Переработка грецкого ореха. Прибыльный малый бизнес

1 950 usd / шт.

Предлагаем линии для переработки грецкого ореха различной комплектации и производительности.

Предварительная калибровка грецкого ореха НЕ ТРЕБУЕТСЯ!

На линии орех проходит следующие стадии обработки:

1. Раскол скорлупы ореха

2. Отделение ядра от скорлупы, очистка

3. Калибровка ядра ореха на фракции

4. Аспирация – очистка ядра от пыли, мусора, мелких частиц и мелкой скорлупы

Выход «Бабочки», %: 20 - 60

Увидеть и оценить работу оборудования для переработки грецкого ореха Вы можете, приехав к нам.

Производим оборудование для переработки грецкого ореха: калибраторы, орехоколы, станки для раскола ореха, вибросита, аспираторы, ПОЛНЫЙ ЦИКЛ, Линия для переработки грецкого ореха. Любая комплектация с Вашими характеристиками.

Получить более подробную информацию Вы сможете, позвонив по телефону. Видео работы линии: http://youtu.be/zByvJr8g8ys.

"НПП Сервис Пак" производит и предлагает промышленное оборудование по переработке грецкого ореха и фундука разной производительности для крупных перерабатывающих предприятий и для малого бизнеса.

Предлагаем машины для очистки ореха от зелёного околоплодника с последующей мойкой и сушкой ореха, калибраторы ореха, орехоколочные машины разных типов раскола грецкого ореха, выбивальщики ядра грецкого ореха с "плотной" скорлупы ореха типа «костяной, долбун», одно и двух уровневые сортировочно-переборочные транспортёры и инспекционные столы, вибро-калибрационные сита с аспирацией для сортировки ядра (бабочка, четвертушка, восьмушка, крупка) и удаления скорлупы, сушильные шкафы и сушильные танки "полуторатонники" вакуумные упаковщики для ядра, дезинтеграторы для перемола скорлупы ореха на крупку для изготовления пеллет и на порошок до 40микрон для абразива и косметики и т.д.

Европейское качество изготовления, европейские и северокорейские комплектующие. Реальная гарантия на оборудование-1...

2 900 - 3 000 usd / шт.

"НПП Сервис Пак". Предлагаем признанную многими опытными переработчиками грецких орехов лучшей, орехоколочную машину "МКО-03". Машина предназначена для разрушения скорлупы грецкого ореха с получением оптимального количества целого ядра. Производительность машины - 140кг/час. "МКО-03" имеет много технологических настроек для работы с орехами разных размеров, машина разрушает скорлупу ореха минимум в шести точках, что позволяет значительно увеличить качество раскола и получения целого ядра. "МКО-3" потребляет 0,55кВт и может работать от сети 220В или 380В, комплектуется надёжной электроникой и итальянским мотор-редуктором. МКО-03 используется, как отдельная единица, так и в промышленных линиях по переработке грецкого ореха. Также производим оборудование для отделения орехов от зелёного околоплодника с последующей мойкой орехов, калибраторы, вибросита с аспирацией для отделения скорлупы и разделения ядра по фракциям, доколочно-выбоичные машины для работы с "долбуном", инспекционные сто...

Производим оборудование для переработки грецкого ореха. Наши орехокольные машины дают оптимальное получение целого ядра ореха и реальное получение "бабочки" (75%). Также мы производим калибраторы для орехов, вибро-сита с функцией аспирации скорлупы, выбивальщики ядра из сколупы орехов типа "Колун" "Жадный" "Костяной",сортировочно-переборочные транспортёры на 8мест и более, дезинтеграторы для перемола скорлупы на порошок-мучку, упаковщики ядра.

Затамаживаем оборудование, оказываем помощь с доставкой в любую точку мира, выполняем пуско-наладочные работы, гарантия, сервис.

Viber: +38 067 776 38 39 ; +38 050 257 45 35

Email: [email protected]

Продается линия для переработки (колка и сортировка) грецкого ореха и фундука. Оборудование находится в г. Ростов-на-Дону. Гарантийное обслуживание до октября 2014 года.

Цена: Договорная

ВСЕ ВОПРОСЫ ТОЛЬКО ПО ТЕЛЕФОНАМ:

Краткое описание оборудования:

Машина для раскалывания скорлупы грецких орехов «МКО»

Представляем Вашему вниманию практически новое оборудование по переработке грецкого ореха и фундука. ОБРАЩАЕМ ВНИМАНИЕ, оборудование заводское, сертифицированное, имеет технический паспорт. Представляет собой линию (полный цикл) переработки – от калибровки до фасовки готового ядра. В линию входят 5 станков, которые могут работать в комплексе, так и По-отдельности. Данное оборудование в рабочую смену перерабатывает более 1000кг сырья, большой % выхода ядра! Отдельные агрегаты способны выполнять объём порядка 5-6 тонн за рабочую смену. Также в комплекс входят 2 системы очистки(аспирации) от мусора и скорлупы. Основные узлы данной линии(двигатели, редукторы) производства Италии и имеют гарантию. Цена договорная, возможен бартер(обмен). Все интересующие Вас вопросы Вы можете узнать по телефону 89614106107, 89185210874 или электронной почте [email protected] [email protected].

Для переработки грецкого ореха используются разные виды оборудования – от ручных устройств для очистки кожуры до агрегатов, специализирующихся на глубокой переработке сырья, включая оборудование для производства масла и вытяжки из листьев.

Выращивание грецкого ореха на продажу

Для примера: на 1 га разместится 200 деревьев. Расходы на обработку грунта и подготовку участка, закупку и транспортировку посадочного материала и удобрений составляют в среднем $2500-3000. Эта цифра возрастет, если уход за ореховыми деревьями (полив, формирование кроны, окучивание, прополку, подкормку удобрениями) возьмет на себя наемный работник.

При средней урожайности в 18 кг с одного дерева 1 га даст минимум 3,2 т плодов.

Закупочная цена за 1 кг неочищенных орехов составляет $1-$2, что дает доход в $3200-$6400. Таким образом, капиталовложения окупятся через пару лет, и в дальнейшем дадут чистую прибыль.

Максимальный доход приносит продажа очищенных от скорлупы ядер, особенно половинок (бабочек). Если килограмм кругляка стоит в среднем $0.9-$1.4, то килограмм очищенных ядер – $6.1-$6.8.

Риски

Бизнес по выращиванию грецкого ореха не гарантирует быстрой прибыли. Вопреки многочисленным статьям в интернете, открыть свой завод по переработке за 5-6 лет не получится. Этот бизнес-план рассчитан на долгосрочную перспективу.

Его риски включают погодные условия, вредителей и болезни растений. Изменения температурного режима, наблюдаемые в последние годы, нарушают естественные сроки созревания плодов и снижают урожайность.

Снижает ее вредители (ореховая моль, ореховая плодожорка) и болезни (белая пятнистость, бактериоз). Плоды теряют товарный вид и вкусовые качества, в худшем случае дело доходит до гибели растения, что требует от производителя дополнительных трат на обработку саженцев или на покупку новых.

Выгоднее организовать скупку кругляка у населения. Это сэкономит не только средства, но и время.

Затраты в этом случае будут минимальными, а заработать можно на продаже очищенных от скорлупы половинок ядер.

Основные виды оборудования для переработки

В малом и среднем бизнесе применяют агрегаты как для первичной (колки), так глубокой переработки сырья, позволяющие получить вытяжку из зеленого плода, ореховое масло или чай из листьев.

Очистители от кожуры

Аппарат в виде барабана удаляет околоплодник, ускоряет процесс переработки кругляка и не повреждает скорлупу.

Одновременно он смывает йод, присутствующий в зеленой кожуре, сохраняя светлый цвет ядра, и осуществляет профилактическую мойку плода от грязи и пыли.

Калибратор для орехов

Делит кругляк на фракции по диаметру перед переработкой на орехоколах, требующих калибровки сырья, повышая процент выхода бабочки. Бывает линейным (с гибкой системой настроек) и роторным (отверстия фиксированные, не поддаются регулировке).

Орехоколы

Предназначены для аккуратного раскалывания кругляка, что, в конечном счете, и определяет стоимость продукции.

Орехоколы, используемые при переработке разделяются на:

• Ручные – характеризуется низким уровнем рентабельности и продуктивности (до 5 кг/ч). Подходит только для домашнего применения.
• Механические – откалиброванный кругляк поступает в бункер и попадает под пресс, который приводится в действие ручным рычагом. Скорость извлечения ядер – до 30 кг/ч. Используются в быту и малом бизнесе.
• Электрические – перерабатывает 50–200 кг/ч. Применяется для малого и среднего бизнеса.
• Промышленные – скорость извлечения ядер – до 1т/ч. Они очищают кругляк от скорлупы без предварительной калибровки, что экономит время и средства.

Вибросито

Над колотый кругляк поступает на сито, где происходит разделение его на фракции. Нерасколовшийся орех возвращается на доколку. Бабочки, четвертинки и восьмушки подаются в систему аспирации для выдувания скорлупы, пыли и стороннего мусора. В конце и скорлупа, и ядра (в зависимости от фракции) поступают в отдельную тару.

Промышленные линии

Линия по переработке грецких орехов – это комплексное решение, «цех под ключ» для начинающего предпринимателя. В базовом варианте она включает в себя калибратор, промышленный орехокол, доколочную машину, инструменты для извлечения ядра, вибросито и составленный бизнес план.

Такая простая система позволяет перерабатывать до 1,6 т сырья в день. В зависимости от пожеланий клиента линия может быть дополнена виброситом, системой аспирации, ленточным транспортером.

Ведущие производители оборудования для переработки

Ведущий производитель оборудования в Европе – фирма «AMB ROUSSET» (Франция). С 1970 г. она производит мощные линии полного цикла.

В США лидирует «Jessee Equipment Manufacturing». За свою 60–летнюю историю компания заслужила репутацию производителя качественного и надежного оборудования. Компания активно внедряет различные инновационные технологии, как, например, калибровку сырья с помощью лазера.

«Техника-Ростов» собирает модульные системы оборудования, легкие в монтаже и транспортировке и отвечающие требованиям каждого клиента. Большим преимуществом продукции данного производителя является ее доступная цена и послепродажное обслуживание.

Переработка грецкого ореха на сегодняшний день развивается, набирает обороты и привлекает все больше и больше людей. Некоторые, кто однажды попробовал себя в ореховом бизнесе, не останавливаются, а наоборот, увеличивают масштабы переработки ореха. А есть люди, у кого этот бизнес не пошел, вложенные средства не окупились и ореховое дело сошло на нет. Почему переработка грецкого ореха может свернуться, и какие основные причины неудачного орехового дела?

Основные причины, почему ореховый бизнес «не пошел»?

Некачественное сырье. Самый главный продукт, с которым Вы будете иметь дело - грецкий орех, а самая основная задача на первом этапе это закупка качественного ореха. От того, насколько хороший орех закуплен, будет зависеть дальнейшая переработка, сроки переработки и, конечно же, самое главное – целостность ядра на выходе и как результат, его стоимость на рынке сбыта.

Орех без калибровки. Многие ореховоды пропускают такой важный процесс, как калибровка ореха – сортировка ореха по размерам для дальнейшей качественной колки. Все мы знаем, что в Украине мало сортового ореха и весь орех, который мы закупаем это орех с разных деревьев, разного сорта, размера и качества. А когда наступает процесс колки, такой орех раскалывается неравномерно, с большим процентом недокола или еще хуже, перекола, снижается целостность ядра.

*Важно! Работая с некалиброванным орехом, Вы теряете от 20 до 40% целого ядра (в зависимости от качества ореха и других факторов)!

Неправильно подобранное оборудование. Перед началом переработки, а именно колки ореха, необходимо прикинуть, какой объем грецкого ореха в день\неделю\месяц Вы планируете колоть, сколько рабочего персонала будет работать с орехом и уже тогда планировать, какое оборудование для переработки ореха нужно покупать. Зачастую люди гонятся за быстрой колкой, высокой производительностью оборудования, однако не все понимают, что для разных объемов ореха быстрая колка может отразиться по разному.
Подбор персонала и перебощиков. Когда пройдены основные этапы переработки – калибровка и колка ореха, на очередь приходит следующий, немаловажный, сортировка, чистка и переборка ореха. Нанимая на работу неквалифицированных людей или людей «с улицы», из-за неопытности, Вы рискуете получить по итогу не качественно перебранное целое ядро, а расколотый микс (четвертинки, половинки, восьмушки ядра).

Неоснащенное помещение для переработки ореха. Очень важный момент в переработке ореха – это помещение, где будет расположено не только оборудование для калибровки, колки ореха, а и место для сушки ореха, удобные рабочие места для переборщиков, пищевые контейнеры и ящики для ядра, место для хранения ореха и т.д.
Отсутствие контактов сбыта. Последний, но немаловажный процесс – сбыт ореха после переработки. Зачастую, не имея информации, куда можно продать орех, ореховоды отправляют партии ореха на рынок, где перекупщики покупают орех по недорогой цене, а потом продают вдвое дороже.

Как избежать провала?

Покупайте только качественный орех, этого сезона, приятный на вид, без трещин, однородного цвета и гладкой скорлупой. Доверяйте проверенным продавцам, обязательно перед покупкой тестируйте орехи, выборочно расколите с разных частей мешка пару – тройку ореха, так Вы обезопасите себя от покупки «кота в мешке». Больше советов по закупке ореха читайте здесь - Советы по закупке грецкого ореха.
Калибруйте орех! Это может быть ручная сортировка ореха по размерам, если ореха не много или же механическая калибровка ореха оборудованием. В любом случае Вы сохраните ядро целым при расколе, избежите недоколов и соответственно – дополнительной ручной переборки. Купить калибратор для грецкого ореха - Калибратор для грецкого ореха.
Перед началом работы оцените объемы Вашего производства. Если Вы начинающий ореховод, имеете небольшой объем ореха, то не стоит гнаться за высокой производительностью и быстрой колкой. Начните с небольшого механического оборудования, так освоите навыки колки и сохраните ядро целым. Работа на электрическом оборудовании с небольшим количеством ореха не покажет хорошего результата, а наоборот будет видно каждый изъян ореха. Рисковать и покупать крупное оборудование при маленьких объемах можно, когда у Вас идеальный, калиброванный орех.

При крупной, промышленной переработке остановите свой выбор на более профессиональном оборудовании, где качество и скорость переработки на высоком уровне. Такие орехоколы могут работать без калибровки, что заметно снизит затраты на калибровочное оборудование и ускорит процесс колки.

Для переборки нанимайте квалифицированных людей, которые занимались переборкой ореха, знают все нюансы ореховой переработки. Оснастите персонал дополнительными инструментами, которые ускорят работу чистки и переборки ореха, защитят переборщиков от травм и порезов. Если у Вас бизнес только начинает развиваться, можно привлечь к работе родственников, так Вы сэкономите на зарплате персоналу и будете уверены в качестве и честности работы.
Для оптимизации рабочего процесса необходимо оснастить рабочее помещение всем необходимым, для полной и эффективной переработки грецкого ореха. В помещении должна быть зона оборудования, где будут установлены орехоколы, калибраторы, вибростолы и т.д. Далее, необходимо оснастить зону для рабочего персонала – переборщиков, столы для переборки, освещение, дополнительные инструменты для чистки ореха, емкости для ядра и вторсырья. Чем лучше налажен рабочий процесс и пространство, тем более эффективной будет работа и конечный результат!
Для сбыта грецкого ореха, а именно ядра, необходимо наладить контакты сбыта и найти продавцов, которые бы покупали его дорого. Таких людей проще всего найти в интернете, в социальных сетях или на досках объявлений, где у каждого цена выше и выше. Там же можно найти и импортных партнеров, которые готовы закупить орех из других стран, такой вариант гораздо выгоднее и прибыльнее. Не забывайте про отходы – скорлупу и перегородку, из тоже можно продать и заработать денег!

Мы видим, что в ореховом бизнесе есть свои нюансы, ошибки и подводные камни, которые могут потянуть назад. Однако следуя советам и рекомендациям их можно избежать! Развивайте свой ореховый бизнес с компанией «Ореховод»!

Данный бизнес проект представляет собой постройку завода по переработке грецкого ореха на территории Молдовы и закупка земель в размере 100 гектаров для посадки интесивного грецкого ореха, который приносит доход уже на 4 год. Валовый сбор ореха с одного гектара состовляет 3 тонны. Завод по переработке грецкого ореха, за все время роста сада будет интесивно работать, то есть будет осушесляться закупка очищенного или не очищенного ореха у населения по стоимости ниже рыночной. Вся собранная продукция будет продаваться в Европе и в странах СНГ, где стоимость данной продукции на порядок выше, а качество на уровне зарубежных аналогов. После того, как сад грецкого ореха в обеъме 100 гектар будет плодоносить, объем продукции будет составлять 300 тонн ореха и стоимость этого продукта будет 5000 000 евро. Бизнес-план: Ореховый сад (грецкий орех)

ОПИСАНИЕ БИЗНЕСА

1. Посадка и експлуатация орехового сада площадью 100 га

КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ

ВЫВОД - По данным расчетам срок окупаемости орехового сада входит в критический максимум 5 лет! - Участники проекта формируют и укрепляют ореховый бизнес. - Европейские партнеры обеспечивают свой регион Бизнес-план: Ореховый сад (грецкий орех)

ОПИСАНИЕ БИЗНЕСА

Рассматривается бизнес план по комплексной программе замкнутого цикла орехового бизнеса:

1. Посадка и експлуатация орехового сада площадью 100 га,

2. Переработка грецкого ореха (лущение, калибровка, предпродажная подготовка).

3. Изготовление орехового масла и измельчение скорлупы грецкого ореха для дальнейшего использования.

КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ

Бизнес будет успешным в силу следующего:

1. Потенциальный клиент испытывает острую потребность в продукте;

2. Безотходное производство бизнеса (древесина, листья, ветви, корни являются сырьем для легкой, пищевой, химической и фармацевтической промышленности);

3. Многолетняя прибыль (100-120 лет);

4. Длительный срок хранения продукта, отсутствие особых условий хранения и простые условия транспортировки.

ПРОДУКТ - Грецкий орех калиброванный и упакованный для реализации на европейском рынке. - Ядро грецкого ореха калиброванный по качеству в вакуумной упаковке для европродаж. - Масло грецкого ореха для пищевой, парфюмерной, фармацевтической индустрии. РЫНОК И КОНКУРЕНЦИЯ Ежегодная нехватка продукта в Европе -100 000 тонн. Вкусовые качества нашего продукта (украинского ореха) превосходят существующие, кроме США (Калифорния).

Бизнес подвержен действию следующих факторов риска:

1. Климатические условия(глобальное изменение климата);

2. Человеческий фактор (вандальское отношение, воровство);

3. Природные вредители: Ореховая моль (Gracillaria rosciopenella) , ореховая плодожорка (Сydia pomonella)

1. РАСЧЕТ ДОХОДА ПО ПОСАДКЕ И ЕКСПЛУАТАЦИИ ОРЕХОВОГО САДА

На данный момент потенциальный клиент испытывает острую потребность в продукте и предлагает 1.2 евро/кг неочищенного ореха. Цена до кризиса составляла 1.6 - 1.8 евро/кг. Тоннаж с 100 га орехового сада (4-х летнего возраста) рассчитывается исходя из 3 т/га. Итого с 100 га. собираем 300 тонны сухого, грецкого ореха. При колке ореха выход товарного ядра составляет 50% , то есть получим 150 000 кг. ядра ореха. Оптовая стоимость ядра ореха около 4 евро/кг. Цена до кризиса была до 6 - 8 евро/кг. Сидератом в ореховом саду до смыкания кроны деревьев может быть тыква. По принятой схеме посева, валовый сбор тыквы с 100 гектар составит 2 000 тонн. Минимальная стоимость 200 евро/т.

Доход от реализации неочищенного ореха после 4-5 лет на протяжении 100 - 120 лет будет: 300 000 кг. х 1.2 евро = 360 000 евро. Доход можно увеличить если предусмотреть хранение продукта в течении 3-4 месяцев после сбора урожая. При реализации ядра колотого ореха (½ и ¼) доход составит:. 150 000 кг. х 6 евро = 900 000 евро. Дополнительный доход от реализации тыквенной продукции с первого года посадки сада составит: 2 000 т. х 100 евро = 200 0000 евро Ежегодно в течении первых 3-4 лет.

РАСХОДЫ 2015 год: - Расходы на составление проекта орехового сада - 1200 евро. - Подготовка земельного участка (вспашка, боронование, культивация) - 11000 евро. - Подготовка посадочных ям (выкопка, засыпка удобрением) - 1300 евро; - Закупка посадочного материала (12 000 саженцев средняя стоимость которых составляет 18 евро.) - 216 000 евро. - Транспортировка, растаможивание посадочного материала до места посадки - 25000 евро. - Посадка саженцев, полив 11 000евро. - Установка забора и строения для сторожа - 48 000 евро. - Оплата труда - 18 000 евро. Итого: 331.500 евро.

2016 год: РАСХОДЫ НА СОДЕРЖАНИЕ САДА 1. До покупка посадочного материала (Принимаем процент приживаемости 80%) - 43 200 евро. 2. Вспахивание, дискование межрядьев (удаление сорняка, задержка влаги) - 3000 евро. 3. Вспахивание околоствольной земли (вручную 5грн/ед.) - 4100 евро 4. Полив (Доставка 4 м3 воды - 250 грн. Принимаем 0.5 м3 на 1 дерево) - 3250евро. (далее полив на Ваше усмотрение); 5. Охрана территории сада весной и летом (среднее число 5 месяцев) - 3000 евро. 6. Страховка Итого: 56 350

Расходы на посев сидерата - тыквы сорт «Стофунтовая»: 1. Стоимость семян: норма высева - 2000 семян на гектар + 25% на 80 гектар = 16 000 семян или 160 кг. х 60 грн/кг. = 9 600 грн. 2. Посев сеялкой СБН-3 20 000 грн. 3. Ручная двухразовая прополка с окучиванием и формированием кроны 620 чел/день х 50 грн.= 31 000 грн. 4. Подкормка, удобрения, борьба с вредителями и болезнями 12 000 грн. 5. Уборка тыквы - 62 000 грн. 6. Предпродажная подготовка, переработка: 120 000 грн. Итого: 254 600 грн = 26 000 евро Всего 413 850 евро. из них 106 650 евро - затраты украинского партнера. Не учтены налоги и накладные расходы (затраты украинского партнера)

2017 год: Поступления от реализации тыквы 200 000 евро. Компенсация затрат на проектирование, приобретение саженцев и создание сада (50%) - 240 200 евро. Итого: 440 200 евро Затраты: Содержание сада и выращивание тыквы - 72 350 евро. Аренда земли, налоги, страховка - 41 150 евро. Возврат кредита - 307 200 евро. Итого 420 700

2018 год: Остаток прибыли 2017 года - 19 500 евро. Поступления от реализации тыквы 200 000 евро. Итого: 219.500 Затраты: Содержание сада и выращивание тыквы - 29 150 евро. Аренда земли, налоги, страховка - 42 000 евро. Приобретение оборудование и строительство цеха по переработке ореха 100 000 евро. Итого 171 150 евро

2019 год: Остаток прибыли 2018 года - 48 350 евро. Поступления от реализации тыквы 200 000 евро. Поступления от реализации ореха 600 000 евро. Затраты: Содержание сада - 14 000 евро. Аренда земли, налоги, страховка - 42 000 евро. Приобретение оборудование для автоматической уборки ореха в саду.

Начиная с 2020 года доход 1 200 000 евро. 2. ПОЛУЧЕНИЕ ЯДРА ГРЕЦКОГО ОРЕХА (Лущение, калибровка, предпродажная подготовка). 3. КОМПЛЕКСНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ГРЕЦКОГО ОРЕХА (Изготовление орехового масла и измельчение скорлупы грецкого ореха для дальнейшего использования).

ВЫВОД - По данным расчетам срок окупаемости орехового сада входит в критический максимум 5 лет! - Участники проекта формируют и укрепляют ореховый бизнес. - Европейские партнеры обеспечивают свой регион высокобелковым продуктом для профилактики здоровья и долголетия.высокобелковым продуктом для профилактики здоровья и долголетия.

технолог -чтоб знал весь процесс производства.

а так в первую очередь вменяемый персонал.

Ну в принципе вы правильно поняли,сейчас перед всеми стоит задача закупки качественного сырья, закупая его по частным дворам уж не такое высокое качество и получается.

меня тоже это интересует

Проблема кроется в том, что все эти машины разработаны и настроены для переработки ОДНОГО сорта ореха, а в Украине растет около 12 сортов ореха.

Украинский орех очень сильно отличается и по размеру и по твердости скорлупы, что делает применение импортных машин экономически невыгодным.

Такие машины ваш орех превратят в труху, годящуюся только для производства орехового масла.

Учитывая копеечную стоимость человеческого труда, особенно в регионах, куда более выгодно организовать ручную переработку ореха.

Минус такого производства- большой штат и воровство, но плюсы перевешивают- высокое качество конечного продукта (соответственно и стоимость продажи) и меньший процент отхода, а это тоже деньги.

Опять же, если что-то не пошло или не понравилось, вы просто увольняете людей и забываете об орехе. С оборудованием, особенно для , сложнее, продать его практически невозможно, ведь то что поняли вы сегодня, другие поняли еще вчера, а именно то, что машина для ореха-выброшенные деньги.

Все что написал- только личное мнение и немножко опыта в данном бизнесе.

Будет ли рентабельно купить мини-линию по переработке грецкого ореха,если у меня 1-2т. ореха в наличии не более.или же лучше начать переработку в ручную,и только когда увеличатся объемы приобрести ее?

И еще,кто то может хотя бы в общих чертах описать + и — мех.покола и и деления на фракции?

Будет ли рентабельно купить мини-линию по переработке грецкого ореха,если у меня 1-2т. ореха в наличии не более.или же лучше начать переработку в ручную,и только когда увеличатся объемы приобрести ее?

И еще,кто то может хотя бы в общих чертах описать + и — мех.покола и и деления на фракции?

В Украине 5 тыс. мелких переработчиков грецкого ореха, 500 — средних и 50 — крупных. Крупные и средние имеют свои точки по сбору урожая от посредников, которые, в свою очередь, собирают орех у населения. В Украине только начинают вступать в плодоношение орехи промышленной посадки, в основном — 90% — это насаждения в лесопосадках или на частных подворьях. Поэтому я бы не влезал в переработку на мелком объеме, если не знаете, где будете брать сырье.