„Pachetul Yarovaya” rămâne un act regresiv care va provoca o creștere a tarifelor pentru serviciile de comunicații de stocare a datelor pachetului Yarovaya
MOSCOVA, 1 iulie – RIA Novosti.
Pentru a dezvolta o afacere de producție de mănuși, este suficient un echipament tehnic minim.
Merită să pregătiți spațiile, să achiziționați materii prime și echipamente, să atrageți muncitori și, dacă este necesar, să-i instruiți în meșteșugurile de producție.
O atenție deosebită trebuie acordată achiziționării de mașini în scopul deschiderii propria afacere, stabilirea rapidă a producției și livrarea produselor către flux.
Astăzi, producătorii ruși oferă echipamente și instrumente auxiliare pentru producția de mănuși gamă largă si la preturi atractive. Dar înainte de a cumpăra mașini, este important să acordați atenție unor parametri precum:
Pentru a configura producția de mănuși, cu siguranță va trebui să achiziționați următoarele tipuri principale de echipamente tehnologice:
Unitatea de tricotat este cea mai importantă în producția de mănuși de lucru. Modelele variază în funcție de clasă: 5,7,8, 10, 13, 15 în funcție de numărul de bucle pe inch. Cu cât clasa este mai înaltă, cu atât tricotarea este mai fină pentru producția de mănuși de bumbac.
Pentru producerea semifabricatelor, mașinile sunt echipate cu bobine. Modelele sunt complet automatizate și funcționează aproximativ pe același principiu.
Sarcina principală este să setați numărul necesar de rânduri și bucle, apoi afișați indicatorii pe un monitor digital.
Overlock ca mașină pentru etapa finală a producției de mănuși de lucru. Overlockerul pentru mănuși este echipat cu o funcție de suprablocare a manșetei, adică ajută la îmbunătățirea proprietăților produselor de protecție pentru mănuși.
Mașină pentru aplicarea unui strat de PVC pe interiorul mănușilor. Datorită acestei unități, este posibilă aplicarea serigrafiei folosind o matrice standard.
După aplicarea stratului de PVC, mănușile trebuie uscate într-o cameră de uscare. Mașinile sunt complet automatizate. Clorura de polivinil este furnizată din recipiente, iar compoziția este aplicată într-un strat subțire.
Datorită dispozitivului, este posibil să aplicați orice design și logo. Precizia schiței este asigurată de senzorul încorporat și de matricele incluse cu dispozitivul de desenare a desenului.
Productivitatea poate ajunge până la 1300 de perechi pe oră.
Mașină de ambalat pentru ambalat mănuși cu o capacitate de până la 200 de perechi pe oră. Dar produsele sunt deja ambalate manual în cutii, pungi sau saci. Atunci când achiziționați o mașină de ambalat marca GD-T, este posibil să aplicați gumă de gumă bancară.
Mașinile sunt furnizate cu matrice și senzori care sunt responsabili pentru acuratețea desenării modelului în anumite locuri.
Producătorii chinezi oferă echipamente cu capacitatea de a aplica straturi de PVC de diferite grosimi și modele pe mănuși pe partea palmei. De regulă, serigrafia este aplicată cu o matrice standard, apoi produsele sunt trimise către camera de uscare.
Producătorii ruși de echipamente pentru producția de mănuși de bumbac sunt considerați cei mai buni, dar pe piață sunt prezentate modele din Europa și China.
AURORA este specializată în producția de modele de mașini de tricotat - 10C-12-1, 7C-12-1, 15C-12-1 cu o productivitate de până la 15 perechi pe oră.
Sunt complet automatizate, echipate cu un computer și un regulator de viteză cu lucru posibil la utilizarea diferitelor materii prime.
Costul este scăzut - 190-365 mii. r.
Clasele JOMDA – 7, 10, 13 cu o capacitate de până la 163 de perechi pe oră. Modelele sunt echipate cu un computer cu posibilitatea de a folosi fire diferite.
SALUT-02 este o mașină de suprablocare consumatoare de energie, cu o productivitate de 1500 de perechi pe zi și prezența unei funcții de prelucrare a manșetelor pentru creșterea valorii produselor de pe piață. Preț 40-45 mii de ruble.
PPM-1-M2 ca model ieftin, cu un consum de materie primă de până la 9 g per 1 pereche pentru aplicarea PVC, oferind astfel mănușilor o rezistență și durabilitate mai mare. Cost - 180-200 mii de ruble.
Mașină de tricotat cu mănuși GD-DA cu clase de tricotat 10, 13, 150G și o capacitate de până la 330 de perechi pe zi. Putere – 250 kW, greutate – 250 kg, dimensiuni – 1250x650x1750 mm.
BX203 este o unitate de tricotat cu clase de tricotat 7.10G, productivitate - 360 de perechi pe zi, putere - 250 kW și producție de dimensiuni de mănuși - S, M, L, 2L.
Overlock de la Producătorii ruși cu o viteză de rotație a arborelui de lucru de până la 4000 de ochiuri pe minut, greutate de 45 kg, putere motor de 0,2 kW, productivitate de până la 1500 de perechi în 8 ore.
Mănușă overlock
PPM-1-M2 este o unitate pentru aplicarea straturilor de PVC spot cu o productivitate de până la 250 de perechi pe oră, consum de plastisol - până la 9 g per 1 pereche, greutate - până la 160 kg. Costul mediu este de 80 de perechi pe zi.
GPM-09 este o mașină de ambalare ușor de întreținut și consumatoare de energie, datorită căreia mănușile capătă un aspect comercial și își păstrează forma.
Procesul de producție este complet automatizat. Pachetul contine 12 perechi de manusi. Productivitate – 3000 de perechi în 78 de zile lucrătoare.
Cost - 5000 de ruble.
Mașină pentru mănuși de la producători coreeni. Toate ciclurile de producție sunt incluse în lucrare.
Unitatea are navigație convenabilă pentru sarcini modul dorit tricotat, prelucrare automată a buclelor de margine și material de tuns la vârful degetelor.
Productivitate – până la 360 de perechi pe oră. Cost 200.000 de ruble.
Acesta este un analog ieftin de la producătorii chinezi.
Complet automatizat, funcționează pe principiul tricotării solide cu posibilitatea de a folosi orice fire pentru tricotat (mănuși, mănuși, mănuși).
Unitatea este dotata nivel înalt autocontrol, tranziție lină la produsele fabricate și un dispozitiv încorporat pentru depunerea pieselor uzate. Preț 200-210 mii de ruble.
Afacerile și calitatea produselor în viitor vor depinde de achiziționarea echipamentelor high-tech potrivite. Atunci când alegeți mașini, trebuie să acordați atenție:
Multe modele moderne sunt multifuncționale și echipate cu o unitate de control electronică pentru configurarea rapidă a producției și producerea de produse de înaltă calitate. Luând în considerare evaluările producătorilor, este mai bine să cumpărați de la companii de renume care oferă servicii de garanție și post-garanție.
Este posibil să achiziționați mașini suplimentare pentru a oferi mănușilor mai multe avantaje:
Dacă aveți un buget limitat, puteți începe prin achiziționarea de echipamente chinezești cu performanțe destul de bune și control automat computerizat.
Potrivit experților, pentru a începe temeinic o afacere pentru producția de mănuși de lucru, este suficient să achiziționați 5 mașini. Dar profitabilitatea producției va fi influențată de mulți alți factori:
Pentru cei nou în afaceri, se recomandă să achiziționeze mai întâi echipamente uzate pentru producția de mănuși, deoarece mașinile de tricotat pentru aplicarea PVC-ului sunt scumpe. Pentru a economisi bani, puteți achiziționa echipament pentru doar 65-70 de mii de ruble. Costul mașinilor complet computerizate este de 250-300 de mii de ruble.
Mașinile controlate de computer costă de la 300.000 de ruble. Atunci când alegeți, este important să țineți cont de caracteristicile tehnice și operaționale ale unităților, deoarece puteți suferi pierderi mari în cazul unor defecțiuni și defecțiuni ale echipamentelor.
Preturi aproximative:
Costul este direct afectat de productivitate și de țara de fabricație. În ceea ce privește prețul și calitatea, unitățile de la producătorii japonezi sunt lideri astăzi.
Avantajele rămân la unitățile computerizate cu un nivel ridicat de autocontrol și o tranziție lină la producția de alte produse. Costul acestor unități este de peste 200 de mii de ruble. Deși pot apărea rupturi ale acului sau ruperea firului.
Dacă bugetul dvs. este prea limitat, puteți cumpăra analogi chinezești cu performanțe bune, reglare automată și control combinat. Prețurile pentru echipamentele uzate sunt mult mai mici.
Orice echipament utilizat în producția de mănuși necesită întreținere regulată pentru a menține calitatea și competitivitatea înalte a produsului. Este important să modernizați în timp util echipamentele existente pentru a vă reglementa afacerea și în cele din urmă a obține un profit bun.
Rambursare până la 1,5 ani la achiziționarea de echipamente complete - până la 300.000 de ruble. Vânzarea mănușilor de bumbac este o afacere destul de stabilă și stabilă.
Dar atunci când vă deschideți propriul atelier, este important să abordați în mod competent elaborarea unui plan de afaceri, studierea cererii și ofertei publice, calcularea costurilor preliminare și elaborarea unei diagrame detaliată.
Sursa: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/dlya-proizvodstva-perchatok.html
Tehnologia de producție a mănușilor de bumbac tricotate (cu acoperire cu PVC) constă în următoarele operații:
Echipament necesar
Crearea unei surse de materii prime pentru 2 luni (cu o producție lunară de 33.0000 de produse): 375.000 RUB.
Vă rugăm să rețineți că tabelul arată suma investiției pentru achiziționarea a 14 mașini de tricotat.
Personal
Ciclul de producție a mănușilor la mașinile AURORA este complet automat, croitoreasă schimbă firele și colectează produsele finite din coșurile de depozitare.
Pentru întreținerea unei mini producții de 17 mașini, sunt necesare 3 persoane:
Cameră
Pentru a găzdui un parc de mașini de 17 buc. ai nevoie de o camera de 75-100 mp Pentru a organiza productia orice incapere este potrivita, atata timp cat are caldura si curent (380 W).
Închirierea unei spații industriale care îndeplinește cerințele de mai sus este de 200-300 de ruble pe lună pe 1 mp.
Prețuri
Prețurile cu ridicata pentru mănuși cu o clasă de vâscozitate de 7,5 și o densitate medie de 42 de grame pe produs variază de la 10 la 13 ruble per pereche. Preturile variaza in functie de numarul de bucati din lot. Prețul de vânzare cu amănuntul pentru mănuși este de 15-17 ruble per pereche.
Cererea de mănuși este stabilă și constantă și tinde să crească. Sunt necesare ca indivizii(pentru lucrări de grădinărit, lucrari de constructii, altele), și întreprinderi (pentru echiparea lucrătorilor).
Vânzarea mănușilor poate fi efectuată în următoarele direcții:
Costul consumabilelor pentru fabricarea mănușilor
Costul materialului pentru fabricarea a 1 pereche de mănuși
Consumul de energie electrică
Costul total al unei perechi de mănuși (densitate medie 42 de grame) va fi de 5,84 ruble.
Date de intrare:
Cu 22 de zile lucrătoare într-o lună și o zi lucrătoare de 8 ore, se pot produce următoarele cantități:
Producția maximă a atelierului va fi de 33.000 de perechi de mănuși pe lună. Pentru a calcula veniturile, să luăm costul unei perechi de mănuși ca 11 ruble.
Preț de cost
Costul de fabricație a unei perechi de mănuși (materii prime + electricitate) este de 5,84 ruble per pereche.
Cheltuieli totale, pe lună:
Calculul rentabilității:
Calculul rambursării
Cea mai acceptabilă formă pentru o întreprindere mică este impozitul pe venitul personal 3, formă de activitate: Antreprenor individual.
Majoritatea produselor sunt planificate pentru a fi vândute întreprinderilor industriale, prin urmare, este necesar să alegeți un sistem de impozitare care vă permite să lucrați cu TVA.
Plus
Dacă aveți nevoie de un plan de afaceri mai detaliat, puteți comanda dezvoltarea lui pentru proiectul dvs. Completați o aplicație pentru a primi informații detaliate de la partenerul site-ului Moneymaker Factory, agenția de consultanță „MegaResearch”.
Sursa: http://MoneyMakerFactory.ru/biznes-plan/proizvodstva-perchatok/
producție proprie mănuși este o idee tentantă pe fundalul crizei în curs care chinuie populația rusă. Cererea pentru ele nu scade niciodată și, având în vedere injecțiile constante ale guvernului în industria construcțiilor, aceasta va doar crește.
Datorită naturii profesiilor în care sunt folosite, astfel de mănuși sunt pur și simplu de neînlocuit. În plus, utilizarea echipamentului de protecție este prescrisă de legislația rusă în reglementările de siguranță.
Pentru a înființa o afacere în acest domeniu, veți avea nevoie de un minim de echipament tehnic.
Pentru a înțelege cum are loc procesul de producție, trebuie să aprofundați puțin mai mult în echipamentul tehnic al atelierului.
Procesul de tricotat se realizează pe o singură mașină. Productivitatea medie este de aproximativ 360 de perechi pe tură de lucru. Parametrii pot fi ajustați manual sau setați printr-un program specializat în modelele mai scumpe.
Pentru profitabilitate mai bună si viteza de productie, se recomanda achizitionarea modelelor cu un numar mare de ace (cel putin 15).
Acest lucru afectează densitatea de tricotare și, în consecință, calitatea mănușilor în general.
Cererea pentru produs poate fi crescută prin echipament de suprablocare, care permite finisarea marginilor pentru a preveni desfacerea firului.
În producția de mănuși, accentul principal este pus pe o mașină bună. Nivelul de conducere în acest domeniu este deținut de producătorii japonezi de dispozitive marca Shima Seiki.
Mașinile de tricotat coreene le respiră în spate și nu este nevoie să reduceți modelele chinezești.
Își fac treaba bine, iar costul lor ieftin vă va permite să începeți o afacere cu un buget mic.
Conform principiului de funcționare, mașinile de tricotat sunt de două tipuri:
Echipamentul suplimentar de care veți avea nevoie este următorul:
Costul mașinii depinde de performanța sa și de țara producătorului. După cum am menționat, dispozitivele japoneze dețin bara de conducere.
Dar modelele de mașini de tricotat din Țara Soarelui Răsare sunt scumpe și nu orice om de afaceri începător le poate cumpăra.
Puteți începe cu mașini mai simple.
Toate ciclurile de producție sunt incluse în lucru, ceea ce elimină necesitatea achiziționării unui overlocker. Navigarea convenabilă cu o tastatură vă permite să setați rapid modul de tricotat necesar și să schimbați rapid dimensiunile produselor.
Procesarea automată a firului de cant și tăierea materialului la vârful degetelor minimizează prezența personalului. Controlul complet este efectuat de o singură persoană. Sistemul automat de lubrifiere și oprirea prin rupere reduc la zero posibilitatea utilizării greșite a filetului.
Performanţă.
Costă de la 96 mii de ruble la 200.000.
O mașină automată care funcționează pe principiul tricotării solide. Controlul complet computerizat, tehnologia avansată și un dispozitiv cu două blocuri fac ca procesul de tricotat să fie de înaltă calitate.
Poate lucra cu orice fir, tricotează atât mănuși obișnuite, cât și mănuși, mănuși și modele fără degete.
Avantajele aparatului
Cost - 210.560 de ruble.
Alegerea modelului depinde de capacitățile financiare. Dacă aveți suficient capital inițial, puteți achiziționa un model scump de la producătorii coreeni sau japonezi. Calitatea acestor mașini este testată în timp și le puteți recupera rapid costul.
Dacă bugetul este foarte limitat, atunci și modelele chinezești au rezultate bune. Au performanțe bune, reglare automată și control complet computerizat. Puteți începe o afacere producând mănuși pe astfel de mașini cu investiții financiare minime.
Cu siguranță nu ar trebui să cumpărați un model folosit. Nimeni nu îți va spune câte cicluri au funcționat și, în esență, este un porc într-o picătură. După ce ați decis să economisiți pe o mașină ieftină, puteți investi mult în repararea acesteia.
Pentru tricotat mănuși la mașinile automate, se folosesc următoarele tipuri de ață:
Pentru a obține o densitate mare a materialului, pe mașină sunt setați parametri speciali în timpul producției. Pe partea palmei se poate aplica un strat de cauciuc, continuu sau serigrafic, sub forma de mici picaturi.
În funcție de tipul de echipament utilizat, întregul proces necesită un număr minim de operatori. Este vorba de 2-3 persoane pe linie, în funcție de volumul de productivitate.
Având un simplu echipament tehnic mașinile de fabricare a mănușilor pot fi instalate independent.
Ce este nevoie pentru asta?
La instalare, stabilitatea orizontală este reglată cu ajutorul picioarelor articulate, deșurubând unul câte unul. Electricitatea trebuie direcționată de-a lungul peretelui, iar în fața mașinii trebuie făcut un comutator separat pentru oprirea de urgență.
Nu este nevoie să configurați dispozitivele automate. Toate modurile de operare sunt setate pe afișaj. La mașinile controlate manual, numărul de fire pentru tricotat este ajustat. În acest scop, se furnizează echipament specializat.
Suma veniturilor și rambursarea completă depind de mulți factori. În primul rând, acesta este costul echipamentului în sine. Puteți achiziționa un model ieftin, dar în consecință va avea o productivitate mai mică și o viteză de operare minimă.
Mașinile scumpe sunt capabile să funcționeze într-un ritm accelerat, dar amortizarea, de fapt, va fi aceeași în timp.
Luând în considerare achiziția celei mai noi mașini, fabricate în Coreea, cu overlock și reglare automată, a cărei productivitate este în medie de 360 de perechi pe schimb, cifrele sunt următoarele.
În consecință, dacă investiți mai bine și cumpărați cinci mașini, obțineți aproximativ 3.000 de mii de ruble pe lună. Astfel, totul se va amortiza în 6-8 luni.
Dar costurile pot fi reduse semnificativ dacă aveți propriul spațiu liber, de exemplu, un garaj mare. Acest lucru este foarte convenabil pentru a începe lucrul, trebuie doar să nivelați șantierul.
Este mai bine să vă gândiți la piața de vânzări înainte de a începe lucrul. Unul punct de vânzare, producția nu va plăti mult timp.
Ar fi o idee bună să conveniți în avans cu fabrici, ateliere, firme de constructii despre furnizarea de mănuși.
După ce ați rezolvat această problemă, puteți începe în siguranță să implementați un plan de acțiune pentru promovarea producției.
Nu există tensiune pe piață pentru echipamentele de tricotat cu mănuși. Și nu există prea multă concurență. Prin urmare, merită să abordați această problemă fără amânare. Oameni întreprinzători suficient și toată lumea încearcă să facă bani luând în considerare un astfel de plan de afaceri.
Dacă decideți să deschideți, trebuie să selectați și să cumpărați corect mașinile de mănuși necesare. Să ne oprim asupra alegerii echipamentelor pentru producția de mănuși de bumbac pentru a stabili o producție rapidă și de înaltă calitate.
În ciuda costurilor semnificative ale echipamentelor automate moderne, acesta se va amortiza în 2 ani. Dacă alegeți o opțiune mai accesibilă, funcționarea acesteia va încetini producția și va dura mai mult timp pentru a plăti.
Există o mulțime de companii care produc mașini pentru producția de mănuși de bumbac. Alege produse de calitate, pentru ca afacerea ta depinde de asta.
Atunci când alegeți echipament pentru producția de mănuși, luați în considerare următoarele:
Datorită tehnologiilor moderne, este posibil să se producă mănuși de diferite densități și rigiditate. Luați în considerare acest lucru atunci când alegeți echipamentul. În plus, mașinile pot țese fire în produs și vor:
Pentru un ciclu de producție complet, sunt suficiente următoarele mașini:
Cel mai important echipament pentru producerea mănușilor de bumbac este o mașină de tricotat. Productivitatea unor astfel de mașini depinde de numărul de bucle tricotate pe inch.
În aceste scopuri, puteți alege o mașină dintre cele mai populare modele, precum AURORA și JOMDA.
Mașină de tricotat cu mănuși AURORA
Principalele avantaje:
Modele AURORA
Parametri / Model | 10C-12-1 | 7C-12-1 | 15C-12-1 |
---|---|---|---|
Productivitate, abur/oră | 10 | 15 | 8 |
Clasa de împerechere | 10 | 7.5 | 15 |
Putere, V | 220 | 220 | 220 |
Puterea motorului, W | 300 | 300 | 300 |
Greutate, kg | 250 | 250 | 250 |
Dimensiuni, mm | 1250 x 650 x 1750 | 1250 x 650 x 1750 | 1256 x 680 x 1700 |
Cost, freacă. | 194 800 | 194 800 | 365 000 |
Marca JOMDA, în funcție de clasă (a 7-a, a 10-a, a 13-a), este capabilă să producă cel mai mare număr produse pe zi - 300, 240, respectiv 160 de perechi. Costul diferitelor modele este aproape același. Toate mașinile JOMDA sunt echipate cu un computer și pot folosi fire diferite.
Alte mărci de mașini de tricotat includ Shima Seiki și NewsSFG.
Mașina de prelucrare a manșetelor crește foarte mult valoarea produselor de pe piață. Acest lucru se datorează faptului că mănușile se potrivesc mai bine la mână și, prin urmare, sunt mai confortabile.
Veți avea nevoie de un overlocker și un fir suplimentar termocontractabil, care este cusut sub cusătura overlock.
Acordați atenție mașinii SALUT-02. Avantajele sale:
Cost - de la 45.000 de ruble.
Echipamentul pentru mănuși de bumbac include o mașină pentru aplicarea la fața locului a unui strat de clorură de polivinil. Cu echipamentul potrivit, acesta este un proces de producție simplu și automatizat. Mănușile acoperite cu PVC sunt mai puternice și mai durabile.
Clorura de polivinil este aplicată pe suprafață într-un strat subțire într-o varietate de modele, până la aplicarea unui logo. Rețineți că, cu cât modelul este mai complex, cu atât procesul de aplicare este mai lung. Pentru performante ridicate, piata este dominata de manusi cu cele mai simple modele. După aplicarea modelului, produsele sunt plasate într-o cameră de uscare cu control al temperaturii.
Modelele populare includ PPM-1-M2 și GD-TD (o mașină mai scumpă).
Parametri / Model | PPM-1-M2 | GD-TD |
---|---|---|
Țara de origine | Rusia | China |
Productivitate, abur/oră | 250 | 1 100 |
Consum de materii prime, g/abur | 9 | 8 |
Putere, V | 220 | 380 |
Temperatura de uscare, °C | 180 | 180 |
Operatori | 1 | 4 |
Suprafata de lucru, mp. | 4 | 25 |
Dimensiuni, mm | 1500 x 800 x 1800 | 4500 x 1800 x1700 |
Cost, freacă. | 200 000 | 370 00 |
Linie de acoperire PVC
Aceasta este etapa finală a producției, la care se adaugă adesea etichetarea produsului. Aparatul pentru mănuși de bumbac s-a dovedit a fi cel mai bun de pe piață. GPM-09, costând de la 20.000 de ruble.
Datorită dispozitivului, ambalarea compactă are loc păstrându-și prezentarea (produsele nu se încrețesc și își păstrează forma). Toate lucrările sunt automatizate, un pachet conține 12 perechi de mănuși.
Cumpărătorii sunt atrași de:
Având în vedere micile injecții financiare și rentabilitatea ridicată, producția internă de mănuși este o idee tentantă, pe fondul crizei în curs care continuă să chinuie populația rusă. Cererea pentru ele nu scade niciodată și, având în vedere injecțiile constante ale guvernului în industria construcțiilor, aceasta va doar crește.
Datorită naturii profesiilor în care sunt folosite, astfel de mănuși sunt pur și simplu de neînlocuit. În plus, utilizarea echipamentului de protecție este prescrisă de legislația rusă în reglementările de siguranță.
Pentru a înființa o afacere în acest domeniu, veți avea nevoie de un minim de echipament tehnic.
Pentru a înțelege cum are loc procesul de producție, trebuie să aprofundați puțin mai mult în echipamentul tehnic al atelierului.
Procesul de tricotat se realizează pe o singură mașină. Productivitatea medie este de aproximativ 360 de perechi pe tură de lucru. Parametrii pot fi ajustați manual sau setați printr-un program specializat în modelele mai scumpe.
Pentru o mai bună rentabilitate și viteză de producție, se recomandă achiziționarea de modele cu un număr mare de ace (cel puțin 15). Acest lucru afectează densitatea de tricotare și, în consecință, calitatea mănușilor în general. Cererea pentru produs poate fi crescută prin echipament de suprablocare, care permite finisarea marginilor pentru a preveni desfacerea firului.
În producția de mănuși, accentul principal este pus pe o mașină bună. Nivelul de conducere în acest domeniu este deținut de producătorii japonezi de dispozitive marca Shima Seiki. Mașinile de tricotat coreene le respiră în spate și nu este nevoie să reduceți modelele chinezești. Își fac treaba bine, iar costul lor ieftin vă va permite să începeți o afacere cu un buget mic.
Conform principiului de funcționare, mașinile de tricotat sunt de două tipuri:
Echipamentul suplimentar de care veți avea nevoie este următorul:
Costul mașinii depinde de performanța sa și de țara producătorului. După cum am menționat, dispozitivele japoneze dețin bara de conducere. Dar modelele de mașini de tricotat din Țara Soarelui Răsare sunt scumpe și nu orice om de afaceri începător le poate cumpăra. Puteți începe cu mașini mai simple.
Toate ciclurile de producție sunt incluse în lucru, ceea ce elimină necesitatea achiziționării unui overlocker. Navigarea convenabilă cu o tastatură vă permite să setați rapid modul de tricotat necesar și să schimbați rapid dimensiunile produselor.
Procesarea automată a firului de cant și tăierea materialului la vârful degetelor minimizează prezența personalului. Controlul complet este efectuat de o singură persoană. Sistemul automat de lubrifiere și oprirea prin rupere reduc la zero posibilitatea utilizării greșite a filetului.
Performanţă.
Costă de la 96 mii de ruble la 200.000.
O mașină automată care funcționează pe principiul tricotării solide. Controlul complet computerizat, tehnologia avansată și un dispozitiv cu două blocuri fac ca procesul de tricotat să fie de înaltă calitate.
Poate lucra cu orice fir, tricotează atât mănuși obișnuite, cât și mănuși, mănuși și modele fără degete.
Avantajele aparatului
Cost - 210.560 de ruble.
Alegerea modelului depinde de capacitățile financiare. Dacă aveți suficient capital inițial, puteți achiziționa un model scump de la producătorii coreeni sau japonezi. Calitatea acestor mașini este testată în timp și le puteți recupera rapid costul.
Dacă bugetul este foarte limitat, atunci și modelele chinezești au rezultate bune. Au performanțe bune, reglare automată și control complet computerizat. Puteți începe o afacere producând mănuși pe astfel de mașini cu investiții financiare minime.
Cu siguranță nu ar trebui să cumpărați un model folosit. Nimeni nu îți va spune câte cicluri au funcționat și, în esență, este un porc într-o picătură. După ce ați decis să economisiți pe o mașină ieftină, puteți investi mult în repararea acesteia.
Pentru tricotat mănuși la mașinile automate, se folosesc următoarele tipuri de ață:
Pentru a obține o densitate mare a materialului, pe mașină sunt setați parametri speciali în timpul producției. Pe partea palmei se poate aplica un strat de cauciuc, continuu sau serigrafic, sub forma de mici picaturi.
În funcție de tipul de echipament utilizat, întregul proces necesită un număr minim de operatori. Este vorba de 2-3 persoane pe linie, în funcție de volumul de productivitate.
Având echipamente tehnice simple, mașinile de producție de mănuși pot fi instalate independent.
Ce este nevoie pentru asta?
La instalare, stabilitatea orizontală este reglată cu ajutorul picioarelor articulate, deșurubând unul câte unul. Electricitatea trebuie direcționată de-a lungul peretelui, iar în fața mașinii trebuie făcut un comutator separat pentru oprirea de urgență.
Nu este nevoie să configurați dispozitivele automate. Toate modurile de operare sunt setate pe afișaj. La mașinile controlate manual, numărul de fire pentru tricotat este ajustat. În acest scop, se furnizează echipament specializat.
Suma veniturilor și rambursarea completă depind de mulți factori. În primul rând, acesta este costul echipamentului în sine. Puteți achiziționa un model ieftin, dar în consecință va avea o productivitate mai mică și o viteză de operare minimă.
Mașinile scumpe sunt capabile să funcționeze într-un ritm accelerat, dar amortizarea, de fapt, va fi aceeași în timp. Luând în considerare achiziția celei mai noi mașini, fabricate în Coreea, cu overlock și reglare automată, a cărei productivitate este în medie de 360 de perechi pe schimb, cifrele sunt următoarele.
În consecință, dacă investiți mai bine și cumpărați cinci mașini, obțineți aproximativ 3.000 de mii de ruble pe lună. Astfel, totul se va amortiza în 6-8 luni.
Dar costurile pot fi reduse semnificativ dacă aveți propriul spațiu liber, de exemplu, un garaj mare. Acest lucru este foarte convenabil pentru a începe lucrul, trebuie doar să nivelați șantierul.
Este mai bine să vă gândiți la piața de vânzări înainte de a începe lucrul. Un punct de vânzare cu amănuntul nu va plăti producția pentru o lungă perioadă de timp. Ar fi o idee bună să conveniți în prealabil cu fabricile, atelierele și companiile de construcții cu privire la furnizarea de mănuși. După ce ați rezolvat această problemă, puteți începe în siguranță să implementați un plan de acțiune pentru promovarea producției.
Nu există tensiune pe piață pentru echipamentele de tricotat cu mănuși. Și nu există prea multă concurență. Prin urmare, merită să abordați această problemă fără amânare. Există destui oameni întreprinzători și toată lumea încearcă să facă bani luând în considerare un astfel de plan de afaceri.
Mănușile de protecție sunt folosite în grădinărit, reparații, pescuit și în garaj. Constructorii profesioniști, mecanicii și electricienii nu se pot descurca fără ei. Prin urmare, interesul pentru producția lor este întotdeauna ridicat. Procesul de producție a mănușilor de lucru acoperite cu PVC include mai multe etape, fiecare dintre acestea având loc pe un tip special de mașină.
Produsele de tricotat circulare cu acoperire din PVC sunt fabricate după cum urmează:
Echipamentul atelierului este format din trei tipuri de aparate:
Pentru operarea regulată de producție sunt necesari trei angajați: unul întreține mașini de tricotat (până la 17 bucăți), câte unul pentru suprablocare și acoperire cu folie PVC.
Pentru producție folosim naturale și fibre sintetice: bumbac, poliester, latex, lână și, de asemenea, poliester pentru prelucrarea manșetelor. Mănușile rezistente la căldură sunt fabricate din fir de teflon. Și din Kevlar - produse care sunt rezistente la tăiere și alte influențe mecanice. Majoritatea produselor sunt realizate din fire amestecate care conțin 60-80% bumbac și aditivi sintetici pentru rezistență.
Densitatea necesară a țesăturii tricotate este obținută prin selectarea grosimii firului. Mănușile sunt fabricate din fire grele cu o densitate de 100, 50 sau 74 tex. Majoritatea mașinilor funcționează cu astfel de fire, acestea sunt potrivite pentru orice clasă de tricotat.
Este recomandabil să selectați un fir cu un coeficient de răsucire scăzut, din care se obțin produse voluminoase, dense.
Pentru ca mănușa să se potrivească mai bine pe mână, în manșetă este cusut un inel de cauciuc sau latex (bandă de cauciuc).
Învelișul din PVC pentru palmă se numește plastisol. Este un amestec de plastifianți lichizi și PVC. La temperatura camerei Este în stare de pastă și se lichefiază la încălzire. Capacitatea de a se întări rapid, rezistența chimică și mecanică ridicată și rezistența electrică sunt proprietățile plastizolului care îl fac un strat excelent.
Baza pentru producția de mănuși de lucru este mașinile de tricotat computerizate. Principiul de funcționare este similar pentru diferite modele: numărul de bucle și rânduri este setat pe un monitor digital sau pe un lanț de plastic. Apoi, are loc procesul de tricotat în sine, după care firele de pe degete sunt tăiate automat, iar capetele proeminente sunt suflate în mănușă. Presiunea aerului este asigurată de un compresor.
Toate echipamentele de producție sunt împărțite în clase: 5, 7, 8, 10, 13, 15. Numărul indică numărul de bucle pe inch. Aceasta înseamnă că cu cât clasa este mai mică, cu atât împerecherea va fi mai mare. Fiecare mănușă este tricotată din vârful degetelor. Mașinile de mănuși pot fi complet automate sau semi-automate (rar).
Etapa finală a producției de mănuși are loc la overlocker: supracusătura manșetei. Overlockerul în sine este echipat cu un motor și o masă de lucru. Există modele care adaugă elastic suplimentar la cusătură, ceea ce îmbunătățește proprietățile de consum ale produsului.
Overlockers diferă în ceea ce privește viteza de coasere, lățimea cusăturii și înălțimea de ridicare a piciorului presor.
Apoi, se aplică un strat de PVC pe suprafața palmei mănușii de o anumită grosime și model. Acest lucru este realizat de o mașină specială, cel mai adesea fabricate în China. Imaginea este aplicată prin serigrafie folosind o matrice standard. După aplicarea designului, mănușa intră în uscător.
Întregul proces este controlat automat. Pasta de PVC este furnizată din recipiente; aplicarea poate fi spot-on sau în strat subțire continuu. Puteți alege orice model de aplicat, inclusiv logo-uri și modele. Productivitatea echipamentului depinde de tipul modelului și poate varia de la 800 la 1300 de perechi pe oră.
Precizia desenului este controlată de senzori amplasați în anumite locuri. Matricele pentru desene sunt furnizate complet cu mașina.
Plastisol este tipul optim de PVC pentru acoperirea mănușilor. Pe piață există multe tipuri de paste PVC, așa că atunci când alegeți materiile prime pentru producție, ar trebui să studiați cu atenție caracteristicile acestora.
Video despre producția pe scară largă de mănuși de lucru:
stanokhid.ru
Cel mai profitabil, dar în același timp mai scump tip de afacere este afacerea de a produce ceva. În acest articol, ne vom uita la afacerea cu mănuși de bumbac acoperite cu clorură de polivinil (PVC).
Producția de mănuși de bumbac nu este deosebit de dificilă, dar, cu toate acestea, are o serie de caracteristici și nuanțe pe care ar trebui să le cunoașteți. Tehnologia în sine constă din următoarele etape:
Cel mai simplu set de echipamente necesare pentru producerea mănușilor acoperite cu PVC constă din:
Puteți achiziționa echipamente noi direct de la producătorii acestui echipament, dar dacă bugetul dumneavoastră este foarte limitat, puteți cumpăra și utilaje second hand. Echipamentele uzate vor costa mult mai puțin decât echipamentele noi și poate avea sens să-l cumpărați, dar de la mărci mai scumpe.
O nouă mașină pentru tricotat mănuși viitoare (mașină de tricotat cu mănuși) costă de la 75 la 100 de mii de ruble (în segmentul de preț mediu). După cum puteți vedea, prețul unei mașini de producție de mănuși este destul de rezonabil. Overlock, pentru prelucrarea manșetei unei piese de prelucrat, cu o capacitate care poate asigura producția a până la 200 de perechi de mănuși pe oră, costă aproximativ 35 de mii de ruble. Cel mai scump din punct de vedere al costului va fi o mașină pentru aplicarea acoperirii cu clorură de polivinil. Costul unei astfel de unități este de nu mai puțin de 250 de mii de ruble. Unitatea de ambalare costă aproximativ 20 de mii de ruble.
Pentru a înțelege câți bani sunt necesari pentru a începe o afacere care va fi legată de producția de mănuși acoperite cu PVC, trebuie să întocmiți plan de afaceri detaliat, luând în considerare toate costurile viitoare. Pentru a face acest lucru, vom calcula un plan de afaceri.
Mai întâi, să ne uităm la costurile de funcționare. Următoarele elemente de cheltuieli trebuie notate aici:
Cheltuielile lunare totale vor fi de cel puțin 160 de mii de ruble.
Pentru a începe producția, trebuie să achiziționați echipament. Să luăm în considerare costul achiziționării de echipamente noi. Capitolul anterior descris echipamentul necesar pentru o linie de producție, prețul unei mașini de tricotat mănuși de bumbac. Costul liniei de producție va fi de cel puțin 380 de mii de ruble.
Astfel, pentru a asigura funcționarea neîntreruptă a întreprinderii dumneavoastră timp de șase luni, aveți nevoie de cel puțin 1.430 de mii de ruble. În același timp, ar trebui să furnizați fonduri suplimentare pentru plata impozitelor, într-o sumă corespunzătoare sistemului dvs. de impozitare. Și niște bani pentru cheltuieli neprevăzute.
Luând în considerare cheltuielile lunare și capacitatea de producție, nu este dificil de calculat că costul unei perechi de mănuși va fi de 5 ruble 33 de copeici. Mănușile sunt cumpărate cu ridicata la prețuri începând de la 11 ruble. Costul este vânzări cu amănuntul este de la 16 ruble pentru o pereche de mănuși. Când vindeți mănuși cu ridicata, veți primi cel puțin 5 ruble 67 copeici per pereche. Astfel, profitul pe lună va fi de 170 de mii de ruble.
Citește și: Cum să deschizi o mini brutărie de la zero: plan de afaceri cu calcule
Timpul necesar pentru plata echipamentului pentru producerea mănușilor din bumbac și PVC va fi de cel puțin 12 luni, luând în considerare toate cheltuielile curente și de capital, impozitele și cheltuielile neprevăzute. Astfel, întreprinderea poate fi considerată o formă de afaceri foarte interesantă, cu rambursare rapidă.
Pentru a evita o mulțime de probleme cu legea, cel mai bine este să începeți să vă înregistrați afacerea chiar înainte de a începe să funcționeze. Adică, este mai bine să cumpărați o mașină pentru fabricarea mănușilor în același timp cu completarea documentelor. Pentru a înregistra dreptul de proprietate asupra unei astfel de întreprinderi mici, trebuie să alegeți între a vă înregistra ca antreprenor individual(IP) sau faceți o companie cu răspundere limitată(OOO). Trebuie avut în vedere faptul că, dacă intenționați să cooperați cu întreprinderi, atunci veți avea nevoie de un regim fiscal care să vă permită să lucrați cu TVA. Dacă intenționați să vă vindeți produsele angrosilor și nu întreprinderilor, atunci puteți alege sistemul simplificat de impozitare (STS), care oferă două opțiuni pentru calcularea impozitului - 6% din veniturile totale sau 15% din profit.
Atunci când alegeți între un antreprenor individual și un SRL, merită să luați în considerare faptul că antreprenorul, în cazul oricăror încălcări, este răspunzător cu toate proprietățile sale, iar SRL - numai în sumă capitalul autorizat. Dar amenzile pentru antreprenorii individuali sunt semnificativ mai mici decât pentru SRL-uri. Depinde de tine să decizi.
În timp ce căutau spații de deschis atelier de producție, acordați atenție spațiilor cu o suprafață de 50 de metri pătrați, situate în zona industrială a orașului sau la mică distanță de oraș. Această locație a atelierului vă va permite să economisiți semnificativ pe costul chiriei și să evitați problemele cu vecinii nemulțumiți care pot fi deranjați de zgomot și mirosuri neplăcute.
Deoarece va exista mai mult de o mașină pentru producția de mănuși, zona camerei trebuie să fie adecvată. Zona va depinde de cantitatea de echipamente care se preconizează a fi instalată.
Când inspectați incinta, ar trebui să acordați atenție prezenței tensiunii în rețeaua de 380 de volți, prezenței apei și canalizării. Spațiile trebuie să respecte, de asemenea, standardele sanitare și de securitate la incendiu.
Nu uitați că camera trebuie încălzită. In rest, tinand cont conditiile meteo in cea mai mare parte a tarii noastre, atelierul dumneavoastra nu va putea functiona iarna, iar asta nu mai putin de 4-5 luni pe an.
Mănușile acoperite cu PVC sunt un produs destul de popular. Ele sunt necesare nu numai în producție și construcție, ci și în viața de zi cu zi. Prin urmare, cererea pentru astfel de produse este destul de mare.
Costul mănușilor pentru achizițiile angro variază de la 11 la 13 ruble. ÎN rețeaua de vânzare cu amănuntul pot fi vândute la un preț de 16 până la 20 de ruble per pereche de mănuși. Puteți organiza vânzările de produse prin:
Pe lângă canalele de distribuție de mai sus, este posibil să vindeți produse direct întreprinderilor organizatii de constructii, utilități publice și organizații similare.
Pentru a lucra la întreprinderea dumneavoastră, cu o capacitate de producție de 30 de mii de perechi de mănuși pe lună, 4 persoane vă vor fi de ajuns:
La început, puteți combina funcțiile de șofer și de manager de vânzări. Odată cu extinderea în continuare a întreprinderii, va fi posibilă angajarea de personal suplimentar - un șofer, un contabil și un manager de vânzări.
Deoarece mașina de mănuși este un echipament foarte important, calitatea operațiunilor efectuate asupra acesteia va depinde în mare măsură de produse finite, croitoreasa care va lucra la ea trebuie aleasa cu o atentie deosebita. Este mai bine dacă este o persoană cu studii medii de specialitate.
Pentru a motiva personalul, salariile ar trebui să fie legat de numărul de produse produse. Acest lucru îi va motiva pe angajați să lucreze mai mult.
Principala materie primă din care sunt produse mănuși de lucru acoperite cu PVC este firele de bumbac. De regulă, firele nu sunt făcute din bumbac pur, ci dintr-un amestec de bumbac cu viscoză, lână sau acrilic în diferite proporții. Acest lucru vă permite să reduceți costul firelor și, în consecință, costul produselor finite.
Furnizorii de materii prime sunt țări precum Turcia, China, India, Pakistan și Uzbekistan. Cele mai ieftine materii prime provin din China, dar sunt și cea mai mică calitate.
Cel mai bine este să cumpărați clorură de polivinil, precum și materii prime pentru materialele de ambalare, în Rusia. Astfel, poți fi sigur că nu vor fi probleme din cauza fluctuațiilor valutare. Mai mult decât atât, clorura de polivinil este produsă în cantități suficiente în țara noastră, iar tu ai ocazia să cooperezi direct cu producătorii.
Cu o organizare adecvată a procesului de producție, o afacere în producția de mănuși de bumbac acoperite cu clorură de polivinil va fi destul de profitabilă în combinație cu o rentabilitate rapidă a investiției. Desigur, pentru a începe o afacere atât de serioasă precum producerea a ceva, ar fi bine să ai nu doar abilități de afaceri, ci și cunoștințe în domeniul organizării procesului de producție.
Deoarece rentabilitatea producției este destul de ridicată și variază de la 20 la 40%, rambursarea poate fi realizată în interior an calendaristic de la lansarea liniei de producţie. Bonusul acestui lucru producție mică va fi că numărul de personal va fi mic. Și acesta este un mare plus! Pentru că dacă nu ai o experiență vastă în managementul personalului, pot apărea o mulțime de probleme cu o echipă mare.
101biznesplan.ru
Producția de mănuși de protecție este inclusă în listă cele mai bune startup-uri 2017. Această idee se caracterizează prin mic investitii financiare, cerere stabilă și rentabilitate ridicată. Pentru constructorii profesioniști, electricieni și mecanici, datorită naturii profesiilor lor, aceste produse sunt pur și simplu de neînlocuit. În plus, utilizarea echipamentului de protecție este prescrisă de legislația Federației Ruse în reglementările de siguranță. Având în vedere toate acestea, putem spune cu siguranță că această întreprindere este o idee de afaceri foarte tentantă. Procesul de producere a mănușilor de bumbac constă din mai multe etape, fiecare dintre ele desfășurându-se pe o anumită mașină.
Cel mai bine este să organizați o afacere ca antreprenor individual (întreprinzător individual) într-un sistem de impozitare simplificat. Dar dacă un antreprenor plănuiește să vândă produse prin intermediul companiilor angro și al întreprinderilor mari, atunci va trebui să lucreze cu TVA. În această situație, va fi necesar un sistem de impozitare în format general.
Volumul vânzărilor depinde de amploarea gamei de produse. Această afacere presupune producerea de mănuși de protecție atât cu, cât și fără acoperire cu PVC (policlorură de vinil). Primele au o gamă largă de avantaje, acestea sunt:
Producția de mănuși de protecție din PVC are loc în următoarea secvență:
Lucrarea folosește materii prime naturale și sintetice: bumbac, latex, poliester și fibre de lână. Produsele rezistente la căldură sunt fabricate din fir de teflon, iar produsele rezistente la deteriorări mecanice sunt fabricate din Kevlar. Majoritatea mănușilor sunt fabricate dintr-un fir amestecat care conține 60-80% bumbac și materiale sintetice, ceea ce mărește rezistența.
Densitatea necesară a piesei de prelucrat se realizează prin selectarea grosimii firului. Mănușile sunt realizate din fire gri cu o densitate de 50, 74 și 100 tex. Multe mașini funcționează cu acest set de fire sunt potrivite pentru diferite clase de tricotat.
Sfat: este mai bine să alegeți un fir cu cel mai mic coeficient de răsucire, care vă permite să obțineți produse voluminoase și dense.
Pentru ca produsul să se potrivească mai bine pe mână, în manșetă este cusut un inel de latex.
Acoperirea din PVC care este aplicată pe palmă se numește plastisol. Este fabricat din plastifianți lichizi și clorură de polivinil. În starea sa normală, plastisolul este o pastă când este încălzit, este o masă lichidă. Datorită întăririi rapide și rezistenței mecanice și chimice crescute, acest produs este un strat protector excelent.
Când faceți mănuși de bumbac, ca și când coaseți lenjerie de pat, accentul principal este pus pe o mașină bună. Lider în acest domeniu este producătorul japonez de echipamente Shima Seiki. Pozițiile a doua și a treia în acest clasament sunt ocupate de mașinile de tricotat coreene și mașinile chinezești. Ei fac o treabă excelentă cu munca care le este încredințată, iar prețul lor accesibil îți permite să deschizi o afacere cu investiții reduse.
Echipamentul atelierului, de regulă, include patru tipuri de mașini.
O mașină de tricotat modernă controlată de computer este baza pentru producția de mănuși de protecție. Principiul de funcționare pentru diferite modele este aproximativ același: un anumit număr de bucle și rânduri este setat pe un monitor digital sau folosind un lanț de plastic. Apoi mașina începe să tricoteze. La sfârșitul procesului de lucru, materialul este tăiat automat la vârful degetelor. Capetele proeminente ale firelor sunt suflate în interiorul produsului sub acțiunea unui compresor.
Toate modelele implicate în producția de semifabricate pentru mănuși viitoare, spre deosebire de mașinile pentru tricotat șosete, sunt împărțite în clase. Numărul corespunde numărului de bucle pe inch. Adică, cu cât clasa este mai mare, cu atât tricotajul este mai fin și detaliile sunt mai fine. Fiecare piesă este creată din vârful degetelor. Mașinile de tricotat sunt împărțite în automate și semi-automate (rar).
Producția de mănuși de lucru este finalizată pe această mașină. Un dispozitiv cu funcție de cusătură a manșetei crește semnificativ valoarea produsului finit pe piață. Datorită suprablocării, mănușile se potrivesc mai bine la mână, ceea ce îmbunătățește proprietățile de consum ale produselor de protecție.
Mașina în sine este echipată cu o masă de lucru și un motor. Dispozitivele diferă în ceea ce privește viteza de coasere, înălțimea de ridicare a piciorului presor și lățimea cusăturii.
O mașină specială (adesea de la un producător chinez) este responsabilă pentru aplicarea PVC pe suprafața interioară a produsului, grosimea și modelul acoperirii. Acoperirea se aplică prin serigrafie folosind o matrice standard. Mănușile cu stratul de PVC sunt apoi trimise într-o cameră de uscare cu temperatură controlată.
Întregul proces este controlat automat. Clorura de polivinil este furnizată din containere. Aplicarea poate fi spot sau continuă. De asemenea, dispozitivul vă permite să selectați orice imagine (logo sau design) pentru aplicare. Precizia aplicării este controlată de senzori încorporați. Matricele pentru desene vin de obicei cu dispozitivul. Productivitatea mașinii depinde de tipul și complexitatea modelului și poate varia în intervalul 800-1300 de perechi/oră.
Înainte ca produsele să ajungă la ghișeele vânzătorilor, acestea sunt ambalate și etichetate. Ambalajele pot fi individuale, de grup și în masă, fiecare dintre ele folosind propriile echipamente și dispozitive. La ambalarea mănușilor de protecție, cel mai des se folosesc ambalaje de grup și vrac.
Pentru a minimiza costurile de depozitare și transport de mărfuri prin reducerea volumului de ambalare în vrac, se utilizează un dispozitiv de compactare în vid (GD-TB). La aplicarea marcajelor, acestea sunt folosite diverse tipuri echipamente: de la imprimante simple de tip birou la dispozitive automate cu jet de cerneală.
Astăzi, pe piață există un număr mare de producători care produc echipamente pentru mănuși. Prin urmare, există anumite dificultăți în alegerea echipamentului, deoarece diferă atât ca preț, cât și ca calitate. Prin urmare, atunci când achiziționați mașini pentru producția de mănuși de bumbac acoperite cu PVC, ar trebui să vă ghidați după mai multe criterii. Aceleași principii se aplică și atunci când alegeți orice alt echipament: echipament pentru o mini-fabrică de brânză, un aparat pentru țesut mobilier din ratan etc.:
Sfat: o mașină de tricotat profesională cu o unitate de control electronic (ECU) costă aproximativ 150-400 de mii de ruble. Va fi mult mai ieftin să cumpărați echipament de tricotat fără ECU. Cu toate acestea, pentru a lucra la o astfel de mașină, vor fi necesari lucrători suplimentari, care trebuie plătiți și asta articol separat cheltuieli. Trebuie inteles ca sunt foarte putini specialisti calificati in acest domeniu, ceea ce inseamna ca va creste consumul de materiale, ceea ce iarasi va atrage cheltuieli suplimentare. Prin urmare, înainte de a economisi pe un echipament bun, trebuie să vă gândiți cu atenție dacă această zgârcenie va duce la o sumă mare.
Nu trebuie să uităm că orice echipament, fie el o mașină de mănuși sau un echipament pentru producția de peleți, necesită întreținere regulată ( întreţinere). Acest lucru va ajuta la menținerea calității și competitivității produselor produse și, prin urmare, la menținerea profiturilor. În plus, din când în când va fi necesară actualizarea sau modernizarea echipamentelor existente.
Salvați articolul în 2 clicuri:
Producția de mănuși de protecție din bumbac este o afacere simplă și accesibilă de stăpânit. Singurul lucru care poate cauza probleme este alegerea echipamentului. Ar trebui să se acorde preferință mașinilor care au cel mai bun raport preț/calitate/durată de viață. Dacă urmați acest principiu, va fi mai ușor să obțineți înălțimile și profiturile dorite.
megaidei.ru
Achiziționarea de echipamente pentru producerea mănușilor trebuie luată foarte în serios, având în vedere ofertele preexistente pentru toate mașinile, luând în considerare avantajele și dezavantajele fiecăreia dintre ele și, de asemenea, alegând cea mai optimă metodă de achiziție.
Dar, în primul rând, este important să înțelegeți cum funcționează procesul de producție. De exemplu, producția de mănuși de lucru din bumbac are loc după cum urmează:
Principala diferență între mașinile de producție de mănuși poate fi prezența unei unități de control electronic. Cele mai multe instalații moderne includ această parte.
Unitatea de control electronică permite reducerea la minimum a intervenției umane în procesul de producție, reducând astfel procentul total de defecte ale produsului asociate cu erorile umane. Cu toate acestea, echipamentele care includ o astfel de unitate sunt mult mai scumpe.
Trebuie spus că principalul dezavantaj al mașinilor fără ECU poate fi considerat necesitatea unui muncitor calificat pentru a-l întreține. Adică, câștigarea investiției inițiale de fonduri crește costul produsului finit.
Desigur, primul lucru la care se uită o persoană atunci când alege un astfel de echipament este prețul acestuia. Nu ar trebui să încercați să economisiți cât mai mult posibil prin achiziționarea celei mai ieftine opțiuni. De regulă, cel mai ieftin va fi o mașină folosită fără control automatizat, ceea ce înseamnă că costurile suplimentare vor fi garantate pentru a fi asociate cu acesta în ceea ce privește salariile, așa cum s-a menționat mai sus, și reparații.
Și, în consecință, fiecare zi de nefuncționare, indiferent dacă este asociată cu defecțiunea echipamentului sau absența angajaților de la serviciu, va suferi pierderi considerabile.
Pe de altă parte, nu orice companie, în special o start-up, va putea achiziționa o nouă instalație de înaltă calitate. Prin urmare, leasingul rămâne una dintre opțiunile de achiziție a unor astfel de echipamente. Deși un dispozitiv achiziționat astfel va fi mai scump, puteți fi garantat că veți primi un dispozitiv de înaltă calitate.
Producția de mănuși este o opțiune de afaceri interesantă, dar necesită echipamente destul de rare și costisitoare. O completare bună sau poate un înlocuitor pentru aceasta ar putea fi:
Reciclare sticle de plastic Productie huse de pantofi Productie pungi de plastic
Toată această diversitate este asociată cu plasticul și echipamentele se intersectează într-un fel sau altul. Adică într-un limbaj simplu, în loc de o singură afacere, puteți conduce mai multe simultan. Nu fi leneș și citește.
Primul lucru la care ar trebui să acordați atenție este performanța mașinii. Productivitatea este de obicei înțeleasă ca numărul de perechi produse finite, care sunt produse de o singură mașină într-o tură de 8 ore. De exemplu, AURORA-7A-11-1 produce 120 de perechi în 8 ore, ceea ce este un indicator foarte bun. În timp ce AURORA-15C-12-2 va produce doar 60 de perechi în acest timp.
Cu toate acestea, trebuie înțeles că câștigurile finale depind nu numai de numărul de produse finite produse, ci și de calitatea acestora și, în consecință, de preț. Astfel, mănușile realizate pe mașina AURORA-7A-11-1 au o clasă de tricotat de 7,5 (7,5 bucle de tricotat pe inch).
Mănușile produse la a doua mașină vor avea deja o clasă de tricotat de 15 și, astfel, fiecare pereche realizată pe AURORA-15C-12-2 va costa semnificativ mai mult și, prin urmare, va aduce un profit mai mare.
Întreprinderile care tricotează mănuși de bumbac au niveluri de venituri foarte mari. Experții spun că acestea se ridică la 20 - 30%. Rambursarea pentru astfel de întreprinderi durează aproximativ doi ani. Drept urmare, este foarte profitabil și afacere interesantă model. De bază forta de muncaÎntreprinderile sunt mașini-unelte, astfel încât producția de mănuși nu necesită un personal mare.
Materia primă este firele din amestec de bumbac, care constă din bumbac, viscoză, acril și lână. Principalii furnizori sunt China, India, Pakistan și Turcia. Calitatea materialului este determinată de țară, de exemplu, materiile prime din China nu sunt cu mult inferioare Indiei, totul pentru că indicatorul calității este baza - bumbacul. În același timp, costul materiilor prime este de 90 de ruble. pe kilogram. Țara este indicată în certificatul de produs, astfel încât puteți determina cu ușurință de unde provin materiile prime. Întrucât în încăpere vor fi instalați mașini sau roboți, va fi necesară o rețea electrică cu o tensiune de 380 V Pe baza calculelor de venituri, este necesar un proces de producție la care vor participa cel puțin 10 mașini. Care, la rândul său, necesită o suprafață mare. Costul închirierii spațiilor va costa aproximativ 30.000 de ruble.
Deci, echipamentele pentru producția de mănuși de bumbac, producând până la o mie de perechi pe zi, vor costa un antreprenor individual 26.800 USD. Aprovizionarea cu materii prime necesare producției timp de două luni va avea ca rezultat suma de 7.000 USD. În general, estimarea care include toate unitățile de producție va costa în jur de 35.000 USD. Cifrele sunt, desigur, aproximative, iar calculul nu este exact din cauza dinamicii pieței, dar te poți baza pe costul aproximativ.
Afaceri pentru producția de mănuși de bumbac
Pentru ca întreprinderea să funcționeze și producția de mănuși de bumbac să aibă loc în mod continuu, este nevoie de un personal mic de muncitori. Pentru producția în sine:
Situația generală de pe piață este că cererea este în creștere constantă. Șantierele permanente, întreprinderile și fabricile sunt principalii consumatori de astfel de produse. Cumpărătorii obișnuiți sunt și ei interesanți. Aceștia sunt rezidenți de vară, oameni care fac muncă la țară.
După cum puteți vedea din tabelul de mai sus, producția de mănuși costă aproximativ 20 de cenți pe pereche, ținând cont de toate costurile de producție, prețul de achiziție cu ridicata este de 30-50 de cenți. Prețul cu amănuntul va fi de la 60 la 80 de cenți. Prin urmare, beneficiul este destul de evident.
Clienții cheie pot fi: supermarketuri, magazine de vânzare cu amănuntul, antreprenori de echipamente pentru construcții mari și întreprinderile industriale, locuinte si servicii comunale. Dacă nu intenționați să lucrați cu organizații mari, atunci forma întreprinderii poate fi antreprenor individual. Când lucrezi cu companii mari merită să treci la sistem comun plata taxelor, precum și înregistrarea TVA.
Ne-am propus propria idee pentru o afacere, care nu și-a pierdut de multă actualitate. Costurile la prima etapă sunt mari, dar aceasta este o investiție unică, care, după încheierea perioadei de amortizare, va continua să genereze venituri. Este important să găsiți modalități de a vinde produse cât mai curând posibil. De regulă, în viitor va fi posibilă extinderea rețelei de vânzări și creșterea cifrei de afaceri a producției de mănuși de lucru din bumbac.