Automatizarea proceselor tehnologice cu care poate lucra. Automatizarea proceselor tehnologice și a producției (specialitate): unde se lucrează

Automatizarea proceselor de producție este principala direcție pe care producția se mișcă în prezent în întreaga lume. Tot ceea ce a fost realizat anterior de omul însuși, funcțiile sale, nu numai fizice, ci și intelectuale, sunt transferate treptat către tehnologie, care ea însăși realizează cicluri tehnologice și le monitorizează. Aceasta este acum direcția generală a tehnologiei moderne. Rolul unei persoane în multe industrii este deja redus la doar un controler în spatele unui controler automat.

În general, conceptul de „control tehnologic al procesului” este înțeles ca un ansamblu de operațiuni necesare pentru pornirea, oprirea procesului, precum și menținerea sau modificarea în direcția necesară a cantităților fizice (indicatori de proces). Mașinile, unitățile, dispozitivele, dispozitivele, complexele de mașini și dispozitivele individuale care efectuează procese tehnologice care trebuie controlate sunt numite obiecte de control sau obiecte controlate în automatizare. Obiectele gestionate sunt foarte diverse în scopul lor.

Automatizarea proceselor tehnologice– înlocuirea muncii fizice umane cheltuite pentru controlul mecanismelor și mașinilor cu lucrul unor dispozitive speciale care asigură acest control (reglarea diverșilor parametri, obținerea unei anumite productivități și calitate a produsului fără intervenția omului).

Automatizarea proceselor de producție face posibilă creșterea productivității muncii de mai multe ori, creșterea siguranței acesteia, respectarea mediului, îmbunătățirea calității produselor și utilizarea mai eficientă a resurselor de producție, inclusiv a potențialului uman.

Orice proces tehnologic este creat și realizat pentru a atinge un obiectiv specific. Fabricarea produsului final, sau pentru a obține un rezultat intermediar. Astfel, scopul producției automate poate fi sortarea, transportul și ambalarea unui produs. Automatizarea producției poate fi completă, complexă sau parțială.


Automatizare parțială apare atunci când o operațiune sau un ciclu de producție separat este efectuat automat. În același timp, este permisă participarea umană limitată. Cel mai adesea, automatizarea parțială are loc atunci când procesul decurge prea repede pentru ca o persoană să participe pe deplin la el, în timp ce dispozitivele mecanice destul de primitive conduse de echipamente electrice îi fac față perfect.

Automatizarea parțială, de regulă, este utilizată pe echipamentele existente și este o completare la acesta. Cu toate acestea, arată cea mai mare eficiență atunci când este inclus în sistemul general de automatizare de la bun început - este imediat dezvoltat, fabricat și instalat ca parte componentă.

Automatizare cuprinzătoare ar trebui să acopere o zonă mare de producție separată, acesta ar putea fi un atelier separat sau o centrală electrică. În acest caz, întreaga producție funcționează în modul unui singur complex automat interconectat. Automatizarea complexă a proceselor de producție nu este întotdeauna recomandabilă. Domeniul său de aplicare este producția modernă foarte dezvoltată, care utilizează extrem deechipament de încredere.

Defectarea uneia dintre mașini sau unități oprește imediat întregul ciclu de producție. O astfel de producție trebuie să aibă autoreglementare și autoorganizare, care se desfășoară conform unui program creat anterior. În acest caz, o persoană ia parte la procesul de producție doar în calitate de controlor permanent, monitorizează starea întregului sistem și a părților sale individuale și intervine în producție pentru pornire și atunci când apar situații de urgență sau când există o amenințare. a unui astfel de eveniment.


Cel mai înalt nivel de automatizare a proceselor de producție – automatizare completă. Cu acesta, sistemul în sine realizează nu numai procesul de producție, ci și controlul complet asupra acestuia, care este realizat de sisteme de control automate. Automatizarea completă este recomandată în producția rentabilă, durabilă, cu procese tehnologice stabilite, cu un mod de funcționare constant.

Toate posibilele abateri de la normă trebuie prevăzute în prealabil și trebuie dezvoltate sisteme de protecție împotriva acestora. Automatizarea completă este, de asemenea, necesară pentru lucrările care pot amenința viața umană, sănătatea acestuia sau se desfășoară în locuri inaccesibile pentru el - sub apă, într-un mediu agresiv, în spațiu.

Fiecare sistem este format din componente care îndeplinesc funcții specifice. Într-un sistem automat, senzorii preiau citiri și le transmit pentru a lua o decizie cu privire la controlul sistemului; Cel mai adesea, acesta este un echipament electric, deoarece este mai convenabil să executați comenzi cu ajutorul curentului electric.


Este necesar să se facă distincția între sistemele de control automate și cele automate. La sistem de control automat senzorii transmit citiri către consola operatorului, iar acesta, după ce a luat o decizie, transmite comanda către echipamentul executiv. La sistem automat– semnalul este analizat de dispozitive electronice, iar după luarea unei decizii, acestea dau o comandă dispozitivelor executante.

Participarea omului la sistemele automate este încă necesară, deși ca controlor. Are capacitatea de a interveni oricând în procesul tehnologic, de a-l corecta sau de a-l opri.

Așadar, senzorul de temperatură poate eșua și poate da citiri incorecte. În acest caz, electronica își va percepe datele ca fiind de încredere fără a le pune sub semnul întrebării.

Mintea umană este de multe ori superioară capacităților dispozitivelor electronice, deși este inferioară acestora în ceea ce privește viteza de răspuns. Operatorul poate înțelege că senzorul este defect, poate evalua riscurile și pur și simplu îl poate opri fără a întrerupe procesul. În același timp, trebuie să fie complet încrezător că acest lucru nu va duce la un accident. Experiența și intuiția, care sunt inaccesibile mașinilor, îl ajută să ia o decizie.

O astfel de intervenție direcționată în sistemele automate nu prezintă niciun risc serios dacă decizia este luată de un profesionist. Cu toate acestea, oprirea tuturor automatizărilor și trecerea sistemului în modul de control manual este plină de consecințe grave, datorită faptului că o persoană nu poate răspunde rapid la condițiile în schimbare.

Un exemplu clasic este accidentul de la centrala nucleară de la Cernobîl, care a devenit cel mai mare dezastru provocat de om din secolul trecut. S-a produs tocmai pentru că modul automat a fost dezactivat, când programele deja dezvoltate pentru prevenirea situațiilor de urgență nu puteau influența evoluția situației în reactorul centralei.

Automatizarea proceselor individuale a început în industrie încă din secolul al XIX-lea. Este suficient să reamintim regulatorul centrifugal automat pentru motoarele cu abur proiectat de Watt. Dar abia odată cu începerea utilizării industriale a energiei electrice a devenit posibilă o automatizare mai largă, nu a proceselor individuale, ci a ciclurilor tehnologice întregi. Acest lucru se datorează faptului că anterior forța mecanică a fost transmisă mașinilor folosind transmisii și antrenări.

Producția centralizată a energiei electrice și utilizarea sa în industrie, în general, au început abia în secolul al XX-lea - înainte de Primul Război Mondial, când fiecare mașină era echipată cu propriul motor electric. Această împrejurare a făcut posibilă mecanizarea nu numai a procesului de producție pe mașină, ci și mecanizarea controlului acestuia. Acesta a fost primul pas spre creare mașini automate. Primele mostre au apărut la începutul anilor 1930. Apoi a apărut termenul „producție automatizată”.

În Rusia - pe atunci încă în URSS - primii pași în această direcție au fost făcuți în anii 30-40 ai secolului trecut. Pentru prima dată, mașinile automate au fost utilizate în producția de piese de rulmenți. Apoi a apărut prima producție complet automatizată de pistoane pentru motoarele de tractor.

Ciclurile tehnologice au fost combinate într-un singur proces automatizat, începând cu încărcarea materiilor prime și terminând cu ambalarea pieselor finite. Acest lucru a devenit posibil datorită utilizării pe scară largă a echipamentelor electrice moderne la acea vreme, diferitelor relee, comutatoare la distanță și, desigur, unități.

Și doar apariția primelor calculatoare electronice a făcut posibilă atingerea unui nou nivel de automatizare. Acum, procesul tehnologic a încetat să fie considerat pur și simplu o colecție de operații individuale care trebuie efectuate într-o anumită secvență pentru a obține un rezultat. Acum, întregul proces a devenit unul singur.

În prezent, sistemele automate de control nu numai că conduc procesul de producție, ci și îl controlează și monitorizează apariția situațiilor anormale și de urgență. Aceștia pornesc și opresc echipamentele tehnologice, monitorizează supraîncărcările și elaborează acțiuni în caz de accidente.

Recent, sistemele automate de control au făcut destul de ușoară reconstruirea echipamentelor pentru a produce noi produse. Acesta este deja un întreg sistem, constând din sisteme automate multimodale separate, conectate la un computer central, care le conectează într-o singură rețea și emite sarcini pentru execuție.

Fiecare subsistem este un computer separat cu propriul software conceput pentru a-și îndeplini propriile sarcini. Este deja module de producție flexibile. Ele sunt numite flexibile pentru că pot fi reconfigurate pentru alte procese tehnologice și, prin urmare, pot extinde producția și o pot diversifica.

Punctul culminant al producției automate este. Automatizarea a pătruns producția de sus în jos. Linia de transport pentru livrarea materiilor prime pentru productie functioneaza automat. Management și proiectare automatizate. Experiența umană și inteligența sunt folosite doar acolo unde electronicele nu le pot înlocui.

Azarova Victoria Sergheevna, profesor

Colegiul Politehnic Oskol STI NUST MISIS, Stary Oskol

Omenirea merge constant înainte. Creăm instrumente noi și mai versatile care ne permit să creștem eficiența eforturilor fiecărui individ. Următorul pas, care este implementat în mod activ astăzi, este automatizarea.

Automatizarea este unul dintre domeniile care utilizează mijloace tehnice și matematice de autoreglare cu scopul de a elibera oamenii de participarea la primirea, transformarea, transferul și utilizarea, sau, sau reducerea semnificativă a gradului acestei participări sau a complexității operațiunilor efectuate. .

Automatizat:

    procese;

    ȘI ;

    Cercetare;

    și alte domenii ale activității umane.

Automatizarea face posibilă creșterea și îmbunătățirea proceselor de management și eliminarea oamenilor din procesele de producție periculoase pentru sănătate. Automatizarea, cu excepția celor mai simple cazuri, necesită o abordare integrată și sistematică a soluționării unei probleme. Sistemele de automatizare includ (), (), calculatoare. Metodele de calcul folosite copiază uneori funcțiile nervoase și mentale ale oamenilor. Acest întreg set de instrumente este de obicei numit sisteme.

În era automatizării și mecanizării, educația tehnică devine relevantă. În Occident, deja în secolul al XVII-lea, au realizat nevoia de specialiști în inginerie. Acest lucru s-a datorat construcției primelor drumuri și poduri. În Rusia, Peter I era deja interesat de științe tehnice.

În prezent, ritmul dezvoltării se accelerează în toate sferele activității umane. Întreprinderile se găsesc din ce în ce mai mult în producția la scară mică. Concurența intensă îi obligă să se restructureze rapid și cu costuri minime pentru a produce noi produse în conformitate cu cerințele pieței.

Programul de automatizare a producției se dovedește a fi un mijloc de încredere, care duce nu numai la adaptarea întreprinderilor la noile condiții socio-economice, ci și la un număr semnificativ de avantaje tehnologice care asigură o creștere semnificativă a valorii adăugate a produselor. În plus, automatizarea proceselor de producție ajută la efectuarea multor operațiuni tehnologice care anterior erau inaccesibile oamenilor. Astfel, introducerea automatizării contribuie la progresul tehnologic general al societății.

Automatizarea este un proces tehnologic de care nicio întreprindere nu se poate lipsi. Automatizarea servește la simplificarea managementului proceselor, la reducerea costurilor de producție și la facilitarea forței de muncă în întreprindere. Procesele automate nu stau pe loc, ele sunt îmbunătățite în fiecare an, adică sunt automatizate. Dezvoltarea și îmbunătățirea ulterioară a proceselor tehnologice este asociată cu crearea de centrale de mare putere dotate cu echipamente moderne. În acest sens, cerințele pentru fiabilitatea lor sunt în creștere, ceea ce duce la cerințe crescute pentru calcularea, fabricarea și funcționarea echipamentelor. Instalațiile moderne trebuie să funcționeze în mod fiabil pentru o lungă perioadă de timp în condiții de funcționare intensive optime. Rezolvarea acestor probleme este posibilă numai dacă tehnologia și echipamentele sunt îmbunătățite.

Prin urmare, specialitatea „Automatizarea proceselor și producției tehnologice (pe industrie)” este una dintre cele mai populare profesii.Calificare de absolvent – ​​tehnician. Un absolvent al acestei specialități este pregătit pentru activități profesionale în organizarea și realizarea instalării, reparației și întreținerii aparatelor și instrumentelor de măsurare, monitorizare, testare și reglare a proceselor tehnologice.

În întreprinderile moderne, specialiștii cu acest nivel de educație pot lucra ca tehnicieni și trebuie să cunoască: structura departamentelor de proiectare și tehnologie; drepturile și obligațiile proiectantului și tehnologului; reguli de lucru cu standarde, ESKD; responsabilitățile și drepturile lucrătorilor ingineri și tehnici, sfera lucrărilor efectuate în ateliere, departamente etc. privind operarea, repararea și reglarea echipamentelor de automatizare; trebuie să fie capabil: să elaboreze și să întocmească documentație simplă de proiectare și tehnologia; utilizarea tehnologiei informatice în proiectare; întreținerea sistemelor de automatizare; îndeplinește sarcinile funcționale ale lucrătorilor inginerești și tehnici duplicați ai unui atelier, șantier, laborator etc.

Caracteristica acestei profesii este asigurarea functionarii optime a sistemelor automate de control pentru procesele tehnologice si productie. Obiectele activității profesionale sunt procesele tehnologice, energetice, de transport, de informare și alte procese de producție. Un tehnician este instruit ca organizator direct al procesului de producție la un loc într-o echipă, tură sau atelier pentru operarea sistemelor de control automate. El trebuie să aibă abilități de lipit, să proiecteze și să citească documentația de proiectare, să aibă cunoștințe bune despre echipamentele de măsurare și să le poată folosi și să calculeze parametrii diferitelor circuite electrice. Tehnicianul trebuie să fie capabil să organizeze munca locului de producție în conformitate cu reglementările de siguranță.

Principalele activitati ale tehnicianului sunt: ​​activitati de productie si tehnologice - instalare, reglare, reglare sisteme automate de control; efectuarea de teste standard și de certificare, efectuarea verificărilor metrologice ale instrumentelor de măsură; analiza cauzelor defecțiunilor sistemelor automate de control, dispozitivelor și blocurilor funcționale ale acestora și elaborarea măsurilor de eliminare a defecțiunilor; controlul și analiza funcționării sistemelor automate de control, a dispozitivelor acestora, a blocurilor funcționale, a instrumentelor de măsură; întreținerea sistemelor automate de control; configurarea hardware și software și întreținerea tehnologiei cu microprocesoare a sistemelor de control automat.

Absolventul trebuie să fie capabil să implementeze procesul tehnologic de formare a dispozitivelor standard și a blocurilor funcționale ale sistemelor de control automat; întocmește documentația de proiectare, tehnologică și alte documentații tehnice în conformitate cu documentele de reglementare în vigoare; să utilizeze literatura de reglementare și de referință pentru a selecta instrumente de măsură și automatizare, dispozitive și blocuri funcționale ale sistemelor de control automat, materialelor, echipamentelor etc.; determină capacitățile și domeniul de aplicare al instrumentelor de măsură standard, întocmește diagrame pentru conectarea acestora; efectuează verificări înainte de instalare, verificare, instalare și reglare echipamente de măsurare și automatizare, repararea și întreținerea sistemelor automate de control; efectuează configurarea hardware și software și întreținerea tehnologiei cu microprocesoare a sistemelor de control automat; calculați parametrii circuitelor electrice și dispozitivelor electronice tipice; utilizarea tehnologiei informatice în scopuri de calcul; efectuează controlul tehnic al conformității dispozitivelor și blocurilor funcționale ale sistemelor automate de control cu ​​standardele stabilite; calculează principalii indicatori tehnici și economici ai activității unui șantier sau atelier; evaluarea eficienței activităților de producție; să analizeze și să evalueze starea tehnologiei de siguranță.

Cerințe de bază pentru formarea profesională, tehnicianul trebuie să aibă o înțelegere a: principalelor probleme și perspective științifice și tehnice pentru dezvoltarea automatizării proceselor și producției tehnologice, relația acestora cu domeniile conexe; despre tendințele de dezvoltare a mașinilor tehnologice, despre structura complexelor tehnologice flexibile, producție integrată și automatizată; privind principiile de bază ale construirii sistemelor informatice de control pentru procese tehnologice automatizate și producție; privind indicatorii de calitate și fiabilitate a elementelor echipamentelor automate de proces.

Știiprincipalele obiecte, fenomene și procese asociate unui domeniu specific de pregătire specială, descrierea matematică a sistemelor de control automate liniare, indicatori de calitate ai sistemelor de control automat, principii de funcționare a elementelor tipice ale sistemelor de control automat.

Să fie capabil să calculeze principalii indicatori ai sistemelor de control automat, să selecteze elemente tipice ale sistemelor de control automat folosind materiale de referință; stăpânește tehnicile de instalare și exploatare a principalelor tipuri de echipamente tehnologice, folosește metode de dezvoltare, depanare, monitorizare și implementare a programelor de control pentru echipamente automatizate.

Să aibă experiență în: construirea de imagini ale produselor tehnice, proiectarea și citirea desenelor, schemelor și întocmirea specificațiilor, evaluarea rezistenței elementelor sistemelor mecanice, calculul circuitelor electrice și electronice standard.

În ciuda faptului că, în condițiile dinamismului relațiilor de piață, formarea profesională nu poate garanta unui absolvent un loc de muncă nu numai pe tot parcursul vieții, ci și în viitorul apropiat.

În domeniul automatizării producției, în prezent există un deficit de specialiști cu înaltă calificare.

Prin urmare, un tehnician pentru automatizarea proceselor de producție și tehnologice este solicitat atât în ​​inginerie mecanică, cât și în diverse întreprinderi în care există sisteme automate de control al producției.

Lista surselor folosite:

1. Kapustin, N. M. Automatizarea proceselor de producție și a producției: Manual. pentru universități / Ed. N. M. Kapustina. - M.: Liceu, 2014. - 415 p.

2. Ordinul Ministerului Educației și Științei al Federației Ruse din 18 aprilie 2014 nr. 349 „Cu privire la aprobarea standardului educațional de stat federal pentru învățământul profesional secundar în specialitatea 15/02/07 Automatizarea proceselor și producției tehnologice ( pe industrie)”;

3. Articolul 59 din Legea federală din 29 decembrie 2012 N 273-FZ „Cu privire la educația în Federația Rusă” (Legislația colectată a Federației Ruse, 2012, N 53, Art. 7598; 2013, N 19, Art. 2326 N 23, Art. 3036;

4. Shishmarev V.Yu.,2015 – anii 50;

Iar fabricarea nu este o specialitate ușoară, dar este necesară. Cum este ea? Unde și la ce poți lucra după ce ai obținut o diplomă profesională?

Informații generale

Automatizarea proceselor tehnologice și a producției este o specialitate care vă permite să creați hardware și software modern care poate proiecta, cerceta, efectua diagnostice tehnice și teste industriale. De asemenea, o persoană care a stăpânit-o va putea crea sisteme moderne de control. Codul de specialitate pentru automatizarea proceselor tehnologice și a producției este 15.03.04 (220700.62).

Navigand prin el, îl puteți găsi rapid pe cel care vă interesează și vedeți ce fac acolo. Dar dacă vorbim despre asta în general, atunci astfel de departamente pregătesc specialiști care pot crea obiecte automatizate moderne, pot dezvolta software-ul necesar și le pot opera. Aceasta este automatizarea

Numărul de specialitate a fost dat anterior ca două valori numerice diferite datorită faptului că a fost introdus un nou sistem de clasificare. Prin urmare, se indică mai întâi cum este desemnată specialitatea descrisă acum și apoi cum se făcea anterior.

Ce se studiază

Specialitatea „automatizarea proceselor tehnologice și producerea de software open source” în timpul instruirii este un set de instrumente și metode care vizează implementarea sistemelor care vă permit să gestionați procesele în desfășurare fără participarea umană directă (sau cele mai importante probleme rămân pentru el) .

Obiectele de influență ale acestor specialiști sunt acele domenii de activitate în care sunt prezente procese complexe și monotone:

  • industrie;
  • agricultură;
  • energie;
  • transport;
  • comert;
  • medicament.

Cea mai mare atenție este acordată proceselor tehnologice și de producție, diagnosticului tehnic, cercetării științifice și testelor de producție.

Informații detaliate despre antrenament

Ne-am uitat la ceea ce studiază cei care doresc să obțină specialitatea descrisă în general. Acum să detaliem cunoștințele lor:

  1. Colectați, grupați și analizați datele inițiale necesare pentru proiectarea sistemelor tehnice și a modulelor de control ale acestora.
  2. Evaluează semnificația, perspectivele și relevanța obiectelor la care se lucrează.
  3. Proiectați complexe hardware și software de sisteme automate și automate.
  4. Monitorizați proiectele pentru conformitatea cu standardele și alte documentații de reglementare.
  5. Proiectați modele care prezintă produse în toate etapele ciclului lor de viață.
  6. Selectați software-ul și instrumentele de producție automatizate care sunt cele mai potrivite pentru un anumit caz. Precum și sistemele de testare, diagnosticare, control și monitorizare care le completează.
  7. Elaborați cerințe și reguli pentru diverse produse, procesul lor de fabricație, calitate, condiții de transport și eliminare după utilizare.
  8. Efectuează și fi capabil să înțeleagă diverse documentații de proiectare.
  9. Evaluează nivelul defectelor produselor fabricate, identifică cauzele acestora și dezvoltă soluții care să prevină abaterile de la normă.
  10. Certificarea dezvoltărilor, proceselor tehnologice, software-ului și
  11. Elaborați instrucțiuni privind utilizarea produselor.
  12. Îmbunătățiți instrumentele și sistemele de automatizare pentru efectuarea anumitor procese.
  13. Întreține echipamentul tehnologic.
  14. Configurați, reglați și reglați sistemele de automatizare, diagnosticare și control.
  15. Îmbunătățiți calificările angajaților care vor lucra cu echipamente noi.

La ce posturi te poti astepta?

Am analizat cum diferă specialitatea „automatizarea proceselor tehnologice și a producției”. Lucrările la acesta pot fi efectuate în următoarele poziții:

  1. Operator.
  2. Inginer de circuit.
  3. Programator-dezvoltator.
  4. Inginer de sisteme.
  5. Operator de linii semiautomate.
  6. Inginer de mecanizare, automatizare si automatizare a proceselor de productie.
  7. Proiectant de sisteme informatice.
  8. Inginer instrumentație și automatizare.
  9. Savantul materialelor
  10. Tehnician electromecanic.
  11. Dezvoltator al unui sistem de control automat.

După cum puteți vedea, există destul de multe opțiuni. Mai mult, ar trebui să se țină cont și de faptul că în timpul procesului de învățare se va acorda atenție unui număr mare de limbaje de programare. Și acest lucru, în consecință, va oferi oportunități ample de angajare după absolvire. De exemplu, un absolvent poate merge la o fabrică de mașini pentru a lucra la o linie de asamblare de mașini, sau în domeniul electronicii pentru a crea microcontrolere, procesoare și alte elemente importante și utile.

Automatizarea proceselor tehnologice și a producției este o specialitate complexă, implicând o cantitate mare de cunoștințe, așa că va fi necesar să o abordăm cu toată responsabilitatea. Dar recompensa ar trebui să fie acceptarea faptului că aici există o oportunitate ample pentru creativitate.

Pentru cine este cel mai potrivit acest drum?

Cea mai mare șansă de a avea succes în acest domeniu este printre cei care fac ceva asemănător încă din copilărie. Să zicem că am fost la un club de inginerie radio, am programat pe computerul meu sau am încercat să-mi asamblam propria imprimantă tridimensională. Dacă nu ați făcut așa ceva, atunci nu trebuie să vă faceți griji. Există șanse să devii un bun specialist, trebuie doar să depui un efort semnificativ.

La ce ar trebui să fii atent mai întâi?

Fizica și matematica stau la baza specialității descrise. Prima știință este necesară pentru a înțelege procesele care au loc la nivel hardware. Matematica vă permite să dezvoltați soluții la probleme complexe și să creați modele de comportament neliniar.

Când se familiarizează cu programarea, mulți oameni, când doar își scriu programele „Bună ziua, lume!”, par să creadă că nu este necesară cunoașterea formulelor și a algoritmilor. Dar aceasta este o părere greșită și, cu cât un potențial inginer înțelege mai bine matematica, cu atât va putea atinge înălțimi mai mari în dezvoltarea componentei software.

Ce să faci dacă nu există o viziune asupra viitorului?

Deci, cursul de formare a fost finalizat, dar nu există o înțelegere clară a ceea ce trebuie făcut? Ei bine, acest lucru indică prezența unor lacune semnificative în educația primită. Automatizarea proceselor tehnologice și a producției este o specialitate complexă, așa cum am spus deja, și nu există nicio speranță că toate cunoștințele necesare vor fi oferite la universitate. Se transferă mult la auto-studiu, atât într-un mod planificat, cât și implicând faptul că persoana însuși va fi interesată de subiectele studiate și le va dedica suficient timp.

Concluzie

Așa că am examinat în termeni generali specialitatea „automatizarea proceselor și producției tehnologice”. Recenziile specialiștilor care au absolvit acest domeniu și lucrează aici spun că, în ciuda dificultății inițiale, te poți califica pentru un salariu destul de bun, începând de la cincisprezece mii de ruble. Și în timp, după ce a dobândit experiență și abilități, un specialist obișnuit se va putea califica pentru până la 40.000 de ruble! Și chiar și aceasta nu este limita superioară, deoarece pentru oamenii literalmente geniali (a se citi - cei care au dedicat mult timp auto-îmbunătățirii și dezvoltării), este, de asemenea, posibil să primească sume semnificativ mai mari.

Industrie, construcții, inginerie mecanică și fabricare de instrumente

Tip de activitate

Proiectați, măsurați, analizați și organizați informațiile text, faceți calcule, analizați, proiectați, creați

Scurtă descriere

Specialist în automatizare și mecanizare procese (inginer APCS - automatizarea sistemelor de control pentru procese tehnologice și producție) este solicitată în diverse industrii. El este responsabil pentru implementarea inovațiilor: proiectarea și controlul sistemelor automate care fac posibilă gestionarea procesului de producție fără participarea umană directă.

Automatizarea și mecanizarea în producție au 2 obiective principale:

    • Faceți producția de produse mai eficientă (economică, de înaltă calitate)
    • Faceți producția mai sigură (prietenoasă cu mediul)
      Un exemplu de automatizare de succes este linia de asamblare a lui Henry Ford: Ford a stabilit producția „în linie” de mașini, a crescut productivitatea și a făcut mașinile mai ieftine și mai accesibile clienților.

      Responsabilități tipice ale unui specialist în automatizarea proceselor:

    • Proiectare si implementare sisteme automate de control
    • Cercetări experimentale în domeniul automatizării și roboticii
    • Lucru în programe de aplicație pentru modelarea și calculul dispozitivelor tehnice
    • Intocmirea schemelor de calcul pentru analiza si sinteza sistemelor electronice si electromecanice complexe
    • Analiza și evaluarea gradului de pericol pentru mediu și pericol al activității de producție umană în etapele de cercetare, proiectare, producție și exploatare a instalațiilor tehnice
    • Întocmirea specificațiilor tehnice pentru realizarea și producerea echipamentelor de automatizare și mecanizare pentru alte departamente
    • Participarea la luarea în considerare a proiectelor preliminare și tehnice, a desenelor de lucru, precum și la instalarea, testarea, reglarea echipamentelor de automatizare și mecanizare și monitorizare
    • Evaluarea eficacității măsurilor de automatizare și mecanizare a producției, pregătirea aplicațiilor pentru achiziționarea de echipamente de automatizare și mecanizare (unelte, dispozitive, echipamente etc.)
    • Analiza eficacitatii echipamentelor de automatizare si mecanizare utilizate, intocmirea de propuneri pentru eliminarea deficientelor identificate, defectiuni operationale, intretinere service, reparatii in garantie si postgarantie, inlocuire consumabile etc.
    • Realizarea briefing-ului
    • Oferirea de asistență angajaților în stăpânirea noilor sisteme, organizarea muncii pentru a-și îmbunătăți cunoștințele tehnice
    • Monitorizarea functionarii corecte a echipamentelor de automatizare si mecanizare si a altor echipamente, respectarea proceselor de productie

Unde să studiezi

Direcții de educație:
Informatica si tehnologia calculatoarelor (09.00.00)
Energie și tehnologie nucleară (14.00.00)
Inginerie mecanică (15.00.00)

Universitati:
05/09/01 Aplicarea si operarea sistemelor automatizate in scopuri speciale

14.05.04 Electronica si automatizarea instalatiilor fizice
    • Academia Militară a Forțelor Strategice de Rachete numită după Petru cel Mare
    • Universitatea Națională de Cercetare Nucleară „MEPhI”
15/03/04 Automatizarea proceselor tehnologice si a productiei
    • Universitatea Tehnică de Stat de Automobile și Autostrăzi din Moscova (MADI)
    • Institutul de Aviație din Moscova (universitate națională de cercetare)
    • Universitatea de Stat de Inginerie Civilă din Moscova (universitate națională de cercetare)
    • Universitatea Tehnică de Stat din Moscova numită după. N.E. Bauman
    • Universitatea Tehnologică de Stat din Moscova „STANKIN”
    • Universitatea de Stat de Design și Tehnologie din Moscova
    • Universitatea Forestieră de Stat din Moscova
    • Universitatea de Stat de Tehnologie și Management din Moscova. KG. Razumovski
    • Universitatea Națională de Cercetare Tehnologică „MISiS”
    • Universitatea Politehnică din Moscova (Universitatea de Stat de Inginerie din Moscova „MAMI”)
    • Universitatea de Stat de Tehnologii Informaționale, Inginerie Radio și Electronică din Moscova (MIREA)
    • Universitatea Tehnică de Comunicații și Informatică din Moscova
    • Institutul Energetic din Moscova (Universitatea Tehnică)
Școli tehnice, colegii, școli:
    • Colegiul de Aviație
    • Western Continuing Education Complex (fostul PC nr. 42)
    • Colegiul Mosenergo
    • Colegiul de Comunicații nr. 54
    • Colegiul de chimie și mecanică din Krasnozavodsk
    • Colegiul Politehnic Regional din Moscova - filiala MEPhI
    • Moscova Instrument-Making College REU numit după. G.V. Plekhanov (fostul MPT RGTEU)
    • Colegiul Industrial și Economic din Moscova REU numit după. G.V. Plekhanov (fostul MPEC RGTEU)
    • Şcoala Tehnică de Instrumentare Spaţială din Moscova MSTU numită după. Bauman (fostă MTKP RGTEU)
    • Colegiul Mytishchi (fostul Colegiul Umanitar și Tehnologic Mytishchi)
    • Colegiul Politehnic Nr 8 numit după. de două ori Erou al Uniunii Sovietice I.F. Pavlova
    • Colegiul Politehnic numit după. N.N. Godovikova
    • Colegiul Industrial și Economic Roshal (fost RHTT)
    • Colegiul Shatura Energy

Unde să lucrezi

    • Fabrici (de exemplu, Danon, Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk, Uzina de construcții nr. 1, Huawei)
    • Exploatații și grupuri industriale (de exemplu, Uralkali, AvtoVAZ, MOEK, General Electrics)
    • Birouri de proiectare (de exemplu, TESSA, Omron, inginerie NDC)

Specialiștii implicați în automatizarea proceselor tehnologice și a producției sunt solicitați în toată Rusia și în străinătate. Ei dezvoltă și întrețin robotică, noi linii de producție, programe pentru mașini CNC etc.

Salariile profesionale

Majoritatea industriilor moderne își măresc productivitatea prin introducerea de noi tehnologii. Din acest motiv folosesc experții în acest domeniu stabil cererea de pe piața muncii din întreaga lume.

Pentru a obține postul vacant dorit, aveți nevoie de studii superioare la nivel de licență sau master.

79% absolvenți Studenții obțin locuri de muncă imediat după absolvire. Salariul mediu in etapa initiala - 35.440 RUR. ($521).

Instalatorii de mașini-unelte cu software își merită greutatea în aur. Inginerii care au abilitățile de a lucra cu echipamente străine câștigă de la 130100 mii la 200500 ($1912 – 2917) si mai mult. Liniile robotizate bine stabilite măresc eficiența producției de mai multe ori.


Prin urmare, specialiștii sunt plătiți cu salarii decente:

  • anul trecut – 59.170 de ruble. (870 USD);
  • în 2018 – 63.978 (940 USD).

Profesioniștii kazahi primesc de la 60 la 250 mii tenge(165 – 688 USD). Câștigurile specialiștilor ucraineni sunt în limita de la 8 la 15 mii UAH ($283 – 523).

În funcție de experiența lor de lucru în specialitatea lor, inginerii de automatizare a proceselor de producție câștigă (în dolari):

  • până la doi ani – 61600;
  • de la 2 la 10 – 87825;
  • 10 – 20 ani – 105015;
  • 20 – 30 ani – 117495.

Venituri în diferite industrii

  • Echipament medical - 88.130 USD.
  • Producția de textile - 91.073 USD.
  • Echipamente auto - 92.305 USD.
  • Dezvoltare și testare - 92.410 USD.
  • Mineritul - 95.010 USD.
  • Aerospațial - 98.615 USD.
  • Inginerie mecanică – 101.038 USD.
  • Prelucrarea lemnului - 104.380 USD.
  • Produse farmaceutice - 104.875 USD.
  • Electronice - 105.311 USD.
  • Metrologie - 106.915 USD.
  • Construcție - 112.360 USD.
  • Industria chimică - 113.025 USD.
  • Comunicații - 114.725 USD.
  • Servicii de inginerie – 123445.
  • Rafinarea petrolului - 125.810 USD.

Venituri în țări străine

Tehnologiile informaționale și sistemele automate din țările europene concurează cu succes cu resursele umane.

Întreprinderile echipate cu cea mai recentă tehnologie concediază lucrători în masă.

Aceștia sunt înlocuiți cu roboți de producție și automatizări. Specialiștii care implementează cele mai noi tehnologii sunt solicitați de angajatori și, prin urmare, câștigă salarii decente.


Medie câștiguri pe țară din lume:

  • Oceania - 45.250 USD;
  • Europa de Est - 49.315 USD;
  • Mexic 49.455 USD;
  • Asia de Sud - 51.570 USD;
  • America de Sud - 62.800 $;
  • Africa - 75.605 USD;
  • Europa de Vest - 95.061 USD;
  • SUA - 106.775 USD;
  • Canada - 118.486 USD;
  • Australia - 131.485 USD.

Cu cine sa lucrezi?

Antrenament în Universități pentru specializarea „Automatizarea proceselor de producţie” costă din 29200 rub. (429 USD) până la 200400 (2945 USD).


La finalizarea studiilor, ei ocupă următoarele posturi:

  1. Inginer automatizare.
  2. Constructor.
  3. Inginer sisteme automatizate.
  4. Designer de circuite.
  5. Savantul materialelor
  6. Inginer de sisteme.
  7. Specialist sisteme informatice.
  8. Programator etc.

Locuri vacante

  1. ÎN Compania VIT, Sankt Petersburg, Este necesar un specialist pentru a întreține sistemele automate de control al proceselor. Responsabilitățile includ programarea controlerelor. Plata 45.000 de ruble. (661 USD) e
  2. Compania RusHydro invită un profesionist să organizeze și să verifice sistemele automate instalate. Salariu – 45000.
  3. Transneft LLC, Yakutia, un inginer este obligat să introducă noi procese tehnologice pentru a crește productivitatea extracției și rafinarii produselor petroliere. Salariu - 130.000 de ruble. (1911 USD).

Articole aleatorii

Sus