Achiziționarea unei camere de uscare. Alegerea unei camere de uscare pentru cheresteaua

Lemnul proaspăt tăiat nu este folosit în producție și construcții, deoarece conține număr mare umiditate. Acest tip de lemn se numește umed. Pentru a-și îmbunătăți proprietățile mecanice și fizice, se folosește o cameră de uscare a lemnului. În acest proces, rezistența biologică crește, indicele de rezistență crește și alte calități ale lemnului se îmbunătățesc.

Conceptul de umiditate a lemnului

Raportul procentual dintre greutatea lichidului conținut și greutatea lemnului complet uscat de un anumit volum se numește umiditate absolută. Procentul din masa de apă îndepărtată (determinat prin două cântăriri) față de greutatea inițială a lemnului se numește umiditate relativă.

Gradul de adecvare la utilizare se determină ținând cont de indicatorul de umiditate relativă. Valoarea indică disponibilitatea materialului pentru lipire și uscare cu o valoare peste 30%, există pericolul de a dezvolta o infecție fungică.

În funcție de indicator, lemnul este împărțit în categorii:

• umed - cu o umiditate relativă mai mare de 23%;
• semi-uscat – în intervalul de la 18 la 23%;
• uscat – cu o valoare a umidității de la 6 la 18%.

Uscarea lemnului în condiții naturale

Cu această metodă de îndepărtare a umidității, nu se folosește o cameră de uscare pentru cheresteaua, lichidul se evaporă sub influența aerului atmosferic. Uscați materialul sub un baldachin situat în curent. Razele soarelui incalzesc neuniform straturile exterioare si interioare de lemn, ceea ce duce la aparitia deformarilor si fisurilor.

Dacă șantierul nu are o cameră de uscare pentru cherestea, o mansardă, un șopron ventilat sau un șopron echipat sunt potrivite pentru uscare. Materialul este depozitat într-o stivă, primul strat trebuie așezat pe suporturi cu o înălțime de minim 50 cm din orice material rezistent. Rândurile de cherestea sunt așezate cu șipci uscate, toate scândurile și buștenii ulterioare sunt plasate deasupra semifabricatelor anterioare pentru a crea puțuri verticale de aer.

Buștenii tăiați pe lungime și scânduri finisate sunt așezate interior până la reducerea mărimii deformării. În același scop, o stivă de lemn este presată de sus cu o sarcină grea. Datorită formării de fisuri la capetele piesei de prelucrat la uscarea materialului, selectați lungimea piesei de prelucrat să fie cu 20-25 cm mai mare decât piesa prevăzută.

Capetele lemnului sunt tratate cu grijă cu vopsea pe bază de ulei, ulei de uscare sau bitum fierbinte pentru a preveni fisurile. Înainte de stivuire, trunchiurile de bușteni sunt curățate de coajă pentru a reduce probabilitatea de reproducere a gândacilor de lemn. Îndepărtarea umezelii din lemn în mod natural este considerată o metodă economică.

Uscător solar de lemn

A doua metodă, al cărei cost se plătește rapid, este uscarea camerelor pentru cherestea. Desenele de fabricație sunt destul de simple, trebuie doar să înțelegeți principiul de funcționare al unui astfel de dispozitiv. Camera este un placaj asamblat sau un recipient metalic, al cărui acoperiș este realizat din materiale transparente.

Mărimea suprafeței acoperișului cu geam este calculată în funcție de suprafața orizontală totală a întregului cherestea așezat pentru uscare. Suprafața acoperirii transparente ar trebui să fie o zecime din suprafața totală a plăcilor. Acoperișul clădirii este înclinat, depinde de cantitatea de pantă localizare geografică teren. În regiunile nordice reci, unde soarele nu răsare sus deasupra orizontului, panta acoperișului este abruptă. Soarele sudic încălzește bine suprafețele ușor înclinate.

Cum se face o cameră de uscare pentru cheresteaua?

Cadrul clădirii este realizat din metal sau cherestea tratată cu un antiseptic sub presiune. Căptușeala pereților și a podelei camerei este realizată din materiale rezistente la umiditate, gardurile sunt izolate cu vată minerală sau plăci de spumă tare. Suprafețele interioare ale pereților sunt tratate cu compuși hidrofugă, pe acestea se aplică pulbere de aluminiu și apoi vopsite în negru.

Suflantele de aer proaspăt nu trebuie să conțină lame din plastic, materiale fuzibile. Dacă camera de uscare pentru cherestea nu este utilizată în mod constant, atunci camera este folosită pentru uscarea ierburilor, legumelor, fructelor de pădure sau a unei sere sezoniere. După așezarea tuturor semifabricatelor de lemn pentru uscare, trebuie să rămână o distanță de aproximativ 30-40 cm între stivă și perete pe toate părțile.

Uscarea lemnului în condiții create artificial

Când umiditatea este îndepărtată în mod natural, se obțin valori ale umidității relative de aproximativ 18%. Pentru a îmbunătăți valoarea, cheresteaua este uscată camere de uscare ah, unde temperatura, viteza de alimentare forțată cu aer și umiditatea acestuia sunt reglate.

Echipamente de bază pentru uscătoare

Indiferent de tipul de cameră de uscare forțată a lemnului utilizat, grupurile standard de echipamente sunt alocate tuturor.

Echipamentul de transport este proiectat pentru încărcarea și descărcarea buștenilor sau scândurilor în camera de uscare. Include mașini și dispozitive mecanice pentru depozitarea pieselor de prelucrat într-o stivă sau pachet și realizează ridicarea și coborârea cherestea.

Echipamentul termic al camerei servește la creșterea temperaturii aerului intern din cameră și este format din multe sisteme care determină munca interconectată de producere și transfer de căldură. Acestea includ rezervoare de schimb de căldură, încălzitoare, conducte pentru trecerea aburului sau a apei calde, dispozitive pentru îndepărtarea condensului, supape de închidere și dispozitive de control.

Combustibilul este gaz și combustibil lichid. Pentru volume mici de lucru, este echipată o cameră de uscare pentru cheresteaua de ardere a lemnului. Lichidul de răcire este abur saturat, apă, gaz obținut din arderea cuptorului și umpluturi organice ale sistemului care au un punct de fierbere ridicat. Încălzitoarele electrice sunt utilizate pe scară largă, unde energia curentă este convertită într-o componentă termică.

Echipamentul de circulație este proiectat pentru deplasarea organizată a maselor de aer în camera de uscare. Elementele sistemului sunt ventilatoare, injectoare și instalații de îmbinare ale acestor elemente. Pentru a crește eficiența uscării lemnului, se utilizează automatizarea camerelor de uscare a lemnului.

Gardul camerei de uscare

Pentru a izola lemnul de acțiune mediu instalați un gard de cameră, care constă dintr-o podea, tavan, pereți și pereți intermediari. Cerințe pentru partiții:

• nu trebuie să permită trecerea aburului;
• gardurile trebuie să aibă conductivitate termică scăzută;
• trebuie să aibă o durată de viață lungă.

Gardurile sunt realizate separat de diverse materiale de constructie sau sunt prefabricate cu un set de elemente metalice standard.

Primul tip de camere are o durată de funcționare mai mare, dar are un timp de punere în funcțiune mai lung, ceea ce nu este întotdeauna justificat. Cadrele metalice prefabricate sunt instalate rapid, sunt echipate cu dispozitive de control și termice, dar oțelul este supus efectelor distructive ale condițiilor umede și termice.

Principiul de funcționare al uscării în vid

După stivuirea lemnului, închideți ușa camerei ermetic și începeți procesul de uscare. Folosind dispozitive automate, o parte din aer este îndepărtată din cameră până când în interior se creează o presiune de 8-10 bar. Datorită acestei abordări științifice, umiditatea eliberată din lemn se deplasează mai repede din centru către gardurile exterioare ale camerei, asigurând astfel uscare uniformă și de înaltă calitate. Așa funcționează camerele de uscare în vid pentru cheresteaua.

Fă-ți singur o cameră de uscare

Dezvoltatorii privați usca lemnul în curtea lor, în acest scop, instalează o cameră de uscare pentru cherestea cu propriile mâini. Instalarea acestuia va necesita o încăpere mare, o sursă de căldură și un dispozitiv pentru distribuirea aerului între pachetele de uscare de semifabricate din lemn.

Desigur, puteți achiziționa camere de uscare a lemnului la mâna a doua, dar gradul de uzură nu poate fi întotdeauna determinat corect, este mult mai profitabil să amenajați singur o cameră pentru uscarea lemnului. Aceasta este o oportunitate de a obține rezultate excelente la un cost redus.

Etape de construcție

Veți avea nevoie de material pentru cadru, de obicei rafturi metalice dintr-un colț sau un canal, după un tratament atent cu un antiseptic. Foile metalice, panourile din placaj rezistente la umiditate și oțelul profilat sunt folosite ca acoperiri de pereți. Izolarea termică se realizează cu lână minerală rezistentă la umiditate și spumă de polistiren.

Înainte de începerea construcției, se stabilește locația unui uscător sau mai multor, care servește ca plan pentru construirea unei fundații de beton. Fundația este realizată pentru stabilitatea structurii și distribuția uniformă a sarcinii pe sol. Dacă pentru cameră se ia un container feroviar gata făcut, atunci se fac patru fundații coloane pentru colțurile mașinii.

Cadrul metalic este asamblat folosind conexiuni sudate sau cu șuruburi. La instalare, verificați verticalitatea și orizontalitatea cu un nivel al clădirii, încercând să respectați cu strictețe dimensiunile geometrice. După asigurarea cadrului în poziția de instalare, acestea încep să acopere pereții exteriori, introducând simultan uși și ferestre de ventilație.

Stratul de termoizolație al podelei, pereților și tavanului trebuie să aibă cel puțin 12-15 cm, baza este izolată de umiditate cu material laminat. După aceasta, camera este verificată pentru scurgeri. Pentru așezarea primului strat se instalează suporturi staționare din metal sau lemn. Instalați o sursă de căldură, de obicei un radiator puternic cu ventilator, poziționați-o astfel încât direcția aerului cald să fie paralelă cu plăcile aflate.

Uscarea lemnului este o conditie necesara pentru obtinerea de materii prime de calitate. Construirea unei case sau realizarea de umpluturi pentru deschideri din cheresteaua umedă este plină de distorsiuni și deteriorări ale integrității. Pentru a lucra fără probleme cu lemnul, trebuie să luați în serios eliminarea excesului de umiditate din material.

Prezența echipamentelor de uscare pentru uscarea lemnului și cherestea, de regulă, este unul dintre principalele atribute ale producției moderne de prelucrare a lemnului. Camerele de uscare de tip convecție au găsit o aplicație largă atât în ​​Rusia, cât și în străinătate. Tehnologia de uscare convectivă a lemnului face posibilă obținerea de cherestea de înaltă calitate, cu conținutul de umiditate necesar. Camerele moderne de uscare sunt echipate cu automatizare care vă permite să controlați și să monitorizați procesul de uscare de la distanță.

Negotiant-companii de inginerie firma camere de uscare convective pentru lemn producție rusească. Proximitatea producției, introducerea celor mai noi tehnologii și serviciul care funcționează bine fac posibilă furnizarea Clienților noștri cu echipamente de uscare ieftine și de înaltă calitate. Vindem atat camere de uscare mici (cu volum mic de incarcare), cat si proiecte majore pentru diverse industrii.

Caracteristicile și avantajele camerelor de uscare

Controlul și monitorizarea automată a procesului de uscare a lemnului

Timp minim de livrare, instalare și punere în funcțiune pentru camerele de uscare

Designul camerelor de uscare este realizat din aluminiu si elemente din otel inoxidabil

Sistemul de ventilație și încălzire este echipat cu ventilatoare reversibile fabricate în Germania

Pereții clădirii camerei de uscare sunt izolați cu vată minerală finlandeză și fibre de bazalt

Ușă de inspecție standard

Vanzare si service camere de uscare

Furnizăm, instalăm și punem în funcțiune camere de uscare. Oferim garantie si service.

Camerele de uscare se realizeaza la comanda la cererea Clientului

Volum de încărcare de la 45 m

Oferim soluții cuprinzătoare pentru organizarea unei zone de uscare a lemnului folosind echipamente de cazan și echipamente de reciclare a deșeurilor lemnoase.

Costul camerelor de uscare este mai mic decât al camerelor competitive.

Caracteristicile tehnice ale camerelor de uscare

Opțional

Sistem de control automat bazat pe controlerul dTOUCH dTOUCH se bazează pe Delphi și are același lucru specificatii tehnice. Pe lângă toate funcțiile implementate în DELPHI, dTOUCH include o gamă mai largă de programe de uscare pentru mai mult de 400 de tipuri de lemn, inclusiv câteva cicluri speciale pentru menținerea/modificarea culorii naturale a lemnului, pentru uscare rapidă și așa mai departe. Trăsătură distinctivă dTOUCH- control prin intermediul unui ecran tactil cu capacitatea de a conecta senzori wireless pentru a controla procesul de uscare a lemnului. Încărcarea și transferul programelor de control folosind memoria microSD.

Supravegherea lucrărilor de instalare și punere în funcțiune

Sosește un specialist pentru a efectua lucrări de supraveghere a instalării, face măsurători ale fundațiilor în conformitate cu documentația furnizată în prealabil și apoi începe asamblarea camerei de uscare cu echipa clientului. La finalizarea asamblarii, specialistul pune in functiune camera de uscare si antreneaza personalul clientului.

Catalog camere de uscare pentru lemn

O descriere detaliată a designului unei camere de uscare convectivă a lemnului poate fi găsită aici.

Astăzi, există multe tehnologii pentru uscarea de înaltă calitate a lemnului și a lemnului netratat, iar fiecare dintre ele are propriile avantaje, dezavantaje și efecte secundare specifice. Dar mai există companii care folosesc aceste tehnologii, oferind propriile modele de echipamente pentru tratarea termică complexă a diferitelor tipuri de lemn.

Producătorii din diferite țări sunt implicați în producția de echipamente de uscare, dar toată lumea se străduiește să-și facă tehnologia mai bună, mai fiabilă și mai practică, subliniind aspectele pozitive și ascunzându-le pe cele negative.

Atunci când alegeți o cameră de uscare pentru cherestea, nu trebuie să vă bazați pe producător și marcă comercială, ci pe caracteristicile echipamentului, tehnologiei de uscare și manopera. Desigur, toți producătorii promit calitate superioară, asigurați conformitatea cu toate GOST-urile și SNiP.

Principalul lucru este că echipamentul permite atingerea unor parametri acceptabili de umiditate, care este de 8-14%, are un consum redus de energie și efectuează rapid un tratament termic de înaltă calitate. Dar cel mai important indicator este procentul de defecte în timpul procesului de uscare.

Principalele țări producătoare de camere de uscare prezente pe piața noastră:

• Rusia
• Italia
• Bielorusia
• Ucraina
• China
• Austria
• Republica Cehă

Aceste țări produc camere cu diverse tehnologii: convecție, aerodinamică, vid, presa-vacuum, HDTV/cuptor cu microunde, IR și ultrasunete, etc.

Top rating al companiilor producătoare:

• Şoim,
• KATRES,
• SRL „Intokorod”
• Lauber,
• EBERL,
• MuhlBock,
• Hildebrand,
• I.S.V.E.
• si altele.

Costul de instalare al producătorilor străini este în medie de câteva ori mai mare decât echipamentul autohton.

Acești producători, împreună cu camera de uscare, oferă o garanție pe termen lung, livrare, instalare și punere în funcțiune.

Articole înrudite:

Conţinut Producătorii ruși camere de uscare Pentru ca cheresteaua să dobândească calitățile necesare, durabilitate și să devină potrivită pentru prelucrarea mecanică, trebuie mai întâi uscată. Această procedură constă în îndepărtarea umezelii și aducerea raportului său cantitativ la un nivel acceptabil de 8 până la 14%. Camerele de uscare a lemnului din Rusia pot oferi calitatea cerută. La noi avem [...]

Cuprins Producător chinez de camere de uscare Uscarea lemnului este un proces foarte responsabil și laborios, care necesită îngrijire, echipamente specializate și multe cunoștințe teoretice în domeniul cunoașterii lemnului ca material natural. Faptul este că 70% din el constă din pori în care umiditatea se acumulează sau se adună după tăiere, ceea ce face ca lemnul să nu fie adecvat pentru […]

Cuprins Cumpărarea uscării prin presare în vid în Ucraina Pentru ca lemnul să devină durabil și să dobândească calitățile practice necesare care să permită efectuarea prelucrării mecanice, acesta trebuie să fie preuscat. Acest proces a fost folosit din cele mai vechi timpuri, doar că anterior se prefera mai mult uscarea atmosferică sub copertine sau în aer liber. Astăzi este nevoie de o accelerare semnificativă, astfel încât diferiți producători dezvoltă noi mai multe […]

2 septembrie 2018

Prelucrarea clasică a lemnului are loc în mai multe etape. Imediat după tăiere, tot lemnul trebuie uscat. Și pentru ca în loc de cheresteaua după acest proces să nu iasă un lot defect, echipamentul folosit trebuie abordat cu grijă deosebită. Înainte de a cumpăra și instala o cameră de uscare, întreprinderile se confruntă inevitabil cu multe întrebări. De aceea, înainte de a începe un proiect de implementare a unei camere de uscare în producție, trebuie să luați în considerare mai multe factori importanți, ceea ce va determina în mare măsură funcționarea ulterioară a echipamentului.

Unde trebuie amplasată camera de uscare?

Regulile generale pentru uscarea, depozitarea și transportul lemnului sunt stabilite prin GOST 12.3.042-88. Potrivit experților, standarde stricte pentru amplasarea camerelor de uscare pe loc de producție in momentul de fata nr.

„Camera de uscare este o structură metalică ușor de ridicat, care este ea însăși considerată un echipament de prelucrare a lemnului. Nu sunt necesare aprobări pentru instalarea sa”, spune Yuri Korchuk, director general al Bars Krasnoyarsk LLC.

De regulă, companiile producătoare dezvoltă complet tehnologia de instalare a camerelor de uscare pentru fiecare întreprindere separat. Lucrătorii lemnului plasează de obicei acest echipament la propria discreție, în funcție de suprafața teritoriului pe care îl dețin.

Inițial, trebuie să decideți câte camere de uscare sunt necesare. Acest lucru poate fi determinat cu ușurință pe baza volumelor producție proprie. Lucrătorii lemnului pot instala fie o cameră mare, fie mai multe camere mai mici. De exemplu, dacă procesează mult lemn într-o anumită perioadă de timp, este mai bine să instalați camere mari de uscare. Dacă întreprinderea prelucrează mult mai puțin lemn în același timp, nu are rost să instaleze camere mari. Pentru a nu aștepta acumularea materialului, este mai bine să instalați mai multe camere proiectate, de exemplu, pentru un volum de încărcare de 60 m 3. Dar trebuie să țineți cont și de faptul că 10 camere cu un volum de încărcare de 60 m 3 și 3 camere de 200 m 3 vor costa diferit - este mai profitabil să achiziționați 3 camere de 200 m 3 fiecare.

„Relativ vorbind, pinul de aproximativ 50 mm grosime cu un conținut inițial de umiditate de 45% durează 8-9 zile să se usuce până la 8%, iar o întreprindere mică tăie 200 m 3 din acest material în 20 de zile. Desigur, nu este profitabil pentru el să instaleze o cameră mare, deoarece va tăia lemnul mult mai încet decât să-l usuce. Atunci când alegeți volumul camerelor de uscare, trebuie să luați în considerare procesele de productie companiilor. Ajutăm la calcularea volumului necesar și a numărului de camere de uscare pentru clienții noștri”, a explicat Alexander Meshcheryakov, directorul general al furnizorului de echipamente de uscare NARDI.

În funcție de dimensiunea selectată a camerei de uscare în producție, asamblarea și instalarea echipamentelor va necesita un număr diferit de muncitori, care trebuie să fie supravegheați de un inginer. După cum a spus Yuri Korchuk, pentru instalarea completă a două camere cu un volum de încărcare de 200 m 3, sunt de obicei necesare 6 persoane, care își pot face munca în 2-3 săptămâni.

Ce ar trebui să luați în considerare atunci când instalați o cameră de uscare?

În general, proiectarea echipamentelor are loc în individual, cu toate acestea, pentru unele elemente ale camerei de uscare există cerințe minime care pur și simplu nu poate fi ignorat.

Principalii consumatori de energie electrică sunt ventilatoarele care sufla aer încălzit prin lemn. În același timp, există o sarcină semnificativă asupra ventilatoarelor. Consumul de energie electrică pentru 8 ore de funcționare poate fi comparat cu consumul de energie electrică a două fabrici de cherestea pentru același timp sau a unei fabrici de cherestea mică care funcționează timp de 16 ore

Pe lângă faptul că fundația trebuie realizată cu izolație, aceasta trebuie construită cu o pantă ușoară - aproximativ 0,5% - pe toată adâncimea camerei. Conform director general„NARDI”, aceasta se face astfel încât apa eliberată din lemn în timpul procesului de uscare să curgă în peretele din spate al camerei. De-a lungul peretelui din spate este instalată o canelură specială prin care apa va curge în canalizare, prevenind formarea bălților. Nu ar trebui să existe exces de umiditate în camera în sine, așa că dacă nu țineți cont de panta, atunci scăpați de bălți va trebui să coste multă energie.

Directorul general al companiei Bars Krasnoyarsk spune că nu atât instalarea camerei de uscare în sine este importantă, ci calitatea asamblarii acesteia.

„Dacă alegeți o fundație greșită, camera de uscare poate deveni înclinată în viitor, iar apoi poarta nu se va închide etanș. În funcție de încărcarea camerei de uscare a pădurii pe sol, se calculează parametrii structurii fundației - grosimea betonului, numărul necesar de piloți și așa mai departe. Acest lucru ar trebui să fie făcut de organizațiile de construcții sau de proiectare. Ei efectuează sondaje ale solului, pe baza cărora decid care ar trebui să fie fundația”, a spus Yuri Korchuk.

Înainte de a instala o cameră de uscare, o întreprindere de prelucrare a lemnului trebuie să țină cont de conexiunea cu sistemul de alimentare cu căldură. Conductele sunt așezate de la camera cazanului la echipament, prin care este furnizată apă caldă în cameră. Este necesar să se țină cont de energia termică consumată de camera de uscare astfel încât puterea cazanului să fie suficientă atât pentru nevoile centralei (încălzirea spațiului, alimentarea cu apă caldă etc.), cât și pentru complexul de uscare. În total, cinci agenți de răcire principali sunt utilizați în timpul uscării: abur, aer, electricitate, gaze de ardere și apă caldă, care este cel mai popular în Rusia.

Ce este înăuntru?

După cum notează Alexander Meshcheryakov, cheresteaua stivuită joacă un rol semnificativ. Stiva este creată din cherestea de aceeași specie și grosime și, dacă este posibil, cu același conținut inițial de umiditate. Trebuie remarcat faptul că posibilele diferențe ale valorilor finale ale umidității pot fi eliminate prin utilizarea unei faze de egalizare finală mai lungă. Baza sa trebuie să fie puternică, iar partea superioară orizontală. Calitatea stivei determină uniformitatea uscării, precum și menținerea formei corecte a plăcilor.

Formarea unei stive necesită o grijă extremă. Plăcile trebuie așezate și nivelate precis și îngrijit, iar proeminența lor pe laterale trebuie evitată. Dacă se întâmplă acest lucru, spațiul de încărcare util este redus, ceea ce în timpul uscării împiedică circulația aerului și provoacă deformarea și crăparea părților plăcilor cele mai expuse fluxului de aer. Ambele părți ale stivei trebuie să fie extrem de netede: dacă scândurile sunt de lungime inegală, în acest caz, la așezare, partea mai scurtă trebuie lăsată în interiorul pachetului; în acest caz, benzile distanțiere trebuie plasate în interior în conformitate cu locația capetelor.

Instalarea unei camere de uscare include trei etape principale: pregătirea, când se calculează dimensiunile și puterea, instalarea echipamentelor, inclusiv conectarea unui sistem de control automat și punerea în funcțiune, împreună cu instruirea personalului în regulile de funcționare și întreținere a camerei.

Un sistem de umidificare în camera de uscare este necesar pentru tratarea umidității-caldura a lemnului: furnizează apă în cameră prin duze mici, crescând umiditatea aerului. Astfel, acest sistem își reduce semnificativ stresul intern. Acest lucru vă permite să reduceți riscul de defecte atunci când uscați orice cherestea, inclusiv lemn de esență tare. Este la fel de important să se stabilească funcționarea stabilă a sistemului de ventilație în camera de uscare, care să asigure furnizarea cantității necesare de aer proaspăt și eliminarea aerului evacuat. Dacă sistemul de ventilație nu este reglat corespunzător, îndepărtarea căldurii nu va fi asigurată în volumul necesar, prin urmare, temperatura din camera de uscare va fi mult mai mică decât cea setată de mod.

Vara sau iarna?

Este mai bine să instalați o cameră de uscare vara, dar poate fi construită iarna - cu toate acestea, construcția va fi amânată. Potrivit lui Yuri Korchuk, principalul lucru este să aveți timp pentru a pune bazele în sezonul cald.

„Dacă fundația este pregătită vara, adică așezată în sol cald, practic nu vor fi probleme cu instalarea camerei de uscare - asamblarea acesteia poate fi efectuată în orice moment al anului. Dar dacă fundația este pusă iarna, durata totală a instalării va crește și poate crește de două sau chiar de trei ori, în funcție de conditiile meteo. Cu cât temperatura de afară este mai mică, cu atât productivitatea muncii scade. De exemplu, în înghețurile de 30 de grade, oamenii nu numai că se vor simți inconfortabil instalând o cameră, ci pot chiar degerături. Dacă la -20 °C încă se poate lucra mai mult sau mai puțin normal, atunci la temperaturi mai scăzute crește riscul instalării incorecte a camerei de uscare, așa că nu recomand asamblarea în astfel de condiții”, a spus Yuri Korchuk.

După asamblarea completă a camerei de uscare, trebuie să verificați dacă totul este făcut corect. Experții trebuie să evalueze geometria clădirii în sine și deschiderile porților acesteia. De asemenea, trebuie să verificați funcționarea ventilatoarelor, a sistemelor de umidificare și de încălzire. Dar cel mai important lucru este că camera de uscare trebuie să fie complet etanșă, iar orice altceva poate fi determinat numai după prima pornire a echipamentului.

Text: Valentina Leskina

Orice întreprindere de prelucrare a lemnului nu poate face fără o procedură precum uscarea lemnului. Și pentru a preveni apariția defectelor în proces, trebuie utilizată o cameră de uscare specială pentru cheresteaua. Un astfel de uscător va fi util și pentru cei care produc produse din lemn acasă, în astfel de cazuri, îl puteți face singur.

Valoare de uscare pentru lemn

Lemnul pentru fabricarea diferitelor produse trebuie mai întâi uscat, astfel încât să fie potrivit pentru utilizarea ulterioară. Așadar, dacă mobilierul tău este fabricat din lemn prea umed, se va usca rapid și va deveni inutilizabil. Și dacă lemnul este prea uscat, atunci, de exemplu, ușa se va umfla rapid și nu se va închide.

Uscarea lemnului este, de asemenea, utilă din următoarele motive:

• materialul este protejat de atacul fungic;
• se previne schimbarea dimensiunii și formei;
• mecanică şi proprietăți fizice material.

Uscarea este un proces lung, lemnul este încălzit cu aer cald sau cu abur supraîncălzit. Dupa uscare, lemnul poate fi depozitat si transportat mai mult timp, nu va fi supus deformarii.

Camera de uscare pentru cheresteaua

Uscarea în cuptor este o modalitate cheie de a usca lemnul. Uscătoarele sunt folosite pentru a usca foioase și conifere la diferite tipuri calitate. Cea mai comună și economică metodă de uscare este următoarea. Umiditatea liberă și legată este îndepărtată din lemn prin furnizarea de căldură lemnului umed folosind aer cald. Apoi, excesul de umiditate evaporată este îndepărtat folosind aer umidificat și parțial răcit.

Camera de uscare este o instalație complet gata, echipată cu totul echipamentul necesar pentru muncă. Prin proiectare, astfel de camere pot fi prefabricate din metal sau asamblate din materiale de construcție. Acestea din urmă sunt fabricate direct în ateliere sau ca clădiri de sine stătătoare pe bază de materiale industriale.

Camera poate fi realizată în întregime din beton armat monolit, pereții pot fi căptușiți cu cărămizi roșii solide, iar tavanul poate fi din beton armat.

Dacă în producție sunt utilizate mai multe camere, acestea pot fi combinate într-un singur bloc, care are un coridor cu distribuție a alimentării cu căldură și un sistem de control automat. In functie de volumul de lemn incarcat, circulatia aerului poate fi orizontal-transversal sau vertical-transversal.

Cherestea poate fi încărcată în cameră pe cărucioare de-a lungul unei căi ferate sau ca pachete folosind un stivuitor. Căldura este transferată către lemn în următoarele moduri:

• prin aer;
• prin produse de ardere;
• folosind abur supraîncălzit;
• căldură radiantă;
• corp solid;
• prin curent;
• printr-un câmp electromagnetic.

Echipamentul pentru acest dispozitiv poate fi de bază sau suplimentar. Principalele includ următoarele:

• sistem ventilator;
• sistem de alimentare cu căldură;
• umidificare și ventilație de alimentare și evacuare.

LA echipamente suplimentare include:

• blocuri (uşă, psihrometrice şi izolate);
• motor electric de antrenare a ventilatorului;
• cărucioare de stivuire.

Procesul de control al uscării poate fi automatizat, ceea ce ajută la menținerea temperaturii și umidității în interiorul camerei la un anumit nivel. Temperatura este reglată prin alimentarea cu lichid de răcire la încălzitoare sau prin pornirea sau oprirea încălzitorului electric.

Umiditatea poate fi reglată folosind un umidificator de la distanță, cu ajutorul căruia puteți verifica starea materialului de la distanță în mai multe puncte simultan. Dacă nu există surse externe de alimentare cu căldură, atunci încălzirea autonomă înseamnă funcționarea cu energie electrică, cărbune, gaz, cherestea sau motorină.

Clasificarea structurilor

În camerele de tip convecție, energia pătrunde în lemn prin ciclul aerului, iar transferul de căldură are loc prin convecție. Astfel de structuri pot fi tunel sau cameră.

Uscatoarele tunel sunt adânci și împing stivele de stive de la un capăt (umed) la capătul uscat. Se umplu la un capăt și se golesc la celălalt. Stivele sunt împinse pe rând la fiecare 4-12 ore. Aceste uscătoare sunt folosite pentru fabricile de cherestea mari și ajută la uscarea transportului.

Uscatoarele cu camera sunt mai scurte in timpul procesului de uscare, aceiasi parametri sunt mentinuti in toata camera. Dacă adâncimea de suflare este mai mare de 2 metri, atunci pentru a egaliza condițiile de uscare se utilizează metoda inversării direcției de ventilație. Camera se umple și se golește pe o parte dacă există o singură ușă. Cheresteaua poate fi uscată în ele oricare până la diferite niveluri de umiditate. Acestea sunt modelele care sunt cel mai des folosite în țara noastră.

Tipul de uscător cu condensare este diferit prin faptul că umiditatea care apare în aer începe să se condenseze pe răcitoare speciale, iar apoi lichidul este îndepărtat. Eficiența aici este mare, dar ciclul este lung, deoarece dispozitivele cu temperaturi ridicate nu funcționează și se observă pierderi mari de căldură. Aceste tipuri de echipamente sunt mai potrivite pentru prelucrarea unor volume mici de materiale sau uscarea lemnului dens - frasin, fag sau stejar. Dar camerele de condensare au și o serie de avantaje:

• nu este nevoie de un cazan;
• Costul camerei și costul operațiunii sunt mici.

Camerele de uscare diferă și prin metoda de circulație și natura agentului de uscare, principiul de funcționare și tipul de incintă.

De exemplu, circulația poate fi naturală sau forțată. Proiectele de primul tip sunt depășite și ineficiente, este aproape imposibil să se controleze modurile, iar uniformitatea uscării materialului lasă mult de dorit. Având în vedere cerințele moderne, este mai bine să nu folosiți astfel de uscătoare.

În funcție de natura agentului de uscare, camerele sunt:

• aer;
• gaz;
• temperatură ridicată.

Moduri de uscare

În funcție de cerințele de calitate, uscarea lemnului într-un aparat special se efectuează în moduri diferite, care diferă unele de altele ca temperatură. Dacă este o mini-camera, atunci în timpul procesului temperatura crește încet, iar umiditatea relativă a agentului scade.

Un mod sau altul este selectat luând în considerare următorii factori:

Există moduri de proces la temperatură înaltă și la temperatură scăzută. În cele cu temperatură scăzută, aerul umed este folosit ca agent, temperatura inițială este mai mică de 100 de grade. Există trei categorii de aceste tipuri de moduri:

• moale - uscarea se efectuează fără defecte, proprietățile mecanice și fizice ale lemnului sunt păstrate, inclusiv culoarea și rezistența acestuia;
• normal - uscarea se efectuează și fără defecte, rezistența este păstrată aproape complet, culoarea poate varia ușor;
• forțat - rezistența la încovoiere statică, la tracțiune și la compresiune este menținută, dar rezistența la ciobire și despicare poate scădea odată cu întunecarea.

În condiții de temperatură ridicată Există o schimbare în două etape în performanța agentului; este posibil să treceți la a doua etapă de la prima numai atunci când lemnul atinge un conținut de umiditate de tranziție de 20 la sută.

Astfel de moduri sunt atribuite în funcție de tipul și grosimea copacului și sunt destinate uscării materialelor utilizate în producția de structuri portante ale clădirilor și acelor produse în care este posibil să se utilizeze lemn de culoare închisă cu rezistență redusă.

Înainte de a începe lucrul într-un mod sau altul, cheresteaua trebuie încălzită cu abur furnizat prin țevi de umidificare cu ventilatoare, conducte de evacuare închise și dispozitive de încălzire.

Asigurați-vă că calculați camera de cherestea. Temperatura agentului de uscare la începutul încălzirii ar trebui să fie cu 5 grade mai mare decât prima etapă a modului, dar nu mai mare de 100 de grade. Nivelul de saturație a mediului pentru un material cu o umiditate inițială de 25% este 0,98−1, iar dacă umiditatea este sub acest indicator, atunci 0,9−0,92, respectiv.

Durata perioadei inițiale depinde de tipul de lemn. Pentru conifere este de până la 1,5 ore pentru fiecare centimetru de grosime. Pentru lemn de esență tare moale va fi cu 25 la sută mai mult, iar pentru lemn de esență tare va fi cu jumătate mai mult față de rasinoase.

După preîncălzire, este necesar să aduceți performanța agentului de uscare la prima etapă a modului de funcționare. Apoi uscarea începe direct în conformitate cu modul selectat. Umiditatea și temperatura pot fi reglate folosind supape de pe conductele de abur sau clapete din conductele de alimentare și evacuare.

Când funcționează un uscător cu infraroșu, apar tensiuni reziduale în materiale, care pot fi îndepărtate prin umiditate intermediară și finală și tratament termic într-un mediu cu umiditate și temperatură ridicate. Este necesar să se proceseze cheresteaua care este uscată conform specificațiilor operaționale și apoi necesită prelucrare mecanică.

Tratamentul termic umiditate intermediar trebuie efectuat în timpul trecerii de la a doua etapă la a treia, sau de la 1 la 2 când se utilizează temperatură ridicată. Sunt supuse acestui tratament speciile de conifere cu grosimea de 60 mm sau speciile de foioase cu grosimea de 30 mm sau mai mult. Temperatura ambiantă ar trebui să fie cu 8 grade mai mare decât a doua etapă, dar nu mai mult de 100 de grade, cu condiția ca saturația să fie de 0,95-0,97.

Când se atinge conținutul mediu de umiditate final al materialului, se poate efectua tratamentul final umiditate-caldura. Se efectuează la o temperatură cu 8 grade mai mare decât etapa anterioară, dar nu mai mare de 100 de grade. Următorul, arborele trebuie ținut în cameră încă 2-3 ore la parametrii ultimei etape a modului și abia apoi opriți munca.

Realizarea unei camere de uscare

Dacă faceți produse din lemn acasă, atunci va trebui să uscați singur materialul. De asemenea, puteți face singur un uscător, dar trebuie să respectați toate standardele de lucru. Pentru a o face veți avea nevoie de:

• aparat de fotografiat;
• dispozitiv de încălzire;
• ventilator;
• izolare.

Un perete și tavanul camerei trebuie să fie din beton, iar pereții rămași vor fi din lemn și vor trebui izolați. Vor fi mai multe straturi:

• spumă;
• scânduri învelite în folie.

Acum trebuie să instalați elementul de încălzire, acesta poate fi sub formă de baterii. Apa le poate fi furnizată de la sobă sub formă încălzită la o temperatură de 60 până la 95 de grade. Cel mai bine este să asigurați un proces continuu circulația apei prin pompele de apă din elementul de încălzire. De asemenea, va trebui să instalați un ventilator în cameră, cu ajutorul căruia aerul cald va fi distribuit în întreaga cameră.

Este imperativ să se furnizeze o metodă de încărcare a lemnului în cameră. De exemplu, ar putea fi un cărucior pe șină. Pentru a regla temperatura și umiditatea în zona de lucru, trebuie să instalați termometre umede și uscate. Și, de asemenea, în interiorul uscătorului trebuie să instalați rafturi pentru a extinde spațiul de lucru.

În timpul procesării, nu trebuie permisă o schimbare bruscă a temperaturii, altfel lemnul se poate crăpa sau deforma.

Construcția camerei trebuie efectuată în conformitate cu cerințele de siguranță la incendiu, așa că asigurați-vă că instalați stingătoare.

Și în loc de element de încălzire Puteți folosi o sobă electrică cu două arzătoare. Pereții camerei pot fi izolați cu așchii de lemn, iar în loc de folie, puteți folosi penofol, care poate reflecta bine căldura de la suprafața pereților. Uscarea într-o astfel de cameră se efectuează timp de 1-2 săptămâni.

Astfel, există un număr mare de modificări diferite ale camerelor de uscare a lemnului. Una sau alta opțiune ar trebui aleasă în funcție de materialul în sine și de rezultatele așteptate. Și dacă vorbim despre realizarea diverselor produse din lemn acasă, atunci este ușor să faci o cameră cu propriile mâini.