Standarde pentru proiectarea tehnologică a întreprinderilor de prelucrare a cărnii. Proiectarea tehnologică a întreprinderilor din industria cărnii

1. Instrucțiuni generale

1.1. Aceste standarde se aplică pentru utilizarea în dezvoltarea de noi proiecte, reconstrucție și reechipare tehnică întreprinderi care operează industria cărnii.

1.2. Standardele au fost elaborate ținând cont de soluții progresive la proiectele standard, de experiența întreprinderilor de top din țară și străinătate, de măsuri de reducere a costurilor estimate de construcție și de creștere a eficienței producției.

1.3. Partea tehnologică a proiectului pentru întreprinderile din industria cărnii este în curs de dezvoltare în conformitate cu documentația de reglementare și tehnică actuală pentru producția de produse din carne.

1.4. În unele cazuri, în funcție de conditii speciale stipulate în sarcina de proiectare, sunt permise abateri de la aceste standarde.

1.5. Atunci când proiectați clădiri și structuri ale întreprinderilor din industria cărnii, fiți ghidat de codurile și reglementările actuale de construcție.

2. Capacități optime, fonduri de timp și moduri de funcționare ale întreprinderilor

2.1. Fondul de timp și modul de funcționare al întreprinderii trebuie luate conform tabelului 1

Tabelul 1

2.2. Puterile optime trebuie luate conform tabelului 2.

Tabelul 2

2.3. Cerințe speciale pentru amplasarea atelierelor, caracteristicile de proiectare ale întreprinderilor mici.

Atunci când proiectați întreprinderi cu putere redusă, asigurați-vă blocarea principalelor unități de producție, auxiliare, depozitare, spații de utilitate, laboratoare și alte zone într-o singură clădire.

A efectua procese tehnologice legate de folosirea căldurii (opărirea porcilor, tăierea grăsimilor, gătit cârnați, șunci etc.), în întreprinderile cu o capacitate de până la 3 tone de carne pe tură, asigură echipamente cu încălzire electrică.

Dacă nu există apă de termoficare pentru încălzire și apă caldă pentru nevoi tehnologice și casnice pe șantier, asigurați o cameră de cazane electrice în clădirea industrială a întreprinderilor cu o capacitate de până la 2 tone pe tură.

Pentru întreprinderile mai mari, necesitatea proiectării unei camere de cazane este decisă în fiecare caz în funcție de condițiile locale.

Pentru întreprinderile cu o capacitate de 1 și 2 tone de carne pe schimb, este permisă redarea grăsimilor comestibile la sfârșitul schimbului în secția termică a fabricii de prelucrare a cărnii.

Pentru întreprinderile cu o capacitate de 1 și 2 tone de carne pe schimb, prelucrarea subproduselor din lână este permisă la sfârșitul turei în abator în zona de opărire și pârjolire a porcilor.

Răcirea și depozitarea cârnaților fierți pot fi efectuate într-o cameră comună.

Sărarea cărnii, a cărnii de porc afumate și a drojdiei de cârnați poate fi efectuată într-o cameră comună.

Răcirea și depozitarea semifabricatelor ambalate pot fi efectuate în camere frigorifice pe rafturi, iar vânzarea lor prin transportul frigorific.

Temperatura din camera pentru dezosarea și tăierea cărnii, prepararea cărnii tocate, umplurea cârnaților și producerea semifabricatelor nu este reglementată.

Curățarea, spălarea și depozitarea ramelor de cârnați pot fi efectuate în camera de spălare a containerelor.

3. Capacități de producție, fonduri de timp și moduri de funcționare ale întreprinderilor

3.1. Capacitatea de producție a întreprinderii este determinată de producția maximă posibilă produse finiteîntr-un interval dat pe unitatea de timp cu utilizarea deplină a productivității echipamentelor de vârf instalate.

O tură de lucru de 8 ore este luată ca unitate de timp pentru a determina capacitatea de producție.

3.2. Fondurile de timp, modurile de operare ale întreprinderilor și producția ar trebui luate conform tabelului 1.

Tabelul 1

3.3. Capacitatea de producție a întreprinderilor trebuie luată conform tabelelor 2, 3.

Tabelul 2

Frigider

Tabelul 3

3.4. Gama de produse produse la întreprinderile din industria cărnii

Uzina de prelucrare a carnii

a) producția de carne și grăsime

carne pe oase

produse secundare prelucrate

grăsime comestibilă făcută

endocrine, enzime, materii prime speciale

intestine sărate

piele conservată umed-sărată

grăsime tehnică redată

hrana uscata pentru animale

mâncare fiartă

Cârnați

inclusiv:

cârnați fierți

cârnați semi-afumat

carne afumată

cârnați de ficat

Produse semifabricate din carne naturală,

inclusiv:

set de supă

carne ambalată

Os comestibil crud

Grăsime topită comestibilă

Os fiert, degresat

Hrăniți bulion

3.5. Sortiment cârnați trebuie luate conform tabelului 4.

Tabelul 4

4. Cerințe, standarde și prevederi separate pentru calcularea suprafețelor

Alegerea si amplasarea echipamentelor tehnologice, standardelor zonei de lucru echipamente.

4.1. Selecția principalelor echipamente tehnologice se face pe baza volumelor de producție, sortimentului și tipului de produse specificate conform catalogului „Echipamente tehnologice pentru industria cărnii” 1991.

4.2. La amplasarea echipamentelor tehnologice, trebuie respectate următoarele standarde:

• distanța dintre transportor și perete dacă există locuri de muncă între ele este de cel puțin 1,4 m, dacă nu există - cel puțin 1 m;
• distanța dintre părțile proeminente ale echipamentelor în care nu este prevăzută deplasarea persoanelor este de cel puțin 0,5 m, ținând cont de trecerea pe sens unic - 0,8 m;
• distanța dintre echipamente atunci când sunt instalate cu fața față de cealaltă este de cel puțin 1,5 m;
• distanța de la vârful echipamentului până la partea de jos a grinzilor (când este instalată între grinzi) este de cel puțin 0,5 m.

Lățimea pasajelor trebuie să fie de cel puțin 2 m În atelierele în care se utilizează transport mecanizat pe podea pentru operațiuni de încărcare și descărcare (stivuitoare electrice, mașini electrice etc.), lățimea pasajelor trebuie luată în considerare razele de viraj. de vehicul, dar nu mai puțin de 3 m.

4.3. Standardele zonei de lucru per unitate de echipament tehnologic principal sunt prezentate în Tabelul 5.

Tabelul 5

4.4. Zonele aproximative ale principalului spațiile de producție sunt prezentate în tabelul 6

Tabelul 6

4.5 Instrucțiuni pentru calcularea spațiului pentru întreprinderile cu putere redusă

Zonele principalelor spații de lucru în care echipamente tehnologice, ar trebui determinată pe baza dimensiunilor generale ale echipamentelor casnice produse comercial, a dispoziției raționale și a organizării locurilor de muncă.

Atunci când se utilizează alte echipamente de dimensiuni mici (import sau autohtone, supuse dezvoltării), suprafața acestor spații poate fi mărită sau micșorată.

Suprafața compartimentului de sacrificare și procesare a organelor pentru întreprinderile cu o capacitate de 1, 2 și 3 tone de carne pe schimb se determină ținând cont de instalarea căilor aeriene neconveioare. Pentru întreprinderile cu o capacitate de 5 tone de carne pe schimb - ținând cont de instalarea unei linii de transport pentru sacrificarea și tăierea carcaselor.

Aria departamentului de procesare a deșeurilor nealimentare la întreprinderile cu o capacitate de 1 și 2 tone de carne pe schimb trebuie determinată ținând cont de producția de furaje fierte, pentru întreprinderile cu o capacitate de 3 și 5 tone de carne. pe schimb - hrana uscata pentru animale.

Suprafața spațiilor înainte de sacrificare pentru animale ar trebui determinată prin calcul pe baza normelor de suprafață pe cap de locuitor: pentru mari bovine- 2,5 m, pentru porci - 0,8 m.

Zona de depozitare a pieilor și a sării trebuie determinată în timpul proiectării, ținând cont de frecvența de primire a sării și de acumularea de loturi de piei înainte de expediere.

Suprafața departamentului de prelucrare a intestinului pentru întreprinderile cu o capacitate de 1 și 2 tone de carne pe schimb este calculată luând în considerare producția de intestine - semifabricate, pentru întreprinderile cu o capacitate de 3 și 5 tone de carne pe schimb - cu prelucrarea completă a intestinelor.

Zonele camerelor frigorifice trebuie luate în considerare:

• congelarea cărnii cu o capacitate de până la 0,7 tone pe zi în camere frigorifice industriale cu temperatură joasă;
• congelarea cărnii cu o capacitate mai mare de 0,7 tone pe zi în camere realizate în structuri de construcții;
• racirea si depozitarea carnii refrigerate si congelate pentru toate capacitatile in camere realizate in constructii.

Înălțimea de stivuire trebuie să fie de 3 m.

Zona spațiilor frigorifice pentru producția de cârnați (sărarea cărnii, afumatului de porc, nămolului etc.) trebuie luată în considerare la implementarea acestor procese în spațiile realizate în structurile clădirilor.

Este permisă efectuarea acestor procese în camere frigorifice prefabricate de producție industrială și livrare completă.

Zona spațiilor de producție a cârnaților pentru întreprinderile cu o capacitate de 1, 2 și 3 tone de carne pe schimb este luată în considerare la prelucrarea și transportul cârnaților pe rame de podea. Pentru o întreprindere cu o capacitate de 5 tone de carne pe schimb - pe rame suspendate.

4.6. Standardele pentru calcularea lungimii locurilor de muncă și a secțiunilor individuale de linii pentru prelucrarea primară a animalelor ar trebui adoptate conform Tabelelor 7, 8.

Tabelul 7

Tabelul 8

Notă: 1. Lungimea posturilor de lucru pe transportor se ia prin calcul în funcție de distanța dintre carcase, semicarcase și timpul operațiunilor.

2. În cazuri specifice, distanța dintre carcase și semicarcase poate fi mărită.

4.7 Standardele pentru calcularea lungimii locurilor de muncă în producția de prelucrare a cărnii se aplică conform Tabelului 9.

Tabelul 9

4.8. Standardele de randament al produsului pentru prelucrarea primară a animalelor trebuie luate conform Tabelului 10.

Tabelul 10

4.9 Norme extinse consumul de carne pe oase pentru producția de cârnați și semifabricate trebuie luat conform tabelului 11.

Tabelul 11

Standardele de randament pentru prelucrarea produselor de sacrificare și ratele de consum ale materialelor auxiliare trebuie luate în conformitate cu comenzile curente (Anexa N1 la aceste standarde).

4.10 Consum integrat de apă, abur, energie electrică în scopuri tehnologice

Notă: 1. Consumul de apă, abur, energie electrică se acordă ținând cont de prelucrarea vitelor pe tură.

2. Consumul de apă pentru adăpostirea înainte de sacrificare a animalelor se determină prin calcul pe baza normelor de adăpare pe cap de animale: la bovine - 50 l/zi, la porcine -10 l/zi.

3. Consumul de apă pentru echipamentul de spălat se determină în rată de 100 de litri pe unitate de echipament.

5. Fondul de timp și orele de lucru ale lucrătorilor, număr standard
muncitori principali si auxiliari, personal tehnic si salariati

5.1. Fondul anual de timp de lucru este de 230x8=1840 ore. Ore de lucru pe săptămână - 40 de ore. Program de lucru - cinci zile saptamana de lucru cu o zi de lucru de 8 ore.

5.2. Calculul numărului de angajați la întreprinderile din industria cărnii trebuie făcut ținând cont de reglementările actuale ale industriei.

5.3. Când calculați spațiile gospodăriei, luați următoarea componență a personalului de producție:

pentru lucrătorii de producție esențiali:

femei - 60%,

bărbați - 40%;

pentru lucrătorii de sprijin:

femei - 25%;

bărbați - 75%;

pentru lucrători și angajați ingineri și tehnici:

femei - 80%,

bărbați - 20%.

5.4. Statele care lucrează în întreprinderile din industria cărnii ar trebui luate conform tabelului 12

Tabelul 12

Notă: 1. Calculul numărului de muncitori principali de producție se bazează pe prelucrarea vitelor.

2. Număr de angajați, consum de apă și energie electrică pentru întreprinderile cu o capacitate de 1; Calculați 2 tone de carne pe schimb, luând în considerare producția de furaje gătite, colectarea și prelucrarea incompletă a materiilor prime endocrine-enzime, eliberarea intestinelor semifabricate și prelucrarea incompletă a organelor. Pentru întreprinderile cu o capacitate de 3 și 5 tone de carne pe schimb - luând în considerare producția de hrană uscată pentru animale, colectarea și prelucrarea completă a materiilor prime endocrine-enzime, intestine și organe.

6. Categoria de producție în funcție de pericolele de explozie, explozie și incendiu

6.1. Adoptă în conformitate cu „Lista clădirilor și spațiilor întreprinderilor Ministerului Agriculturii și Alimentației al URSS cu stabilirea categoriilor acestora pentru pericole de explozie și incendiu, precum și clase de zone cu pericol de explozie și incendiu conform Reglementărilor electrice”, aprobat de Ministerul Agriculturii și Alimentației al URSS la 2 octombrie 1991.

Toate spațiile de producție, depozit, auxiliare și administrative trebuie să fie prevăzute cu echipamente portabile primare de stingere a incendiilor (stingătoare), a căror cantitate necesară trebuie luată în conformitate cu „Recomandările pentru dotarea spațiilor cu stingătoare”, aprobate de Administrația de Stat. pentru Afaceri Interne ale Ministerului Afacerilor Interne al URSS la 25 decembrie 1985.

Alarmele automate de incendiu și instalațiile automate de stingere a incendiilor sunt acceptate pentru spații în conformitate cu „Lista clădirilor și spațiilor întreprinderilor complexe agroindustriale care urmează să fie echipate cu alarme automate de incendiu și instalații automate de stingere a incendiilor”, aprobată de Comisia de Stat a URSS. Consiliul de Miniștri pentru Alimentație și Achiziții.

7. Cerințe de proces pentru clădiri și echipamente în ceea ce privește temperatura și umiditatea

7.1 Parametrii mediului de răcire și ai sistemului de răcire sunt luați conform tabelului 13

Tabelul 13

7.2 Datele de calcul pentru tratamentul termic al cărnii și produselor din carne în camere frigorifice cu temperatură medie și joasă sunt luate conform tabelului 14.

Tabelul 14

7.3 Sarcinile utile de proces

Sarcinile tehnologice utile sunt luate conform tabelului 15.

Tabelul 15

Notă: * numărătorul indică încărcătura medie de cârnați la 1 metru liniar. cale suspendată sau 1 m suprafață de construcție cu dimensiunea cadrului de 1200x1000 mm, la numitor - cu dimensiunea cadrului de 1000x1000 mm.

Sarcinile pe rame acceptate:

Notă: ** cârnați fierți de diametru mare.

Încărcările standard temporare pe podelele clădirii și podelele de la sol trebuie luate în conformitate cu cerințele secțiunii 3 din SNiP 2.01.07-85 „Încărcări și impacturi” și stabilite pe baza soluțiilor tehnologice.

8. Standarde pentru stocurile și depozitarea produselor finite, de bază și
materiale auxiliare

8.1 Cantitatea de materiale principale și auxiliare de depozitat se determină conform standardelor de consum curente pentru materii prime și materiale auxiliare, durata de depozitare și încărcăturile specifice pe 1 mp suprafață.

Durata de depozitare a pieilor conservate de bovine și porci în depozit înainte de expediere trebuie luată conform tabelului 16.

Tabelul 16

8.2 Durata depozitării produse tehnice trebuie luate conform tabelului 17.

Tabelul 17

Note: 1. Depozitarea cojilor conservate si a produselor tehnice in depozit trebuie asigurata in saci pe paleti plati din lemn.

2. Perioadele de depozitare in depozit sunt determinate in functie de conditiile de expediere de catre vehiculele marca ZIL-MMZ-554M.

3. Durata de depozitare a furajelor include perioada de valabilitate a furajelor la primirea analizei de laborator - 7 zile.*

____________________

* Textul corespunde cu originalul. Notați „COD”.

8.3 Durata de depozitare a materialelor de bază, auxiliare și a altor materiale trebuie luată conform Tabelului 18.

Tabelul 18

8.4 Datele pentru calcularea spațiului din depozit trebuie luate conform tabelului 19.

Tabelul 19

Note: 1. Standardele pentru păstrarea cărnii trebuie luate conform „Instrucțiunilor inter-industriale pentru determinarea capacității frigiderelor”.

2. Înălțimea de încărcare pe un palet include înălțimea paletului (15 cm).

3. La calcularea suprafeței spațiilor depozitului, suprafața pentru culoarele și căile de acces ar trebui să fie prevăzută în proporție de până la 40% din suprafața ocupată de produse, în funcție de mijloacele adoptate de mecanizare a operațiunilor de încărcare și descărcare.

9. Mecanizarea si automatizarea proceselor tehnologice si a lucrarilor PRTS

Mecanizare si automatizare procesele de productie se realizează prin utilizarea de echipamente moderne de dimensiuni mici, linii mecanizate în flux, asigurând productivitatea necesară întreprinderii.

Mecanizare operațiuni de transport se asigura folosind sisteme transportoare aeriene, transportoare cu banda si role, transport mecanizat pe podea.

Gradul de acoperire a lucrătorilor cu forță de muncă automatizată și mecanizată și ponderea numărului de lucrători angajați în muncă manuală trebuie calculate în conformitate cu " Instrucțiuni metodice să se determine gradul de acoperire a lucrătorilor cu forță de muncă automatizată și mecanizată și ponderea numărului de muncitori angajați în muncă manuală”, manual pentru VNTP, arhitect N 532/768-92.

10. Nomenclatura și cantitatea echipamentelor
laborator chimic si bacteriologic ia conform tabelului 20

Tabelul 20

Notă: Suprafața laboratorului trebuie să fie de cel puțin 18 m2.

11. Indicatori tehnico-economici
pentru întreprinderile cu putere redusă sunt date în tabelul 21

Tabelul 21

Anexa 1

12. Lista documentelor de reglementare actuale,
utilizate în elaborarea standardelor

1. Tehnologia de producție

• Instrucțiuni unificate privind procedura de achiziție publică (livrare și recepție) a animalelor, păsărilor de curte și iepurilor. M., Industria agricolă de stat a URSS, 1988.
• Reguli unificate pentru livrarea și acceptarea animalelor și plățile pentru acestea în funcție de greutatea și calitatea cărnii. M., VNIIMP, 1981
• Instrucțiuni tehnologice pentru acceptarea și întreținerea înainte de sacrificare a animalelor la fabricile de prelucrare a cărnii. M., VNIIMP, 1973
• Instrucțiuni tehnologice pentru prelucrarea animalelor la întreprinderile din industria cărnii. M., VNIIMP, 1990
• Standarde pentru randamentul produselor din carne și grăsimi, industriile de prelucrare a cărnii și uscarea cărnii și a produselor din carne în timpul refrigerarii și depozitării în frigider. M., Gipromyasomolprom, 1990
• TU 10.02.01.75-88. Subproduse din carne procesată. M., VNIKIMP, 1989
• TU 10.02.01.147-91. Inteste de porc procesate. M., VNIKIMP, 1991
• TU 10.02.01.148-91. Inteste de vită procesate. M., VNIKIMP, 1991
• Instrucțiuni tehnologice pentru producerea grăsimilor comestibile. M., VNIIMP, 1976
• Instrucțiuni tehnologice unificate pentru prelucrarea primară, expedierea, acceptarea și depozitarea materiilor prime din piele și blană. M., VNIKIMP, 1991
• Colectare instructiuni tehnologice pentru procurarea de endocrino-enzime si materii prime speciale. M., VNIKIMP, 1989
• Culegerea de instrucțiuni tehnologice pentru producerea făinii furajere de origine animală, a grăsimilor pentru furaje și în scopuri tehnice, a concentratului proteic furajer și a făinii de corn-copite la întreprinderile de prelucrare a cărnii și a păsărilor. M., VNIKIMP, 1990
• Instrucțiuni tehnologice temporare pentru producerea cârnaților fierți (crnați umpluți și fierți, cârnați, cârnați și pâini din carne) (cu amendamentele 1-4). M., VNIIMP, 1981
• Instrucțiuni tehnologice pentru răcirea și depozitarea rapidă a cârnaților fierți. M., VNIIMP, 1978
• Culegere de instrucțiuni tehnologice pentru producerea cârnaților semiafumati, fierți-afumati, afumati cruzi. M., VNIKIMP, 1987
• Instrucțiuni pentru producerea produselor din carne de porc afumată. M., VNIKIMP, 1990
• Culegere de instrucțiuni tehnologice pentru producerea produselor din carne de porc. M., VNIKIMP, 1990
• Instrucțiuni tehnologice pentru producerea oaselor de supă. M., VNIKIMP, 1989
• Instructiuni tehnologice pentru producerea carnii ambalate. M., VNIKIMP, 1990
• Instrucțiuni interindustriale pentru determinarea capacității frigiderelor. M., VNIHI, 1978
• Specificații tehnice pentru proiectarea frigiderelor pentru întreprinderile din industria cărnii. Asociația „Agropromnauchproekt”, JV „Interholod”, AP „Gipromyasomolprom”, 1992.
• Standarde pentru consumul de rece pentru producția, prelucrarea frigorifică și depozitarea cărnii și a produselor din carne. M., AGROKHOLODPROM, 1990
• Norme integrate de consum de apă și evacuare a apelor uzate pentru diverse industrii, CMEA, VNII VODGEO, M., 1982.
• Rate și cantități integrate de consum de apă apa reziduala pe unitate de producție, VNIKIMP, 1980.

2. Cerințe și reguli sanitare și veterinare
privind securitatea si sanatatea in munca

• Cerințe sanitare și veterinare pentru proiectarea întreprinderilor din industria cărnii. BCTP-6.02-87. M., Gipromyaso, 1987
• Reguli sanitare pentru întreprinderile din industria cărnii. M., VNIIMP, 1985
• Reguli pentru inspecția veterinară a animalelor de sacrificare și examinarea veterinară și sanitară a cărnii și produse din carne. M., Ministerul Agriculturii al URSS, 1985.
• Reguli sanitare pentru frigidere. M., NPO „Agrokholodprom”, 1989
• Instrucțiuni de spălare și dezinfecție preventivă la întreprinderile de prelucrare a cărnii și a păsărilor de curte. M., VNIIMP, 1985
• SanPin 42-123-4117-86. Conditii, mai ales perioadele de pastrare produse perisabile. M., Ministerul Sănătății al URSS, 1986.
• Reguli de siguranță în industria cărnii. M., VNIIMP, 1992

3. Numărul de angajați

• Standarde de timp pentru operațiunile de sacrificare și procesare a animalelor din industria cărnii. M., VNIIMP, 1991
• Standarde de timp pentru operațiunile de prelucrare a organelor. M., VNIKIMP, 1989
• Standarde de timp pentru operațiunile de prelucrare intestinală în industria cărnii. M., VNIIMP, 1985
• Standarde de timp pentru operațiunile de producere a grăsimilor topite comestibile. M., VNIKIMP, 1990
• Standarde de timp pentru operațiunile de prelucrare a pieilor din industria cărnii. M., VNIKIMP, 1990
• Standarde de timp pentru operațiunile de producție a hranei pentru animale uscate. M., VNIKIMP, 1991
• Standarde de timp și standarde de producție (timp) standard pentru operațiunile de producție a cârnaților din industria cărnii. M., VNIKIMP, 1991
• Standarde pentru numărul de lucrători auxiliari la întreprinderile din industria cărnii. M., VNIKIMP, 1988
• Standarde de timp standard și standarde pentru numărul de specialiști în departamentele de producție și control veterinar al întreprinderilor din industria cărnii. M., VNIKIMP, 1987

4. Construcție

• Instructiuni de determinare capacitatea de productieîntreprinderile din industria cărnii. M., Industria agricolă de stat a URSS, 1987.
• VSN I-80. Instrucțiuni pentru proiectarea și instalarea pardoselilor în încăperi cu medii agresive la întreprinderile din industria cărnii și a lactatelor. M., Gipromyaso, 1980
• Lista clădirilor și spațiilor întreprinderilor agricole care trebuie dotate cu alarme automate de incendiu și instalații automate de stingere a incendiilor. M., 1990. Comisia de Stat a Consiliului de Miniștri al URSS pentru alimente și achiziții.

Textul documentului se verifică după:
publicație oficială
M., 1993

Firma SRL „Arkos” oferă servicii profesionale pentru proiectarea întreprinderilor din industria cărnii. Specialiștii noștri nu vor dezvolta doar un pachet complet documentatia proiectului, dar va ajuta și la obținerea autorizațiilor de construcție și la îndeplinirea altor sarcini conexe.

Industria cărnii este o industrie specializată în prelucrarea animalelor și a păsărilor de curte. Acestea includ fabrici de prelucrare a cărnii, fabrici de prelucrare a cărnii, fabrici de păsări de curte, instalații de depozitare frigorifică, fabrici specializate în care se produc unul sau mai multe tipuri de produse din carne și alte produse obținute ca urmare a sacrificării animalelor. Acest grup include, de asemenea, abatoarele și fabricile de reciclare care produc hrană pentru animale, îngrășăminte și alte produse din deșeurile de producție de carne.

Caracteristici ale proiectării întreprinderilor din industria cărnii

Proiectarea instalațiilor de prelucrare a cărnii se realizează conform standardelor aplicabile tuturor instalațiilor industriale. Cu toate acestea, are și o serie de caracteristici datorită specificului proceselor și produselor de producție.

Atunci când se realizează proiectarea tehnologică a întreprinderilor din industria cărnii, este necesar:

• ia în considerare utilizarea cât mai largă a materiilor prime pentru producerea unei game variate de produse;
• prevăd posibilitatea concentrării și specializării proceselor de producție;
• asigura perspectivele de dezvoltare ale plantei;
• să ofere condiții de utilizare a proceselor tehnologice care să permită atingerea calității maxime a produsului, minimizând în același timp costul acestuia;
• să creeze condiții care să permită utilizarea rațională a materiilor prime;
• asigura conditii de automatizare si mecanizare maxima a proceselor de productie;
• să utilizeze soluții științifice și tehnologice inovatoare;
• utilizați materiale și structuri de construcție standardizate;
• aplica materiale de constructii produs local.

Soluțiile de planificare a spațiului pentru clădirile industriale, o listă de echipamente, un plan general, amplasarea lucrătorilor și organizarea producției trebuie să contribuie la îmbunătățirea condițiilor de muncă, la îndeplinirea cerințelor standardelor de securitate și sănătate și a standardelor sanitare și igienice. La proiectare, trebuie luat în considerare fluxul de producție aprobat de conducerea fabricii.

Lucrare finalizata:

• Uzina de procesare a cărnii din satul Raiki, districtul Shchelkovsky, regiunea Moscova

Etapele proiectării instalațiilor de prelucrare a cărnii

Proiecta întreprinderile din carne include următorii pași:

1. Colectarea și pregătirea unui pachet de inițiale și documente de autorizare pentru proiectare și construcție: documente care confirmă dreptul de proprietate asupra șantierului, documente de urbanism, autorizații de construcție (aprobări și concluzii), specificatii tehnice să furnizeze instalației comunicații de inginerie etc.
2. Efectuarea cercetărilor inginerești (geodezice, geologice, de mediu, hidrografice), arheologice și de altă natură la locul construcției întreprinderii.
3. Elaborarea unui pachet de documentație de proiect pentru obținerea de opinii și aprobări ale experților. Acesta include:
   • schema de planificare;
   • soluții arhitecturale, structurale și de amenajare a spațiului;
   • informatii despre rețele de inginerie obiect;
   • proiect de organizare a procesului de construcție;
   • lista măsurilor pentru asigurarea siguranței mediului și la incendiu, eficienței energetice;
   • documentația de deviz.
4. Efectuarea examinării documentelor de proiectare.
5. Crearea unui pachet de documentație de lucru.

VNTP 540/697-91

Departamentul principal de cercetare și proiectare pentru construcții

GLAVAGROPROMNAUCHPROEKT

STANDARDE
proiectarea tehnologică a întreprinderilor din industria cărnii

VNTP 540/697

Moscova, 1991

1. Instrucțiuni generale

1.1. Aceste standarde se aplică pentru utilizarea în dezvoltarea de noi proiecte, reconstrucția și reechiparea tehnică a întreprinderilor existente din industria cărnii.

1.2. Standardele au fost elaborate ținând cont de soluții progresive la proiectele standard, de experiența întreprinderilor de top din țară și străinătate, de măsuri de reducere a costurilor estimate de construcție și de creștere a eficienței producției.

1.3. Partea tehnologică a proiectului pentru întreprinderile din industria cărnii este în curs de dezvoltare în conformitate cu documentația de reglementare și tehnică actuală pentru producția de produse din carne.

1.4. În unele cazuri, în funcție de condițiile speciale specificate în atribuirea de proiectare, sunt permise abateri de la aceste standarde.

1.5. Atunci când proiectați clădiri și structuri ale întreprinderilor din industria cărnii, fiți ghidat de codurile și reglementările actuale de construcție.

2. Putere optimă. Fondurile de timp și modurile de funcționare ale întreprinderilor

2.1. Fondul de timp și modul de funcționare al întreprinderii trebuie luate conform tabelului 1

3. Cerințe, standarde și prevederi separate pentru calcularea suprafețelor.

3.1. Cerințe pentru partea tehnologică

3.1.1. Metoda de livrare a animalelor la unitatea de procesare a cărnii este:

pe drum - 80 USD,

transport feroviar - 2 USD,

supuse proiectării șinelor de acces feroviar.

3.1.2. Numărul de vehicule de transport animale necesare pentru transportul animalelor la unitatea de procesare a cărnii.

3.1.3. Lungimea platformei vehiculului trebuie determinată din condiții planificarea plasamentului numărul estimat de țarcuri și posibilitatea de descărcare simultană a animalelor din vehicule în toate țarcuri.

3.1.4. Numărul de pixuri de pe platforma vehiculului ar trebui să fie determinat de formulă.

3.1.5. Lungimea platformei feroviare pentru descărcarea animalelor ar trebui să fie determinată de formulă.

3.1.6. Înălțimea tarcurilor clădirii înainte de sacrificare se calculează din condițiile de productivitate de 10 ore a clădirii de carne și grăsime, capacitatea tarcurilor deschise este pentru o tură.

3.1.7. Înălțimea împrejmuirii tarcurilor trebuie să fie: pentru bovine, cel puțin 1,5 m; pentru bovine mici și porci nu mai puțin de 1,C m; distanță de la podea la gard 0,2 m; Distanța dintre elementele de zăbrele de gard nu este mai mare de 0,2 m.

3.1.8. Trebuie prevăzute pasaje izolate între țarcuri. Lățimea pasajului pentru personalul de serviciu trebuie să fie de cel puțin 1 m; Lățimea pasajului pentru animale trebuie să fie de cel puțin:

bovine - 800 mm,

porci - 600 mm;

trecerea mașinilor de recoltat - 2,8 m.