Rafinăriile de petrol pe hartă. Rafinăriile rusești: principalele fabrici și întreprinderi

Rusia, unul dintre liderii mondiali în producția de petrol, are capacități serioase pentru producerea de produse prelucrate din „aur negru”. Uzinele produc combustibil, petrol și produse petrochimice, cu volume de producție anuală totală de benzină, motorină și ulei pentru încălzire ajungând la zeci de milioane de tone.

Amploarea rafinării petrolului rusesc

În prezent, în această industrie activează în Rusia 32 mari rafinării de petrol și alte 80 de mini-întreprinderi. Capacitatea totală a rafinăriilor din țară face posibilă procesarea a 270 de milioane de tone de materii prime. Vă prezentăm atenției primele 10 fabrici de prelucrare a uleiului conform criteriului stabilit capacitatea de productie. Întreprinderile incluse în listă aparțin atât companiilor petroliere de stat, cât și private.

1. Gazpromneft-ONPZ (20,89 milioane tone)

Întreprinderea Gazpromneft-ONPZ este mai cunoscută sub numele de Rafinăria de petrol din Omsk. Proprietarul fabricii este Gazprom Neft (o structură Gazprom). Decizia de a construi întreprinderea a fost luată în 1949, fabrica a fost lansată în 1955. Capacitatea instalată ajunge la 20,89 milioane de tone, adâncimea de procesare (raportul dintre volumul de materii prime și numărul de produse produse) este de 91,5%. În 2016, rafinăria Omsk a procesat 20,5 milioane de tone de petrol. Pronedra a scris mai devreme că rafinarea efectivă la rafinărie în 2016 a scăzut comparativ cu nivelul din 2015.

Anul trecut, au fost produse 4,7 milioane de tone de benzină și 6,5 milioane de tone de motorină. Pe lângă combustibil, fabrica produce bitum, cocs, acizi, gudron și alte produse. În ultimii ani, prin modernizarea instalațiilor sale, întreprinderea a redus cantitatea de emisii în atmosferă cu 36% până în 2020, este planificat să reducă gradul de impact nociv asupra mediu cu încă 28%. În total, emisiile au scăzut de cinci ori în ultimii 20 de ani.

2. Kirishinefteorgsintez (20,1 milioane de tone)

Rafinăria de petrol Kirishi (Kirishinefteorgsintez, o întreprindere Surgutneftegaz) cu o capacitate de 20,1 milioane de tone este situată în orașul Kirishi, regiunea Leningrad. Punerea în funcțiune a avut loc în 1966. De fapt, în medie, procesează peste 17 milioane de tone de petrol cu ​​o adâncime de 54,8%. Pe lângă combustibili și lubrifianți, produce amoniac, bitum, solvenți, gaze și xilen. Potrivit companiei, în ultimii ani Pe baza rezultatelor analizei a 2,4 mii de probe, nu au fost identificate depășiri ale standardelor pentru emisiile de substanțe nocive în aerul atmosferic. În cadrul punctelor de control ale zonei de protecție sanitară nu s-a constatat nici un complex de încălcări ale mediului.

3. Compania de rafinare a petrolului Ryazan (18,8 milioane de tone)

Cea mai mare rafinărie Rosneft, cu o capacitate de 18,8 milioane de tone - Compania Ryazan Oil Refinery (până în 2002 - Ryazan Oil Refinery) - produce benzină pentru motor, motorină, carburanți, combustibil pentru cazane, bitum pentru industria de construcții și drumuri. Compania a început să funcționeze în 1960. Anul trecut, fabrica a procesat 16,2 milioane de tone de materii prime cu o adâncime de 68,6%, producând 15,66 milioane de tone de produse, inclusiv 3,42 milioane de tone de benzină, 3,75 milioane de tone de motorină și 4,92 milioane de tone de păcură. Un centru de cercetare de mediu a început să funcționeze la întreprindere în 2014. Există, de asemenea, cinci laboratoare de mediu. Măsurătorile emisiilor nocive au fost efectuate din 1961.

4. Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez (17 milioane de tone)

Unul dintre liderii în rafinarea petrolului autohton, întreprinderea Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez (proprietar - Lukoil), este situat în orașul Kstovo, regiunea Nijni Novgorod. Întreprinderea, a cărei capacitate ajunge în prezent la 17 milioane de tone, a fost deschisă în 1958 și a primit numele de rafinărie de petrol Novogorkovsky.

Rafinăria produce aproximativ 70 de tipuri de produse, inclusiv benzină și motorină, combustibil de aviație, parafine și bitum petrolier. Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez este singura întreprindere din Rusia care produce parafine alimentare solide. Adâncimea de procesare ajunge la 75%. Uzina operează un laborator de mediu, care include două complexe mobile. Ca parte a programului Clean Air, rezervoarele centralei sunt echipate cu pontoane pentru a reduce de zeci de ori cantitatea de emisii de hidrocarburi în atmosferă. În ultimii zece ani, nivelurile medii ale poluării mediului au scăzut de trei ori.

5. Lukoil-Volgogradneftepererabotka (15,7 milioane de tone)

Rafinăria Volgograd (Stalingrad), lansată în 1957, a devenit parte a companiei Lukoil în 1991 și a primit un nou nume - Lukoil-Volgogradneftepererabotka. Capacitatea fabricii este de 15,7 milioane de tone, capacitatea reală este de 12,6 milioane de tone cu o adâncime de procesare de 93%. Acum, compania produce aproximativ șapte duzini de tipuri de produse petroliere, inclusiv benzină, motorină, gaze lichefiate, bitum, uleiuri, cocs și motorine. Potrivit Lukoil, datorită implementării programului de siguranță a mediului, volumul brut al emisiilor nocive a fost redus cu 44%.

6. Slavneft-Yaroslavnefteorgsintez (15 milioane de tone)

Rafinăria de petrol Novo-Yaroslavsky (în prezent Slavneft-YANOS, deținută în comun de Gazprom și Slavneft) a început să funcționeze în 1961. Capacitatea instalată actuală a fabricii este de 15 milioane de tone de materii prime, adâncimea de procesare este de 66%. Compania este angajată în producția de benzină pentru motor, motorină, combustibil utilizat în motoarele cu reacție, o gamă largă de uleiuri, bitum, ceară, parafină, hidrocarburi aromatice, păcură și gaze lichefiate. În ultimii 11 ani, Slavneft-Yaroslavnefteorgsintez a îmbunătățit semnificativ calitatea apelor sale uzate industriale. Cantitatea de deșeuri acumulate anterior a scăzut de 3,5 ori, iar volumul emisiilor poluante în atmosferă a scăzut de 1,4 ori.

7. Lukoil-Permnefteorgsintez (13,1 milioane de tone)

În 1958, a fost pusă în funcțiune rafinăria de petrol Perm. Mai târziu a primit nume precum Rafinăria de petrol Perm, Permnefteorgsintez, iar în cele din urmă, după ce a devenit proprietatea Lukoil, a fost redenumită Lukoil-Permnefteorgsintez. Capacitatea întreprinderii, cu o adâncime de prelucrare a materiei prime de 88%, ajunge la 13,1 milioane de tone. Lukoil-Permnefteorgsintez produce gamă largă produse, inclusiv zeci de articole - benzină, motorină, combustibil pentru centrale cu reacție, motorine, toluen, benzen, gaze petroliere lichefiate, sulf, acizi și cocs de petrol.

Conform asigurărilor conducerii fabricii, întreprinderea implementează în mod activ măsuri care fac posibilă eliminarea eliberării componentelor poluante în mediu peste limitele de reglementare. Toate tipurile de deșeuri care conțin ulei sunt eliminate folosind echipamente moderne speciale. Anul trecut, fabrica a câștigat concursul „Liderul activităților de mediu din Rusia”.

8. Gazpromneft - Rafinăria Moscova (12,15 milioane de tone)

Rafinăria de petrol din Moscova (deținută de Gazprom Neft), care în prezent satisface 34% din nevoile de produse petroliere ale capitalei ruse, a fost construită în 1938. Capacitatea întreprinderii ajunge la 12,15 milioane de tone cu o adâncime de procesare de 75%. Fabrica este angajată în primul rând pe segmentul de combustibil - produce combustibil pentru motor, dar produce și bitum. De asemenea, se produc gaze lichefiate pentru nevoi casnice și municipale și ulei pentru încălzire. Potrivit Gazpromneft - Rafinăria Moscova, sistemul de management de mediu al întreprinderii respectă standardele internaționale.

Cu toate acestea, din 2014, centrala a fost în mod repetat în centrul atenției din cauza emisiilor de hidrogen sulfurat în aer la Moscova. Deși, potrivit Ministerului Situațiilor de Urgență, sursa de poluare s-a dovedit într-adevăr a fi rafinăria de petrol menționată, nu au fost aduse taxe oficiale corespunzătoare, iar alte trei duzini de unități industriale situate în oraș au fost suspectate. În 2017, reprezentanții Rafinăriei din Moscova au raportat că nu au existat emisii de poluanți în exces pe teritoriul întreprinderii. Să vă reamintim că primăria Moscovei a anunțat lansarea unui sistem de monitorizare a emisiilor instalațiilor.

9. „Rafinăria de petrol RN-Tuapse” (12 milioane de tone)

Întreprinderea RN-Tuapse Oil Refinery este cea mai veche rafinărie de petrol din Rusia. A fost construită în 1929. Unicitatea întreprinderii constă și în faptul că este singura rafinărie din țară situată pe litoralul Mării Negre. Proprietarul rafinăriei de petrol RN-Tuapse este Rosneft Corporation. Capacitatea fabricii este de 12 milioane de tone (de fapt, 8,6 milioane de tone de materii prime sunt procesate pe an), adâncimea de procesare este de până la 54%. Principala gamă de produse produse este benzină, inclusiv benzină tehnologică, motorină, kerosen pentru iluminat, păcură și gaz lichefiat. Potrivit administrației uzinei, rafinăria a reușit să reducă la jumătate volumul de emisii poluante în aerul atmosferic într-un timp scurt. De asemenea, calitatea apelor uzate a fost adusă la nivelul rezervoarelor piscicole de primă categorie.

10. Compania Petrochimică Angarsk (10,2 milioane de tone)

În Angarsk, regiunea Irkutsk, se află unitățile de producție ale Companiei Petrochimice Angarsk, specializată în rafinarea petrolului. Complexul include o rafinărie de petrol, unități chimice și o fabrică de producție de petrol. Capacitatea instalată este de 10,2 milioane de tone, adâncimea de procesare este de 73,8%. Complexul a fost lansat în 1945 ca întreprindere de producere a combustibilului cărbune lichid, iar în 1953 au fost puse în funcțiune primele instalații petrochimice. Compania produce in prezent benzina, motorina, kerosen pt aeronave, alcooli, pacura, acid sulfuric, uleiuri. Ca parte a măsurilor de siguranță a mediului, au fost instalate rachete închise pentru neutralizarea gazelor reziduale și se construiește un sistem de alimentare cu apă pentru reciclare.

Lideri în rafinarea petrolului: regiuni și companii de top

Dacă vorbim despre industria rusă de rafinare a petrolului în ansamblu, atunci aceasta se caracterizează printr-un grad mare de consolidare (până la 90%). Fabricile operează în principal ca parte a unor companii integrate vertical.

Majoritatea rafinăriilor de petrol existente în Rusia au fost construite în perioada sovietică. Repartizarea rafinăriilor de petrol între regiuni s-a realizat după două principii - apropierea de zăcămintele de materii prime și în conformitate cu nevoia de a furniza combustibili, lubrifianți și produse petrochimice în anumite regiuni ale RSFSR sau republicilor vecine ale URSS. Acești factori au predeterminat amplasarea capacităților de rafinare a petrolului pe teritoriul statului rus modern.

Etapa actuală de dezvoltare a prelucrării interne a „aurului negru” se caracterizează nu numai prin creșterea capacității, ci și printr-o modernizare totală a producției. Acesta din urmă face posibil companiile rusești cum să îmbunătățești calitatea produsului la nivelul celor mai stricte standarde internaționale, și crește adâncimea de prelucrare a materiilor prime, precum și reduce la minimum impactul negativ asupra mediului.

Rafinărie - întreprindere industrială, a cărei funcție principală este procesarea petrolului în benzină, kerosen de aviație, păcură, motorină, uleiuri lubrifiante, lubrifianți, bitum, cocs de petrol și materii prime pentru petrochimie.

Ciclul de producție al unei rafinării constă, de obicei, în prepararea materiilor prime, distilarea primară a petrolului și prelucrarea secundară a fracțiilor petroliere: cracare catalitică, reformare catalitică, cocsare, viscozărire, hidrocracare, hidrotratare și amestecarea componentelor produselor petroliere finite.

Rafinăriile se caracterizează prin următorii indicatori:

Opțiuni de rafinare a petrolului: combustibil, păcură și combustibil-petrochimic.

Volumul procesării (milioane tone).

Adâncimea prelucrării (randamentul produselor petroliere pe bază de petrol, în % din greutate minus păcură și gaz).

Astăzi, rafinăriile devin din ce în ce mai versatile.
De exemplu, prezența cracarei catalitice la rafinării face posibilă stabilirea producției de polipropilenă din propilenă, care se obține în cantități semnificative în timpul cracării ca produs secundar.
În industria rusă de rafinare a petrolului, există 3 profiluri de rafinărie, în funcție de schema de rafinare a petrolului:
- combustibil,
- combustibil și ulei,
-combustibil si petrochimie.

În primul rând, uleiul este deshidratat și desarat în instalații speciale pentru a separa sărurile și alte impurități care provoacă coroziunea echipamentelor, încetinesc crăparea și reduc calitatea produselor rafinate.
În ulei nu rămân mai mult de 3-4 mg/l de săruri și aproximativ 0,1% apă.
Apoi uleiul trece la distilarea primară.

Prelucrare primară - distilare

Hidrocarburile petroliere lichide au puncte de fierbere diferite. Distilarea se bazează pe această proprietate.
Când sunt încălzite într-o coloană de distilare la 350 °C, diferite fracții sunt separate din ulei succesiv cu creșterea temperaturii.
Petrolul de la primele rafinării a fost distilat în următoarele fracții:
- benzina de rulare directa (fierbe in intervalul de temperatura 28-180°C),
- combustibil pentru reacție (180-240 °C),
- motorina (240-350 °C).

Restul de distilare a uleiului a fost păcură.
Până la sfârșitul secolului al XIX-lea, a fost aruncat ca deșeuri industriale.

Pentru distilarea uleiului, se folosesc de obicei 5 coloane de distilare, în care diferite produse petroliere sunt separate succesiv.
Randamentul benzinei în timpul distilării primare a uleiului este nesemnificativ, astfel încât prelucrarea sa secundară este efectuată pentru a obține un volum mai mare de combustibil pentru automobile.

Reciclare - cracare

Rafinarea secundară a petrolului se realizează prin scindarea catalitică termică sau chimică a produselor primare de distilare a petrolului pentru a obține mai multe fracțiuni de benzină, precum și materii prime pentru producerea ulterioară de hidrocarburi aromatice - benzen, toluen și altele.
Una dintre cele mai comune tehnologii ale acestui ciclu este cracarea.
În 1891, inginerii V. G. Shukhov și S. P. Gavrilov au propus prima instalație industrială din lume pentru implementarea continuă a procesului de cracare termică: un reactor tubular continuu, în care circulația forțată a păcurului sau a altor materii prime petroliere grele se realizează prin conducte, iar în gazele de ardere încălzite sunt furnizate în inel.
Randamentul componentelor ușoare în timpul procesului de cracare, din care pot fi apoi preparate benzină, kerosen și motorină, variază de la 40-45 la 55-60%.
Procesul de cracare permite producerea de componente pentru producerea uleiurilor lubrifiante din păcură.

Cracarea catalitică a fost descoperită în anii 1930.
Catalizatorul selectează din materia primă și sorb pe sine, în primul rând, acele molecule care se pot deshidrata destul de ușor (eliberează hidrogen).
Hidrocarburile nesaturate formate în acest caz, având o capacitate de adsorbție crescută, vin în contact cu centrii activi ai catalizatorului.
Are loc polimerizarea hidrocarburilor, apar rășini și cocs.
Hidrogenul eliberat participă activ la reacțiile de hidrocracare, izomerizare etc.
Produsul de cracare este îmbogățit cu hidrocarburi ușoare, de înaltă calitate, rezultând o fracție largă de benzină și fracțiuni de motorină clasificate ca produse petroliere ușoare.
Rezultă gaze de hidrocarburi (20%), fracțiune de benzină (50%), fracțiune de motorină (20%), motorină grea și cocs.

Hidrotratarea

Hidrotratarea se efectuează pe catalizatori de hidrogenare folosind compuși de aluminiu, cobalt și molibden. Unul dintre cele mai importante procese în rafinarea petrolului.

Obiectivul procesului este purificarea fracțiilor de benzină, kerosen și motorină, precum și a motorinei în vid, din compuși cu sulf, azot, gudron și oxigen. Unitatile de hidrotratare pot fi alimentate cu distilate de origine secundara din unitati de cracare sau cocsificare, caz in care are loc si procesul de hidrogenare a olefinelor. Capacitatea instalațiilor existente în Federația Rusă variază de la 600 la 3000 de mii de tone pe an. Hidrogenul necesar reacțiilor de hidrotratare provine din unități de reformare catalitică sau este produs în unități speciale.

Materia prima este amestecata cu gaz cu continut de hidrogen cu o concentratie de 85-95% vol., alimentat de la compresoare de circulatie care mentine presiunea in sistem. Amestecul rezultat este încălzit într-un cuptor la 280-340 °C, în funcție de materia primă, apoi intră în reactor. Reacția are loc pe catalizatori care conțin nichel, cobalt sau molibden sub presiune de până la 50 atm. În astfel de condiții, compușii care conțin sulf și azot sunt distruși cu formarea de hidrogen sulfurat și amoniac, precum și saturarea olefinelor. În acest proces, din cauza descompunerii termice, se formează o cantitate mică (1,5-2%) de benzină cu octan scăzut, iar în timpul hidrotratării motorinei în vid, se formează și 6-8% din fracția de motorină. În fracția de motorină purificată, conținutul de sulf poate fi redus de la 1,0% la 0,005% și mai jos. Gazele de proces sunt purificate pentru a extrage hidrogen sulfurat, care este folosit pentru a produce sulf elementar sau acid sulfuric.

Procesul Claus (conversia oxidativă a hidrogenului sulfurat în sulf elementar)

Uzina Claus este utilizată în mod activ la rafinăriile de petrol pentru procesarea hidrogenului sulfurat din instalațiile de hidrogenare și instalațiile de purificare a gazelor amine pentru a produce sulf.

Formare produse finite

Benzină, kerosen, motorină și uleiuri tehnice sunt împărțite în diferite grade în funcție de compoziția chimică.
Etapa finală a producției de rafinărie este amestecarea componentelor rezultate pentru a obține produse finite cu compoziția necesară.
Acest proces se mai numește combinare sau amestecare.

Cele mai mari rafinării de petrol din Rusia

1. Gazpromneft-ONPZ (20,89 milioane tone)

2. Kirishinefteorgsintez (20,1 milioane de tone)

3. Compania de rafinare a petrolului Ryazan (18,8 milioane de tone)

4. Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez (17 milioane de tone)

5. Lukoil-Volgogradneftepererabotka (15,7 milioane de tone)

6. Slavneft-Yaroslavnefteorgsintez (15 milioane de tone)

7. TANECO (14 milioane de tone)

8. Lukoil-Permnefteorgsintez (13,1 milioane de tone)

9. Gazpromneft - Rafinăria Moscova (12,15 milioane de tone)

10. Rafinăria RN-Tuapse (12 milioane de tone)

Marile rafinării independente din Rusia

1. Rafinăria Antipinsky (9,04 milioane de tone)

2. Rafinăria Afipsky (6 milioane de tone)

3. Rafinăria de petrol Yaya (3 milioane de tone)

4. Rafinăria de petrol Mari (1,4 milioane de tone)

5. Rafinăria de petrol Kochenevsky (1 milion de tone)

O rafinărie de petrol este o întreprindere industrială a cărei funcție principală este transformarea petrolului în benzină, kerosen de aviație, păcură, motorină, uleiuri lubrifiante, lubrifianți, bitum, cocs de petrol, materii prime pentru produse petrochimice. Ciclul de producție al unei rafinării constă, de obicei, în prepararea materiilor prime, distilarea primară a petrolului și prelucrarea secundară a fracțiilor petroliere: cracare catalitică, reformare catalitică, cocsificare, spargere a vâscozității, hidrocracare, hidrotratare și amestecare a componentelor produselor petroliere finite. Există multe rafinării de petrol în Rusia. Unele rafinării funcționează de destul de mult timp - încă din anii războiului, altele au fost puse în funcțiune relativ recent. Cea mai tânără fabrică dintre întreprinderile luate în considerare a fost Rafinăria Achinsk, care funcționează din 2002.

Site-ul a întocmit o evaluare a rafinăriilor care aprovizionează regiunile rusești cu produse petroliere.
1. - o întreprindere de rafinare a petrolului situată în districtul Bolsheuluisky al Teritoriului Krasnoyarsk. Compania a fost înființată la 5 septembrie 2002. Deținut de Rosneft.
2. Rafinăria de petrol din Komsomolsk este o rafinărie de petrol rusă situată în teritoriul Khabarovsk din orașul Komsomolsk-on-Amur. Deținut și de OJSC NK Rosneft. Construit în 1942. Ocupă loc semnificativîn rafinarea petrolului în Orientul Îndepărtat al Rusiei.
3. - Rafinaria ruseasca de petrol in regiunea Samara. Face parte din grupul OJSC NK Rosneft. Anul înființării - 1945.
4. - întreprindere de rafinare a petrolului, situată la Moscova, în districtul Kapotnya. Fabrica a fost pusă în funcțiune în 1938.
5. - Rafinărie de petrol rusească în regiunea Samara. Face parte din grupul OJSC NK Rosneft. Rafinăria a fost fondată în 1951.
6. Rafinăria de petrol din Omsk este una dintre cele mai mari rafinării de petrol din Rusia. Deținut de Gazprom Neft. La 5 septembrie 1955 a fost dat în funcțiune.
7. - Rafinaria ruseasca de petrol. Cunoscut și sub numele de „Crăpare”. Face parte din grupul TNK-BP. Situat în orașul Saratov. Fondată în 1934.
8. - Rafinaria ruseasca de petrol in regiunea Samara. Face parte din grupul OJSC NK Rosneft. Funcționează din 1942.
9. - Rafinărie de petrol rusească în regiunea Krasnodar. Fabrica formează un singur complex de producție cu terminalul maritim al întreprinderii de furnizare a produselor petroliere Rosneft - OJSC NK Rosneft-Tuapsenefte. Cea mai mare parte a produselor este exportată.
10. - Rafinăria rusă, principalul producător din Orientul Îndepărtat de combustibil pentru motoare și cazane. Parte a Alianței NK. Capacitatea întreprinderii este de 4,35 milioane de tone de petrol pe an. Fondată în 1935.

Principalele întreprinderi de rafinărie din Rusia care funcționează astăzi au fost construite în anii postbelici, când consumul de combustibil de toate mărcile de transport și industrie a crescut brusc.

La alegerea amplasamentelor uzinei, ne-am ghidat de proximitatea ambelor locuri de producție pentru a reduce costurile de transport al petrolului, cât și de zonele cu consum intensiv de combustibil.

Repartizarea capacităților în toată țara

Cele mai mari capacități de rafinare a petrolului sunt concentrate în Districtul Federal Volga (regiunile Samara, Nijni Novgorod, Orenburg, Perm, Saratov, Republicile Tatarstan, Mari El, Bashkortostan) - 122 milioane de tone pe an.

Capacitate mari ale rafinăriilor rusești operează în Central(regiunile Ryazan, Yaroslavl și Moscova) și în siberian(regiunile Omsk, Kemerovo, Irkutsk și Regiunea Krasnoyarsk) districtele federale. Uzinele din fiecare dintre aceste districte pot procesa peste 40 de milioane de tone de petrol pe an.

Rafinărie Districtul Federal de Sud conceput pentru a procesa 28 de milioane de tone, nord-vest– 25 de milioane de tone, Orientul Îndepărtat– 12 milioane de tone, Ural- 7 milioane de tone. Capacitatea totală a rafinăriilor din Rusia este de 296 de milioane de tone de petrol pe an.

Cele mai mari rafinării de petrol din Rusia sunt Rafinăria de petrol din Omsk (21 de milioane de tone), KirishiNOS (20 de milioane de tone, regiunea Leningrad), RNA (19 milioane de tone, regiunea Ryazan), Lukoil-NORSI (17 milioane de tone, regiunea Nizhny Novgorod), Rafinăria Volgograd(16 milioane de tone), YaroslavNOS (15 milioane de tone).

Aproape orice întrebări despre rafinarea petrolului de astăzi pot primi răspunsuri comunicatii de masa. Orice informație despre rafinării este disponibilă pe internet, câte fabrici de procesare există în Rusia, unde se produce benzină și motorină, ce mai produc și care fabrici produc produse deosebit de de înaltă calitate. Nu este greu de găsit dacă vrei.

Adâncimea de rafinare a petrolului

Un indicator important al industriei de rafinare a petrolului, împreună cu volumul producției, este profunzimea rafinării petrolului la care au atins-o rafinăriile din Rusia. Astăzi este de 74%, în timp ce în Europa această cifră este de 85%, iar în SUA - 96%.

Adâncimea de rafinare este estimată ca coeficientul masei produselor eliberate minus păcură și gaz împărțit la masa petrolului primită pentru rafinare.

Randamentul scăzut al produselor petroliere de bază se datorează lipsei de mare tehnologii moderne. Unele dintre ele au fost stabilite în anii pre- și postbelici, procesele de prelucrare utilizate pe ele sunt depășite, iar crizele permanente de la începutul anilor 90 nu au dat șansa de a moderniza producția. Astăzi, investițiile cresc treptat, apar noi ateliere și complexe de procesare, calitatea și randamentul produselor petroliere este în creștere.

Din ulei se obține prin prelucrare directă:

Procesele de rafinare mai complexe fac posibilă obținerea de substanțe, materiale și produse din petrol, a căror listă are multe pagini. Cu cât este mai mare gradul de rafinare a petrolului, cu atât este necesar mai puțin și costul de producție este mai mic.

Dacă ți-a plăcut articolul nostru și am putut cumva să-ți răspundem la întrebări, îți vom fi foarte recunoscători pentru recenzie buna despre site-ul nostru!