехи.

В заключение трябва да се отбележи още веднъж, че заваряването на таванни шевове е доста трудоемък и енергоемък процес. За начинаещ заварчик е доста трудно да извърши този тип връзка. За да свършите работата с високо качество и да създадете добър издръжлив шев, трябва да придобиете специални знания, да овладеете техниката на работа със заваръчна машина и да се запознаете с всички нюанси на този вид работа. Преди това е по-добре да практикувате заваряване на някои части. Ако нямате достатъчно знания и опит, тогава е по-добре да поверите този процес на специално обучени хора. Във всеки случай, както опитните заварчици, така и начинаещите трябва стриктно да спазват правилата за безопасност. Точното спазване на всички разпоредби и инструкции е гаранция за вашата лична безопасност.

Как да заварявате чрез заваряване правилно. Как да поставите правилно заваръчния шев

Една от най-неудобните и трудни позиции при заваряване е отгоре. Но си струва да овладеете този тип връзка с оглед на автоматичното увеличение, което се е научило да прилага висококачествени шевове в такова пространствено положение. Това е търсено в предприятия, чиято дейност е свързана с полагане, и на строителни обекти. Това умение ще ви бъде полезно в ежедневието, при заваряване на отопление или беседка. Някои елементи на метален гараж не могат да бъдат сглобени без заваръчни съединения в горната част. Как да заваряваме шев на тавана с електрическо заваряване? Какви са основните предпазни мерки и оптимални настройки за машината?

Много заварчици не харесват шевовете на тавана поради трудностите при тяхното изпълнение. Резултатът на начинаещия често може да бъде лош, което обезкуражава ученето. Но ако разберете основните проблеми и ги предотвратите колкото е възможно повече, тогава доста скоро, след тренировка, можете да овладеете тази трудна връзка.

Заваряването на шев на тавана с инвертор или трансформатор е значително различно от работата на подобен продукт в долна позиция. Когато металът е заварен на пода, заваръчната вана се разпространява върху фугата и заварчикът трябва само да се увери, че фугата е правилно запълнена, като избягва навлизането на шлака пред басейна. Когато таванът служи като работна повърхност, разтопеният метал се спуска надолу под собствената си тежест.

Шлаката, която е в течно състояние, също постоянно капе, което пречи на шева. Тези пръски, удряйки земята, се разпръскват още повече, падайки върху заварчика и околните предмети. Основната трудност при електродъгово заваряване в горно положение на шева е свързването на страните на продукта. Заваръчната вана е оформена от единия ръб, но не е възможно да се обвържат двете страни с метал.

Заваряването на таванни шевове се извършва при намален ток, което води до често залепване на електрода и липса на сливане. Друг. Позицията на тялото с отметната назад глава и вдигната нагоре ръка бързо изморява заварчика. Следователно честите почивки са от съществено значение, за да свършите добре работата. Разбирането на тези сложности ще ви помогне да се настроите на трудностите и да предприемете стъпки за улесняване на изпълнението на процеса.

Технология на заваряване на таван

За да разберете как правилно да извършите този тип връзка, трябва да знаете основните правила, използвани от опитни заварчици. Освен това можете да видите как да заварявате шев на тавана с електрическо заваряване във видеото. Ето акцентите:

• Страните, които ще бъдат заварени, трябва да бъдат събрани колкото е възможно повече. Заваряването с пролуки на тавана е достъпно само за опитни професионалисти, така че колкото по-плътно са съединени частите, толкова по-лесно ще бъде заваряването.
• Кантирането се извършва както в долна позиция. С дебелина на страната над 5 мм се прави V-образен скос.
• Електродът се издига до тавана под ъгъл от 45 градуса спрямо горната равнина. Начинаещите заварчици могат да опитат заваряване с половин електрод, тъй като това ще позволи по-добър контрол върху върха и ще контролира образуването на шева.
• Процесът на заваряване и самият шев в това пространствено положение са възможни поради повърхностното напрежение на метала. За да се предотврати излитането на капчици разтопено желязо, без да има време да се хванат за ръба, токът трябва да се намали.
• Ако страните са близо една до друга, тогава първият шев върху плоски плочи може да се направи без осцилиращи движения. Това ще запълни добре фугата. Вторият проход се прави по-широк за укрепване на лигамента. Но на тръби е по-добре веднага да готвите с широк шев.
• Заваряването с електрод може да се извърши по няколко начина: полумесец, хоризонтална осмица или спирала. Когато има малка междина, се прилага прекъсваща дъга за охлаждане на отложената метална капка. Миг по-късно, предотвратявайки преминаването на червения цвят (това се вижда през маската), се нанася следващата капка. Това е дълъг процес, така че заварчикът не трябва да бърза и трябва периодично да си почива.
• Не се плашете от вида на връзката след края на работата. Шлаката може да се стича на няколко нива. Но след като го счупите, трябва да остане висок шев. Увисването и големите ролки не са критични.

Апаратура и електроди

Таванните фуги могат да бъдат направени с инвертор или конвенционален трансформатор. Важно е правилно да настроите ампеража, който е с 25% по-нисък, отколкото при заваряване на пода. Например, за плочи с дебелина 5 mm е достатъчно 100A. Ще бъде по-лесно да се работи, ако кабелът не е тежък. Това ще улесни контрола на края на електрода и ръката ще бъде по-малко уморена. Можете също да обвиете кабела около ръката си, за да намалите напрежението върху китката си.

Електродите за таванно заваряване са подходящи с диаметър 3 и 4 мм. Важно е да се намали количеството на пръскане. Използването на къси електроди за начинаещи ще позволи по-уверена манипулация на дъгата.

Предпазни мерки

С горни шевове трябва да носите стегнато яке и панталон. Ръкавиците трябва да покриват маншетите, в противен случай люспът ще се претърколи до лактите и ще изгори кожата. На главата е необходима шапка или шапка без козирка. Важно е да изберете панталон така, че да покрива яката на обувката, за да предотврати навлизането на разтопени частици.

Тъй като спреят ще се разпространи по-нататък, когато удари земята, в близост не трябва да има запалими предмети. Трябва да отбиете шлаката със защитни очила, защото тя ще падне върху заварчика. Честата почивка ще облекчи натоварването на мускулите на врата и ръката и ще свърши работата ефективно.

Заваряването в горно положение не се овладява веднага. Изисква се практика и търпение. Добре е да отделите няколко минути на ден и да заварите две парчета тръба или ъгъл към масата и да опитате да ги заварите отдолу. След като овладеете този метод, можете безопасно да готвите тръби и метални конструкции с всякаква сложност.

›Как се готви с електрическо заваряване: заваряваме метални тръби и правим красиви шевове.

Заваръчният шев е един от най-надеждните начини за свързване на части. Използва се в индустрията и ежедневието. Всеки домашен майстор използва заваряване от време на време. Добре е, ако умее да готви сам, но често се налага да се обръща към специалисти. Но заваряването е напълно възможно да се научи. Трябва да започнете с най-простото: електрическото заваряване за начинаещи е на първо място да се научите как да изпълнявате различни шевове. По-сложната работа може да се извърши само чрез натрупване на опит. Нека да разгледаме основите на технологията и някои от триковете на процеса на заваряване Откъде да започнем - подготвителният етап ПРЕДИ всичко необходимо за подготовка на оборудването. Определено ще ви трябва заваръчна машина, комплект електроди, чук за шлака и четка. Диаметърът на електрода се избира в зависимост от дебелината на металния лист. Не забравяйте за защитата. Подготвяме заваръчна маска със специален светлинен филтър, тесни дрехи с дълги ръкави и ръкавици, за предпочитане велур. Ще ви трябва и заваръчен токоизправител, трансформатор или инвертор - устройства, които преобразуват променлив ток в постоянен ток, необходим за заваряване. Преди работа е необходимо да се подготви защитно оборудване, което включва специална маска със светлинен филтър, велурени ръкавици и облекло с дълги ръкави, както и Необходими инструменти. Технология на процеса на заваряване. Заваряването е високотемпературен процес. За неговото изпълнение се образува електрическа дъга, която се задържа от електрода към детайла, който ще се заварява. Под негово влияние основният материал и металният прът на електрода се разтопяват. Формиран, както казват експертите, заваряване

Съвременният заваръчен процес принадлежи към високите технологии с класификация и критерии за качество. Тъй като основният краен продукт са заварките, те също са добре описани, класифицирани и имат свои критерии за качество и методи на изпълнение.

Стандартите под формата на GOST съдържат изчерпателна информация и символи за опции за голямо разнообразие от цели.

За начало нека дефинираме понятията "заварка" и "заваръчна връзка", защото някои източници ги смятат за едно и също, други разводняват формулировката.

Най-краткото определение: е постоянна заварена връзка.

Вторият вариант разкрива физиката на процеса на заваряване като такъв: заварката е участък, в който две или повече части са свързани в резултат на кристализация или деформация на вещество или и двете заедно. По един или друг начин е по-логично да се вземат заваръчни шевове и съединения за същия процес.

Един от най-старите и най-известни стандарти сред специалистите е „ГОСТ 5264 - 80 Ръчно дъгово заваряване. Заварени съединения”. Този GOST е въведен през 1981 г., той все още се справя перфектно със задачите си: изброени са основните видове заварки, техните размери, конструктивни елементи и инструкции как да поставите правилно заваръчния шев. Страхотен пример за документ, който не се нуждае от преразглеждане с течение на времето.

Видове заварки

Видове заваръчни съединения.

Подобно на методите на заваряване, видовете заварки попадат в добре дефинирана класификация според различни критерии:

• Методът на съединяване на части;
• Позиция по време на заваряване;
• Дължина;
• Позициониране спрямо силата, действаща върху шева.

Най-популярните и важни видове шевове са групирани според метода на съединяване на части:

1. дупето.
2. Ъгъл.
3. тавричен.
4. Припокриване.

Важно! Който и вид заваръчен шев да изберете, трябва да запомните и спазвате едно просто правило: без ръжда по метала! Необходима е предварителна обработка с пила или шкурка, въпросът вече не се обсъжда.

Челни шевове

Класификация на електродите за заваряване.

Видовете заварени съединения включват както много популярни методи, така и редки. Челните методи могат да бъдат приписани на висока популярност: те се използват при заваряване на краища на ламарина или тръби. Основното изискване за челния метод е твърдото фиксиране на частите, които трябва да се съединят, с междина от 1 - 2 mm, която се запълва с метал по време на процеса на заваряване.

Най-важният проблем на "задното" са ръбовете на частите, които ще се стопят и съединят. По-скоро начинът, по който тези ръбове се обработват. Челната става се счита за една от най-надеждните и икономични по отношение на здравината. Това е особено вярно, когато се пече от двете страни. Подготовката на ръбовете е важна част от висококачествен шев. Всички 32 вида челни съединения с опции за обработка на ръбове са посочени в стандарта GOST 5264-80.

Ето няколко примера:

1. Ако металният лист е тънък - по-малък от 4 мм, не се изисква предварителна обработка, това е семейство със символи C1, C2, C3.
2. Ако дебелината на листа е в рамките на 4 - 12 мм, шевът може да бъде заварен както от едната, така и от двете страни. Но в този случай е необходимо да се обработи ръбът чрез оголване. Всичко зависи от изискванията за качеството на заваряването. Ако решите да готвите от една страна, ще трябва да направите няколко прохода, за да запълните фугата. Ако имате нужда от високо качество, трябва да обелете и сготвите от двете страни. Метанията са под формата на V или U. Има много опции, всички са изброени в GOST, например символи C28, C42.
3. Ако металният лист е по-дебел от 12 mm, се използват само двойни шевове с X-образен ръб от двете страни. V или U подрязващите форми с голяма дебелина са недостатък: за запълването им се изисква твърде много метал. Това намалява скоростта на процеса и увеличава разхода на електроди. Легенда C27, C39, C40.

В този преглед не е необходимо да се описват всички възможни методи за заваряване на метали по метода на дъга, в зависимост от дебелината на листовете и методите за обработка на ръбовете, никой няма да направи това по-добре от GOST 5264-80. Следователно най-правилното решение би било да се обърнете към него и да препоръчате тази отлична извадка от технически инструкции за внимателно проучване.

Накратко, според GOST семейството на дупето е разделено на:

• Едностранни и двустранни без кантове;
• С обработка на един от ръбовете;
• С обработка на двата ръба;
• Чрез рязане под формата на V или X;
• С двустранна обработка на двата ръба.

Тройникови връзки

Т-образният метод в разрез представлява буквата "Т": краят на една част е заварен към страничната повърхност на друга част. Най-често елементите са разположени перпендикулярно един на друг. GOST 5264-80 описва 9 типа тройници: от T1 до T9. За висококачествена Т-образна връзка е необходимо дълбоко топене, което се извършва с помощта на автоматично заваряване. При заваряване се изисква внимателен кант.

Интересна особеност на дълбоко топящите се Т-образни съединения е, че те са по-здрави от основния метал. Силата на ъгловите заварки (вижте по-долу за тях), напротив, е по-малка от основния метал. Разликите от този вид трябва не само да се вземат предвид, но трябва да се направят предварително изчисления. Концепцията за "изчисление на заварени съединения" е включена в специален раздел на техническата механика, който се изучава в инженерните факултети.

Тези задачи на съпротивителния материал отчитат основните характеристики и недостатъци на заваръчните съединения: неравномерна якост, неравномерни процеси на нагряване и охлаждане, в резултат на това възможно изкривяване, остатъчно напрежение или скрити дефекти.

Ъглови връзки

Схема за създаване на вертикален шев.

Някои източници описват ъглови заварки като част от Т-заварки. Те са толкова лесни за описание, колкото и Т-образните: ъгловият профил прилича на буквата "G", а в GOST 5264-80 те са обозначени с началната буква "U": от U1 до U10.

С привидната простота при заваряване на ъглова връзка понякога възникват трудности: металът тече от ъглова или вертикална повърхност към хоризонтална. Решението на този проблем е да се контролира движението на електрода, за да се поддържат правилните ъгли на наклона му и това движение да е равномерно. В този случай ще получите висококачествен, равномерно запълнен шев.

Отличен начин за висококачествено ъглово заваряване е методът, наречен "заваряване с лодка": частите са разположени под прав ъгъл една спрямо друга, дължината на шевовете е 8 mm или повече.

Ако ъгловите фуги включват метални листове с различни дебелини - тънки и дебели - електродът трябва да се постави към по-дебелата част под ъгъл от 60 градуса, така че да се получи повече нагряване върху него. Тогава тънкият метал няма да изгори.

Заваряването на ъглови заварки осигурява спазването на правилата за геометрията на заварените съединения.

Основните геометрични критерии са както следва:

• Ширина - разликата между ръбовете на сливането на метали;
• Кривина - пролуката в точката на максимална вдлъбнатина;
• Изпъкналост - пролуката в точката на максимална издутина;
• Корен на фугата - ръбът, най-отдалечен от профила (действителната грешна страна)

Уголният шев ще бъде най-оптимален, когато нивото е вдлъбнато. Това се дължи на опасността от непълно проникване на ъглови шевове с пълна дебелина. Когато става въпрос за възможно най-издръжливия вариант, има много различни фактори, които трябва да имате предвид.

Основните видове заварки.

Основни норми за електрическо заваряване за размера на шева:

• Напрежение на дъгата;
• Темпото на работа;
• Размерът на секцията на проводника;
• Големина, плътност, полярност на напрежението.

Например, с увеличаване на силата на тока, дълбочината на проникване се увеличава (размерът не се променя). Но в момента, когато дъгата се засили, шевът се разширява и в резултат на това дълбочината на проникване намалява.

Ако размерът на секцията на заварената тел намалява, токът в проводника се увеличава, дълбочината на проникване се увеличава и самият шев намалява по размер. Има много примери за оптимална комбинация от фактори на заваряване. Всички видове заварени съединения съдържат основното изискване - да не се нарушава технологията на изпълнение, предварително да се планират и изчисляват стойностите на всички входни параметри.

Припокриващи се шевове

Сглобки: повърхностите са успоредни една на друга, частично се припокриват, заварени под ъгъл. Това са най-лесните за работа шевове и са чудесно начало за обучение на начинаещи.

Набедрена става - схема.

Всички видове припокриващи се заварки имат строго ограничение за дебелината на ламарина - тя трябва да бъде не повече от 8 мм. Важно е да се намери правилният ъгъл на наклон на електрода - диапазон от 15 до 45 градуса. В GOST фугите на припокриване се обозначават условно като H1 и H2.

При работа с две детайли често се използва едностранно обърнато заваряване, което има сериозен недостатък: между частите се образуват пролуки. Влагата и корозията стават основните врагове при този метод. Резултатът от този вид дефекти се описва с една дума - чупливост.

Независимо от това, фугите имат голямо разнообразие от приложения, ето няколко примера:

• Монтаж на олекотени конструкции като павилиони или сергии;
• Монтаж на билбордове и други конструкции;
• Монтаж на сенници, сенници.

Сравнете, оценете

От горните опции методът на челно заваряване се счита за най-надежден и икономичен. По отношение на действащите натоварвания те са практически равни на цели елементи, които не са заварени, с други думи, към основния материал. Естествено, тази здравина се постига само с адекватно качество на работа.

В същото време трябва да се помни, че надеждността и ефективността на метода не означава простота на неговото изпълнение. Изискванията за обработка на ръбовете, адаптирането на много фактори към специфичните условия на заваряване, определени ограничения в приложението поради формата - всичко това изисква строга професионална дисциплина.

Заваряване на челни шевове.

Тройникови съединения (включително ъглови съединения) също са доста популярни. Особено често се използват при заваряване на масивни конструкции.

Най-лесните за изпълнение са припокриващите се фуги. Те не изискват обработка, общата подготовка също е много по-лесна. Те са много популярни при заваряване на тънки листове (с дебелина до 60 мм). Простотата не означава икономичност: прекомерната консумация на отложени и неблагородни метали е често срещана ситуация за такива опции.

Шевове по позиция в пространството

Следващият критерий за класификация е положението на повърхностите в пространството. Има четири такива разпоредби:

1. Долни шевове
2. Хоризонтална
3. Вертикална
4. Таван

Ако имаше избор, опитни майстори биха избрали да заваряват в долно положение. Това е най-удобният метод и заваръчната вана се контролира по-добре. Подходящ начин за отваряне на начинаещи - тук практически няма трудности. Но останалите три пространствени опции са свързани с технически нюанси и специални изисквания за производителност.

При хоризонталното заваряване основният проблем е гравитацията - поради нея металът просто се плъзга надолу. Такива съединения могат да се готвят както от дясно на ляво, така и от ляво на дясно, тъй като е удобно за всеки. Но правилото за използване на електрода е едно и също за всички: ъгълът на неговия наклон трябва да бъде достатъчно голям. Разбира се, когато избирате ъгъл, трябва да вземете предвид параметрите на тока и скоростта на движение, всичко е взаимосвързано.

Вземете, опитайте, основното е, че ваната не е склонна да слиза. Ако металът все още тече надолу, е необходимо да се намали нагряването му - това може да стане чрез увеличаване на скоростта на движение. Вторият вариант е периодично да откъсвате дъгата, така че металът да се охлади поне малко. Методът Breakaway е по-подходящ за начинаещи

Класификация на шевовете по позиция в пространството.

При вертикалните фуги същият проблем е силата на гравитацията, но тук не цялата вана има тенденция да се спуска надолу, а металните капки. Обикновено в такива случаи вземете по-къса дъга. Шевът може да се готви във всяка посока. В Правилника за сертифициране на заварчици RD 03-495-02 тези опции са обозначени като "позиция на заваряване B1" - вертикално отдолу нагоре (този метод е по-удобен). "Позиция за заваряване B2" - вертикална отгоре надолу, използва се по-рядко, тъй като изисква строг контрол на заваръчната вана.

Свързването на тавана е най-трудната част от подгрупата и ще изисква истинско умение. В позицията на електрода няма други опции - дръжте се само под прав ъгъл спрямо тавана. Вземете по-къса дъга, скоростта на кръговото движение трябва да бъде постоянна. Отделянето на газове и шлаки в този случай е трудно, стопилката е трудно да се запази от изтичане. Дори ако изработката е на подходящо ниво и всички технологични изисквания са изпълнени правилно, методът на тавана е по-нисък по здравина и цялостно качество на заварките във всички останали позиции.

Заварени съединения по контур

Как се класифицират заварките по очертания:

• Надлъжни: изискват най-задълбочена подготовка на метала под формата на цялостно почистване от ръбове, ръбове и всякакви неравности, в допълнение към всичко е необходимо обезмасляване на повърхностите на зоната на заваряване.
• Пръстеновидни: това са работи върху кръгове със свои специални изисквания - изключително висока точност и прецизност.

Ние готвим тръбопроводи, специални изисквания

Само опитни сертифицирани майстори с висока квалификация могат да работят с промишлени тръбопроводи. Тръбните връзки се отнасят до вертикалния метод с всички "вертикални" нюанси. Особеността се крие в ъгъла, под който се държи електрода, това е ъгъл от 45 градуса.

Ширината на тръбния шев може да бъде до 4 см, зависи от дебелината на самата тръба. За този вид заваряване са предвидени отделни стандарти, например в GOST 16037-80 са описани размерите на шевовете за различни съединения на тръбопроводните конструкции.

Почистване на заварени шевове

На външен вид новозаварените шевове понякога приличат на келоидни белези по човешката кожа: те са изпъкнали и стърчат над повърхността. Шлака, котлен камък, метални капчици често остават на повърхността. Възможно е и необходимо да премахнете всичко това, процесът се нарича оголване на шевовете.

Неговите етапи:

• Съборете везната с чук или длето;
• Изравнете парцела с мелница;
• Понякога е необходимо да се нанесе тънък слой разтопен калай (калайдисване).

Отпадъци и дефекти при шиене

Най-често срещаният дефект в работата на начинаещ е изкривен шев с неравномерен пълнеж. Такава картина е резултат от неравномерно насочване на електрода, той буквално танцува в ръцете на млад майстор. Тук се нуждаете от постоянство и работа: с опит всичко това минава без следа. Втората най-честа грешка е грешен избор на сила на тока или дължина на дъгата, след което остават "подрязвания" или неравномерно пълнене. При някои дефекти естетиката страда повече, при други - здравината.

Липса на проникване - недостатъчно метално запълване на съединението на частите. Трябва да се коригира, тъй като става дума за силата на връзката.

В какви случаи се появява липса на сливане:

• Лоша обработка (или липса на такава) на повърхностни ръбове;
• Токът е твърде слаб;
• Прекалено бързо движение на електрода.

Подрязването е ненужен жлеб по протежение на шева. Диагнозата е проста; изборът на дъга е твърде дълга. Обработката също е разбираема: или дъгата е по-къса, или амперажът е по-голям.

Примери за модели на движение на електрода.

Изгарянето е банална дупка в шева поради следните причини:

• Голяма междина между ръбовете;
• Токът е твърде висок;
• Ниска скорост на електрода

И тук търсим оптималното съотношение на три компонента: ток, ширина на пролуката, движение на електрода.

Пори и увисване - множество малки дупки. Той е от решаващо значение за здравината на ставата.

• Мръсотия и ръжда върху метал;
• Навлизане на кислород в разтопен метал (с течение);
• Лоша обработка на ръбовете;
• Електроди с лошо качество;
• Използване на пълнител;

Пукнатините са сериозни нарушения на целостта на шевовете. Те се появяват след охлаждане на метала и по същество са предвестници на разрушаването на самия шев. В този случай ще спести само ново заваряване или пълно отстраняване на стария шев и повторно нанасяне на нов.

Може ли начинаещ да се научи сам да прилага висококачествени шевове? Да, без съмнение. В някои източници присъства думата "с лекота". По-добре е да не обещавате лекота, защото заваряването никога не е било лесен и безопасен процес. Въпреки това е напълно възможно да дефинирате последователни и изпълними стъпки сами. Принципът е от просто към сложно. Разбира се, всички основни видове заваръчни съединения имат свои собствени тайни и тънкости, които трябва да бъдат овладени.

За дебютанти заваряването с електрическа дъга е най-подходящо. Най-добрият вариант е да започнете да учите под наблюдението на опитен ментор. Но ако това не е възможно, в мрежата има огромен брой видеоклипове, показващи всички действия и подробни обяснения към тях.

Еднопроходни и многопроходни шевове.

Основният начален етап е компетентната подготовка на необходимото оборудване.

Ето какво да подготвите за електродъгово заваряване:

1. Заварено оборудване (различни видове);
2. с правилния диаметър (изключително важно!)
3. Чук за оголване на охладения шев;
4. Метална четка за същото почистване на заварената зона
5. Маска, специален светлинен филтър.

Изискванията към облеклото са прости: то трябва да е стегнато, с дълги ръкави и ръкавици. Токоизправител с трансформатор ще бъде полезен (особено ако оборудването е старо).

Резултат

Основните видове заварени съединения са поставени в рамките на точна и ясна класификация със символи и подробно описание на технологичните характеристики и съвети. Един от най-популярните стандарти е GOST 5264-80 с описание на почти всички видове заварки.

Можете да научите как да заварявате сами по принципа „от просто към сложно“. "Простото" начало за изпълнение може да бъде да вземете припокриващи се шевове. Можете да завършите с висш пилотаж - заваряване с надземни повърхности. Желаем ви чист метал, добри поръчки и работно настроение.

Доста често се изисква свързване на метални части или фрагменти от части. Има няколко начина да получите желания резултат. Най-често методът на електрическо заваряване се използва за свързване на части от желязо и стомана.

На какво се основава?

Как да готвя с електрическо заваряване? За да разберете принципа, трябва да запомните физиката от училищната програма. Един от тях е свързан към детайла. Когато електродът докосне тази повърхност, в точката на контакт се образува вдлъбнатина, която се запълва с разтопен метал при движение на електрода. Краищата на металните части се топят под въздействието на огромната температура и се превръщат в едно цяло.

Методи за запалване на дъга

Когато се учите как да заварявате метал с електрическо заваряване, си струва да научите нещо или две за самия метод. Разстоянието и електрически високотемпературен импулс между детайла и електрода се нарича дъга. Има два начина за създаване на такива условия:

• В първия случай електродът (бързо докосване) "удря" желязото, сякаш с кибрит. Получената дъга трябва да се поддържа чрез задвижване на добавката на няколко mm от работната повърхност на метала.
• Във втория случай върхът на електрода трябва да се потупа рязко върху детайла.

Получената дъга не трябва да се гаси. Ако това се случи, преди да продължи електрическото заваряване, шевовете трябва да бъдат отстранени от котлен камък. Неспазването на това правило води до образуване на дупка.

Значението на тока за заваряване

Изчисляването на силата на тока, съответстваща на дебелината на електрода, ще покаже на практика как да се научите как да готвите с електрическо заваряване. При недостатъчен ток електродът ще залепне и дъгата ще изгасне. При висок ток металът ще се пръсне и изгори. Ако използвате заваръчен трансформатор, тогава 1 мм електрод съответства на ток от 30-35 A. Когато използвате 3 мм електрод, ток от 80 A. Ако увеличите тока, желязото може да се реже.

Електродите се избират, като се вземе предвид химическият състав на метала. Има няколко вида този пълнежен материал:

• стомана;
• биметални;
• излято желязо;
• медни;
• месинг.

Всички те са маркирани с индекс и цифри, указващи вида на метала, за който има твърдост и дебелина.

Научете как да готвите правилно с електрическо заваряване, трябва да запомните, че за да получите висококачествени шевове, електродите трябва да съответстват на дебелината на метала.

Заваряване на плоски метални листове

Тънкият метал (от 1 до 3 мм) се свързва челно без празнини и добавки, като се постига добро подравняване на подравнените ръбове.

За по-добро сцепление на фугите на по-дебели листове (от 3 до 8 мм), краищата трябва да се режат под прав ъгъл. Между листовете се оставя празнина до 2 мм. Материал с дебелина 8 мм се съединява чрез двустранно заваряване. За да свържете по-дебели равнини, ръбовете се изрязват със скосяване.

Откъде да започнете да се учите да готвите желязо

Да се ​​научите как да готвите правилно с електрическо заваряване започва с най-простите процеси.

• Подготвените части се фиксират върху хоризонтална повърхност (на масата за заваряване).
• Щипците ги държат заедно в краищата и в центъра.
• Необходимо е да поставите нова добавка в държача и да прикрепите скоба от масата към детайла.
• Първо, изработете правилния наклон на електрода (около 75 градуса) по посока на дъгата. В този случай е необходимо да се правят движения, които сякаш грабват разтопения метал в кръстовището.
• Краят на електрода трябва да е в центъра на шева. Благодарение на спазването на ъгъла на наклон, капките се стичат по-равномерно от горещия електрод и образуват равномерен висококачествен валяк
• След като детайлът се охлади, шлаката трябва да се отстрани от повърхността на детайла.

От време на време, докато трупате опит, шевовете ще се окажат по-гладки и по-точни.

Как да направите вертикален шев

Как да заваряваме вертикален шев с електрическо заваряване? Основното нещо е да започнете, като следвате всички препоръки. Заваряването на вертикални шевове е подобно на хоризонталното заваряване, само малко по-трудно. Заготовките се закрепват на две или три места. След това заваряването се извършва само отдолу нагоре, като се залепва капка по капка. Постепенно цялата празнина се запълва с горещ метал. Как да се научим да готвим с електрическо заваряване? Задачата е да се слеят двата ръба, като се стопят със заваръчна дъга, като едновременно с това се насочват метални капки там от края на електрода, нагрят до течно състояние.

Можете да заварявате шева не с капки, а с така наречената "фигура осем", но само опитен специалист може да се справи с това. Така че, ако се интересувате да знаете как да научите как да заварявате вертикален шев с електрическо заваряване, първо се препоръчва да разгледате работата на опитен заварчик, да слушате съветите на майсторите. И едва след това започнете процеса сами.

Как да си направим хубаво, здраво мънисто от филе

Не е толкова лесно да направите така наречения "тройник" шев правилно, колкото да се научите да готвите с електрическо заваряване. Този шев се използва, ако искате да закрепите части под различни ъгли. Металните части са монтирани така, че заваряването да тече надолу до самия ъгъл. Частите, които трябва да бъдат заварени, фиксирани от лодката, се захващат от противоположни страни. Освен това единият ръб на детайла се издига малко по-високо. Трябва да започнете процеса на заваряване от долния ръб. В този случай, следвайки внимателно инструкциите за правилно готвене с електрическо заваряване, качеството на заварката може да се подобри значително.

Което е най-добре да се използва

1. Старите с регулируема магнитна междина, която ви позволява да регулирате силата на тока, са трансформаторни. Има много варианти и модели с реостати и допълнителни дросели на първичната или вторичната страна на трансформаторите.
2. Инверторните машини са по-модерни заваръчни устройства. Работейки от повишена честота, трансформаторът на такива устройства има по-малък размер и ниско тегло. В такива устройства можете плавно да регулирате режимите на заваряване. Регулирането на последното трябва да се извършва внимателно, в противен случай устройството може бързо да се повреди.

Методи за заваряване на тръби

При липса на опит е по-добре да се научите как да заварявате тръба с електрическо заваряване върху дебел метал. Правят се няколко прохода в зависимост от дебелината на стената на тръбата. Многослойното заваряване подобрява механичните свойства на получения шев и ставата става по-здрава.

Първо, полупръстен е заварен в една посока, след това във втората. При метода "отгоре надолу" за провеждане на шева използвайте 4-милиметрови електроди, които имат органично пръскане. С къса дъга, опряна върху образувания "визьор", приставките се задвижват от малки странични вибрации.

При работа по метода "отдолу нагоре" скоростта рязко намалява. Напречните трептения на електрода са направени 3-5 mm.

Когато сте извън тръбите, първо трябва да подготвите и разположите целия материал върху заваръчна маса или стойка. След това те се центрират и издърпват заедно, за да се получи междината, необходима за заваряване. Сглобените фуги се залепват заедно.

Тръбите с малък диаметър се свързват чрез непрекъснато заваряване, с голям диаметър - на прекъсвания. След приключване на всички процеси на заваряване работната повърхност на метала се почиства от котлен камък, замръзнали пръски, шлака. Извършва се контролен преглед за откриване на пукнатини или прогаряния, появяващи се кратери или пори. При наличие на лошо заварени места шевът се възстановява.

За ваша собствена безопасност трябва да работите по време на заваряване в велурени ръкавици и ръкавици, в маска на заварчик, в брезентови или тежки кожени ботуши и в памучен халат. Наблизо трябва да има пожарогасител или съд с вода.

Отговор:

Този въпрос е доста сложен и отговорът трябва да бъде даден подробен и подробен начин. Има три вида заварки - вертикални, хоризонтални и надземни. Първият се счита за най-лесен, последният за най-труден. Всеки има своя собствена технология на заваряване.

Вертикална заварка

Този тип заварка може да се извърши по два начина - надолу и нагоре. Заваряването нагоре е по-лесно за изпълнение, тъй като трябва да се приложи по-малко усилие, за да се гарантира, че металът не тече надолу, тъй като той ще бъде задържан от вече леко втвърдения метал в заваръчната вана, останал зад електрода. Шевът ще бъде по-малко чист и по-малко красив от заваряването надолу, но за начинаещи това не е толкова важно.

Ако искате равен и чист шев, опитайте заварка надолу. Този метод е по-трудоемък, тъй като трябва внимателно да сварите мястото, където са закрепени частите, и постоянно да се уверите, че разтопеният метал не изтича. Оптималният ъгъл за вертикално заваряване е 45 градуса.

Хоризонтална заварка

Това е доста труден заваръчен шев в изпълнение; по време на заваряване металът може да изтече надолу към долния ръб. За да предотвратите това, препоръчително е да направите скосяване на горния ръб. И оставете долния непроменен, тогава той ще бъде ограничител за разтопения метал.

При заваряване на хоризонтален шев електродът трябва да се държи под ъгъл от около осемдесет градуса, почти перпендикулярно на повърхността, която ще се заварява. Необходимо е да преминете електрода няколко пъти. При първото преминаване кореновото зърно трябва да бъде внимателно сварено, което става без странични движения в къса дъга.

Вторият валяк се създава за един проход при средна сила на тока с електрод с по-голям диаметър. След това се изчислява разстоянието между горния ръб и втория валяк. Ако е достатъчно широк, за да побере още две заваръчни зърна, тогава се правят трети и четвърти проход. Основната задача е да се изглади празнината между последния валяк и горния ръб.

Таванна заварка

Този шев е труден, тъй като съществува огромен риск от метал и изтичане от обърнатата заваръчна вана. За да се предотврати това, е необходимо да се използват тънки електроди (не повече от четири милиметра в диаметър) и намалена сила на тока, както и периодично да се отстранява електрода от заваръчната вана, така че разтопеният метал да има време да се втвърди. Обикновено се препоръчва заваряване на шевовете на тавана под ъгъл от приблизително 75 градуса при движение напред с връщане на електрода или по зигзагообразна линия. Това ви позволява да запазите разтопения метал в заваръчната вана, като навреме отстранявате електрода от него. При заваряване на горни шевове е особено важно да се спазват максималните мерки за защита на кожата и очите на заварчика от капки метал. Когато правите такъв шев, по-добре е да покриете колкото е възможно повече всички части на тялото, включително ушите, шията, косата.

Най-лесният начин да направите заваръчни шевове е оборудване, което ви позволява плавно да регулирате силата на тока. Това оборудване включва инверторни заваръчни машини. В нашия онлайн магазин ще намерите битови, професионални и полупрофесионални инвертори. Сред първите можем да препоръчаме и