Costul de producție este egal. Ce nu este inclus in cost? Caracteristicile metodei costului integral

Baza oricărei afaceri este procesul de control se poate vorbi mult despre dorință, capacitatea de organizare și disponibilitatea capitalului de pornire, dar toate acestea devin secundare fără capacitatea de a controla. De ce se întâmplă asta?

De fapt, orice modele (mecanisme) construite de oameni necesită „ajustări” sistematice, pentru că nimic nu este etern pe această planetă, iar când vine vorba de modele construite folosind oamenii înșiși, problema se agravează de multe ori. Din păcate, nimeni nu a anulat „factorul uman” orice afacere este, în primul rând, un model de interacțiune între diferiți oameni pentru atingerea anumitor obiective, cel mai adesea obținând profit. Dar se pune întrebarea cum puteți monitoriza procesul de funcționare în sine și, desigur, verificați cât de eficientă este munca modelului construit. De fapt, tocmai pentru monitorizarea proceselor de afaceri, care este imposibil fără analiză, indicatorii precum costul, . Mai mult, odată cu dezvoltarea relațiilor economice au apărut și altele mai „avansate” sub forma productivității capitalului, intensității capitalului etc.

Astăzi vom vorbi despre cost ca fiind unul dintre cei mai importanți (dacă nu cei mai importanți) indicatori analiza economica munca de afaceri. Care este costul?

Tipuri și tipuri de costuri

De fapt, prețul de cost este totalitatea tuturor (subliniez toate) cheltuielile în în termeni monetari de la începutul procesului de afaceri până la finalizarea lui finală.

Important - de foarte multe ori prețul de cost înseamnă exclusiv costurile de producere a unei unități de produs, la suma totală se adaugă costurile totale; Ceea ce este fundamental greșit, de fapt, aceasta este doar o parte din costul total și, în cele din urmă, suma totală trebuie să includă și costurile asociate cu organizarea procesului de afaceri. De aceea, există două tipuri principale de costuri:

Cost total (mediu)- aceasta este o listă completă de cheltuieli, inclusiv cheltuielile asociate cu organizarea afacerii în sine și achiziționarea de echipamente. Pentru comoditate și pentru a obține o analiză lizibilă, costurile totale asociate cu crearea afacerii în sine, inclusiv aportul de capital de lucru, capital de pornire etc., sunt împărțite într-o perioadă estimată de rambursare și adăugate în părți egale la cheltuielile generale de producție. , precum și amortizarea mijloacelor fixe. Astfel, se formează costul mediu pe unitatea de producție;

Un exemplu de calcul al costului total.

Costurile de pornire pentru începerea unei afaceri sunt de 1.000.000 de ruble, inclusiv activele fixe și capital de lucru(condițional, perioada completă de rambursare din planul de afaceri este de 60 de luni). Total 16.667 de ruble pe lună.

Cheltuielile generale (salariile directorului, curățenia, impozitele, chiria clădirii, serviciile avocatului etc.) se ridică la 150.000 de ruble pe lună.

1000 de unități de curele din piele au fost produse într-o lună (). Costurile totale de producție s-au ridicat la 500.000 de ruble (cost cu piele, electricitate, salarii pentru muncitori, vopsea, fire).

Costul total total va fi - 16667+150000+500000 / 1000 (unități de produs) = 667 ruble pentru o centură de piele (calculele sunt condiționate)

Costul marginal- astfel de calcule sunt folosite pentru a determina pragul de rentabilitate pentru producție, plus, desigur, maximizarea profitului. Ce înseamnă acest lucru? Există de fapt două elemente principale: costurile totale de producție, plus amortizarea și capital de pornire iar al doilea element este costul de producție în sine (câți bani vom cheltui dacă producem o unitate). Deci prima categorie nu este direct legată de volumele de producție (sau mai bine zis, este extrem de elastică). În general, un agent de vânzări dintr-un magazin poate vinde atât (sau) cât și 100.

Exemplu de calcul al costului marginal.

Luăm numerele din exemplul de mai sus, dar metoda de calcul se schimbă:

1 lună 1000 de curele produse – 16667+150000+500000 / 1000 = 667 ruble

2 luni 1500 curele produse - 666667+16667+150000+750000/2500 =633 ruble

3 luni 1200 curele produse -1583334+16667+150000+600000/3700 ​​= 635 ruble

După cum puteți vedea, costul marginal depinde direct de cantitatea de produse produse și arată cât de eficient este creșterea producției în viitor. Media reflectă starea curentă a producției, comerțului sau prestării de servicii.

Există o sumă uriașă diferite tipuri costul, de fapt, tipul său depinde de dorința proprietarului de a controla acest sau acel domeniu de lucru, clasificarea principală arată astfel:

• Prețul magazinului – acesta se referă la costul secțiunilor individuale ale ciclului de producție. Transferându-l la o afacere mică, putem aminti producția de semințe de floarea soarelui prăjite, unde puteți ține evidențe separate ale costului procesului de prăjire și separat procesul de ambalare a produselor;
• Costul general al afacerii (sau indirect) - acesta include toate cheltuielile asociate cu gestionarea și întreținerea afacerii în ansamblu, lucruri care nu sunt direct legate de procesul de producție (de exemplu, servicii de curățenie sau de avocat etc.).
• Costul de producție este suma costurilor de atelier și economice generale;
• Costul integral - se calculează ca suma producției și plus cheltuielile asociate cu promovarea mărfurilor (reclamă, livrare, promoții, prezentări), amortizare și, bineînțeles, capital de pornire (într-o defalcare proporțională.

Structura costurilor pentru afaceri

În ceea ce privește structura costurilor, se pot distinge două puncte principale:

• În primul rând, există așa-numitul structura costurilor nete. Această gradație este dezvoltată și menținută ca un total cumulat al cheltuielilor totale pentru direcții individuale(blocuri sau articole). Se poate observa că gradația este concepută pentru afaceri mari, pentru micii antreprenori individuali sau SRL-uri nu este nevoie de un astfel de sistem complex. Adevărat, pentru o analiză completă și, mai ales, pentru întocmirea unui plan de afaceri, merită să folosiți o structură extinsă.

1. Materiile prime implicate în producția (activitatea) principală includ materiale, componente, semifabricate, unități, componente
2. Costurile cu energia - benzină, motorină, electricitate, alte tipuri de combustibil (în anumite tipuri producția este una dintre cele mai importante articole de cheltuieli).
3. Amortizarea mijloacelor fixe - utilaje, mașini, electrocasnice, vitrine, frigidere, rafturi.
4. Salariile personalului cheie, inclusiv plăți obligatorii si taxe
5. Cheltuieli generale de productie - salariile personalului de service, costurile de publicitate, întreținerea biroului și așa mai departe.
6. Lucrări ale organizațiilor terțe (antreprenori), externalizare sau pur și simplu acorduri contractuale
7. Cheltuieli administrative - cheltuieli pentru întreținerea aparatului de conducere, plata impozitelor.

În plus, se ia prețul de cost clasifica pe elemente ale costurilor de producţie, în timp ce un articol sau bloc separat poate conține mai multe elemente diferite.

Principalele elemente ale prețului de cost:

• costurile asociate pregătirii capacitatea de producție, lansare;
• costuri care reflectă investiții în tehnologie, producție, decizii de management;
• investiții în dezvoltarea bazei științifice și tehnice, proiecte de dezvoltare, cercetare;
• costuri care reflectă componenta de serviciu a procesului de eliberare a mărfurilor;
• investiții în îmbunătățirea condițiilor de muncă;
• salariu, plata concediului de odihna, contributii sociale;
• plăți (contribuții) obligatorii (asigurări);
• achizitie de mijloace fixe, amortizare;
• achiziționarea de materii prime;
• alte costuri (inclusiv costuri sociale, inclusiv „rezolvarea problemei”);

Cum să-ți calculezi propriul cost

De fapt, calcularea independentă a costului unei anumite afaceri nu este dificilă, dar trucul, ca întotdeauna, este în detalii:

• În primul rând, este necesar să se țină evidențe complete ale activităților, iar acest lucru înseamnă să nu se contabilizeze impozitarea (acest lucru a fost discutat în articol și), și anume activitate economică. În Rusia, contabilitatea și, în consecință, costurile și contabilitatea fiscală a costurilor sunt două lucruri diferite.
• În al doilea rând, contabilitatea costurilor ar trebui efectuată pe blocuri, adică costurile activităților de bază și costurile de management (generale). Apropo, acest lucru se aplică și costurilor pentru magazine.
• În al treilea rând, după însumarea rezultatelor generale, adică calcularea cât s-a cheltuit, este imperativ să îl transferăm în contextul produselor vândute sau produse. Acest lucru vă va oferi oportunitatea de a vedea rentabilitatea reală a afacerii. De aceea, atunci când spun că markup-ul în comerț este de 100-150%, acest lucru nu înseamnă absolut că profitabilitatea afacerii este aceeași. Dacă scoatem din markup costurile asociate cu vânzarea produselor și defecte (pierderi), markup va scădea la 50-70%, din păcate, costurile în această afacere sunt mari.

În cele din urmă, vei atinge indicatorii reali de profitabilitate a afacerii tale, ceea ce este foarte important pentru orice startup.

Aud adesea întrebarea, cât este costul legat de volumul de producție?

Nu există un răspuns clar aici, totul depinde de cât de mare este ponderea cheltuielilor generale de afaceri, adică costurile care nu sunt direct legate de producție.

De exemplu, dacă ați construit sera proprieși crești castraveți în el, în același timp (ceea ce îți dă dreptul să nu plătești taxe), atunci nivelul costurilor economice generale va fi minim, poți chiar să ordoni să nu existe deloc astfel de costuri. În consecință, volumele practic nu afectează costul, un alt lucru este atunci când există o companie cu personal, care plătește taxe, atunci în acest caz o astfel de influență va fi urmărită și cu cât producția este mai mare, cu atât acest proces este mai vizibil.

Asta e tot, dacă ai întrebări, întreabă

Interesant pe tema asta

Exemplul 1.În decurs de o lună, produsele finite au fost acceptate pentru contabilitate la depozit, al căror cost planificat era de 75.000 de ruble. Costul produselor vândute la prețurile planificate a fost de 50.000 de ruble. Suma totală a costurilor înregistrate în debitul contului 20 „Producție principală” în timpul lunii este de 90.000 de ruble.

A) Soldul lucrărilor în curs la sfârșitul lunii este de 18.000 de ruble.

Costul real produse finite: 90.000 – 18.000 = 72.000 de ruble.

Valoarea abaterii costului real de la cel planificat: 75.000 – 72.000 = 3.000 de ruble.

Costul real este mai mic decât costul planificat, astfel încât valoarea economiilor trebuie inversată.

Valoarea abaterii atribuibile produselor vândute: (3.000: 75.000) x 50.000 = 2.000 de ruble.

Costul real al produselor vândute: 50.000 – 2.000 = 48.000 de ruble.

Soldul produselor finite în depozit (la costul real): 72.000 – 48.000 = 24.000 ruble.

B) Soldul lucrărilor în curs la sfârșitul lunii este de 12.000 de ruble.

Costul real al produselor finite: 90.000 – 12.000 = 78.000 de ruble.

Valoarea abaterii costului real de la cel planificat: 78.000 – 75.000 = 3.000 de ruble.

Costul real este mai mare decât costul planificat, așa că trebuie făcute intrări suplimentare pentru valoarea depășirii.

Valoarea variației atribuibile produselor vândute:

(3.000: 75.000) x 50.000 = 2.000 de ruble.

Valoarea abaterii care poate fi atribuită soldului produselor finite din depozit: (3.000: 75.000) x 25.000 = 1.000 de ruble.

Costul real al produselor vândute: 50.000 + 2.000 = 52.000 de ruble.

Soldul produselor finite în depozit (la costul real): 78.000 – 52.000 = 26.000 ruble.

Exemplul 2. Soldul produselor finite din depozit la începutul lunii este de 60.000 de ruble la prețurile planificate, valoarea abaterilor este de 5.000 de ruble (cheltuieli excesive). În decurs de o lună, produsele la prețuri planificate în valoare de 200.000 de ruble au fost acceptate pentru contabilitate la depozit. Valoarea costurilor de producție înregistrate în contul 20 „Producție principală” a fost de 280.000 de ruble, soldul lucrărilor în curs – 70.000 de ruble. Costul planificat al produselor vândute este de 230.000 de ruble.

Costul real al produselor finite: 280.000 – 70.000 = 210.000 ruble.

Valoarea abaterilor pentru produsele transferate în depozit: 210.000 – 200.000 = 10.000 ruble.

Procentul abaterilor pentru produsele expediate: (5.000 + 10.000) : (60.000 + 200.000) x 100% = 5,77%.

Valoarea abaterilor atribuibile produselor expediate: 230.000 x 5,77% = 13.271 ruble.

Costul real al produselor expediate: 230.000 + 13.271 = 243.271 ruble.

Soldul produselor finite la sfârșitul lunii la costul real: (60.000 + 5.000) + (200.000 + 10.000) – (230.000 + 13.271) = 31.729 ruble, inclusiv:

cost planificat: 60.000 + 200.000 – 230.000 = 30.000 de ruble.

suma abaterilor: 5.000 + 10.000 – 13.271 = 1.729 ruble.

Exemplul 3. Soldul produselor finite din depozit la începutul lunii este de 60.000 de ruble la prețurile planificate. În decurs de o lună, produsele la prețuri planificate în valoare de 200.000 de ruble au fost acceptate pentru contabilitate la depozit. Valoarea costurilor de producție înregistrate în contul 20 „Producție principală” a fost de 280.000 de ruble, soldul lucrărilor în curs – 70.000 de ruble. Costul planificat al produselor vândute este de 230.000 de ruble.

Soldul produselor finite din depozit la prețurile planificate: 60.000 + 200.000 – 230.000 = 30.000 de ruble.

Exemplul 4. Costurile înregistrate în cursul lunii pentru contul 20 „Producție principală” s-au ridicat la 250.000 de ruble. Soldul lucrărilor în curs este de 80.000 de ruble. Toate produsele finite au fost vândute în aceeași lună.

Trebuie menționat că această metodă este convenabilă pentru utilizare numai în cazurile în care toate produsele produse în perioada de raportare au fost vândute în aceeași perioadă. În caz contrar, este necesar să se contabilizeze produsele finite nevândute ca parte a lucrărilor în derulare în contul 20 „Producție principală”.

Pentru cei care au decis să-și înceapă propria afacere, va fi necesar să studieze întrebarea cum să calculeze costul total de producție. Acest lucru este important pentru implementarea sa. Pentru a înțelege această problemă, trebuie să înțelegeți clar care este costul unui produs.

Conceptul de cost

Costul este suma totală și parțială a costurilor pentru producția și vânzarea unui produs. La producerea unui produs, sunt necesare următoarele resurse:

• materialul din care este produs direct produsul;
• combustibil necesar pentru transportul materialelor pentru fabricarea sau transportul produselor finite la punctele de vânzare;
• lucrari de reparatii;
• salariile muncitorilor;
• închiriere de spații, dacă este necesar.

Fiecare produs este individual și necesită resurse proprii pentru producție. Și pentru a vă da seama cum să calculați costul de producție, trebuie să luați în considerare fiecare etapă separat.

Concepte economice de cost

Cost integral

Acesta este raportul dintre toate costurile și producția totală. Acest calcul este potrivit pentru producția de masă. Costurile includ:

1. Salariile angajatilor.
2. Deduceri la fonduri guvernamentale.
3. Materii prime folosite la fabricarea produselor.
4. Contabilizarea uzurii echipamentelor și a costurilor de reparație (amortizare).
5. Cheltuieli de publicitate.
6. Alte cheltuieli.

Aceste costuri determină modul în care se calculează costul produselor finite. Utilizat în mod obișnuit în întreprinderile mari, la scară largă.

Costul marginal

Acest concept include costul unei unități de producție fabricate. Cum se calculează costul real al produselor finite (numit și costul total)? Acest lucru se poate face folosind formula, dar pentru aceasta aveți nevoie de:

1. Calculați câte materii prime și materiale sunt cheltuite pentru fabricarea unui exemplar al produsului.
2. Calculați cât de mult combustibil, lubrifianți și energie electrică sunt consumate per unitate de produs.
3. Luați în considerare costurile semifabricatelor achiziționate de la alte fabrici, dacă există.
4. Calculați cât va primi un angajat prin producerea acestui tip de produs (ținând cont de toate beneficiile sociale).
5. Cunoașteți costurile reparațiilor și deprecierii echipamentelor.
6. Luați în considerare uzura sculei.
7. Calculați costurile de întreținere a spațiilor de producție.
8. Alte costuri.

După ce ați analizat datele de mai sus, vă puteți imagina câtă materie primă este necesară pentru a produce o unitate de produs. Și dacă adăugăm la toate acestea: transport de transport; contribuții la fonduri de stat; plata de concediu pentru angajati; taxe; cheltuielile suportate de organizație din cauza unor circumstanțe neprevăzute - toate acestea vă vor oferi o imagine completă a modului de calculare a costului real de producție.

Tipuri de costuri

Pe lângă principalele tipuri de costuri, există și tipuri caracteristice unei anumite producții.

1. Costul agregat. Costul de fabricație a unui produs pe o anumită mașină, fie că este o mașină tehnică sau una țesută, este estimat.
2. Costul principal. Pe lângă estimarea costurilor de producere a produselor într-un atelier, se iau în considerare și costurile de întreținere și întreținere a teritoriului propriu-zis: încălzire, securitate, alarmare, protecție împotriva incendiilor, structură de conducere.
3. Costuri generale de producție. Consta din costuri pentru amortizarea și repararea echipamentelor, pregătirea avansată a lucrătorilor, taxe.
4. Cost integral. Printre alte cheltuieli, include costurile pentru ambalarea, încărcarea și descărcarea produselor și serviciile de transport.

De ce trebuie să calculați costul de producție?

Când își deschide propria afacere, nu toată lumea se grăbește să calculeze imediat costul de producție, făcând astfel o mare greșeală. Această greșeală te poate duce la cel puțin pierderi, și cel mult la faliment complet.

Ce vă va oferi o analiză a costurilor:

1. Arată profitabilitatea tuturor produselor tale. La urma urmei, depinde de cât de eficient vor fi utilizate materiile prime și alte resurse, monetare și umane.
2. Generează prețuri cu amănuntul și cu ridicata. Politica corectă de prețuri eficace vă va permite să faceți producția competitivă.
3. Acesta va clarifica cât de eficient funcționează procesul de producție la întreprindere. Cu cât costul de producție este mai mic în comparație cu datele statistice medii din această industrie, cu atât compania va funcționa mai eficient. În consecință, cu cât costurile sunt mai mari, cu atât profitabilitatea și eficiența întreprinderii sunt mai mici.
4. Va genera un indicator pentru reducerea costurilor fixe și variabile.

Profitul dvs. depinde de calculul costului. Un sistem circular funcționează aici: cu cât costul este mai mic, cu atât profitul este mai mare și cu cât costul este mai mare, cu atât profitul este mai mic. Prin urmare, fiecare producător se străduiește să reducă costurile de producție în căutarea profitului. În același timp, calitatea produsului poate avea de suferit. Pentru a vă gestiona corect afacerea, trebuie neapărat să calculați costul produselor, acesta este unul dintre principalele elemente de management din întreprindere.

Cum se calculează costul de producție folosind exemplul unui atelier de mobilă

Ca exemplu se va lua firma de mobila SRL „Divan” Trebuie să calculați costul unui produs fabricat pentru luna decembrie. Au fost produse un total de 12 canapele de colț, 10 canapele de carte și 24 de scaune.

Total:

1. Costul unei canapele de colț este: 265.320: 12 = 22.110 ruble.
2. Costul unei canapele de carte este: 101.500: 10 = 10.150 ruble.
3. Costul unui scaun este: 115.480: 24 = 4.812 ruble.

Cum se calculează costul mărfurilor vândute

Să luăm ca exemplu o companie producătoare de canapele care ne este deja familiară. În decembrie s-au vândut zece canapele de colț, șapte canapele carte și douăzeci de fotolii.

Să folosim datele de mai sus și să calculăm:

1. Zece canapele de colț ne-au costat 221.100 de ruble (22.110 x 10).
2. Canapele cu șapte cărți - 71.050 de ruble (10.150 x 7).
3. Douăzeci de scaune - 96.240 de ruble (4812 x 20).

Rezultatul total a fost: 388.390 de ruble.

Caracteristici de cost

În procesul de lucru, fiecare organizație se străduiește să își minimizeze costurile de producție. Prin urmare, întrebarea cum să se calculeze costul de producție va depinde de o serie de factori. Toate costurile sunt incluse direct în costul de producție, inclusiv încălzirea spațiilor în timpul iernii (în perioada de vara absent). Toate acestea ne permit să judecăm că principalul mecanism de management este analiza și contabilizarea tuturor aspectelor activităților economice ale organizației, ceea ce ne va permite să judecăm funcționare corectă companiilor. În acest caz, o estimare specifică a costului va depinde de inventarul, caracteristicile tehnologice ale întreprinderii și de managerii înșiși, care dețin cutare sau cutare informații despre producție.

Fiecare întreprindere are propria sa metodă de calcul. De exemplu, producția cofetărie conform sistemului de calcul al costurilor va diferi semnificativ de metoda de calcul al costurilor dintr-o fabrică de mobilă. În primul caz, electricitatea și termenul de valabilitate vor fi de o importanță capitală (o atenție deosebită trebuie acordată acesteia), iar în al doilea caz, resursele financiare mari cheltuite pentru materii prime și transportul produselor de mari dimensiuni vor fi pe primul loc. Și, în consecință, pentru o întreprindere care produce produse dulci, metoda de calcul este una, iar pentru mobilierul tapițat - alta.

Buna ziua! Mulți oameni își pun întrebarea: care este costul mărfurilor sau produselor? Pentru producerea oricăror bunuri, sunt cheltuite o serie de resurse diferite: naturale, energie, pământ, financiare, forță de muncă etc. Suma tuturor costurilor suportate va fi costul de producție. Vom analiza această problemă mai detaliat în acest articol!

Care este costul mărfurilor

În primul rând, să ne uităm la determinarea costului unui produs.

Costul produsului - aceasta este o evaluare monetară a costurilor curente ale unei întreprinderi pentru producția și vânzarea de bunuri, precum și costul real al forței de muncă și al resurselor financiare.

De fapt, costul este un indicator al producției și activității economice a unei companii, reflectând costurile financiare ale organizației pentru producția de produse. Prețul produsului depinde direct de cost. Cu cât costul produselor finite este mai mic, cu atât profitabilitatea întreprinderii este mai mare.

Cum să determinați costul mărfurilor

În funcție de metoda de contabilizare a cheltuielilor, s-au format mai multe metode de calcul al costului mărfurilor: standard, proces-proces, atribuire-produs, comandă-comandă. La rândul său, costul este, de asemenea, împărțit în mai multe tipuri: brut, marfă și vândut.

Ce este inclus în costul mărfurilor

Cu siguranță fiecare antreprenor novice și-a pus cel puțin o dată întrebarea: de ce avem nevoie de costuri? Și este necesar pentru a evalua în mod obiectiv profitabilitatea unei întreprinderi, a determina prețul cu ridicata și cu amănuntul al unui produs și pentru a oferi o evaluare obiectivă a eficienței cheltuirii și utilizării resurselor.

Costul mărfurilor ține cont de mulți indicatori, în funcție de ce anume trebuie controlat.

Costul unitar al unui produs depinde direct de cantitatea de produse produse sau achiziționate. Pentru a înțelege acest lucru, luați în considerare un exemplu simplu:

Să presupunem că ai fost la magazin să cumperi un pachet de ceai în valoare de 100 de ruble. Apoi, calculul costului va lua următoarea formă:

• Să presupunem că ați petrecut 1 oră în călătorie (presupunând că costul estimat al unei ore de lucru este de 100 de ruble);
• Amortizarea estimată a mașinii a fost de 15 ruble.

Prin urmare, costul mărfurilor include: Costul unui lot de mărfuri (în acest caz, un pachet de ceai) + Costuri) / Cantitate = 215 ruble.

Imaginea se va schimba semnificativ dacă nu cumpărați un pachet de ceai, ci, să zicem, cinci:

Cost = ((5*100)+100+15)/5 = 123 de ruble.

Exemplul arată clar că depinde direct de cantitatea de produse achiziționate - cu cât cumpărați (sau produceți) mai multă cantitate, cu atât vă costă mai ieftin fiecare unitate. Nicio întreprindere nu este interesată de creșterea costului mărfurilor.

Tipuri de costuri de produs

În esență, costul este suma tuturor costurilor asociate cu producția și eliberarea mărfurilor. Pretul de cost poate fi calculat atat pentru intregul produs produs cat si pentru o unitate de produs separata.

Strict vorbind, există mai multe tipuri de costuri și, în funcție de domeniul specific de activitate pe care antreprenorul dorește să controleze, se pot calcula următorii indicatori:

• Atelier, care conține costurile tuturor departamentelor organizației care vizează fabricarea produselor;
• Producția, care include costul atelierului, precum și cheltuielile generale și țintă;
• Complet, constând din costurile de producție și costurile de vânzare a produselor;
• Cheltuieli generale de afaceri, care includ cheltuieli care nu au legătură directă cu procesul de productie, dar vizând să facă afaceri.

Costul de producție conține toate resursele cheltuite în etapa de producție și anume:

• Costurile de achiziție a materiilor prime și materialelor de bază pentru fabricarea produselor;
• Costurile de alimentare cu combustibil și energie pentru producție;
• Plăți către angajații întreprinderii;
• Costurile circulației interne a materiilor prime și bunurilor;
• Întreţinere, reparatii curenteși întreținerea mijloacelor fixe ale întreprinderii;
• Amortizarea echipamentelor și a mijloacelor fixe.

Costul realizat implică costurile întreprinderii în stadiul vânzării mărfurilor și anume:

• Costuri de ambalare/ambalare/conservare a produselor;
• Costurile de transport a mărfurilor la depozitul distribuitorului sau la cumpărătorul direct;
• Costurile de publicitate pentru produse.

Costul total al unui produs constă din costurile de producție și de vânzare. Acest indicator ia în considerare și costurile de achiziție a echipamentelor.

Costuri de administrare activitate antreprenorialăși este de obicei împărțit în anumite perioade în care aceste costuri trebuie să se achite de la sine. Astfel de costuri se adaugă în proporții egale la costurile totale de producție și vânzări ale produselor și sunt incluse în conceptul de cost total.

Există, de asemenea, un cost planificat, acesta este costul mediu estimat al produselor fabricate fabricate în perioada de planificare(de exemplu, pe an). Acest cost se calculează dacă există standarde de consum pentru utilizarea materialelor, resurselor energetice, echipamentelor etc.

Pentru a determina costul unei unități de produse finite, se utilizează un concept precum costul marginal. Acest indicator depinde direct de cantitatea de produse produse și reflectă eficacitatea extinderii ulterioare a producției.

Pe lângă costul de producție, există și

Structura costurilor este clasificată în funcție de elementele de cost și elementele de cost.

După elemente de calcul:

• Materii prime, materiale, componente, semifabricate, unități etc., necesare producției de mărfuri;
• Combustibil și resurse energetice cheltuite pentru producție;
• Amortizarea mijloacelor fixe ale unei întreprinderi sau a mijloacelor fixe (echipamente, echipamente, utilaje etc.), costurile de întreținere și întreținere a acestora;
• Remunerarea personalului cheie (salariu sau tarif);
• Remunerație suplimentară pentru personal (bonusuri, plăți suplimentare, indemnizații plătite în condițiile legii);
• Contribuții la diverse fonduri extrabugetare(De exemplu, fond de pensii, fond de asigurări sociale etc.);
• Costurile de producție în general (costuri de vânzare, costuri de transport, salarii pentru angajații companiei etc.);
• Cheltuieli de călătorie în afaceri (costul biletului, plata la hotel, diurna);
• Plata pentru munca terților;
• Costuri de întreținere a aparatului administrativ.

După elementul de cost:

• Costurile materialelor (materii prime, piese, componente, resurse de combustibil și energie, costuri generale de producție etc.);
• Costuri cu salariile angajaților (salariile lucrătorilor, personalului auxiliar, de exemplu, cei care deservesc echipamentele, salariile inginerilor, angajaților, adică directorilor, managerilor, contabililor etc., personalului de serviciu junior);
• Contribuții la instituțiile sociale;
• Amortizarea mijloacelor fixe ale unei întreprinderi;
• Alte cheltuieli care vizează publicitate, vânzări, marketing etc.).

Costurile generale de producție sunt de obicei înțelese ca fiind cheltuielile organizației pentru plata salariilor către conducere, plata pentru securitate, cheltuielile de călătorie, precum și pentru plata departamentului de management. Acest post de cheltuială include și amortizarea și întreținerea clădirilor și structurilor, protecția muncii, pregătirea și formarea specialiștilor.

Figura prezintă elementele aproximative de cheltuieli ale unei întreprinderi pentru producția de produse.

Teoria constrângerilor

Conform acestei teorii, există anumite costuri semnificative care nu depind de cantitatea de producție. Astfel de costuri includ plățile împrumutului, plățile chiriei și salariile pentru angajații permanenți. Dacă există așa ceva costuri fixe, utilizarea costului produsului ca indicator devine un limitator al politicii economice a întreprinderii, ceea ce poate duce la decizii ilogice. De exemplu, un produs vândut sub cost este întrerupt, ceea ce la rândul său crește costul altor bunuri produse.

Metode de calcul al costului mărfurilor

Nu există o metodologie unică pentru calcularea costurilor ca atare. Acest indicator poate fi calculat în moduri complet diferite, în funcție de tipul de produs, de metoda și tehnologia de producție a acestuia și de mulți alți factori.

De regulă, pentru a calcula costul de producție, trebuie luați în considerare următorii factori:

• Valoarea tuturor cheltuielilor pentru producția și vânzarea produselor;
• Costurile producătorului pentru funcționarea ca antreprenor;
• Costuri asociate cu pregătirea documentației pentru produse.

Este necesar să se țină evidența costului mărfurilor direct pentru un anumit ciclu de producție al produselor. Pentru a determina prețul unui produs, trebuie să calculați costul. Se întocmește pe baza cantității de produse produse (în bucăți, metri, tone etc.). Costul estimat trebuie să reflecte absolut toate costurile asociate cu producția. (Ce articole sunt incluse în calcul sunt descrise în paragraful „Structura costurilor”).

Metoda nr. 1

Adăugarea completă a cheltuielilor la prețul de cost. Pretul de cost poate fi intreg sau trunchiat. La costul integral, sunt luate în considerare toate cheltuielile întreprinderii. Când este trunchiat, costul pe unitatea de producție este costuri variabile. O pondere constantă a costurilor generale de producție se aplică reducerii profiturilor la sfârșitul perioadei stabilite și nu se distribuie asupra bunurilor produse.

Cu această metodă de determinare a costului, acest indicator este influențat atât de costurile variabile, cât și de cele fixe. Când se adaugă la cost rentabilitatea cerută se stabileste pretul produsului.

Metoda nr. 2

În această metodă, costurile reale și standard sunt calculate pe baza cheltuielilor suportate de întreprindere. Costul standard vă permite să controlați costurile materiilor prime și materialelor și, în cazul abaterilor de la norme, să luați măsurile corespunzătoare. Această metodă necesită foarte multă muncă.

Metoda nr. 3

Metoda transversală. Este convenabil pentru utilizare în întreprinderi cu producție în serie sau continuă, în care produsele sunt supuse mai multor etape de prelucrare.

Metoda nr. 4

Metoda procesorului este utilizată în principal în industria minieră.

Deci, pentru a calcula costul total de producție, vom folosi următorul algoritm:

1. Noi calculăm costuri variabile să producă o unitate de produs ținând cont de costuri;
2. Dintre costurile generale ale instalației, le evidențiem pe cele care se referă la această specie produse.
3. Să însumăm toate cheltuielile care nu au legătură directă cu procesul de producție.

Valoarea rezultată va fi costul produsului finit.

Deoarece există mai multe tipuri de costuri, o singură formulă de calcul nu este suficientă.

Costuri de productie:

C = MZ+A+Tr+ alte cheltuieli

Unde C este costul cheltuielilor;

MH – costurile materiale ale organizației;

A – cheltuielile de amortizare;

Tr – cheltuieli pentru salariile angajaților companiei.

Pentru a obține costul total al produsului finit, trebuie să adăugați toate costurile producției sale:

Unde PS este costul total;

PRS - costul de producție al mărfurilor, care se calculează pe baza costurilor de producție (costuri cu materiale și materii prime, amortizare active de producție, contribuții sociale și alte contribuții);

РР — costurile de vânzare a mărfurilor (ambalare, depozitare, transport, publicitate).

Costul mărfurilor vândute se calculează folosind formula:

Unde PS este costul total,

CR – costuri asociate cu activitati comerciale intreprinderi,

OP – resturi de produse nevândute.

Costul brut este definit ca:

C = Costuri de producție - costuri de neproducție - costuri viitoare

Dacă o întreprindere produce un singur tip de produs, atunci costul și prețul acestuia pot fi determinate folosind metoda de calcul. În acest caz, prețul unitar al unui produs se obține prin împărțirea sumei tuturor costurilor cheltuite cu producția la numărul de produse produse. Merită să ne amintim că toate calculele sunt făcute pentru o anumită perioadă specificată.

Calculul și analiza costului mărfurilor produse întreprindere mare, un proces foarte complex și intensiv în muncă care necesită anumite cunoștințe, așa că un contabil rezolvă astfel de probleme. În acest caz, se obișnuiește să se împartă costurile în directe și indirecte.

Cea mai obișnuită modalitate de a determina prețul unui produs este de a calcula costul de producție, deoarece această metodă vă permite să calculați costurile de producere a unei singure unități de produs.

Clasificarea costurilor

În funcție de sarcina pe care doriți să o implementați, costurile sunt clasificate după cum urmează:

1. Există două tipuri de cheltuieli care se adaugă de obicei la cost produse finite. Acestea sunt costuri directe (aceste costuri se adaugă la costul produselor finite într-un mod exact sau unic) și costuri indirecte (costuri adăugate la subiectul de calcul conform metodologiei stabilite la întreprindere). Costurile indirecte includ afaceri generale, costuri generale de producție și comerciale;
2. În funcție de cantitatea sau volumul produselor produse, costurile sunt:

• Constant (independent de volumul mărfurilor produse), indicat pe unitatea de producție;
• Variabile (în funcție de volumul producției sau vânzărilor);

1. Există, de asemenea, costuri care sunt semnificative pentru un anumit caz. Cum ar fi relevante (în funcție de deciziile luate) și irelevante (fără legătură cu deciziile luate).

Toți indicatorii de mai sus ai costurilor și cheltuielilor influențează semnificativ formarea prețului produsului. Dar există un alt indicator important - deducerile fiscale.

Teoretic, este destul de acceptabil să folosim termenul „costuri” ca sinonim pentru cost. Ambele sunt evaluarea tuturor fondurilor investite necesare pentru fabricarea și comercializarea produselor. Ele afectează direct profitul întreprinderii: atunci când cresc, profitabilitatea afacerii scade.

Ce este?

Costurile totale ale unei întreprinderi constau din două părți:

• costuri direct pentru producție - costul de producție ;
• costurile de vânzare produse finite – costul vânzărilor.

Acești doi indicatori se adună la cost integral, care se mai numește medie. Se calculează pentru întregul volum de producție și vânzări. Dacă se împarte la numărul de unități fabricate, se vor determina costurile pentru un produs individual. Ele determină costurile de producție ale fiecărei unități ulterioare. Acest cost marginal.

Costurile de producție cuprind toate cheltuielile pentru organizarea procesului de producție. În principal, acestea includ:

• costurile materiilor prime, materialelor utilizate;
• plăți pentru combustibil, energie electrică;
• salariile tuturor angajaților întreprinderii;
• deduceri pentru repararea mijloacelor fixe și întreținerea acestora;
• costuri de asigurare, depozitare a mărfurilor în depozite;
• amortizarea mijloacelor fixe;
• contribuții obligatorii la diverse fonduri de stat (pensii etc.).

Costurile de vânzare includ costurile din etapa de comercializare a produselor finite. Acesta este in primul rand:

• cheltuieli pentru ambalarea produselor finite;
• costurile de transport pentru livrarea acestora la depozitul de distributie sau la cumparator;
• costuri de marketing și alte cheltuieli.

Metode de calcul

Există multe moduri de a calcula indicatorul. Fiecare abordează o anumită întreprindere ținând cont de tehnologia de producție, specificul și caracteristicile produselor produse. Contabilitatea selectează cea mai potrivită opțiune.

Pentru analiză constantă costuri, se folosesc cele mai frecvente două metode. Toate celelalte sunt soiurile lor.

Metoda procesului

Este utilizat în industriile cu un tip masiv de producție continuă: în primul rând în industria energetică, transport și minerit. Ele sunt caracterizate de următorii factori:

• Nomenclatură limitată.
• Produsele au proprietăți și caracteristici uniforme.
• Ciclu scurt de producție.
• Volume nesemnificative de lucru în curs, produse semifabricate sau absența totală a acestora.
• Obiectul calculului este produsul final.

În absența completă a stocurilor de produse finite, cum ar fi, de exemplu, întreprinderilor energetice, este convenabil să utilizați o formulă simplă de calcul:

C=Z/X, Unde

• C – costul unitar de producție;
• Z – costuri totale pentru o anumită perioadă;
• X este numărul de unități de producție produse în aceeași perioadă de timp.

Metoda normativă

Folosit în serie și producţie în masă cu operații care se repetă constant. Acolo, în fiecare lună, trimestru, an, se verifică raportul dintre costurile standard și cele planificate, iar dacă acestea nu corespund, se fac ajustări corespunzătoare.

Standardele de cost sunt de obicei dezvoltate pe baza datelor din anii anteriori. Avantajul metodei este de a preveni risipa de resurse financiare, materiale și de muncă.

Metodă personalizată

Aici, obiectul calculului este o comandă sau o lucrare separată care este efectuată pentru a satisface cerințele clientului. Se foloseste aceasta metoda:

• în producția unică sau la scară mică, în care fiecare unitate de cheltuială diferă de toate celelalte realizate anterior;
• în fabricarea de produse mari, complexe, cu cicluri lungi de producție.

Este utilizat de întreprinderile de inginerie grea, construcții, știință, industria mobilei, lucrari de reparatii. Pentru fiecare comandă individuală, costurile sunt determinate individual folosind un card de cost, care este ajustat constant în legătură cu modificările curente ale oricăror costuri.

Dezavantajul acestei metode este că nu există un control operațional asupra nivelului de cheltuieli și a complexității inventarierii lucrărilor în curs.

Metoda de calcul

Este selectat de fiecare întreprindere în funcție de caracteristicile producției și ale produsului său. De exemplu, într-o fabrică de cofetărie, atunci când alegeți o metodă de stabilire a costurilor, termenul de valabilitate al produselor și costurile energetice asociate sunt de o importanță capitală. Pentru o companie producătoare de mobilă cei mai importanți factori sunt cheltuieli mari pentru materiale, precum și pentru transportul mărfurilor mari.

Costing este o declarație pentru calcularea costurilor pentru o unitate individuală de producție. În ea, toate cheltuielile pentru elemente omogene sunt grupate în articole individuale, dintre care cele mai importante sunt:

• Plata pentru energia și combustibilul necesar producerii.
• Costul semifabricatelor furnizate de la alte întreprinderi.
• Amortizarea echipamentelor, uzura montajelor, sculelor.
• Salarii, beneficii sociale pentru angajati.
• Costuri totale de producție pentru atelier.

Metoda de calcul detaliat este utilizată pentru a calcula așa-numitul costul magazinului. Pentru a face acest lucru, suma tuturor costurilor de cost ar trebui împărțită la numărul de unități ale produsului produs. Acestea vor fi, de fapt, costurile de producție ale fiecărui produs individual.

Ele sunt invers legate de volumele de producție. Cu cât un atelier produce mai multe produse, cu atât costurile de producție pe unitate de produs sunt mai mici. Aceasta este esența așa-numitelor economii de scară.

Metoda transversală

Este acceptabil pentru producția cu mai multe etape finalizate de prelucrare a materiilor prime și materialelor. În fiecare etapă, sunt produse semifabricate, care sunt utilizate intern sau vândute altor întreprinderi.

Costurile sunt calculate în fiecare etapă, dar există un singur indicator pentru produsul final finit.

Metoda mediilor

Esența sa constă în calcularea ponderii elementelor de costuri specifice în structura costului total. Acest lucru vă permite să determinați modul în care modificările anumitor costuri afectează eficiența întregii producții.

Dacă, de exemplu, cota costurile de transport cea mai mare, atunci variabilitatea lor va avea cel mai mare impact asupra rezultatului final general.

Puteți obține informații detaliate despre cum să calculați indicatorul din următorul videoclip:

Costul serviciilor

Calculul unui indicator în sectorul serviciilor poate include mulți factori economici variabili. Produsul final de serviciu nu necesită întotdeauna costuri pentru materiale, componente și transport până la punctul de consum. Adesea, profitabilitatea sa depinde de disponibilitatea clientelei și de comenzile acestora.

Costul unui serviciu reprezintă toate cheltuielile antreprenorului fără de care lucrarea nu poate fi finalizată. Acestea includ:

• Costuri directe care depind direct de performanța serviciului. Acesta este în primul rând salariul personalului.
• Costurile indirecte sunt salariile de management.
• Plăți constante care nu depind de volumul serviciilor prestate. Acestea includ facturile de utilități, amortizarea echipamentelor și contribuțiile la fondul de pensii.
• Cheltuielile variabile - de exemplu, achiziționarea de materiale - depind direct de numărul de servicii prestate.

Necesitatea analizei indicatorului

Calcularea costurilor este obligatorie, deoarece pe baza acestuia se efectuează următoarele:

• planificarea lucrărilor și monitorizarea implementării planurilor;
• intocmirea situatiilor financiare;
• analiză eficienta economicaîntreprinderea, toate diviziile sale structurale;
• compilarea datelor pentru raportarea financiară privind produsele finite și vândute și lucrările în curs.

Fără calcul este imposibil de adoptat eficient decizii de management. Pe baza acestuia se dezvoltă un preț competitiv pentru produsul fabricat, un succes politica de sortimentare, care va asigura o rentabilitate ridicată a producției și o rentabilitate a afacerii.