1. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда относится к категории рабочих.

2. На должность формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы от года.

3. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению (должность).

4. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

Стандарты линейных размеров;

Методы раскроя наката;

Методы и приемы формовки;

Методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа;

Устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;

Способы и правила укладки и напряжения арматуры;

Технические требования на изготавливаемые изделия;

Правила чтения чертежей;

Требования технологических карт по режимам формования;

Приемы и способы строповки и перемещения изделий;

Ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству;

Правила сборки и разборки форм;

Порядок заливки форм;

Сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;

Рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки;

Требования, предъявляемые к гранулам и валюшке;

Устройство форм, поддонов, вибростенда;

Правила распалубки изделий и их укладки;

Правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов;

Свойства смазочных материалов;

Производительность формовочного конвейера;

Емкость раздаточных бункеров;

Правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток;

б) общие знания работника организации:

Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

Правила пользования средствами индивидуальной защиты;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

Виды брака и способы его предупреждения и устранения;

Производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда руководствуется:

Законодательством РФ,

Уставом организации,

Приказами и распоряжениями директора организации,

Настоящей должностной инструкцией,

Правилами внутреннего трудового распорядка организации,

6. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации

7. На время отсутствия формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

II. Должностные обязанности

Должностными обязанностями формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности.

Очистка, смазка и сборка форм.

Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении.

Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов.

Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением.

Отделка открытых поверхностей отформованного изделия.

Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки.

Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель.

Управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером.

Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей.

Формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине.

Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы.

Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах.

Формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков.

Выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и т.д.

Сборка, установка форм на вагонетки и их разборка.

Распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду.

Обслуживание вибростенда.

Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование.

Чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения.

Формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации.

Контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой.

Регулирование подачи мастики на конвейер.

Смазка разгрузочного бункера и лотка.

Приготовление глиняного раствора и смазывание форм.

Формование асбестоцементных изделий вручную.

Разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом.

Накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки.

Проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования.

Осортировка дефектных изделий.

(Примеры работ)

Формование:

1. Блоки внутренних стен сплошные и с пустотами перегородки.

2. Блоки фундаментные простой конфигурации.

3. Камни бортовые.

4. Плиты покрытий и перекрытий плоские.

5. Плиты тротуарные, трамвайные и дорожные.

6. Площадки лестничные.

7. Сваи длиной до 6 м.

8. Столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны безконсольные.

9. Ступени и проступи.

10. Шпалы.)

б) Общие должностные обязанности работника организации:

Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №40 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановление Минтруда РФ от 17.05.2001 N 41

Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов

§ 268. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда

Характеристика работ . Выполнение вспомогательных работ при формовании железобетонных изделий и конструкций. Перемещение арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и монтажных петель с укладкой их в форму. Разравнивание бетонной смеси в форме с помощью ручного инструмента. Очистка бортов формы от остатков бетона. Заглаживание открытых поверхностей отформованных изделий. Очистка расформованных изделий от облоя. Очистка закладных деталей и выпусков арматуры от бетона. Укрупнительная сборка облицовочных ковров из стандартных ковриков с подбором по заданным цвету и размеру. Набор в ковры отдельных керамических плиток с простым рисунком для изделий несложных профилей. Приготовление клея по заданной рецептуре. Маркировка изделий с помощью трафарета или штампа. Формование гипсовых плит и блоков в вакуумирующих коробках. Перемещение формовагонетки к растворомешалке или перемещение платформы со столом под ковш бункера растворомешалки. Заливка форм раствором. Перемещение вагонеток и стола с заполненными формами на транспортер. Оправка поверхности изделия. Периодическая проверка плиты шаблоном. Наблюдение за наполнением и перемешиванием массы в коробке. Определение окончания вакуумирования плиты. Очистка вакуумирующих коробок и сетки от гипса. Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах под руководством формовщика более высокой квалификации. Подготовка, пуск и остановка глиномешалки, вальцев, пресса и других механизмов. Загрузка пресса, отборка и перемещение валюшки. Увлажнение глины. Выполнение вспомогательных работ при формовании гипсокартонных листов: распаковка, перемещение рулонов тельфером, установка и закрепление их; наблюдение за равномерным поступлением ленты картона к формовочному столу и смазка ее клеем; устранение перекосов ленты картона, склеивание картона при обрывах. Смазка обслуживаемого оборудования. Формование асбестоцементных изделий вручную под руководством формовщика более высокой квалификации. Раскрой сырых асбестоцементных листов по шаблонам и разметкам на плитки для коньков и других фасонных изделий с помощью рычажных ножниц, специальных приспособлений или вручную. Укладка сырых плиток на металлические прокладки-формы. Отправка обрезков и сырого брака на переработку. Разборка стоп коньков по окончании процесса твердения. Отсортировка дефектных изделий.

Должен знать: требования стандартов и технических условий к асбестоцементным фасонным изделиям в части линейных размеров, формы и внешнего вида; методы сочленения отдельных деталей фасонных изделий; основные свойства бетонной смеси; правила транспортировки арматуры; требования, предъявляемые к внешнему виду изделий; ассортимент облицовочных ковров и плиток; требования к качеству плиток, бумаги, клея и ковров; маркировку изделий; принцип действия обслуживаемого оборудования; правила пуска, остановки и смазки обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству формуемых изделий; назначение применяемых инструментов и приспособлений.

§ 269. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда

Характеристика работ . Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности. Очистка, смазка и сборка форм. Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов. Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением. Отделка открытых поверхностей отформованного изделия. Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки. Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель. Управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером. Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей. Формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине. Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы. Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах. Формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков. Выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и т.д. Сборка, установка форм на вагонетки и их разборка. Распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду. Обслуживание вибростенда. Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование. Чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения. Формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации. Контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой. Регулирование подачи мастики на конвейер. Смазка разгрузочного бункера и лотка. Приготовление глиняного раствора и смазывание форм. Формование асбестоцементных изделий вручную. Разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом. Накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки. Проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования. Отсортировка дефектных изделий.

Должен знать: стандарты линейных размеров; методы раскроя наката; методы и приемы формовки; методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа; устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; способы и правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; приемы и способы строповки и перемещения изделий; ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству; правила сборки и разборки форм; порядок заливки форм; сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность; рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки; требования, предъявляемые к гранулам и валюшке; устройство форм, поддонов, вибростенда; правила распалубки изделий и их укладки; правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов; свойства смазочных материалов; производительность формовочного конвейера; емкость раздаточных бункеров; правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток.

Примеры работ

Формование:

1. Блоки внутренних стен сплошные и с пустотами перегородки.

2. Блоки фундаментные простой конфигурации.

3. Камни бортовые.

4. Плиты покрытий и перекрытий плоские.

5. Плиты тротуарные, трамвайные и дорожные.

6. Площадки лестничные.

7. Сваи длиной до 6 м.

8. Столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны бесконсольные.

9. Ступени и проступи.

§ 270. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 4-го разряда

Характеристика работ . Выполнение работ по формованию сложных (большегабаритных, тонкостенных) изделий и конструкций. Очистка, смазка, сборка и выверка форм и установок. Укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении. Установка закладных деталей и монтажных петель. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов) способом натяжения. Установка вкладышей, сердечников и делительных щитов. Заполнение формы бетонной смесью, разравнивание и уплотнение смеси вибрированием. Затирка открытых поверхностей отформованных изделий. Строповка изделия и подача его к месту тепловой обработки. Расформовка изделия после тепловой обработки с транспортировкой на пост отделки или в штабель. Управление работой виброштампов, центрифуг, а также агрегатами и оборудованием, выполняющими несколько различных операций. Формование асфальтовых плиток на формовочном конвейере. Пуск и регулирование равномерной подачи мастики. Наблюдение за качеством выпускаемой продукции. Срезка мастики для придания брикетам необходимой формы. Сбор асфальтовой крошки и перемещение ее в отведенное место. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Формование гипсовых плит, блоков и цементно-песчаной черепицы на машинах различных конструкций. Регулирование хода скорости машины. Формование изделий из силикатной или пеносиликатной массы. Формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере под руководством формовщика более высокой квалификации. Разравнивание гипсового теста на ленте конвейера, удаление посторонних примесей и комков гипса. Заполнение кромки гипсовой массой. Регулирование кромко-загибочного устройства. Участие в ремонте и подналадка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок; способы, правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; устройство обслуживаемого оборудования; способы регулирования скорости формования; государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию; правила подналадки обслуживаемого оборудования; технические условия на гипсокартонные листы; способы регулирования скорости хода машины; состав формовочной массы; сроки схватывания гипсового раствора; правила устранения мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Примеры работ

Формование:

1. Балки стропильные односкатные, балки фундаментные и обвязочные, ригели, прогоны.

2. Блоки фундаментные сложной конфигурации.

3. Заборы и ограды.

4. Колонны с консолями и полками всех типов, кроме крановых двухветвевых.

5. Конструкции обделки тоннелей метро, транспортных пересечений и проходных коллекторов, применяемые при строительстве открытым способом.

6. Лестничные марши плоские и ребристые.

7. Опоры контактных сетей, линий электропередач и светильников.

8. Панели и блоки наружных стен.

9. Панели перекрытий и покрытий, панели внутренних стен, кассетные и прокатные детали.

10. Плиты аэродромные.

11. Плиты балконные и карнизные, панели ограждения лоджий, козырьки входов, камни парапетные.

12. Сваи длиной свыше 6 м, шпунт.

13. Трубы безнапорные всех размеров.

§ 271. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 5-го разряда

Характеристика работ . Формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере. Проверка правильности дозировки компонентов, концентрации раствора сульфидо-спиртовой барды и качества гипсового теста. Обеспечение заданного режима работы гипсомешалки и формовочного конвейера. Регулирование надрезки картона. Наблюдение за заполнением кромок гипсовым тестом. Регулирование ширины и толщины листов гипсокартонных. Проверка режима сушки и качества гипсокартонных листов. Ведение записей в журнале. Выполнение работ по формованию особо сложных изделий и конструкций. Руководство работой по очистке, смазке, сборке форм, установок и приемка их по мере готовности. Укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении. Установка закладных деталей и монтажных петель. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов или натяжных станций) натяжением. Установка вкладышей и сердечников. Заполнение формы (установки) бетонной смесью. Уплотнение бетонной смеси. Затирка открытых поверхностей отформованных изделий. Строповка изделий с подачей их к месту тепловой обработки. Расформовка изделий с транспортировкой их к посту отделки или в штабель. Управление в процессе формования работой всех имеющихся машин и механизмов (кроме объемно-формовочной машины).

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования и способы регулирования его работы; основные методы контроля качества гипсового теста и гипсокартонных листов; правила ведения записей в журнале; устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок; способы и правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; приемы и способы строповки и перемещения изделий.

Примеры работ

Формование:

1. Балки стропильные двухскатные, балки подстропильные, балки подкрановые.

2. Изделия из архитектурного бетона.

3. Камеры рабочие канализационных, водосточных, дождеприемных, водопроводных и газопроводных колодцев; телефонные коробки и колодцы.

4. Колонны крановые двухветвевые.

5. Кольца железобетонные для силосов и элеваторов, шахты лифтов объемные, секции коллекторов объемные.

6. Марши лестничные с полуплощадками.

7. Панели наружных стен с облицовкой естественным камнем.

8. Строения пролетные мостов и путепроводов.

9. Трубы напорные.

10. Фермы стропильные и подстропильные.

\Типовая должностная инструкция Формовщика ручной формовки 3-го разряда

Должностная инструкция Формовщика ручной формовки 3-го разряда

Должность : Формовщик ручной формовки 3-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:
• Формовщик ручной формовки 3-го разряда непосредственно подчиняется........................
• Формовщик ручной формовки 3-го разряда выполняет указания....................................................

(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

• Формовщик ручной формовки 3-го разряда замещает.................................................................................
• Формовщика ручной формовки 3-го разряда замещает...............................................................................

Прием и освобождение от должности:
Формовщик ручной формовки назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

Должен знать:

• состав и свойства формовочных смесей и других материалов, применяемых для изготовления форм
• размеры припусков на усадку и обработку
• плотность набивки форм и их газоприницаемость, соотношение сечений, взаимное расположение и размеры стояка, питателя и шлакоуловителя
• последовательность изготовления оболочковых форм и стержней
• требования, предъявляемые к готовым формам
• устройство и способ применения контрольно-измерительных инструментов и используемых приспособлений, литниковые системы
• режим обжига оболочек.

• Формовка вручную по моделям и шаблонам, в опоках или в почве крупных простых отливок, а также средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями, с большим числом стержней и отъемных частей.
• Формовка вручную оболочковых полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации.
• Склеивание оболочковых форм пульвербакелитом в горячем состоянии.
• Сборка оболочковых форм с установкой сложных стержней.
• Изготовление форм по сложным шаблонам и простым скелетным моделям.
• Формовка вручную по моделям судовой арматуры из углеродистых сталей, испытываемых под давлением до 5 МПа (50 атм), из цветных сплавов, испытываемых под давлением до 3 МПа (30 атм).
• Сборка форм средней сложности с установкой холодильников и стержней.
• Набивка и трамбовка форм для сложных и крупных отливок индивидуального производства, прошпиливание, окраска и крепление форм для сложных отливок совместно с формовщиком ручной формовки более высокой квалификации.
• Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола, строповка контейнеров, увязка грузов для подъема и перемещения.

4. Права

• Формовщик ручной формовки имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
• Формовщик ручной формовки имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
• Формовщик ручной формовки имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
• Формовщик ручной формовки имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Формовщик ручной формовки имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Формовщик ручной формовки имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Формовщик ручной формовки имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Формовщик ручной формовки имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

• Формовщик ручной формовки несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
• Формовщик ручной формовки несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
• При переходе на другую работу или освобождении от должности Формовщик ручной формовки ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
• Формовщик ручной формовки несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Формовщик ручной формовки несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Формовщик ручной формовки несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Формовщик ручной формовки несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Руководитель структурного

Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций

I. Общие положения:

1. Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 р. назначается, перемещается и освобождается от занимаемой должности приказом руководителя предприятия, по представлению начальника БСУ.
2. Месячная тарифная ставка формовщику устанавливается согласно штатного расписания.
3. Непосредственно подчиняется начальнику БСУ.

II. Задачи и обязанности формовщика железобетонных изделий и конструкций 3 р.:

1. Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности.
2. Очистка, смазка и сборка форм.
3. Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении.
4. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов.
5. Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением с помощью вибратора.
6. Отделка открытых поверхностей отформованного изделия.
7. Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки.
8. Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель.
9. Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы.
10. Распалубка изделий из форм или поддонов.
11. Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование.
12. Отсортировка дефектных изделий.

III. Обязанности работника по соблюдению требований

нормативно-правовых актов по охране труда:

1. Должен заботиться о личной безопасности и здоровье, а также о безопасности и здоровье окружающих людей в процессе выполнения любых работ или во время пребывания на территории предприятия.
2. Знать и выполнять требования нормативно – правовых актов по охране труда, правила обращения с машинами, механизмами, оборудованием и другими средствами производства, пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты.
3. Проходить в установленном законодательством порядке предварительные и периодические медицинские осмотры.

IV. Должен знать

Стандарты линейных размеров;

Методы и приемы формовки;

Устройство и принцип действия используемого оборудования;

Способы и правила укладки и напряжения арматуры;

Технические требования на изготавливаемые изделия;

Требования технологических карт по режимам формования;

Приемы и способы строповки и перемещения изделий;

Правила сборки и разборки форм;

Порядок заливки форм;

Сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;

Устройство форм;

Правила распалубки изделий и их укладки;

Правила, порядок чистки и сборки форм;

Свойства смазочных материалов;

Правила трудового распорядка предприятия;

Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности.

V. Права:

1. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.
2. Вносить вышестоящему руководству предложения по улучшению организации своего труда.
3. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

VI. Ответственность:

Формовщик железобетонных изделий и конструкций несет персональную ответственность за:

1. Ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных данной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством
3. Дачу недостоверной информации о состоянии выполняемой работы.
4. Нарушения требований законов и других правовых актов по охране труда.

VII. Взаимоотношения:

Все вопросы, связанные с организацией своей работы и выполнения своих обязанностей, согласовывает непосредственно со своим руководителем.

VIII. Квалификационные требования:

Должен иметь специальное образование, соответствующее свидетельство о присвоении рабочей квалификации формовщика железобетонных изделий и конструкций.

Руководитель структурного подразделения ________________ __ __________ г.

(подпись, Ф.И.О.)

СОГЛАСОВАНО:

Юрисконсульт _______________________________ __ __________ г.

(подпись, Ф.И.О.)

Инженера по охране труда _______________________________ __ __________ г.

(подпись, Ф.И.О.)

С инструкцией ознакомлен: _____________________________ __ __________ г.

(подпись, Ф.И.О.)

Общие положения

требования технологических карт к режимам формирования; приемы и способы строповки и перемещение изделий.

* - Для формовщика железобетонных изделий и конструкций 2-го разряда нужно базовое или неполное базовое общее среднее образование. Получение профессии непосредственно на производстве. Без требований к стажу работы.

Для формовщика железобетонных изделий и конструкций 3-го разряда нужно полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или получение профессии непосредственно на производстве, повышение квалификации и стаж работы по профессии формовщика железобетонных изделий и конструкций 2 разряда не меньше 1 года.

Для формовщика железобетонных изделий и конструкций 4-го разряда полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии формовщика железобетонных изделий и конструкций 3 разряда не меньше 1 года.

3.1 Внешние документы:

3.2 Внутренние документы:

Устав предприятия, Приказы и распоряжение директора предприятия (начальника отдела); Положение об отделе производства, Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций, Правила внутреннего трудового распорядка.

4.1. Выполняет работы по формированию в особенности сложных и ответственных изделий и конструкций.

4.2. Руководит работой по очищению, смазывание и складывание форм и установок и принимает их за мерой готовности.

4.3. Укладывает в форму (установку) отдельные элементы арматурного каркаса с увеличенным складыванием и фиксацией в проектном положении.

4.4. Устанавливает закладочные детали и монтажные петли.

4.5. Устанавливает у формы предварительно напряженную арматуру с электротермическим или механическим (с помощью домкратов или натягивательних станций) натягиванием.

4.6. Устанавливает вкладыши и сердечник.

4.7. Заполняет формы (установки) бетонной смесью.

4.8. Уплотняет бетонную смесь.

4.9. Затирает открытые поверхности отформованных изделий.

4.10. Проводит строповку изделий с представлением их к месту тепловой обработки.

4.11. Расформировывает изделия и транспортирует их к посту обработка или в штабель.

4.12. Руководит в процессе формирования работой всех имеющихся машин и механизмов (кроме объемно-формовочной машины).

Формовщик железобетонных изделий и конструкций имеет право:

5.1. Ознакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

5.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

5.3. В пределах своей компетенции сообщать своему непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.

5.4. Запрашивать лично или по поручению своего непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

5.5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

Формовщик железобетонных изделий и конструкций отвечает:

6.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.

6.2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.

6.3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.

Режим работы формовщика железобетонных изделий и конструкций определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

Условия оплаты труда формовщика железобетонных изделий и конструкций определяются в соответствии с Положением об оплате труда персонала.

9 Заключительные положения

Настоящая Должностная инструкция составлена в двух экземплярах, один из которых хранится у Предприятия, другой - у работника.

Задачи, Обязанности, Права и Ответственность могут быть уточнены в соответствии с изменением Структуры, Задач и Функций структурного подразделения и рабочего места.

Изменения и дополнения в настоящую Должностную инструкцию вносятся приказом генерального директора предприятия.