Etcs mecanic pentru asamblare structuri metalice, categoria a 4-a. Mecanic de profesie montaj structuri metalice (categoria a IV-a) in Directorul de calificare tarifara unificata

§ 141. Mecanic montaj structuri metalice, categoria a IV-a

Caracteristicile lucrării. Asamblarea componentelor complexe ale structurilor metalice pentru sudare și nituire conform desenelor și schemelor de asamblare folosind dispozitive universale, precum și asamblarea componentelor complexe ale structurilor metalice folosind asamblare universală și dispozitive și șabloane speciale. Marcarea locațiilor pentru instalarea pieselor și ansamblurilor de bază complexe ale structurilor metalice. Editarea pieselor si ansamblurilor complexe si complexe ale structurilor metalice. Curățare pentru gumare suduri polizor pneumatic manual. Participarea la asamblarea componentelor experimentale și unice ale structurilor metalice sub îndrumarea unui mecanic mai înalt calificat. Încercări hidraulice și pneumatice ale structurilor metalice complexe care funcționează sub presiune. Eliminarea defectelor descoperite în urma testării componentelor complexe ale structurilor metalice. Întocmirea schițelor și schemelor de montaj. Asamblare, ridicare si instalare cu distributie temporara a elementelor structurale metalice in diverse pozitii la diferite inaltimi.
Trebuie sa stii: specificatii tehnice pentru asamblarea structurilor metalice complexe; sistemul de admitere și debarcare; calități și parametri de rugozitate; efectul încălzirii metalelor (în timpul sudării) asupra deformării acestora; simboluri suduri; metode de reconciliere complexe structuri metalice; reguli de instalare și aranjare a mecanismelor și dispozitivelor de ridicare; metode de îndreptare a structurilor metalice complexe în dispozitive folosind șabloane și conform desenelor; dispozitiv şi reguli pentru montarea maşinilor pneumatice manuale.
Exemple de lucru
1. Sarpante în formă de A pentru excavatoare - montaj de unități individuale.
2. Rezervoare cilindrice și alte vase care funcționează sub presiune peste 15 până la 30 MPa (150 până la 300 kgf/cm2) - asamblare și hidrotestare.
3. Rezervoare cu secțiune în T, în formă de cutie și cu zăbrele pentru structuri metalice portante - montaj.
4. Benzi mixer - montaj.
5. Tamburi de amestecare cu spirale interne - montaj.
6. Arborele celulelor filtrelor de vid cu disc din oțel înalt aliat - asamblare.
7. Șuruburi melc - montaj.
8. Dericks de foraj - asamblarea pieselor individuale ale structurilor metalice.
9. Rezervoare de gaz, colectoare de aer si separatoare de apa - montaj.
10. Conducte de gaze - montaj.
11. Cadre carcasa turbinei - montaj.
12. Cadre si carcase cuptoare si uscatoare industriale - montaj.
13. Carcase de protectie - montaj, montaj.
14. Structuri de poduri de conducte portante - montaj.
15. Conductoare, copiatoare pentru ferme - montaj.
16. Carcase evaporator si condensator - ansamblu cu fund sferic si fitinguri pentru sudare.
17. Macarale cu o capacitate de ridicare de până la 100 de tone - montaj de structuri și componente individuale.
18. Monoșine - montaj.
19. Suporturi zăbrele - montaj.
20. Rezervoare dimensionale sudate - montaj.
21. Legături și distanțiere - montaj.
22. Secțiuni de duze tambur de uscare - montaj.
23. Bare transversale - ansamblu pentru sudare.
24. Semi-cherestea - ansamblu de pane și elemente.
25. Frigidere si masini inclinate ale furnalelor - confectionare si montaj.
26. Dulapuri si sertare (impermeabile) - montaj.
27. Suflante electrice si turbosuflante - montaj.
28. Elemente turnuri radio, suporturi linii electrice - montaj.
29. Ascensoare, aspiratoare de fum, aspiratoare - montaj.

De la 1 iulie 2016, angajatorii sunt obligați să aplice standarde profesionale, dacă cerințele pentru calificările de care are nevoie un angajat pentru a efectua o anumită functia muncii, stabilit prin Codul Muncii, legile federale sau alte reglementări acte juridice (Legea federală din data de 2 mai 2015 Nr. 122-FZ).
Pentru a căuta standarde profesionale aprobate de Ministerul Muncii al Federației Ruse, utilizați

Număr de înregistrare:

Caracteristicile lucrării:

Asamblarea componentelor complexe ale structurilor metalice pentru sudare și nituire conform desenelor și schemelor de asamblare folosind dispozitive și șabloane universale și speciale. Marcarea locațiilor pentru instalarea pieselor și ansamblurilor de bază complexe ale structurilor metalice. Nivelarea si verificarea structurilor metalice asamblate. Construirea unor figuri geometrice simple folosind diagrame de asamblare și schițe. Asamblarea componentelor experimentale și unice ale structurilor metalice. Încercări hidraulice și pneumatice ale structurilor metalice complexe care funcționează sub presiune. Eliminarea defectelor descoperite în urma testării componentelor complexe ale structurilor metalice.

Trebuie sa stii:

scopul diferitelor tipuri de structuri metalice complexe, condițiile de funcționare ale dispozitivelor de ridicare și transport, metodele de determinare a fiabilității acestora, proprietățile mecanice ale metalelor de bază, forțele admisibile de tracțiune, încovoiere, compresiune, caracteristicile mecanice ale mecanismelor de ridicare utilizate, metodele de executare a tachelajului și lucrări de sudare, procedură de organizare a lucrărilor de asamblare a structurilor metalice complexe, metode de marcare ale alezărilor complexe

Exemple de lucru:

1) Baza excavator - montaj; 2) Rezervoare de apă, conducte de gaz, buncăre și coșuri de fum - montaj; 3) Rezervoare cilindrice și alte vase care funcționează sub presiune peste 30 MPa (300 kgf/kvcm) - montaj și hidrotestare; 4) Grinzile principale și de capăt ale podurilor macarale - montaj; 5) Tamburi: măcinarea cărbunelui, mori de măcinat minereu, mașini de minerit - asamblare; 6) Turnuri si rame pentru draga cu scoop - fabricarea pieselor; 7) Basculante auto - montaj; 8) Ecluze - montaj; 9) Carcase telescopice cu pereți subțiri din oțel special - montaj; 10) Structuri metalice (ferme, stâlpi, căpriori, blocuri, carcase) - montaj, inspecție a tuturor structurilor; 11) Structuri pod - montaj; 12) Structuri de constructii - control si montaj largi, verificare; 13) Containere cu o capacitate de transport de peste 0,5 tone si echipamente organizatorice cu actionari mecanice, telescopice si altele pentru deplasarea sau ridicarea sarcinilor - confectionare, asamblare, reglare si testare; 14) Piloți de mine - fabricarea pieselor; 15) Carcase schimbătoare de căldură - montaj; 16) Carcase de ciment, cuptoare metalurgice și alte structuri complexe - verificarea ansamblului complet; 17) Carcase precipitatoare electrostatice - montaj; 18) Macarale cu o capacitate de ridicare de peste 100 de tone - montaj structuri si componente individuale; 19) Mecanisme de rotație pentru excavatoare, manipulatoare de materiale, macarale portal - ansamblu de comandă; 20) Duza pentru uscatoare - montare in carcasa; 21) Eșantioane de simulatoare destinate formării lucrătorilor (macaragiști și operatori de lift) - fabricație, asamblare, reglare și testare; 22) Echipamente tehnologice destinate fabricarii, asamblarii si testarii prototipuri- fabricatie; 23) Cuptoare pentru tratament termic - producere piese si montaj; 24) Cuptoare cu focar deschis - montaj structuri metalice; 25) Plăci de filtru prese automate - montaj; 26) Incalzitoare de inalta presiune - montaj; 27) Reactoare, autoclave, uscătoare tunel multicamerale - montaj; 28) Rezervoare de înaltă presiune - montaj; 29) Sectiuni caroserie ascensor - montaj; 30) Proiectile și instalații de dragare cu o capacitate de până la 300 de metri cubi pe oră - montaj; 31) Rafturi complexe, scaune și fotolii cu mișcare în trei planuri - fabricație, asamblare, testare; 32) Sarpante de excavator în formă de A - ansamblu general; 33) Filtre prese automate - instalatie generala; 34) Rezervoare - montaj; 35) Excavatoare de mare putere - montaj.

§ 139. Mecanic montaj structuri metalice, categoria a II-a

Caracteristicile muncii

  • Tocare și tăiere manuală a sârmei, tablei și semifabricatelor metalice lungi.
  • Pilirea si debavurarea.
  • Participarea, sub îndrumarea unui mecanic mai înalt calificat, la efectuarea unor lucrări și operațiuni simple și de complexitate medie de asamblare a structurilor metalice și testarea acestora.
  • Fabricarea de piese simple din profil și tablă.
  • Marcarea pieselor folosind șabloane simple.
  • Găurirea și tăierea manuală a filetelor folosind robinete și matrițe.
  • Alinierea rafturilor pentru asamblare.
  • Instalarea șuruburilor și știfturilor în găurile compatibile din structurile metalice.
  • Asamblarea componentelor simple ale structurilor metalice pentru sudare și nituire conform desenelor și schițelor folosind montaj universal și dispozitive speciale.
  • Sudarea prin prindere a pieselor în timpul asamblării utilizând sudarea electrică.
  • Găurirea, alezarea și alezarea găurilor de piese mici conform marcajelor de pe o mașină și unelte electrice portabile.
  • Editarea pieselor si ansamblurilor de structuri metalice.

Trebuie sa stii:

  • denumirea și scopul instrumentelor și dispozitivelor de instalații sanitare și de măsurare și utilizarea acestora;
  • metode de reumplere a instrumentelor sanitare;
  • tehnici de efectuare a operațiunilor metalice simple și de complexitate medie și procesul de asamblare a structurilor metalice simple și de complexitate medie;
  • reguli de proiectare și exploatare pentru dispozitivele de ridicare și transport, instrumentele și dispozitivele de lucru și control;
  • proces tehnologic, metode și tehnici de asamblare, montare, verificare și îndreptare a structurilor metalice;
  • sistemul de admitere și debarcare;
  • proprietăți, mărci și gama de materiale și țevi utilizate;
  • metode de conectare a pieselor pentru sudare;
  • reguli și tipuri de marcare a unităților asamblate.

Exemple de lucru

  • 1. Rezervoare cilindrice și vase care funcționează sub presiune de până la 5 MPa (60 kgf/sq.cm) - montaj și încercări hidraulice.
  • 2. Piese din tablă și bandă de oțel - marcare după șablon, editare.
  • 3. Piese din tablă de oțel - îndoire.
  • 4. Piese din oțel de înaltă calitate pentru toate profilele cu o grosime de până la și peste 6 mm - tăiere, tocare.
  • 5. Piese diverse - pilire de dimensiuni libere, tăiere în unghi, găurire după marcaje.
  • 6. Carcase de dimensiuni mici - montaj.
  • 7. Capace, capace, perii, vase, pâlnii, cutii, dulapuri de toate dimensiunile - pregătirea, îndreptarea și montarea pieselor pentru sudare.
  • 8. Tablă și profil metalic - găurire, tăiere cu ghilotină și foarfece de presare, îmbinare pentru sudare.
  • 9. Bandă și metal răsucit - îndoire și curățare după tăierea cu gaz.
  • 10. Plăci cap la cap, rigidizări, șuruburi temporare - instalare.
  • 11. Suporturi si rame pentru aparate - montaj.
  • 12. Garnituri de configuratii simple si complexe din tabla de otel, carton, azbest, clinoherit, cauciuc - taiere si taiere manuala dupa marcaje.
  • 13. Capse din material de diferite secțiuni - flexibile în aparat.
  • 14. Rafturi sudate - ansamblu pentru sudare.
  • 15. Transportoare cu bandă - montaj structuri metalice.
  • 16. Fitinguri din tevi cu flanse - montaj.
  • 17. Dulapuri și rafturi metalice - montaj.

§ 140. Mecanic montaj structuri metalice, categoria a III-a

Caracteristicile muncii

  • Asamblarea ansamblurilor de structuri metalice de complexitate medie pentru sudare și nituire conform desenelor și schițelor folosind dispozitive universale, precum și asamblarea ansamblurilor de structuri metalice complexe folosind asamblare universală și dispozitive și șabloane speciale.
  • Reglarea suprafetelor de etansare.
  • Marcarea locațiilor pentru instalarea pieselor și ansamblurilor de bază simple ale structurilor metalice.
  • Asamblare structuri metalice complexe impreuna cu un sudor mecanic si electric de calificare superioara.
  • Editarea pieselor si ansamblurilor de structuri metalice de complexitate medie.
  • Încercări hidraulice și pneumatice ale structurilor metalice de complexitate medie care funcționează sub presiune.

Trebuie sa stii:

  • metode de marcare a locațiilor pentru instalarea pieselor și ansamblurilor de bază ale structurilor metalice;
  • proiectarea structurală a dispozitivelor utilizate în timpul asamblarii;
  • metode de ascuțire a uneltelor din metal;
  • standardele de stat pentru materialele utilizate;
  • sistemul de toleranțe, potriviri și desemnarea lor pe desene;
  • cerințe pentru munca efectuată;
  • reguli pentru lucrul cu un tăietor de gaz și un aparat de sudură electric;
  • succesiunea și metodele de asamblare pe rafturi de asamblare și pe conductori-copiatoare;
  • sortiment și clase de oțel.

Exemple de lucru

  • 1. Aparate de joasa presiune cu racorduri detasabile - montaj.
  • 2. Rezervoare de ulei - confectionare si montaj.
  • 3. Rezervoare cilindrice și alte vase care funcționează sub presiune peste 5 până la 15 MPa (50 până la 150 kgf/cm2) - asamblare și testare hidraulică.
  • 4. Grinzi în I pentru monoșine - montaj.
  • 5. Băi echipamente de rulare și cutii de viteze cu ulei, oale de turnare de diferite capacități - montaj pentru sudare.
  • 6. Izolarea colectoarelor - producția și montarea pieselor.
  • 7. Transportoare cu plăci și aeriene - montaj structuri metalice.
  • 8. Tocuri usi si ferestre si usi metalice cu cadru rigid - montaj.
  • 9. Carcase de contragreutate - asamblate pentru sudare.
  • 10. Scari, platforme, pane, pereti buncar, pardoseala, balustrade metalice din tevi si teuri, foi de frana, suporti culisanti, grilaje - montaj.
  • 11. Învelișuri cilindrice și conice din tablă - îndoire.
  • 12. Tancuri de decantare, rezervoare de masurare, rezervoare de colectare - montaj.
  • 13. Placi de fundatie - montaj.
  • 14. Grilaje grilaje, pardoseli pentru deschideri, rafturi pentru tije pentru fixarea conductorilor, conductori pentru suruburile de ancorare - montaj.
  • 15. Tije I-section - montaj structuri metalice.
  • 16. Sarpante - montaj dupa copiator.

§ 141. Mecanic montaj structuri metalice, categoria a IV-a

Caracteristicile muncii

  • Asamblarea componentelor complexe ale structurilor metalice pentru sudare și nituire conform desenelor și schemelor de asamblare folosind dispozitive universale, precum și asamblarea componentelor complexe ale structurilor metalice folosind asamblare universală și dispozitive și șabloane speciale.
  • Editarea pieselor si ansamblurilor complexe si complexe ale structurilor metalice.
  • Curățarea cusăturilor sudate pentru gumare cu ajutorul unei râșnițe pneumatice manuale.
  • Participarea la asamblarea componentelor experimentale și unice ale structurilor metalice sub îndrumarea unui mecanic mai înalt calificat.
  • Întocmirea schițelor și schemelor de montaj.
  • Asamblare, ridicare si instalare cu distributie temporara a elementelor structurale metalice in diverse pozitii la diferite inaltimi.

Trebuie sa stii:

  • specificatii tehnice pentru asamblarea structurilor metalice complexe;
  • sistemul de admitere și debarcare;
  • calități și parametri de rugozitate;
  • efectul încălzirii metalelor (în timpul sudării) asupra deformării acestora;
  • simboluri ale sudurilor;
  • metode de aliniere a structurilor complexe de oțel;
  • reguli de instalare și aranjare a mecanismelor și dispozitivelor de ridicare;
  • metode de îndreptare a structurilor metalice complexe în dispozitive folosind șabloane și conform desenelor;
  • dispozitiv şi reguli pentru montarea maşinilor pneumatice manuale.

Exemple de lucru

  • 1. Sarpante în formă de A pentru excavatoare - montaj de unități individuale.
  • 2. Rezervoare cilindrice și alte vase care funcționează sub presiune peste 15 până la 30 MPa (150 până la 300 kgf/cm2) - asamblare și hidrotestare.
  • 3. Rezervoare cu secțiune în T, în formă de cutie și cu zăbrele pentru structuri metalice portante - montaj.
  • 4. Benzi mixer - montaj.
  • 5. Tamburi de amestecare cu spirale interne - montaj.
  • 6. Arborele celulelor filtrelor de vid cu disc din oțel înalt aliat - asamblare.
  • 7. Șuruburi melc - montaj.
  • 8. Dericks de foraj - asamblarea pieselor individuale ale structurilor metalice.
  • 9. Rezervoare de gaz, colectoare de aer si separatoare de apa - montaj.
  • 10. Conducte de gaze - montaj.
  • 11. Cadre carcasa turbinei - montaj.
  • 12. Cadre si carcase cuptoare si uscatoare industriale - montaj.
  • 13. Carcase de protectie - montaj, montaj.
  • 14. Structuri de poduri de conducte portante - montaj.
  • 15. Conductoare, copiatoare pentru ferme - montaj.
  • 16. Carcase evaporator si condensator - ansamblu cu fund sferic si fitinguri pentru sudare.
  • 17. Macarale cu o capacitate de ridicare de până la 100 de tone - montaj de structuri și componente individuale.
  • 18. Monoșine - montaj.
  • 19. Suporturi zăbrele - montaj.
  • 20. Rezervoare dimensionale sudate - montaj.
  • 21. Legături și distanțiere - montaj.
  • 22. Secțiuni de duze tambur de uscare - montaj.
  • 23. Bare transversale - ansamblu pentru sudare.
  • 24. Semi-cherestea - ansamblu de pane și elemente.
  • 25. Frigidere si masini inclinate ale furnalelor - confectionare si montaj.
  • 26. Dulapuri si sertare (impermeabile) - montaj.
  • 27. Suflante electrice si turbosuflante - montaj.
  • 28. Elemente turnuri radio, suporturi linii electrice - montaj.
  • 29. Ascensoare, aspiratoare de fum, aspiratoare - montaj.

§ 142. Mecanic montaj structuri metalice, categoria a V-a

Caracteristicile muncii

  • Asamblarea componentelor complexe ale structurilor metalice pentru sudare și nituire conform desenelor și schemelor de asamblare folosind dispozitive și șabloane universale și speciale.
  • Marcarea locațiilor pentru instalarea pieselor și ansamblurilor de bază complexe ale structurilor metalice.
  • Nivelarea și alinierea structurilor metalice asamblate.
  • Construirea unor figuri geometrice simple folosind diagrame de asamblare și schițe.
  • Asamblarea componentelor experimentale și unice ale structurilor metalice.
  • Încercări hidraulice și pneumatice ale structurilor metalice complexe care funcționează sub presiune.
  • Eliminarea defectelor descoperite în urma testării componentelor complexe ale structurilor metalice.

Trebuie sa stii:

  • scopul diferitelor tipuri de structuri metalice complexe;
  • condițiile de funcționare ale dispozitivelor de ridicare și transport, metode de determinare a fiabilității acestora;
  • proprietățile mecanice ale metalelor de bază;
  • forțe admise de tracțiune, încovoiere, compresiune; caracteristicile mecanice ale mecanismelor de ridicare utilizate;
  • tehnici de executare a lucrărilor de tachelaj și sudare;
  • procedura de organizare a lucrărilor de asamblare a structurilor metalice complexe;
  • metode de marcare a dezvoltărilor complexe.

Exemple de lucru

  • 1. Baza excavator - ansamblu.
  • 2. Rezervoare de apă, conducte de gaz și aer, buncăre și coșuri - montaj.
  • 3. Rezervoare cilindrice și alte vase care funcționează sub presiune peste 30 MPa (300 kgf/sq.cm) - asamblare și hidrotestare.
  • 4. Grinzile principale și de capăt ale podurilor macarale - montaj.
  • 5. Tamburi: măcinarea cărbunelui, mori de măcinat minereu, mașini de minerit - asamblare.
  • 6. Turnuri și rame de dragă cu scoop - fabricarea pieselor.
  • 7. Basculante auto - montaj.
  • 8. Ecluză - montaj.
  • 9. Carcase telescopice cu pereți subțiri din oțel special - montaj.
  • 10. Structuri metalice (ferme, stâlpi, căpriori, blocuri, carcase) - montaj, inspecție a tuturor structurilor.
  • 11. Structuri pod - montaj.
  • 12. Structuri cladiri - control si montaj largi, verificare.
  • 13. Containere cu o capacitate de transport de peste 0,5 tone si echipamente organizatorice cu actionari mecanice, telescopice si altele pentru deplasarea sau ridicarea sarcinilor - confectionare, asamblare, reglare si testare.
  • 14. Piloți de mine - fabricarea pieselor.
  • 15. Carcase schimbătoare de căldură - montaj.
  • 16. Carcase de ciment, cuptoare metalurgice și alte structuri complexe - verificarea ansamblului complet.
  • 17. Carcase precipitatoare electrostatice - montaj.
  • 18. Macarale cu capacitate de ridicare de peste 100 de tone - montaj structuri si componente individuale.
  • 19. Mecanisme de rotație pentru excavatoare, încărcătoare, macarale portal - ansamblu de comandă.
  • 20. Duză pentru uscătoare - montare în carcasă.
  • 21. Eșantioane de simulatoare destinate formării lucrătorilor (macaragiști și operatori de lift) - fabricație, asamblare, reglare și testare.
  • 22. Echipamente tehnologice destinate fabricarii, asamblarii si testarii prototipurilor - fabricatie.
  • 23. Cuptoare pentru tratament termic - confectionare piese si montaj.
  • 24. Cuptoare cu focar deschis - montaj structuri metalice.
  • 25. Plăci de prese de filtru automate - montaj.
  • 26. Incalzitoare de inalta presiune - montaj.
  • 27. Reactoare, autoclave, uscatoare tunel multicameral - montaj.
  • 28. Rezervoare de înaltă presiune - montaj.
  • 29. Sectiuni caroserie ascensor - montaj.
  • 30. Proiectile și instalații de dragare cu o capacitate de până la 300 de metri cubi. m/h - montaj.
  • 31. Rafturi complexe, scaune si fotolii cu miscare in trei planuri - fabricatie, asamblare, testare.
  • 32. Sarpante de excavator în formă de A - ansamblu general.
  • 33. Filtre prese automate - instalatie generala.
  • 34. Rezervoare - montaj.
  • 35. Excavatoare de mare putere - montaj.

§ 143. Mecanic montaj structuri metalice, categoria a VI-a

Caracteristicile muncii

  • Asamblarea, reglarea, testarea și livrarea în conformitate cu specificațiile tehnice ale structurilor metalice complexe, precum și componentele experimentale și unice ale structurilor metalice care necesită o precizie sporită a lucrărilor de asamblare.
  • Construirea unor figuri geometrice complexe folosind diagrame de asamblare și schițe.
  • Participarea la pregătirea unui pașaport pentru componentele asamblate ale structurilor metalice.
  • Testarea hidraulică și pneumatică a componentelor experimentale și unice ale structurilor metalice care funcționează sub presiune.
  • Verificarea asamblării corecte a structurilor metalice de complexitate variabilă, luând diagrame de funcționare și caracteristici.

Trebuie sa stii:

  • fundamentale ale ingineriei termice, mecanică, geometrie și trigonometrie;
  • principiul de funcționare și regulile de funcționare ale structurilor metalice complexe;
  • echipamente, unelte complexe, dispozitive și diverse instrumente utilizate la asamblarea structurilor metalice;
  • succesiunea de asamblare a structurilor metalice;
  • cerințe pentru asamblarea structurilor și produselor supuse unor încercări speciale;
  • tehnologia si conditiile tehnice pentru montarea structurilor metalice.

Exemple de lucru

  • 1. Autoclave, recuperatoare, unități fără muflă, călire și călire - producție de unități și montaj.
  • 2. Schimbătoare de căldură de design complex - producție de sisteme de conducte, asamblare generală, instalare și testare.
  • 3. Carcase furnalelor, domurilor aerotermelor, podurilor înclinate ale furnalelor - control și montaj mărit.
  • 4. Suporturi pentru liniile electrice grele - control și asamblare mărită.
  • 5. Suporturi pentru structuri tubulare (turnuri de televiziune, turnuri radio) - montaj.
  • 6. Proiectile si instalatii de dragare cu o capacitate de peste 300 de metri cubi. m/h - montaj.
  • 7. Conducte de aer circulare, admisii tangente, duze eliptice - montaj.

aprob

[funcție, semnătură, nume complet.

Manager sau altul

Autorizat oficial

Aproba

[forma organizatorica si juridica, fisa postului]

numele organizației, [zi, lună, an]

întreprinderi] M.P.

Descrierea postului

mecanic pentru asamblare structuri metalice, categoria a 4-a [denumirea organizației]

Real Descrierea postului elaborate și aprobate în conformitate cu prevederile Codul Muncii Federația Rusă, Cadru unificat de tarifare și calificare a muncii și profesiilor muncitorilor, numărul 2, secțiunile: „Lucrări de înființare”, „Lucrări de sudură”, „Camere de cazane, lucrări de formare la rece, trefilare și presare”, „Lucrări de forjare și termică”, „ Prelucrare metale și alte materiale”, „Acoperiri metalice și vopsire”, „Smalțuri”, „Mecanisme și prelucrarea metalelor și lucrări de asamblare”, partea 2, secțiunile: „Prelucrarea mecanică a metalelor și a altor materiale”, „Acoperiri și vopsire metalice”, „Smalturi ", " Lucrări de prelucrare a metalelor și lucrări de asamblare a metalelor", aprobat prin Decretul Ministerului Muncii al Federației Ruse din 15 noiembrie 1999 N 45; Lista industriilor, atelierelor, profesiilor și posturilor cu condiții dăunătoare muncă, muncă în care dă dreptul la concediu suplimentar și o zi de lucru redusă, aprobată prin Rezoluția Comitetului de Stat al Muncii al URSS și a Prezidiului Consiliului Central al Sindicatelor Integral din 25 octombrie 1974 N 298/ P-22; Ordinul Ministerului Sănătăţii şi dezvoltarea socială RF din 3 octombrie 2008 N 543n „Cu privire la aprobarea Standardelor Standard pentru eliberarea gratuită de îmbrăcăminte specială, încălțăminte specială și alte echipamente certificate protectie personala lucrătorii din locuințe și servicii comunale care lucrează în condiții de muncă dăunătoare și (sau) periculoase, precum și în muncă efectuată în condiții speciale de temperatură sau asociate cu poluare"; Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din decembrie 14, 2010 N 1104n „Cu privire la aprobarea Standardelor Standard pentru eliberarea gratuită de îmbrăcăminte specială, încălțăminte specială și alte echipamente de protecție individuală pentru lucrătorii din industria mecanică și prelucrarea metalelor care lucrează în condiții de muncă dăunătoare și (sau) periculoase, precum și ca și în lucrările efectuate în condiții deosebite de temperatură sau asociate cu poluare”, și alte acte normative care reglementează raporturile de muncă.

1. Dispoziții generale

1.1. Un mecanic pentru asamblarea structurilor metalice de categoria a IV-a aparține categoriei muncitorilor și este direct subordonat [denumirea funcției de supraveghetor imediat].

1.2. Pentru postul de mecanic montaj construcții metalice categoria a IV-a se acceptă o persoană cu studii medii profesionale și experiență de muncă în specialitatea de cel puțin [valori] ani.

1.3. În funcție este numit un mecanic pentru asamblarea structurilor metalice de categoria a IV-a și eliberat din acesta din ordinul [denumirea funcției de conducător].

1.4. Un mecanic pentru asamblarea structurilor metalice din categoria a 4-a trebuie să cunoască:

Denumirea și scopul instrumentelor și dispozitivelor de instalații sanitare și de măsurare și utilizarea acestora;

Metode de reumplere a sculelor sanitare;

Tehnici de efectuare a operațiunilor metalice simple și de complexitate medie și procesul de asamblare a structurilor metalice simple și de complexitate medie;

Dispozitive și reguli de funcționare pentru dispozitive de ridicare și transport, instrumente și dispozitive de lucru și control;

Proces tehnologic, metode și tehnici de asamblare, montare, verificare și îndreptare a structurilor metalice;

Un sistem de toleranțe, potriviri și desemnarea lor pe desene;

Proprietăți, mărci și gama de materiale și țevi utilizate;

Metode de conectare a pieselor pentru sudare;

Reguli și tipuri de marcare a unităților asamblate;

Metode de marcare a locurilor de instalare a pieselor de bază și a ansamblurilor de structuri metalice;

Proiectarea structurală a dispozitivelor utilizate în timpul asamblarii;

Metode de ascuțire a sculelor pentru prelucrarea metalelor;

Standarde de stat pentru materialele utilizate;

Cerințe pentru munca efectuată;

Reguli pentru lucrul cu un tăietor de gaz și un aparat de sudură electric;

Secvența și metodele de asamblare pe rafturi de asamblare și pe conductori-copiatoare;

Sortiment și clase de oțeluri;

Conditii tehnice pentru montarea structurilor metalice complexe;

Calitățile și parametrii rugozității;

Influența încălzirii metalelor (în timpul sudării) asupra deformării acestora;

Simboluri pentru suduri;

Metode de aliniere a structurilor complexe din oțel;

Reguli de instalare și aranjare a mecanismelor și dispozitivelor de ridicare;

Metode de îndreptare a structurilor metalice complexe în dispozitive folosind șabloane și conform desenelor;

Proiectare și reguli pentru montarea mașinilor pneumatice manuale;

Fundamentele legislației muncii;

Reglementări interne de muncă;

Reguli de igienă sanitară și personală;

Reguli și reglementări privind protecția muncii, securitatea și protecția împotriva incendiilor;

Reguli de utilizare a echipamentului individual de protecție;

Cerințe pentru calitatea muncii (serviciilor) prestate;

Cerințe pentru organizare raţională munca la locul de munca;

Tipuri de defecte și modalități de prevenire și eliminare;

Alarma de productie.

2. Responsabilitățile postului

Un mecanic pentru asamblarea structurilor metalice din categoria a 4-a i se atribuie următoarele responsabilități:

2.1. Tăierea și tăierea manuală a sârmei, tablei și semifabricatelor metalice lungi.

2.2. Pilirea si debavurarea.

2.3. Asamblare structuri metalice complexe impreuna cu un sudor mecanic si electric de calificare superioara.

2.4. Fabricarea pieselor simple din profil și tablă.

2.5. Marcarea pieselor folosind șabloane simple.

2.6. Găurirea și tăierea manuală a filetelor folosind robinete și matrițe.

2.7. Alinierea rafturilor pentru asamblare.

2.8. Instalarea șuruburilor și știfturilor în găurile compatibile din structurile metalice.

2.9. Asamblarea componentelor simple ale structurilor metalice pentru sudare și nituire conform desenelor și schițelor folosind montaj universal și dispozitive speciale.

2.10. Sudarea prin prindere a pieselor în timpul asamblării utilizând sudarea electrică.

2.11. Găurirea, alezarea și alezarea găurilor de piese mici conform marcajelor de pe o mașină și unelte electrice portabile.

2.12. Editarea pieselor si ansamblurilor structurilor metalice, indiferent de complexitate.

2.13. Asamblarea ansamblurilor de structuri metalice, indiferent de complexitate, pentru sudare și nituire conform desenelor, schițelor și schemelor de asamblare folosind dispozitive universale, precum și asamblarea ansamblurilor de structuri metalice complexe folosind asamblare universală și dispozitive și șabloane speciale.

2.14. Reglarea suprafetelor de etansare.

2.15. Marcarea locațiilor pentru instalarea pieselor de bază, indiferent de complexitatea și componentele structurilor metalice.

2.16. Testarea hidraulica si pneumatica a structurilor metalice, indiferent de complexitate, functionand sub presiune.

2.17. Curățarea cusăturilor sudate pentru gumare cu ajutorul unei râșnițe pneumatice manuale.

2.18. Participarea la asamblarea componentelor experimentale și unice ale structurilor metalice sub îndrumarea unui mecanic mai înalt calificat.

2.19. Eliminarea defectelor descoperite în urma testării componentelor complexe ale structurilor metalice.

2.20. Întocmirea schițelor și schemelor de montaj.

2.21. Asamblare, ridicare și instalare cu distribuție temporară a elementelor structurale metalice în diferite poziții la diferite înălțimi.

2.22. Managementul lucrătorilor de grade inferioare ale aceleiași profesii.

2.23. Efectuarea lucrărilor de recepție și livrare a schimburilor, curățarea locului de muncă, a instalațiilor, uneltelor, precum și menținerea acestora în stare corespunzătoare, păstrarea documentației tehnice stabilite.

2.24. [Alte responsabilități ale postului].

3. Tipuri de muncă

Un mecanic pentru asamblarea structurilor metalice din categoria a 4-a efectuează următoarele tipuri de lucrări:

3.1. Rezervoare și vase cilindrice care funcționează sub presiune de până la 30 MPa (până la 300 kgf/cm2) - montaj și testare hidraulică.

3.2. Piese din tablă și bandă de oțel - marcare conform unui șablon, editare.

3.3. Piese din tablă de oțel - îndoire.

3.4. Piese din oțel de înaltă calitate pentru toate profilele cu o grosime de până la și peste 6 mm - tăiere, tocare.

3.5. Piese diverse - pilire de dimensiuni libere, tăiere în unghi, găurire conform marcajelor.

3.6. Carcase de dimensiuni mici - montaj.

3.7. Capace, capace, perii, vase, pâlnii, cutii, dulapuri de toate dimensiunile - pregătirea, îndreptarea și asamblarea pieselor pentru sudare.

3.8. Tablă și profil metalic - găurire, tăiere cu ghilotină și foarfece de presare, îmbinare pentru sudare.

3.9. Bandă și metal răsucit - îndoire și curățare după tăierea cu gaz.

3.10. Plăci cap la cap, rigidizări, șuruburi temporare - instalare.

3.11. Suporturi si rame pentru aparate - montaj.

3.12. Garnituri de configurații simple și complexe din tablă de oțel, carton, azbest, clinoherit, cauciuc - tăiere și tăiere după marcaje manual.

3.13. Capse din material de diferite secțiuni - flexibile în dispozitiv.

3.14. Rafturi sudate - asamblate pentru sudare.

3.15. Transportoare cu bandă - montaj structuri metalice.

3.16. Fitinguri pentru țevi cu flanșe - montaj.

3.17. Dulapuri si rafturi metalice - montaj.

3.18. Dispozitive de joasa presiune cu racorduri detasabile - montaj.

3.19. Rezervoare de ulei - confectionare si montaj.

3.20. Grinzi în I pentru monoșine - montaj.

3.21. Băi de echipamente de rulare și cutii de viteze de ulei, oale de turnare de diferite capacități - asamblare pentru sudare.

3.22. Izolarea colectoarelor - fabricarea și asamblarea pieselor.

3.23. Transportoare cu plăci și aeriene - montaj structuri metalice.

3.24. Tocuri de uși și ferestre și uși metalice cu cadru rigid - ansamblu.

3.25. Carcasele de contragreutate sunt asamblate pentru sudare.

3.26. Scari, platforme, pane, pereti buncar, pardoseala, balustrade metalice din tevi si teuri, foi de frana, garduri, suporti culisanti, grilaje - montaj.

3.27. Învelișuri cilindrice și conice din tablă - îndoire.

3.28. Tancuri de decantare, rezervoare de masurare, rezervoare de colectare - montaj.

3.29. Placi de fundatie - montaj.

3.30. Grilaje grilaje, pardoseli pentru deschideri, rafturi pentru tije pentru fixarea conductorilor, conductori pentru suruburile de ancorare - montaj.

3.31. Tije I-section - montaj de structuri metalice.

3.32. Ferpile - montaj conform copiatorului.

3.33. Ferpile în formă de A pentru excavatoare - asamblare de unități individuale.

3.34. Rezervoare de bară în T, cutie și secțiuni de zăbrele pentru structuri metalice portante - asamblare.

3.35. Benzi mixer - montaj.

3.36. Tamburi de amestecare cu spirale interne - montaj.

3.37. Arborele celulelor filtrelor de vid cu disc din oțel aliat - asamblare.

3.38. Șuruburi melc - montaj.

3.39. Foraj de foraj - asamblarea pieselor individuale ale structurilor metalice.

3.40. Rezervoare de gaz, colectoare de aer si separatoare de apa - montaj.

3.41. Conducte de gaze - montaj.

3.42. Cadre carcasa turbinei - montaj.

3.43. Cadre si carcase cuptoare si uscatoare industriale - montaj.

3.44. Carcase de protectie - asamblare, instalare.

3.45. Structuri de poduri portante conducte - montaj.

3.46. Conductori, copiatoare pentru ferme - montaj.

3.47. Carcasele evaporatorului și condensului sunt asamblate cu fund sferic și fitinguri pentru sudare.

3.48. Macarale cu o capacitate de ridicare de până la 100 de tone - asamblare de structuri și componente individuale.

3.49. Monoșine - montaj.

În prezent, poziția unui mecanic pentru asamblarea structurilor metalice este foarte comună. Angajatului i se cere să aibă calități personale deosebite, și anume:

  • rezistență;
  • puterea fizică;
  • bune abilități motorii;
  • coordonarea mișcărilor;
  • vedere bună;
  • capacitatea de concentrare;
  • prezența imaginației.

Desigur, angajatorii acordă atenție integrității și responsabilității unui specialist. Cu toate acestea, înainte de a lua acest loc de muncă, ar trebui să treceți la un examen medical. La urma urmei, candidații cu funcționare afectată a sistemului cardiovascular, a organelor vizuale sau a sistemului musculo-scheletic nu vor fi potriviți pentru această poziție. Pregătirea unui mecanic în asamblarea structurilor metalice se poate desfășura atât la întreprindere însăși în procesul de execuție responsabilități de muncă, și în cursurile de perfecționare oferite de companie.

Prevederi generale

Acest profesie muncitoare, care necesită calificări speciale, și anume: este necesară obținerea unei diplome de liceu învăţământul profesional. În unele cazuri, angajatorii nu solicită documente speciale. Dar aveți nevoie de experiență în producție. Salariatul este direct subordonat comandantului. În plus, i se pot da instrucțiuni de către șefii de tură și managerii de conexe diviziuni structurale companiilor.

Ce ghidează

În munca sa, un mecanic care montează structuri metalice trebuie să se ghideze, în primul rând, după standarde tehnice, materiale legate de atribuțiile sale, instrucțiuni din conducere și acte juridice. De asemenea, trebuie să se bazeze pe ordinele inginerilor, maiștrilor și altor superiori și pe instrucțiunile organizației care respectă cerințele și standardele legislației muncii.

Cunoştinţe

Un angajat care aplică pentru postul de mecanic pentru asamblarea structurilor metalice din categoria a 3-a trebuie să aibă anumite cunoștințe, inclusiv să înțeleagă modul în care se realizează marcarea locurilor pentru instalarea componentelor și părților structurilor metalice. El trebuie să înțeleagă și să cunoască caracteristicile tuturor dispozitivelor folosite în munca sa.

Cunoștințele sale ar trebui să includă informații despre cum să ascuți corect o unealtă de mecanic, toate standardele materialelor utilizate în munca sa, toleranța, potrivirea și construcția desenelor și cum să le citești corect. În plus, el trebuie să înțeleagă ce cerințe sunt impuse muncii pe care o desfășoară, cum să manevreze corect o mașină de tăiat cu gaz și mașini de sudură, în ce secvență se efectuează asamblarea, care sunt metodele de realizare și cum să folosească rafturile și conductori-copiatoare. În plus, angajatul este obligat să aibă cunoștințe despre sortimentele de structuri metalice.

Care sunt responsabilitățile unui muncitor de clasa a treia?

Fișa postului unui mecanic pentru asamblarea structurilor metalice sugerează că acesta trebuie să asambleze unități de complexitate medie folosind mașini de sudură și nituire, precum și unelte universale. Asamblarea trebuie efectuată în conformitate cu schițele și desenele.

De asemenea, i se poate încredința asamblarea componentelor complexe după un șablon folosind echipamente și echipamente speciale. El trebuie:

  • reglați suprafețele de etanșare;
  • efectuați marcaje pentru unități simple și părți ale structurilor metalice;
  • asamblarea structurilor complexe cu ajutorul unui specialist mai înalt calificat;
  • editarea pieselor cu complexitate medie etc.

În plus, este responsabil cu testarea unităților pneumatice și hidraulice de complexitate medie care funcționează sub presiune.

Responsabilitățile unui angajat de clasa a patra

Un producător de metal trebuie să asambleze componente complexe. În acest caz, angajatul trebuie să se bazeze pe desene, șabloane și diagrame. De asemenea, el are sarcina de a marca locurile pentru instalarea pieselor și ansamblurilor complexe și, dacă este necesar, să le corecteze.

Curăță sudurile înainte de gumare, folosind polizoare pneumatice de mână. El poate fi recrutat pentru asamblarea componentelor experimentale ale structurilor metalice, pe care le va realiza împreună cu un muncitor cu grad superior.

Specialistul este încredințat să efectueze teste pneumatice și hidraulice ale componentelor complexe care funcționează sub presiune, iar dacă sunt detectate defecte, angajatul trebuie să le elimine. Responsabilitățile sale includ întocmirea de diagrame de asamblare și schițe, precum și asamblarea, ridicarea și instalarea structurilor metalice în diferite poziții și la diferite înălțimi.

Funcțiile unui muncitor de clasa a cincea

Un angajat din această categorie asamblează structuri metalice complexe prin nituire și sudură, folosind echipamente și șabloane speciale. De asemenea, responsabilitățile unui mecanic pentru asamblarea structurilor metalice includ:

El trebuie să inspecteze componentele care funcționează sub presiune folosind hidraulice și pneumatice. Daca in urma inspectiei sunt identificate defecte, acesta este obligat sa le corecteze.

Responsabilități atribuite unui angajat de clasa a șasea

Printre principalele funcții pe care trebuie să le îndeplinească un mecanic de montaj metalic care a primit categoria a șasea se numără lucrul cu structuri metalice complexe și anume: asamblarea acestora, reglarea, efectuarea tuturor încercărilor necesare și predarea obiectului. În acest caz, merită luată în considerare conformitatea designului finit cu toate specificatii tehnice, standardele și cerințele clienților.

În plus, i se încredințează lucrul cu componente experimentale ale structurilor metalice care necesită o precizie sporită în timpul instalării. El este, de asemenea, obligat să construiască figuri geometrice complexe, bazate pe diagrame și schițe, și să participe la crearea pașapoartelor pentru structurile fabricate.

Acest angajat trebuie să efectueze toate tipurile de testare a unităților experimentale tip complex folosind pneumatica si hidraulica. El este, de asemenea, obligat să verifice dacă ansamblurile de diferite complexități sunt asamblate corect și să dea jos caracteristicile și diagramele de funcționare ale acestora.

Drepturi

Ca orice alt angajat, un mecanic care montează structuri metalice are dreptul său, în primul rând, să se asigure că firma la care lucrează îi asigură protecție personală, toate materialele și uneltele necesare și, de asemenea, îl dotează cu locul de munca in conformitate cu normele de protectie a muncii. El poate raporta conducerii despre toate deficiențele identificate în activitatea companiei, dacă acestea corespund competenței sale.

Responsabilitate

Mecanicul de asamblare structuri metalice este tras la răspundere pentru neîndeplinirea funcțiilor care îi sunt încredințate sau pentru lucrările prost executate, pentru încălcarea cartelor, normelor și regulilor adoptate de societate. În plus, acesta poate fi tras la răspundere în cazul în care, din vina sa, au fost deteriorate bunuri materiale care i-au fost încredințate pentru efectuarea lucrărilor. De asemenea, sunt prevăzute măsuri similare în cazul în care a provocat daune materiale organizație sau a încălcat codul administrativ, al muncii sau penal.

Articole aleatorii

Directori de dezvoltare, manageri de top;