Страница 1

страница 2

страница 3

страница 4

страница 5

страница 6

страница 7

страница 8

страница 9

страница 10

страница 11

страница 12

страница 13

страница 14

1. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ОТ ЧУГУН

1.1. За определяне химичен съставот течен чугун се вземат три проби от всеки изход от пещта с равномерна струя от улея: в началото, в средата и в края на изхода.

1.2. При източване на метала се вземат три проби от всеки коф: след източване около 1/4, 1/2 и 3/4 от кофата.

1.3. Пробата се взема с лъжица или сонда чрез потапяне в течен метал или под струя метал.

1.4. Теглото на пробата за химичен анализ трябва да бъде 0,1 - 1 kg, за спектрален анализ - най-малко 0,05 kg.

1.5. Металът се излива във формата. Дизайнът и размерите на чаши-форми за химичен анализ са показани на фиг. 1 - 6, за спектрален анализ - фиг. 1, 7 препоръчително приложение 1.

Възможно е използването и на други форми, които осигуряват необходимата точност на резултатите от анализа.

1.6. При изливане не се допуска недопълване, препълване, пръскане и пръскане на метал, както и прекъсване на струята.

1.7. Пробата във формата трябва да се втвърди спокойно.

1.8. След охлаждане пробата се изважда от формата и се маркира с номера на пещта, изхода и кофата (при леене на чугун).

1.9. Пробата не трябва да съдържа дупки, пукнатини, фуги и шлакови включвания. Пробата за химически анализ може да бъде отгрята.

1.10. Повърхността на пробата в местата, където са взети стружки или парчета, се почиства старателно от пясък, оксиди и леярска кора. Пробата за спектрален анализ се смила върху равнина. На третираната повърхност не се допускат дупки, пукнатини, шлакови включвания и потъмнели цветове, видими с просто око.

1.11. За вземане на проби под формата на стружки се използват свредла с ъгъл на режещия ръб 120° от бързорежеща стомана или карбид с диаметър 10 - 20 mm.

1.12. Стружките се вземат чрез пробиване при ниска скорост в средната част на пробата, като се избягва образуването на прах. Пробиването се извършва без охлаждане на свредлото. Чиповете трябва да са с дебелина не повече от 0,4 мм.

1.11. 1.12.

1.13. Мостра от чугун, която не може да бъде пробита, се счупва и малки парченца се отделят от повърхността на чипа.

1.14. От всяка проба се взема същата маса чугун.

Пробите под формата на парчета или стърготини се раздробяват до размер на зърното не повече от 0,2 mm, след което се комбинират, усредняват и редуцират чрез четвъртиране до маса най-малко 20 g.

За чугун, предназначен за износ, теглото на пробата трябва да бъде най-малко 100 g.

1.15. При изливане на течен метал във форма (фиг. 7) е разрешено да се използва проба под формата на пръчки или дискове за химически анализ. При вземане на три проби от черпак се натрошават парчета от три пръчки с еднакво тегло или размер. За спектрален анализ се използва проба под формата на дискове.

1.16. Подготвената за химичен анализ проба се поставя в затворен контейнер.

1.17. Пробата за определяне на химичния състав се съхранява 3 месеца. Разрешено е да се зададе различен период на съхранение на пробата, когато се използва чугун в предприятието.

1.18. При определяне на химичния състав на чугуна броят на избраните прасета се регулира в нормативната и техническа документация за конкретни продукти.

1.19. При вземане на проби от чугун, предназначен за износ, най-малко един чугун от всеки 3 тона се взема от комин или вагон.

1.20. Избраните прасета се маркират, като се посочва номера на стека или колата.

1.21. Повърхността на свинете в местата за вземане на проби се почиства старателно от пясък, шлака и леярска кора. Проба под формата на чипове се взема от страничната повърхност, почистена съгласно точка 1.10, под прав ъгъл спрямо дългата ос на прасето. Стружките, получени след пробиване на дълбочина 4 - 6 мм, се изхвърлят и пробиването се завършва на същото разстояние от противоположната страна на прасето. За анализ използвайте чипове, събрани след пробиване на дълбочина над 4 - 6 mm и подготвени в съответствие с параграфи. 1.12 и 1.14. Взема се проба за анализ на непробиваем чугун и се подготвя съгласно ал. 1.13 и 1.14.

2. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ОТ СТОМАНИ И СПЛАВИ

2.1. За определяне на химичния състав на открито топени стомани и сплави се вземат една до три проби от всеки коф. Вземат се две проби, след като е излята приблизително половината метал от кофата. Взима се една проба, ако е възможно да се използва останалият проба метал за повторен анализ. Взема се втора проба за повторен анализ.

Вземат се три проби след източване на 1/4, 1/2 и 3/4 от черпака.

При леене на слитъци, състоящи се от една или повече топки, пробите се вземат в началото или в края на леенето на всеки коф. При леене на стопилка с малка маса в един сифон се взема проба в началото или в края на леенето.

При леене на стопилки с малка маса под вакуум или в защитна атмосфера се взема една проба в началото или в края на леенето.

На автоматични формовъчни линии със стационарно леене на метал от кофи с капацитет до 30 тона е разрешено да се вземат проби преди началото на леенето.

При леене на метал без леене от открита индукционна пещ е позволено да се вземе проба директно от тигела на пещта, преди да започне леенето.

2.2. За определяне на химичния състав на стопилките на стомана и сплави от инсталации за непрекъснато или полунепрекъснато леене се взема по една проба в средата на леене на всеки коф. Разрешено е да се вземе проба от заготовката, отлята в средата на отливката на всеки кофа. В инсталации, които не са оборудвани с резервоар, е разрешено да се вземе проба в края на отливането. При инсталации с извънпещно вакуумиране е позволено да се вземе проба от кристализатора.

2.1, 2.2. (Променена редакция, Изменение № 1,2 ).

2.3. Химичният състав на стоманите и сплавите от електрошлаково, вакуумно-дъгово, плазмено-дъгово и електронно-лъчево претопяване се установява чрез проба, взета от кофата на първоначалната стопилка, с изключение на елементи, чието съдържание се променя по време на претопяването и които са установени от нормативната и техническата документация за конкретни продукти.

2.4. Да се ​​определи химичният състав на стомана и сплави от вакуумно-индукционно топене, както и стомана от електрошлаково, вакуумно-дъгово, електронно-лъчево и плазмено-дъгово претопяване по елементи, чието съдържание се променя по време на претопяването и които се установяват от регулаторна и техническа документация за конкретни продукти, пробите се вземат от слитъци, конверсионен метал или от готови валцувани продукти, както е посочено в раздел. 3.

За определяне на химичния състав на стоманата и сплавите, разтопени във вакуумни индукционни пещи, е разрешено да се вземе метална проба от тигела на пещта преди започване на леенето.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.5. При електрошлаково претопяване на електроди от две първоначални стопилки, използвайки метода на сглобяване по двойки, химичният състав на стоманата и сплавите на електрошлаковото претопяване се установява като средно аритметично от резултатите от определянето на елементите в проба от оригиналните стопилки.

2.6. Пробата се взема със загрята лъжица, напълнена под струя или със сонда, потопена в течен метал. Разрешено е изливането на метал във формата с помощта на дроселиран поток директно от кофата.

За трудни за рязане стомани и сплави се допуска вземане на проби чрез гранулиране или скрап.

2.7. Диаграми на форми за вземане на проби и сонди на еднократно устройство за вземане на проби са показани на фиг. 1 - 3, 5, 8 - 10 Приложение 1.

2.8. Теглото на пробата за химичен анализ трябва да бъде 0,3 - 2,0 kg, за спектрален анализ - 0,06 - 1,0 kg. Допуска се използването на една и съща проба за химичен и спектрален анализ.

2.7, 2.8.(Променена редакция, Изменение № 1).

2.9. При изливане на метал във форма не се допуска недопълване и препълване, пръскане и пръскане на метал, прекъсване на струята.

2.10. Металът във формата трябва да се втвърди спокойно. За да деоксидирате неутаената стомана, добавете алуминий с чистота най-малко 99% към пробата въз основа на масова частв пробата не повече от 0,2%. При определяне на алуминий се използват силикокалций, феросилиций, фероманган и други дезоксиданти, съдържащи алуминий.

2.11. Охладените метални проби се освобождават от формите. Разрешава се охлаждане на проби чрез продухване на сгъстен или вентилаторен въздух, както и във вода. Температурата на пробата преди потапяне във вода не трябва да надвишава 500 °C.

2.12. Пробата се маркира с номера на нагревателя, черпака и серийния номер на пробата. Височината на цифрите за печат трябва да бъде 5 - 10 мм. Разрешено е използването на други методи за етикетиране на проби, които гарантират нейната яснота и безопасност.

2.13. Пробата трябва да е плътна, без пукнатини, кухини или видими шлакови включвания. На повърхността на образеца не се допускат бръчки, филми, ленти от прекъсване на струята по време на леене и отлагания в горната част на образеца.

2.14. Пробите могат да бъдат ковани и темперирани.

2.15. Металната повърхност на местата за вземане на проби под формата на чипове се почиства от шлака, механични примеси и мащаб.

2.16. Проба под формата на стоманени стружки се взема чрез фрезоване, струговане, рендосване на цялото напречно сечение на пробата или чрез пробиване на средата на една от страничните повърхности на дълбочина до надлъжната ос на пробата. Пробата се взема без смазване. Разрешено е използването на дестилирана вода за охлаждане. Повърхността на чипса не трябва да има петна.

2.17. Късите чипове с дебелина не повече от 0,4 mm се смесват старателно. Приготвената проба се поставя в запечатан контейнер. Теглото на пробата трябва да бъде 20 - 100 g.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.18. За спектрален анализ отрежете долната част на пробата на разстояние 1/3 от височината. Могат да се използват неразрязани проби. От дъното на пробата се шлайфа слой с дебелина 1,5 - 2,0 mm, а за проби, взети с еднократно устройство за вземане на проби, се отстранява слой от 0,5 - 1,0 mm от една от равнините на пробата.

На обработената повърхност на образеца не се допуска видими с просто око дупки, шлакови включвания, както и дефекти от механична обработка, пукнатини и потъмнели цветове.

(Променена редакция, Изменение № 1,2 ).

2.19. Пробата се съхранява най-малко 3 месеца. При използване на стомани и сплави в предприятието е разрешено да се зададе различен срок на годност.

3. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ХИМ.
СЪСТАВ НА ГОТОВИТЕ ПРОДУКТИ

3.1. Химичният състав на разтопена стомана и сплави, ако е необходимо, се определя чрез проба, взета от слитъци, непрекъснато отлети заготовки, кован метал или валцувани продукти.

Вземането на проби се извършва от слитък или непрекъснато отлята заготовка, съответстваща на средата на стопилката, чрез пробиване или изрязване на парче метал от средната част на слитъка на дълбочина 50 - 70 mm.

3.2. За определяне на химичния състав на стомана и сплави с отворена топилка се избират най-малко три валцувани единици. Една проба се взема от избрана единица валцуван или кован метал.

3.3. За определяне на химичния състав на метала на вакуумно индукционно топене се взема проба от един или повече слитъци, заготовки за свине и готови валцувани продукти; за метал от вакуумно-дъгово и електрошлаково претопяване - от слитъци, конверсионни заготовки или готови валцувани продукти, получени от метал от една първоначална стопилка чрез претопяване по същия начин.

За метал от вакуумно-индукционно топене и вакуумно-дъгово претопяване пробите се вземат от горната част, за електрошлаково претопяване - от долната част на слитъка или съответните конверсионни заготовки или готови валцувани продукти. За слитъци за електрошлаково претопяване, разтопени по метода на бездъгово подаване, пробите се вземат от горната част на слитъка.

3.4. Проба под формата на чипове за химичен анализ се взема от проба или директно от контролирана единица валцуван продукт, заготовка или блок.

Преди да изберете чипове за химически анализ, металната повърхност се почиства старателно от котлен камък и механични примеси. При обезвъглеродяване или карбуризиране на стомана повърхността се почиства до пълно отстраняване на посочените слоеве.

3.5. За блокове, валцувани и ковани заготовки, както и изковки, пръти, профили, ленти и безшевни тръбичиповете се избират по един от следните начини:

обработка на цялото напречно сечение на валцувани продукти или на симетрична половина от него;

чрез пробиване на напречно сечение по посока на валцоване на разстояние 1/2 радиус, 1/4 диагонал от повърхността или 1/2 дебелина на стената на тръбата в съответствие с фиг. 1 задължително приложение 2;

чрез пробиване на една от страничните повърхности на дълбочина до средата на пробата в съответствие с фиг. 2 приложения 2;

чрез пробиване на напречното сечение в съответствие с чертежа. 3 Приложение 2 за изковки с диаметър или квадратна страна над 500 mm.

За валцоване на малки профили е разрешено пробиване, докато в фасонни профили се пробиват в средата на ширината на фланеца или 1/4 от височината на профила в съответствие с чертежа. 4 приложения 2.

За профили с голяма форма, обработката на цялото напречно сечение може да бъде заменена с пробиване в различни точки навсякъде напречно сечениес равномерно разпределение и еднаква дълбочина на пробиване.

3.6. За плоча, широколентова стомана, безшевна и заварени тръбипри дебелина на стената 4 mm и повече се взема проба чрез пробиване в три точки, за дебелини до 50 mm включително - цялата дебелина, за дебелини над 50 mm - до половината дебелина.

За листове и ленти пробийте на разстояние 10 - 15 мм от ръба, в средата на ширината и в средата между двете посочени точки.

За заварени тръби пробийте на разстояние 20 - 25 mm от шева в точка, диаметрално противоположна на шева, и по средата между двете посочени точки.

3.7. За тънка стоманена ламарина, ленти, безшевни и заварени тръби с дебелина на стената по-малка от 4 mm, чиповете се вземат чрез обработка върху цялото напречно сечение на проба, изрязана от лист или лента в посока на валцоване, или парче тръба.

Преди обработка проба или парче тръба се нарязва на няколко части или се огъва на няколко слоя и се компресира.

За листове с дебелина 1 mm или повече, както и тръби с дебелина на стената 1 mm или повече, е разрешено вместо обработка на напречното сечение на пробата да се вземе проба в съответствие с точка 3.6.

3.8. от метална жицаобразецът се отрязва на разстояние 10 - 15 мм от края на чилето.

Пробата се натрошава чрез рендосване, фрезоване или нарязване по цялото напречно сечение.

3.9. Ако възникнат разногласия при оценката на химичния състав, се взема проба чрез обработка на цялото напречно сечение на валцувания продукт или на симетрична половина от него.

3.10. Количеството взети чипове на всяко място трябва да бъде приблизително еднакво.

Дървени стърготини, взети от различни места или от различни валцовани единици, се комбинират, смесват и редуцират чрез нарязване на четвъртинки до тегло от 20 - 100 g.

3.11. От всяка контролирана валцована единица се вземат проби за спектрален анализ под формата на напречен шаблон с ширина 60 mm: от листове с дебелина от 1 mm до 40 mm, дълги продуктидиаметър или квадратна страна до 250 мм, ъгли № 2 - 14, греди № 10 - 36, канали № 5 - 30.

3.12. За листова и широколентова стомана пробите се изрязват от половината на шаблона:

за листове с дебелина 4 mm или по-малко - един образец с размери 40´40 mm в съответствие с чертежа. 1 задължително приложение 3;

за листове с дебелина над 4 mm - три проби с размери 40´30 mm по ръба, средата и 1/2 полуширина в съответствие с чертежа. 2 приложения 3. За дебелина на листа от 4 мм до 6 мм - по дяволите. 1 или 2 приложения 3.

3.11, 3.12. (Променена редакция, Изменение № 2).

3.13. За дълги продукти с диаметър или квадратна страна до 50 мм използвайте цялото напречно сечение на шаблона в съответствие с чертежа. 3, 4 от допълнение 3. За дълги продукти или квадратна страна с повече от 50 mm, проба с ширина 40 mm се изрязва от шаблона симетрично на диаметъра или диагонално през цялото напречно сечение на шаблона в съответствие с фиг. . 5, 6 от Приложение 3. В зависимост от размера на шаблона е възможно пробата да се разреже на няколко части.

3.14. За профилирани валцувани продукти се използва половината от напречния шаблон. В зависимост от размера на наема е възможно мострата да се разреже на няколко части в съответствие с чертежа. 7 - 9 приложения 3.

3.15. Пробите за спектрален анализ за листове с дебелина под 4 mm се обработват от страната на повърхността на листа; за листове над 4 mm, както и за дълги и фасонирани валцувани продукти, се обработва напречното сечение. За листове с дебелина от 4 до 6 mm се допуска повърхностна обработка на листа. На обработената повърхност на образеца не се допуска видими с просто око дупки, шлакови включвания, както и дефекти от механична обработка, пукнатини и потъмнели цветове.

3.16. На третираната повърхност на всяка проба се извършва спектрален анализ в две или три точки, посочени на чертежа. Местата за търсене се намират на разстояние най-малко 10 мм от ръба на профила или режещия лист. За дълги продукти точките за търсене са разположени по диаметъра или диагонално. Едно място за търсене трябва да попада в центъра на профила. За листови и профилирани валцувани продукти, точките за търсене са разположени по цялата дебелина на профила в съответствие с чертежа. 10, 11 от Приложение 3. Резултатите от измерването се осредняват за всяка наета единица.

3.17. Ако площта на мястото на търсене е по-голяма от заостреното напречно сечение на профила, тогава повърхностите, съседни на него, успоредни на посоката на търкаляне, също се почистват.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

СХЕМИ НА ЧАШИ-ФОРМИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ

Калъп с форма на пресечена четиристенна пирамида

А= 34´34

b= 22´22

Комбиниран калъп с форма на пресечен конус

Материал: 1 - мед; 2, 3, 4, 5 - стомана

Калъп с форма на призма

Калъп с форма на пресечен конус

Материал - чугун или стомана.

Мухъл

Форма с двоен диск за вземане на проби от чугун

Материал: чугун или мед. Дебелина на пробата - 4 - 6 mm.

Материал - стомана

Подвижна сонда за вземане на проби от течна стомана

Материал - стомана

Подвижна сонда за вземане на проби от течна стомана

Материал - стомана

(Променена редакция, Изменение № 1,).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Задължителен

СХЕМА ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ОДЕЯЛА, ИЗКОВАНИЯ И ВАЛЦОВАНИ ИЗДЕЛИЯ
ЗА ХИМИЧЕН АНАЛИЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Задължителен

СХЕМИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ЗАГОТОВКИ И ГОТОВИ ВАЛЦОВАНИ ПРОДУКТИ ЗА СПЕКТРАЛЕН АНАЛИЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ И ОБРАЗЦИ ЗА ИЗПИТВАНЕ НА КОВАНА СТОМАНА

Част 2. Проби за определяне на химичен състав

ISO 377.2-89

1 . Предназначение

1.1. Този стандарт установява методи за получаване на проби за определяне на химичния състав на стоманата, с изключение на определянето на съдържанието на водород.

Пробите са предназначени за изпитване, което (освен ако не е договорено друго между заинтересованите страни) се извършва в съответствие с методите, посочени в продуктовия стандарт или, при липса на такъв, в стандарта за изпитване.

За сравнение с техническите спецификации се избира проба със среден химичен състав.

Методите за определяне на химичния състав се разделят на две групи:

а) химични методи, включващи влизане на пробата в химическа реакция (виж параграф 5);

б) физични методи, включващи определяне на съставни елементи без химическа реакция (виж параграф 6).

1.2. Този стандарт се прилага за сурови продукти*, полуготови и ковани стоманени продукти, обхванати от ISO 404-81, и не се прилага за проби от продукти на топене или рафиниране. Когато продуктовите стандарти или стандартите за изпитване определят различни условия, тези различни условияПриложи.

* Във връзка с този стандарт понятието „сурови продукти“ включва не само метални блокове, но и валцовани продукти: блуми, плочи и заготовки от други профили.

ISO 377.1-89. Подбор и подготовка на образци и образци за изпитване на кована стомана. Част 1. Образци и изпитвания за механични изпитвания.

ISO 404-81 Стомана и стоманени продукти. Общи технически условия на доставка.

3 . Условия

3.1. Проба - продукт: продукт (например лист), взет от партида за производството на мостри.

3.2. Проба: Определено количество твърд материал, взет от проба на продукт като проба за анализ (вижте 3.3).

3.3. Проба за анализ: определено количество материал, взето от проба или директно от продукт, което поддържа средния химичен състав на продукта.

Пробите са разделени на следните категории: проби под формата на чипове (виж раздел 5); твърди проби (вижте точка 6.1); пресовани проби (вижте точка 6.3); претопени проби (виж параграф 6.4).

3.4. Претеглена и събрана проба: част от пробата за анализ или цялата проба, взета за анализ.

Забележка. Алтернативните методи за подготовка на пробите са показани на чертежа и са предоставени само за информация.

4 . Вземане на проби и подготовка

4.1. Места и размери на вземане на проби

Проби могат да се вземат само на места, посочени в продуктовия стандарт.

Ако няма съответни изисквания в продуктовия стандарт или технически условияпроизводител, пробите за анализ се вземат от образци или проби, предназначени за механично изпитване (вижте 5.1 от ISO 377.1) или директно от продукта. В този случай проби от кръгли пръти с пълен и непълен профил се изрязват от единия край на детайла по напречното сечение.

Размерите на пробите трябва да са достатъчни, за да позволяват повторни изпитвания, ако е необходимо.

4.2. Идентификация на пробата

Пробите трябва да бъдат идентифицирани чрез идентификационни маркировки, за да се даде възможност за идентифициране на продукта, от който са взети, и мястото на вземане.

4.3. Подготовка на повърхността на пробата

Всички покрития или замърсители (като котлен камък или мазнини) трябва да бъдат отстранени от повърхността на образеца с всякакви подходящи средства. Ако е необходимо, повърхността трябва да се обезмасли с подходящ разтвор.

Ако химическият състав на повърхността на продукта има тенденция да се променя, тогава съответната част от повърхността на пробата може да бъде отстранена.

След тези операции пробата трябва да бъде защитена от замърсяване.

4.4. Съхраняване на проби за анализ

За да се избегне замърсяване или каквато и да е промяна, пробите трябва да се съхраняват в напълно сухи контейнери, направени от химически инертни материали с висока устойчивост на износване на стомана.

Контейнерите трябва да бъдат подходящо етикетирани и, ако е необходимо, запечатани. Контейнерите, в които се съхраняват пробите, подлежащи на арбитражно изследване, трябва да бъдат запечатани от производителя и получателя или техни представители.

При липса на специално споразумение, съхранението на контейнерите е отговорност на страната, отговорна за вземането на проби.

Числата означават съответните точки в текста

5 . Вземане и подготовка на проби под формата на чипове за определяне на химичен състав чрез методи за химичен анализ

5.1. Механична обработка и рязане

Всички инструменти, машини и контейнери, използвани за подготовка на пробите, трябва да бъдат предварително почистени, за да се предотврати всякакво замърсяване на пробите за анализ.

Рендосване, фрезоване, струговане или рязане се използват за вземане на проби по цялото напречно сечение на продукта.

Ако се вземат проби не по цялото напречно сечение, а на отделни места, обикновено се използва пробиване или един от посочените видове обработка на метала.

Използването на режещи смазки е разрешено само в изключителни случаи. В този случай чиповете трябва да се почистят с разтвор, който не оставя остатъци.

При механична обработкапродукт, не се допуска окисляване и прегряване на чипове. Неизбежната поява на потъмняване на стружки в резултат на топлина при обработката на някои видове манганови и аустенитни стомани трябва да се сведе до минимум чрез правилният изборрежещи инструменти и скорост на рязане.

В резултат на нарязването чиповете трябва да бъдат малки и с такъв размер, че да не се налага допълнително да се раздробяват в съответствие с изискванията на точка 5.2.1 по време на подготовката на пробите за анализ.

Размерът на чиповете трябва да бъде такъв, че масата на всеки чип да е между 2,5 mg и 25 mg.

За нелегирани и нисколегирани стомани стружките трябва да имат маса около 10 mg, за високолегирани стомани - около 2,5 mg.

Ако се тества въглеродна стомана, чиповете трябва да бъдат възможно най-непрекъснати и компактни (около 100 mg), за да се предотврати отчупване и загуба на графит. Чиповете, получени в резултат на механична обработка на метал, не са подходящи за определяне на съдържанието на кислород.

5.2. Смилане и пресяване

5.2.1. Смилане

Ако чиповете, получени в съответствие с точка 5.1, не са подходящи за изпитване, те се раздробяват с помощта на предварително почистена трошачка.

Ако това смилане не е подходящо, се използва един от видовете рязане.

5.2.2. Прожекция

Ако е необходимо пресяване за получаване на желаната проба, тогава всички чипове се пресяват през сито с отвори с диаметър 2,5 mm.

Ако е необходимо, непресятият чипс се раздробява повторно и отново се пресява.

Ако пробата съдържа прах, т.е. стружки, които преминават през сито с отвори с диаметър 0,050 mm, тогава този прах трябва да се отдели чрез пресяване и така получените две фракции се претеглят. В този случай пробата ще се състои от две части, пропорционални на тези фракции.

За да се определи съдържанието на въглерод, вземете цяла проба, пресята през сито с отвори с диаметър 2,5 mm.

За да се определи съдържанието на азот, пробата се обработва механично, така че да има възможно най-малко отделни частици, по-малки от 0,050 mm.

Проверката трябва да се извършва, като се вземат всички необходими предпазни мерки, за да се избегне замърсяване, промяна и загуба на материал.

5.3. Тегло на пробата за анализ

Масата на пробата трябва да бъде достатъчна за извършване на повторни изпитвания, ако е необходимо. Количеството материал, получен за анализ, се определя чрез претегляне. Тегло от около 100 g се счита за достатъчно.

5.4. Съхраняване на проби за анализ

Пробите се съхраняват в съответствие с изискванията на точка 4.4.

Разрешено е да се съхраняват проби за анализ под формата на твърда маса и да се подготвят стърготини според нуждите.

6 . Избор и подготовка на твърди, пресовани или разтопени проби за определяне на химичния състав с помощта на физични методи за анализ

(Емисионна спектрометрия във видими и ултравиолетови области на спектъра, рентгенова флуоресценция, масспектрометрия и др.)

В зависимост от изискванията на продуктовия стандарт или по договаряне заинтересовани страниза тестване използвайте:

а) твърда проба;

б) пресована или разтопена проба.

Забележка. Не всички видове стомана могат да бъдат пресовани и разтопени.

За извършване на анализа се взема малка част от пробата. Обемът на материала за изследване се избира в съответствие с метода на анализ.

6.1. Солидна проба

Твърда проба се получава чрез отделяне на такава част от материала от детайла, която може да бъде поставена на специална маса или закрепена в държача на пробата на аналитичен инструмент.

Отделянето на пробата се извършва чрез рязане, рендосване, напречно рязане, срязване или щамповане.

Повърхността на образеца се шлайфа, фрезова или обработва шкуркадо чистотата, необходима за подходящ анализ. За обработка на повърхността на пробата преди определяне на съдържанието на силиций чрез рентгенофлуоресцентен анализ или емисионна спектрометрия, алуминиевият оксид се използва като абразивен материал. Преди да се определи съдържанието на алуминий по същите методи, повърхността на пробата се обработва със силициев абразив. При определяне на съдържанието на въглерод чрез емисионен спектрометричен анализ се използва абразив на основата на оксид за обработка на повърхността на пробата.

При липса на каквато и да е спецификация в продуктовия стандарт, за анализ се избира част от пробата, съответстваща на напречното сечение на продукта, ако пробата е с достатъчна дебелина.

6.2. Твърда проба с дебелина под 1,5 mm.

Някои физични методи за анализ произвеждат електрическа дъга или искра между твърда проба и електрод (спектрометрия с видими ултравиолетови емисии или масспектрометрия), който нагрява твърдата проба. Колкото по-тънка е пробата, толкова по-голямо е локалното нагряване.

За твърди проби с дебелина под 1,5 mm може да е необходимо да се използва специална технология за намаляване на локалното нагряване от искрене. Например краищата на твърда проба могат да бъдат заварени* към малка стоманена плоча или едната страна на пробата може да бъде покрита с калай, а другата страна да остане свободна.

* Използва се метод на автогенно заваряване волфрамов електродв среда от инертен газ.

След това повърхността трябва да се обработи, както е посочено в параграф 6.1.

6.3. Пресова проба

Приготвянето на чипове се извършва, като се използват същите методи и при същите условия, както за пробите, предназначени за анализ чрез химични методи (виж параграфи 5.1 и 5.2).

Приблизително 10 g фини чипове с правилна форма се поставят в метален пръстен с вътрешен диаметър около 25 mm. Този пръстен е поставен върху солидна стоманена основа с напълно плоска, добре полирана горна повърхност. Преса с бутало, което се вписва свободно в пръстена с малко триене, произвежда сила на натиск от най-малко 1800 MPa*.

* 1 MPa = 1 N/mm 2 = 10 bar.

След това повърхността на образеца с пръстена, пресован в едно цяло, се обработва, както е посочено в параграф 6.1. След това пробата се анализира с физични методи.

Качеството на повърхността на анализираната проба зависи до известна степен от формата и размера на чиповете. Не използвайте чипове, които са твърде малки, за да преминат през сито с отвори с диаметър по-малък от 0,80 mm.

Кривите на калибриране на аналитичния уред са изготвени от резултатите от анализа на пресовани проби.

6.4. Претопена проба

Чипове, твърди проби или малки парчета стомана могат да бъдат разтопени под инертни газове в специален апарат за топене, като например високочестотна или аргон-дъгова пещ, за да им се придаде форма, подходяща за спектрален анализ.

Важно е всички количествени химични промени в разтопения материал да бъдат записани и те да не оказват значително влияние върху резултатите от теста.

Забележка. За да се сведат до минимум промените в химическия състав на претопения материал, към него често се добавят 0,05 g цирконий като деоксидиращ агент и аналитичното устройство се калибрира въз основа на резултатите от тестването на стандартни претопени проби.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4.(Въвежда се допълнително,промяна номер 2 ).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на металургията на СССР

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с постановление на Държавния комитет по стандартите на СССР от 30 декември 1981 г. № 5786

3. Приложение 4 на този стандарт е изготвено чрез директно прилагане на международния стандарт ISO 377-2-89 „Избор и подготовка на образци и проби за изпитване на кована стомана. Част 2. Проби за определяне на химичния състав"

5. Срокът на валидност е премахнат с Постановление № 879 на Госстандарт от 17 юни 1991 г.

6. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) с изменения № 1, 2, одобрени през юни 1986 г., юни 1991 г. (IUS 9-86, 9-91)

ГОСТ 7565-81
(ISO 377-2-89)

Група B09

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ЧУГУН, СТОМАНА И СПЛАВИ

Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав

Чугун, стомана и сплави. Вземане на проби за определяне на химичен състав

MKS 77.080.01
OKSTU 0809

Дата на въвеждане 1982-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на металургията на СССР

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с постановление на Държавния комитет по стандартите на СССР от 30 декември 1981 г. N 5786

3. Приложение 4 на този стандарт е изготвено чрез директно прилагане на международния стандарт ISO 377-2-89 "Избор и подготовка на образци и проби за изпитване на кована стомана. Част 2: Образци за определяне на химичния състав"

4. ВМЕСТО GOST 7565-73

5. Срокът на валидност е премахнат с Указ на Държавния стандарт на СССР от 17.06.91 г. N 879

6. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) с изменения № 1, 2, одобрени през юни 1986 г., юни 1991 г. (IUS 9-86, 9-91)

Този стандарт установява метод за подбор и подготовка на проби за определяне на химичния състав на доменно желязо, стомана, сплави и готови продукти.

Разрешено е да се избират и подготвят проби от ковани стомани за изпитване съгласно международен стандарт ISO 377-2-89, даден в приложение 4.

1. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ОТ ЧУГУН

1.1. За определяне на химичния състав на течния чугун се вземат три проби от всеки изход от пещта с равномерна струя от улея: в началото, в средата и в края на изхода.

1.2. При източване на метала се вземат три проби от всеки коф: след източване около 1/4, 1/2 и 3/4 от кофата.

1.3. Пробата се взема с лъжица или сонда чрез потапяне в течен метал или под струя метал.

1.4. Масата на пробата за химичен анализ трябва да бъде 0,1-1 kg, за спектрален анализ - най-малко 0,05 kg.

1.5. Металът се излива във формата. Дизайнът и размерите на формите за химичен анализ са показани на фигури 1-6, за спектрален анализ - фигури 1, 7 от Приложение 1.

Възможно е използването и на други форми, които осигуряват необходимата точност на резултатите от анализа.

(Променена редакция, Изменение № 2).

1.6. При изливане не се допуска недопълване, препълване, пръскане и пръскане на метал, както и прекъсване на струята.

1.7. Пробата във формата трябва да се втвърди спокойно.

1.8. След охлаждане пробата се изважда от формата и се маркира с номера на пещта, изхода и кофата (при леене на чугун).

1.9. Пробата не трябва да съдържа дупки, пукнатини, фуги и шлакови включвания. Пробата за химически анализ може да бъде отгрята.

1.10. Повърхността на пробата в местата, където са взети стружки или парчета, се почиства старателно от пясък, оксиди и леярска кора. Пробата за спектрален анализ се смила върху равнина. На третираната повърхност не се допускат дупки, пукнатини, шлакови включвания и потъмнели цветове, видими с просто око.

(Променена редакция, Изменение № 2).

1.11. За вземане на проби под формата на стружки се използват свредла с ъгъл на режещия ръб 120 °, изработени от бързорежеща стомана или твърда сплав с диаметър 10-20 mm.

1.12. Стружките се вземат чрез пробиване при ниска скорост в средната част на пробата, като се избягва образуването на прах. Пробиването се извършва без охлаждане на свредлото. Чиповете трябва да са с дебелина не повече от 0,4 мм.

1.11, 1.12. (Променена редакция, Изменение № 1).

1.13. Мостра от чугун, която не може да бъде пробита, се счупва и малки парченца се отделят от повърхността на чипа.

1.14. От всяка проба се взема същата маса чугун.

Пробите под формата на парчета или стърготини се раздробяват до размер на зърното не повече от 0,2 mm, след което се комбинират, усредняват и редуцират чрез четвъртиране до маса най-малко 20 g.

За чугун, предназначен за износ, теглото на пробата трябва да бъде най-малко 100 g.

1.15. При изливане на течен метал във форма (фиг. 7) е разрешено да се използва проба под формата на пръчки или дискове за химически анализ. При вземане на три проби от черпак се натрошават парчета от три пръчки с еднакво тегло или размер. За спектрален анализ се използва проба под формата на дискове.

1.16. Подготвената за химичен анализ проба се поставя в затворен контейнер.

1.17. Пробата за определяне на химичния състав се съхранява 3 месеца. Разрешено е да се зададе различен период на съхранение на пробата, когато се използва чугун в предприятието.

1.18. При определяне на химичния състав на чугуна броят на избраните прасета се регулира в нормативната и техническа документация за конкретни продукти.

(Променена редакция, Изменение № 2).

1.19. При вземане на проби от чугун, предназначен за износ, най-малко един чугун от всеки 3 тона се взема от комин или вагон.

1.20. Избраните прасета се маркират, като се посочва номера на стека или колата.

1.21. Повърхността на свинете в местата за вземане на проби се почиства старателно от пясък, шлака и леярска кора. Проба под формата на чипове се взема от страничната повърхност, почистена съгласно точка 1.10, под прав ъгъл спрямо дългата ос на прасето. Стружките, получени след пробиване на дълбочина 4-6 мм, се изхвърлят и пробиването се завършва на същото разстояние от противоположната страна на прасето. За анализ използвайте стружки, събрани след пробиване на дълбочина над 4-6 mm и подготвени в съответствие с параграфи 1.12 и 1.14. Проба за анализ на чугун, който не може да бъде пробит, се взема и подготвя в съответствие с параграфи 1.13 и 1.14.

(Променена редакция, Изменение № 2).

2. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ОТ СТОМАНИ И СПЛАВИ

2.1. За определяне на химичния състав на открито топени стомани и сплави се вземат една до три проби от всеки коф. Вземат се две проби, след като е излята приблизително половината метал от кофата. Взима се една проба, ако е възможно да се използва останалият проба метал за повторен анализ. Взема се втора проба за повторен анализ.

Вземат се три проби след източване на 1/4, 1/2 и 3/4 от черпака.

При леене на слитъци, състоящи се от една или повече топки, пробите се вземат в началото или в края на леенето на всеки коф. При леене на стопилка с малка маса в един сифон се взема проба в началото или в края на леенето.

При леене на стопилки с малка маса под вакуум или в защитна атмосфера се взема една проба в началото или в края на леенето.

На автоматични формовъчни линии със стационарно леене на метал от кофи с капацитет до 30 тона е разрешено да се вземат проби преди началото на леенето.

При леене на метал без леене от открита индукционна пещ е позволено да се вземе проба директно от тигела на пещта, преди да започне леенето.

2.2. За определяне на химичния състав на стопилките на стомана и сплави от инсталации за непрекъснато или полунепрекъснато леене се взема по една проба в средата на леене на всеки коф. Разрешено е да се вземе проба от заготовката, отлята в средата на отливката на всеки кофа. В инсталации, които не са оборудвани с резервоар, е разрешено да се вземе проба в края на отливането. При инсталации с извънпещно вакуумиране е позволено да се вземе проба от кристализатора.

2.1, 2.2

2.3. Химичният състав на стоманите и сплавите от електрошлаково, вакуумно-дъгово, плазмено-дъгово и електронно-лъчево претопяване се установява чрез проба, взета от кофата на първоначалната стопилка, с изключение на елементи, чието съдържание се променя по време на претопяването и които са установени от нормативната и техническата документация за конкретни продукти.

2.4. Да се ​​определи химичният състав на стомана и сплави от вакуумно-индукционно топене, както и стомана от електрошлаково, вакуумно-дъгово, електронно-лъчево и плазмено-дъгово претопяване по елементи, чието съдържание се променя по време на претопяването и които се установяват от регулаторна и техническа документация за конкретни продукти, пробите се вземат от слитъци, конверсионен метал или от готови валцувани продукти, както е посочено в раздел 3.

За определяне на химичния състав на стоманата и сплавите, разтопени във вакуумни индукционни пещи, е разрешено да се вземе метална проба от тигела на пещта преди започване на леенето.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.5. При електрошлаково претопяване на електроди от две първоначални стопилки по метода на сглобяване по двойки, химичният състав на стоманата и сплавите на електрошлаковото претопяване се установява като средноаритметично от резултатите от определянето на елементите в проба от първоначалните стопилки.

2.6. Пробата се взема със загрята лъжица, напълнена под струя или със сонда, потопена в течен метал. Разрешено е изливането на метал във формата с помощта на дроселиран поток директно от кофата.

За трудни за рязане стомани и сплави се допуска вземане на проби чрез гранулиране или скрап.

(Променена редакция, Изменение № 2).

2.7. Схеми на матрици за вземане на проби и сонди на устройство за еднократно вземане на проби са показани на фигури 1-3, 5, 8-10 от Приложение 1.

2.8. Теглото на пробата за химичен анализ трябва да бъде 0,3-2,0 kg, за спектрален анализ - 0,06-1,0 kg. Допуска се използването на една и съща проба за химичен и спектрален анализ.

2.7, 2.8. (Променена редакция, Изменение № 1).

2.9. При изливане на метал във форма не се допуска недопълване и препълване, пръскане и пръскане на метал, прекъсване на струята.

2.10. Металът във формата трябва да се втвърди спокойно. За дезоксидиране на неутаена стомана към пробата се добавя алуминий с чистота най-малко 99% въз основа на неговата масова част в пробата не повече от 0,2%. При определяне на алуминий се използват силикокалций, феросилиций, фероманган и други дезоксидиращи агенти, които не съдържат алуминий.

(Променена редакция, Изменение № 2).

2.11. Охладените метални проби се освобождават от формите. Разрешава се охлаждане на проби чрез продухване на сгъстен или вентилаторен въздух, както и във вода. Температурата на пробата преди потапяне във вода не трябва да надвишава 500 °C.

2.12. Пробата се маркира с номера на нагревателя, черпака и серийния номер на пробата. Височината на цифрите за щампа трябва да бъде 5-10 мм. Разрешено е използването на други методи за етикетиране на проби, които гарантират нейната яснота и безопасност.

2.13. Пробата трябва да е плътна, без пукнатини, кухини или видими шлакови включвания. На повърхността на образеца не се допускат заусенци, филми, ленти от прекъсване на струята по време на леене или отлагания в горната част на образеца.

2.14. Пробите могат да бъдат ковани и темперирани.

2.15. Металната повърхност на местата за вземане на проби под формата на чипове се почиства от шлака, механични примеси и мащаб.

2.16. Проба под формата на стоманени стружки се взема чрез фрезоване, струговане, рендосване на цялото напречно сечение на пробата или чрез пробиване на средата на една от страничните повърхности на дълбочина до надлъжната ос на пробата. Пробата се взема без смазване. Разрешено е използването на дестилирана вода за охлаждане. Повърхността на чипса не трябва да има петна.

2.17. Късите чипове с дебелина не повече от 0,4 mm се смесват старателно. Приготвената проба се поставя в запечатан контейнер. Теглото на пробата трябва да бъде 20-100 g.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.18. За спектрален анализ отрежете долната част на пробата на разстояние 1/3 от височината. Могат да се използват неразрязани проби. От дъното на пробата се смила слой с дебелина 1,5-2,0 mm, а за проби, взети с еднократно устройство за вземане на проби, слой от 0,5-1,0 mm се отстранява от една от равнините на пробата.

На обработената повърхност на образеца не се допуска видими с просто око дупки, шлакови включвания, както и дефекти от механична обработка, пукнатини и потъмнели цветове.

(Променена редакция, Изменение № 1, 2).

2.19. Пробата се съхранява най-малко 3 месеца. При използване на стомани и сплави в предприятието е разрешено да се зададе различен срок на годност.

3. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ НА ЗАВЪРШЕН РОЛКОВ СТОЙКА

3.1. Химичният състав на разтопена стомана и сплави, ако е необходимо, се определя чрез проба, взета от слитъци, непрекъснато отлети заготовки, кован метал или валцувани продукти.

Вземането на проби се извършва от слитък или непрекъснато отлята заготовка, съответстваща на средата на стопилката, чрез пробиване или изрязване на парче метал от средната част на слитъка на дълбочина 50-70 mm.

3.2. За определяне на химичния състав на стомана и сплави с отворена топилка се избират най-малко три валцувани единици. Една проба се взема от избрана единица валцуван или кован метал.

3.3. За определяне на химичния състав на метала на вакуумно индукционно топене се взема проба от един или повече слитъци, заготовки за свине и готови валцувани продукти; за метално, вакуумно-дъгово и електрошлаково претопяване - от слитъци, конверсионни заготовки или готови валцувани продукти, получени от метал от една първоначална стопилка чрез претопяване по същия начин.

За метал от вакуумно-индукционно топене и вакуумно-дъгово претопяване пробите се вземат от горната част, за електрошлаково претопяване - от долната част на слитъка или съответните конверсионни заготовки или готови валцувани продукти. За слитъци за електрошлаково претопяване, разтопени по метода на бездъгово подаване, пробите се вземат от горната част на слитъка.

(Променена редакция, Изменение № 2).

3.4. Проба под формата на чипове за химичен анализ се взема от проба или директно от контролирана единица валцуван продукт, заготовка или блок.

Преди да изберете чипове за химически анализ, металната повърхност се почиства старателно от котлен камък и механични примеси. При обезвъглеродяване или карбуризиране на стомана повърхността се почиства до пълно отстраняване на посочените слоеве.

3.5. За блокове, валцовани и ковани заготовки, както и за изковки, профили, профили, лентови продукти и безшевни тръби, чиповете се избират по един от следните начини:

- обработка на цялото напречно сечение на валцувани продукти или на симетрична половина от него;

- чрез пробиване на напречно сечение по посока на валцоване на разстояние 1/2 от радиуса, 1/4 от диагонала от повърхността или 1/2 от дебелината на стената на тръбата в съответствие с фигура 1 от Приложение 2;

- чрез пробиване на една от страничните повърхности на дълбочина до средата на образеца в съответствие с фигура 2 от допълнение 2;

Чрез пробиване на напречното сечение в съответствие с фигура 3 от допълнение 2 за изковки с диаметър или квадратна страна над 500 mm.

За валцоване на малки профили е разрешено пробиване, докато в профилни профили се пробиват в средата на ширината на фланеца или 1/4 от височината на профила в съответствие с фигура 4 от Приложение 2.

За профили с голяма форма обработката на цялото напречно сечение може да бъде заменена с пробиване в различни точки по цялото напречно сечение с равномерно разпределение и същата дълбочина на пробиване.

3.6. За дебелолистови, широколентови стоманени, безшевни и заварени тръби с дебелина на стената 4 mm и повече се взема проба чрез пробиване в три точки, за дебелини до 50 mm включително - цялата дебелина, за дебелини над 50 mm - до половината дебелина.

За листове и ленти пробийте на разстояние 10-15 мм от ръба, в средата на ширината и в средата между двете посочени точки.

За заварени тръби пробийте на разстояние 20-25 mm от шева в точка, диаметрално противоположна на шева, и по средата между двете посочени точки.

3.7. За тънколистова стомана, ленти, безшевни и заварени тръби с дебелина на стената по-малка от 4 mm, стърготини се вземат чрез обработка върху цялото напречно сечение на проба, изрязана от лист или лента в посока на валцоване, или парче от тръба.

Преди обработка проба или парче тръба се нарязва на няколко части или се огъва на няколко слоя и се компресира.

За листове с дебелина 1 mm или повече, както и тръби с дебелина на стената 1 mm или повече, е разрешено да се вземе проба в съответствие с точка 3.6, вместо да се обработва напречното сечение на пробата.

3.8. Пробата се изрязва от стоманената тел на разстояние 10-15 mm от края на намотката.

Пробата се натрошава чрез рендосване, фрезоване или нарязване по цялото напречно сечение.

3.9. Ако възникнат разногласия при оценката на химичния състав, се взема проба чрез обработка на цялото напречно сечение на валцувания продукт или на симетрична половина от него.

3.10. Количеството взети чипове на всяко място трябва да бъде приблизително еднакво.

Дървени стърготини, взети от различни места или от различни валцовани единици, се комбинират, смесват и нарязват на четвъртинки до маса от 20-100 g.

3.11. От всяка контролирана валцова единица се вземат проби за спектрален анализ под формата на напречен шаблон с ширина 60 mm: от листове с дебелина от 1 до 40 mm, дълги валцувани продукти с диаметър или квадратна страна до 250 mm, ъгли № 2-14, греди № 10-36, канали N 5-30.

3.12. За листова и широколентова стомана пробите се изрязват от половината на шаблона:

за листове с дебелина до 4 mm - един образец с размери 40x40 mm съгласно чертеж 1 от Приложение 3;

за листове с дебелина над 4 mm - три проби с размери 40x30 mm по ръба, средата и 1/2 полуширина съгласно чертеж 2 от Приложение 3. За дебелина на листа от 4 mm до 6 mm - чертеж 1 или 2 от Приложение 3.

3.11, 3.12. (Променена редакция, Изменение № 2).

3.13. За дълги продукти с диаметър или квадратна страна до 50 mm, използвайте цялото напречно сечение на шаблона в съответствие с фигури 3, 4 от Приложение 3. За дълги продукти или квадратна страна над 50 mm, a образец с ширина 40 mm се изрязва от шаблона симетрично спрямо диаметъра или дължината на диагонала през цялото напречно сечение на шаблона в съответствие с фигури 5, 6 от Приложение 3. В зависимост от размера на шаблона е възможно да се изрежат проба на няколко части.

(Променена редакция, Изменение № 1, 2).

3.14. За профилирани валцувани продукти се използва половината от напречния шаблон. В зависимост от размера на наема, е възможно извадката да бъде разделена на няколко части в съответствие с Фигури 7-9 от Приложение 3.

3.15. Пробите за спектрален анализ за листове с дебелина под 4 mm се обработват от повърхността на листа; за листове с дебелина над 4 mm, както и за дълги и профилирани валцувани продукти, се обработва напречното сечение. За листове с дебелина от 4 до 6 mm се допуска повърхностна обработка на листа. На обработената повърхност на образеца не се допуска видими с просто око дупки, шлакови включвания, както и дефекти от механична обработка, пукнатини и потъмнели цветове.

(Променена редакция, Изменение № 2).

3.16. На третираната повърхност на всяка проба изпълнете спектрален анализв две или три точки, посочени на чертежа. Местата за търсене се намират на разстояние най-малко 10 мм от ръба на профила или режещия лист. За дълги продукти точките за търсене са разположени по диаметъра или диагонално. Едно място за търсене трябва да попада в центъра на профила. За листови и профилирани валцувани продукти, точките за търсене са разположени по цялата дебелина на профила в съответствие с фигури 10, 11 от Приложение 3. Резултатите от измерването се осредняват за всяка валцувана единица.

3.17. Ако площта на мястото на търсене е по-голяма от заостреното напречно сечение на профила, тогава повърхностите, съседни на него, успоредни на посоката на търкаляне, също се почистват.

По дяволите.1. Калъп с форма на пресечен конус

По дяволите.1

По дяволите.2. Калъп с форма на пресечена четиристенна пирамида

Калъп с форма на пресечена четиристенна пирамида

По дяволите.3. Комбиниран калъп с форма на пресечен конус

Комбиниран калъп с форма на пресечен конус

Материал: 1 - мед; 2, 3, 4, 5 - стомана

По дяволите.4. Калъп с форма на призма

Калъп с форма на призма

По дяволите.4

По дяволите.5. Калъп с форма на пресечен конус

Калъп с форма на пресечен конус

Материал - чугун или стомана

По дяволите.6. Мухъл

Мухъл

По дяволите.6

По дяволите.7. Форма с двоен диск за вземане на проби от чугун

Форма с двоен диск за вземане на проби от чугун

Материал - чугун или мед. Дебелина на пробата - 4-6 мм

По дяволите.8. Подвижна сонда за вземане на проби от течна стомана

Материал - стомана

По дяволите.9. Подвижна сонда за вземане на проби от течна стомана

Подвижна сонда за вземане на проби от течна стомана

Материал - стомана

По дяволите 10. Подвижна сонда за вземане на проби от течна стомана

Подвижна сонда за вземане на проби от течна стомана

Материал - стомана

По дяволите.10

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Променена редакция, Изм. № 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително). СХЕМИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ЗАГОТОВКИ, ИЗКОВКИ И ВАЛЦОВАНИ КОВАЧКИ ЗА ХИМИЧЕСКИ АНАЛИЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Задължителен

По дяволите.4

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (задължително). СХЕМИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ЗАГОТОВКИ И ГОТОВИ ВАЛЦОВАНИ ПРОДУКТИ ЗА СПЕКТРАЛЕН АНАЛИЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Задължителен

Част 2. Проби за определяне на химичен състав

ISO 377-2-89

1. Цел

1.1. Този стандарт установява методи за получаване на проби за определяне на химичния състав на стоманата, с изключение на определянето на съдържанието на водород.

Пробите са предназначени за изпитване, което (освен ако не е договорено друго между заинтересованите страни) се извършва в съответствие с методите, посочени в продуктовия стандарт или, при липса на такъв, в стандарта за изпитване.

За сравнение с техническите спецификации се избира проба със среден химичен състав.

Методите за определяне на химичния състав се разделят на две групи:

а) химични методи, включващи влизане на пробата в химическа реакция (вижте точка 5);

б) физични методи, включващи определяне на съставни елементи без химическа реакция (виж точка 6).

1.2. Този стандарт се прилага за сурови продукти*, полуготови и ковани стоманени продукти, обхванати от ISO 404-81, и не се прилага за проби от продукти на топене или рафиниране. Когато продуктовите стандарти или стандартите за изпитване определят различни условия, се прилагат тези различни условия.
_______________
* Във връзка с този стандарт понятието „сурови продукти“ включва не само метални блокове, но и валцовани продукти: блуми, плочи и заготовки от други профили.

ISO 377-1-89 Избор и подготовка на образци и проби за изпитване на кована стомана. Част 1. Образци и изпитвания за механични изпитвания

ISO 404-81 Стомана и стоманени продукти. Общи технически условия за доставка

3. Условия

3.1. Продуктова проба: продукт (например лист), избран от партида за подготовка на проби.

3.2. Проба: Определено количество твърд материал, взет от проба на продукт като проба за анализ (вижте 3.3).

3.3. Проба за анализ: определено количество материал, взето от проба или директно от продукт, което поддържа средния химичен състав на продукта.

Пробите са разделени в следните категории:

проби под формата на чипове (виж раздел 5);

твърди проби (вижте точка 6.1);

пресовани проби (вижте точка 6.3);

претопени проби (вижте точка 6.4).

3.4. Претеглена и събрана проба: част от пробата за анализ или цялата проба, взета за анализ.

Забележка. Алтернативните методи за подготовка на пробите са показани на чертежа само за информация.

4. Пробовземане и подготовка

4.1. Места и размери на вземане на проби

Проби могат да се вземат само на места, посочени в продуктовия стандарт.

При липса на подходящи изисквания в стандарта за продукта или спецификациите на производителя, пробите за анализ трябва да се вземат от образци или проби, предназначени за механично изпитване (вижте 5.1 от ISO 377-1) или директно от продукта. В този случай проби от кръгли пръти с пълен и непълен профил се изрязват от единия край на детайла по напречното сечение.

Размерите на пробите трябва да са достатъчни, за да позволяват повторни изпитвания, ако е необходимо.

4.2. Идентификация на пробата

Пробите трябва да бъдат идентифицирани чрез идентификационни маркировки, за да се даде възможност за идентифициране на продукта, от който са взети, и мястото на вземане.

4.3. Подготовка на повърхността на пробата

Всички покрития или замърсители (напр. котлен камък или мазнини) трябва да бъдат отстранени от повърхността на образеца с всякакви подходящи средства. Ако е необходимо, повърхността трябва да се обезмасли с подходящ разтвор.

Ако химическият състав на повърхността на продукта има тенденция да се променя, тогава съответната част от повърхността на пробата може да бъде отстранена.

След тези операции пробата трябва да бъде защитена от замърсяване.

4.4. Съхраняване на проби за анализ

За да се избегне замърсяване или каквато и да е промяна, пробите трябва да се съхраняват в напълно сухи контейнери, направени от химически инертни материали с висока устойчивост на износване на стомана.

Контейнерите трябва да бъдат подходящо етикетирани и, ако е необходимо, запечатани. Контейнерите, в които се съхраняват пробите, подлежащи на арбитражно изследване, трябва да бъдат запечатани от производителя и получателя или техни представители.

При липса на специално споразумение, съхранението на контейнерите е отговорност на страната, отговорна за вземането на проби.

Цифрите означават съответните точки в текста.

5. Подбор и подготовка на проби под формата на чипове за определяне на химичния състав с помощта на методи за химичен анализ

5.1. Механична обработка и рязане

Всички инструменти, машини и контейнери, използвани за подготовка на пробите, трябва да бъдат предварително почистени, за да се предотврати всякакво замърсяване на пробите за анализ.

Рендосване, фрезоване, струговане или рязане се използват за вземане на проби по цялото напречно сечение на продукта.

Ако се вземат проби не по цялото напречно сечение, а на отделни места, обикновено се използва пробиване или един от посочените видове обработка на метала.

Използването на режещи смазки е разрешено само в изключителни случаи. В този случай чиповете трябва да се почистят с разтвор, който не оставя остатъци.

При обработката на продукта не се допуска окисляване и прегряване на чиповете. Неизбежното развитие на потъмняване на стружките поради топлина при обработката на някои манганови и аустенитни стомани трябва да бъде сведено до минимум чрез правилен избор на режещи инструменти и скорости на рязане.

В резултат на рязане трябва да се получат малки стърготини с такъв размер, че да не се налага да бъдат допълнително смачкани в съответствие с изискванията на параграф 5.2.1 по време на подготовката на пробите за анализ.

Размерът на чиповете трябва да бъде такъв, че масата на всеки чипс да е от 2,5 до 25 кг.

За нелегирани и нисколегирани стомани стружките трябва да имат маса около 10 mg, за високолегирани стомани - около 2,5 mg.

Ако се тества въглеродна стомана, чиповете трябва да бъдат възможно най-непрекъснати и компактни (около 100 mg), за да се предотврати отчупване и загуба на графит. Чиповете, получени в резултат на механична обработка на метал, не са подходящи за определяне на съдържанието на кислород.

5.2. Смилане и пресяване

5.2.1. Смилане

Ако чиповете, получени в съответствие с точка 5.1, не са подходящи за изпитване, те се раздробяват с помощта на предварително почистена трошачка.

Ако това смилане не е подходящо, се използва един от видовете рязане.

5.2.2. Прожекция

Ако е необходимо пресяване за получаване на желаната проба, тогава всички чипове се пресяват през сито с отвори с диаметър 2,5 mm.

Ако е необходимо, непресятият чипс се раздробява повторно и отново се пресява.

Ако пробата съдържа прах, т.е. стружки, които преминават през сито с отвори с диаметър 0,050 mm, тогава този прах трябва да се отдели чрез пресяване и така получените две фракции се претеглят. В този случай пробата ще се състои от две части, пропорционални на тези фракции.

За да се определи съдържанието на въглерод, вземете цяла проба, пресята през сито с отвори с диаметър 2,5 mm.

За да се определи съдържанието на азот, пробата се обработва механично, така че да има възможно най-малко отделни частици, по-малки от 0,050 mm.

Проверката трябва да се извършва, като се вземат всички необходими предпазни мерки, за да се избегне замърсяване, промяна и загуба на материал.

5.3. Тегло на пробата за анализ

Масата на пробата трябва да бъде достатъчна, за да позволи повторни изпитвания, ако е необходимо. Количеството материал, получен за анализ, се определя чрез претегляне. Маса от около 100 g се счита за достатъчна.

5.4. Съхраняване на проби за анализ

Пробите се съхраняват в съответствие с изискванията на точка 4.4.

Разрешено е да се съхраняват проби за анализ под формата на твърда маса и да се подготвят стърготини според нуждите.

6. Избор и подготовка на твърди, пресовани или разтопени проби за определяне на химичния състав с помощта на физични методи за анализ

(Емисионна спектрометрия във видимата и ултравиолетовата спектрална област, рентгенова флуоресценция, масспектрометрия и др.).

В зависимост от изискванията на продуктовия стандарт или по споразумение на заинтересованите страни, за изпитване се използват:

а) твърда проба;

б) пресована или разтопена проба.

Забележка. Не всички видове стомана могат да бъдат пресовани и разтопени.


За извършване на анализа се взема малка част от пробата. Обемът на материала за изследване се избира в съответствие с метода на анализ.

6.1. Солидна проба

Твърда проба се получава чрез отделяне на такава част от материала от детайла, която може да бъде поставена на специална маса или закрепена в държача на пробата на аналитичен инструмент.

Отделянето на пробата се извършва чрез рязане, рендосване, напречно рязане, срязване или щамповане.

Повърхността на пробата се шлифова, фрезова или шлайфа до чистотата, необходима за подходящия анализ. За обработка на повърхността на пробата преди определяне на съдържанието на силиций чрез рентгенофлуоресцентен анализ или емисионна спектрометрия, алуминиевият оксид се използва като абразивен материал. Преди да се определи съдържанието на алуминий по същите методи, повърхността на пробата се обработва със силициев абразив. При определяне на съдържанието на въглерод чрез емисионен спектрометричен анализ се използва абразив на основата на оксид за обработка на повърхността на пробата.

При липса на каквато и да е спецификация в продуктовия стандарт, за анализ се избира част от пробата, съответстваща на напречното сечение на продукта, ако пробата е с достатъчна дебелина.

6.2. Твърда проба с дебелина под 1,5 mm

Някои физични методи за анализ произвеждат електрическа дъга или искра между твърда проба и електрод (спектрометрия с видими ултравиолетови емисии или масспектрометрия), който нагрява твърдата проба. Колкото по-тънка е пробата, толкова по-голямо е локалното нагряване.

За твърди проби с дебелина под 1,5 mm може да е необходимо да се използва специална технология за намаляване на локалното нагряване от искрене. Например краищата на твърда проба могат да бъдат заварени* към малка стоманена плоча или едната страна на пробата може да бъде покрита с калай, а другата страна да остане свободна.
_______________
* Използва се методът на автогенно заваряване с волфрамов електрод в среда от инертен газ.

След това повърхността трябва да се третира, както е посочено в параграф 6.1.

6.3. Пресова проба

Приготвянето на чипове се извършва, като се използват същите методи и при същите условия, както за пробите, предназначени за анализ чрез химични методи (виж параграфи 5.1 и 5.2).

Приблизително 10 g фини чипове с правилна форма се поставят в метален пръстен с вътрешен диаметър около 25 mm. Този пръстен е поставен върху солидна стоманена основа с напълно плоска, добре полирана горна повърхност. Преса с бутало, което се вписва свободно в пръстена с малко триене, произвежда сила на натиск от най-малко 1800 MPa*.
_______________
* 1 MPa =1 N/mm =10 bar.


След това повърхността на образеца с пръстена, пресован в едно цяло, се обработва, както е посочено в параграф 6.1. След това пробата се анализира с физични методи.

Качеството на повърхността на анализираната проба зависи до известна степен от формата и размера на чиповете. Не използвайте чипове, които са твърде малки, за да преминат през сито с отвори с диаметър по-малък от 0,80 mm.

Кривите на калибриране на аналитичния уред се изчертават въз основа на резултатите от анализа на пресовани проби.

6.4. Претопена проба

Чипове, твърди проби или малки парчета стомана могат да бъдат разтопени под инертни газове в специален апарат за топене, като например високочестотна или аргон-дъгова пещ, за да им се придаде форма, подходяща за спектрален анализ.

Важно е всички количествени химични промени в разтопения материал да бъдат записани и те да не оказват значително влияние върху резултатите от теста.

Забележка. За да се сведат до минимум промените в химичния състав на претопения материал, към него често се добавят 0,05 g цирконий като деоксидиращ агент и аналитичното устройство се калибрира въз основа на резултатите от изпитването на стандартни претопени проби.


ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Въведено допълнително, Изменение № 2).

Текст на електронен документ
изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
Обикновена въглеродна стомана
качество и нисколегирани: сб. ГОСТ. -
М.: Стандартинформ, 2009

Възможно е използването и на други форми, които осигуряват необходимата точност на резултатите от анализа.

(Променена редакция, Изменение № 2).

2. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ОТ СТОМАНИ И СПЛАВИ

чрез пробиване на една от страничните повърхности на дълбочина до средата на пробата в съответствие с фиг. приложения;

чрез пробиване на напречното сечение в съответствие с чертежа. приложения за изковки с диаметър или квадратна страна по-голяма от 500 mm.

За валцоване на малки профили е разрешено пробиване, докато в фасонни профили се пробиват в средата на ширината на фланеца или 1/4 от височината на профила в съответствие с чертежа. приложения.

За профили с голяма форма обработката на цялото напречно сечение може да бъде заменена с пробиване в различни точки по цялото напречно сечение с равномерно разпределение и същата дълбочина на пробиване.

за листове с дебелина над 4 mm - три проби с размер 40´ 30 мм на ръба, средата и 1/2 полуширина в съответствие с чертежа. приложения. С дебелина на листа от 4 мм до 6 мм - по дяволите. или приложения.

3.11, 3.12. (Променена редакция, Изменение № 2).

Калъп с форма на пресечена четиристенна пирамида

А = 34 ´ 34

b= 22 ´ 22

Комбиниран калъп с форма на пресечен конус

Материал: 1 - мед; 2, 3, 4, 5 - стомана

Калъп с форма на призма

Калъп с форма на пресечен конус

Материал - чугун или стомана.

Мухъл

Форма с двоен диск за вземане на проби от чугун

Материал: чугун или мед. Дебелина на пробата - 4 - 6 mm.

Подвижна сонда за вземане на проби от течна стомана

Подвижна сонда за вземане на проби от течна стомана

(Променена редакция, Изменение № 1,).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Задължителен

СХЕМА ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ОДЕЯЛА, ИЗКОВАНИЯ И ВАЛЦОВАНИ ИЗДЕЛИЯ
ЗА ХИМИЧЕН АНАЛИЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Задължителен

СХЕМИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ЗАГОТОВКИ И ГОТОВИ ВАЛЦОВАНИ ПРОДУКТИ ЗА СПЕКТРАЛЕН АНАЛИЗ

б) физични методи, включващи определяне на съставни елементи без химическа реакция (виж параграф).

Числата означават съответните точки в текста

5 . Вземане и подготовка на проби под формата на чипове за определяне на химичен състав чрез методи за химичен анализ

5.1 . Механична обработка и рязане

Всички инструменти, машини и контейнери, използвани за подготовка на пробите, трябва да бъдат предварително почистени, за да се предотврати всякакво замърсяване на пробите за анализ.

Рендосване, фрезоване, струговане или рязане се използват за вземане на проби по цялото напречно сечение на продукта.

Ако се вземат проби не по цялото напречно сечение, а на отделни места, обикновено се използва пробиване или един от посочените видове обработка на метала.

Използването на режещи смазки е разрешено само в изключителни случаи. В този случай чиповете трябва да се почистят с разтвор, който не оставя остатъци.

При обработката на продукта не се допуска окисляване и прегряване на чиповете. Неизбежното развитие на потъмняване на стружките поради топлина при обработката на някои манганови и аустенитни стомани трябва да бъде сведено до минимум чрез правилен избор на режещи инструменти и скорости на рязане.

В резултат на нарязването чипсът трябва да бъде малък и с такъв размер, че не е задължително допълнително смилане в съответствие с изискванията на параграф. по време на подготовката на пробата за анализ.

Размерът на чиповете трябва да бъде такъв, че масата на всеки чип да е между 2,5 mg и 25 mg.

За нелегирани и нисколегирани стомани стружките трябва да имат маса около 10 mg, за високолегирани стомани - около 2,5 mg.

Ако се тества въглеродна стомана, чиповете трябва да бъдат възможно най-непрекъснати и компактни (около 100 mg), за да се предотврати отчупване и загуба на графит. Чиповете, получени в резултат на механична обработка на метал, не са подходящи за определяне на съдържанието на кислород.

5.2 . Смилане и пресяване

5.2.1 . Смилане

Ако чиповете, получени в съответствие с параграф, не са подходящи за изпитване, те се натрошават с помощта на предварително почистена трошачка.

Ако това смилане не е подходящо, се използва един от видовете рязане.

5.2.2 . Прожекция

Ако е необходимо пресяване за получаване на желаната проба, тогава всички чипове се пресяват през сито с отвори с диаметър 2,5 mm.

Ако е необходимо, непресятият чипс се раздробява повторно и отново се пресява.

Ако пробата съдържа прах, т.е. стружки, които преминават през сито с отвори с диаметър 0,050 mm, тогава този прах трябва да се отдели чрез пресяване и така получените две фракции се претеглят. В този случай пробата ще се състои от две части, пропорционални на тези фракции.

За да се определи съдържанието на въглерод, вземете цяла проба, пресята през сито с отвори с диаметър 2,5 mm.

За да се определи съдържанието на азот, пробата се обработва механично, така че да има възможно най-малко отделни частици, по-малки от 0,050 mm. 6 . Избор и подготовка на твърди, пресовани или разтопени проби за определяне на химичния състав с помощта на физични методи за анализ

(Емисионна спектрометрия във видими и ултравиолетови области на спектъра, рентгенова флуоресценция, масспектрометрия и др.)

В зависимост от изискванията на продуктовия стандарт или по споразумение на заинтересованите страни, за изпитване се използват:

а) твърда проба;

б) пресована или разтопена проба.

Забележка: Не всички видове стомана могат да бъдат пресовани и разтопени.

За извършване на анализа се взема малка част от пробата. Обемът на материала за изследване се избира в съответствие с метода на анализ.

6.1 . Солидна проба

Твърда проба се получава чрез отделяне на такава част от материала от детайла, която може да бъде поставена на специална маса или закрепена в държача на пробата на аналитичен инструмент.

Отделянето на пробата се извършва чрез рязане, рендосване, напречно рязане, срязване или щамповане.

Повърхността на пробата се шлифова, фрезова или шлайфа до чистотата, необходима за подходящия анализ. За обработка на повърхността на пробата преди определяне на съдържанието на силиций чрез рентгенофлуоресцентен анализ или емисионна спектрометрия, алуминиевият оксид се използва като абразивен материал. Преди да се определи съдържанието на алуминий по същите методи, повърхността на пробата се обработва със силициев абразив. При определяне на съдържанието на въглерод чрез емисионен спектрометричен анализ се използва абразив на основата на оксид за обработка на повърхността на пробата.

При липса на каквато и да е спецификация в продуктовия стандарт, за анализ се избира част от пробата, съответстваща на напречното сечение на продукта, ако пробата е с достатъчна дебелина.

6.2 . Плътна проба с дебелина по-малка от 1,5 мм.

Някои физични методи за анализ произвеждат електрическа дъга или искра между твърда проба и електрод (спектрометрия с видими ултравиолетови емисии или масспектрометрия), който нагрява твърдата проба. Колкото по-тънка е пробата, толкова по-голямо е локалното нагряване.

За твърди проби с дебелина под 1,5 mm може да е необходимо да се използва специална технология за намаляване на локалното нагряване от искрене. Например краищата на твърда проба могат да бъдат заварени* към малка стоманена плоча или едната страна на пробата може да бъде покрита с калай, а другата страна да остане свободна.

* Използва се методът на автогенно заваряване с волфрамов електрод в среда от инертен газ.

След това повърхността трябва да се третира, както е посочено в параграф 6.1. След това пробата се анализира с физични методи.

Качеството на повърхността на анализираната проба зависи до известна степен от формата и размера на чиповете. Не използвайте чипове, които са твърде малки, за да преминат през сито с отвори с диаметър по-малък от 0,80 mm.

Кривите на калибриране на аналитичния уред са изготвени от резултатите от анализа на пресовани проби.

6.4 . Претопена проба

Чипове, твърди проби или малки парчета стомана могат да бъдат разтопени под инертни газове в специален апарат за топене, като например високочестотна или аргон-дъгова пещ, за да им се придаде форма, подходяща за спектрален анализ.

Важно е всички количествени химични промени в разтопения материал да бъдат записани и те да не оказват значително влияние върху резултатите от теста.

Забележка: За да се сведат до минимум промените в химическия състав на претопения материал, към него често се добавят 0,05 g цирконий като деоксидиращ агент и аналитичното устройство се калибрира въз основа на резултатите от тестването на стандартни претопени проби.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Въведено допълнително, промяна номер 2 ).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на металургията на СССР

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с постановление на Държавния комитет по стандартите на СССР от 30 декември 1981 г. № 5786

3. Приложение 4 на този стандарт е изготвено чрез директно прилагане на международния стандарт ISO 377-2-89 „Избор и подготовка на образци и проби за изпитване на кована стомана. Част 2. Проби за определяне на химичния състав"

4. ВМЕСТО GOST 7565-73

5. Срокът на валидност е премахнат с Постановление № 879 на Госстандарт от 17 юни 1991 г.

6. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) с изменения № 1, 2, одобрени през юни 1986 г., юни 1991 г. (IUS 9-86, 9-91)

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СЪЮЗ НА СССР

ЧУГУН, СТОМАНА И СПЛАВИ

МЕТОД ЗА ИЗБОР НА ПРОБА ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ

ХИМИЧЕН СЪСТАВ

ГОСТ 7565-81

(ST SEV 466-77)

Официална публикация

ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТИ НА СССР

Москва

РАЗРАБОТЕН от Министерството на черната металургия на СССР

ИЗПЪЛНИТЕЛИ

Л. И. Осипов, С. М. Новокщенова, В. П. Замараев, А. М. Кричевская, И. А. Балакина, А. В. Титовец, И. М. Воронцов, А. Е. Горевая, М. Д. Жембус, Т. Я. Каленченко, Г. И. Щайн

ВЪВЕДЕНО от Министерството на черната металургия на СССР

Член на борда А. А. Кугушин

УТВЪРДЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с постановление на Държавния комитет по стандартите на СССР от 30 декември 1981 г. № 5786

Промяна № I GOST 7565-81 Чугун, стомана и сплави Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав

Резолюция на Държавния комитет по стандартите на СССР от 11 юни 1986 г

№ 1451, датата на въвеждане е определена на 01.01.87 г

Въведете кода като подиме на стандарта: OKSTU 0809.

Клауза 1.4. Заменете думите: „не повече от 1 kg“ с 0,1 - 1 kg.

Клауза 1.10. Изтрийте думата: „за“.

Клауза 1.11 Заменете думите: „диаметър 15 mm“ с „диаметър 10-20 mm“.

Клауза 1.12; Заменете думите: „Чиповете трябва да са с дебелина 0,3-0,4 mm“ с „Чиповете трябва да са с дебелина не повече от 0,4 mm.“

Клауза 2.1. Третият параграф да се допълни с думите: „При леене на стопилка с малка маса в един сифон се взема проба в началото или в края на леенето“;

добавете параграфа: „Автоматични формовъчни линии със стационарен леящ метал от капацитет на кофата до 30 тона имат право да вземат проби преди началото на леенето.“

Параграфи 2.2, 2.3 след думата „стомани“ се допълват с думите: „сплави“.

Клауза 2.2 след думата „черпак“ трябва да се допълни с думите: „В инсталации, които не са оборудвани с резервоар, е разрешено да се вземе проба в края на леенето.“

Точка 2.4, след думата „стомана“, добавете думите: „и сплави“; добавете параграфа: „За определяне на химическия състав на стомана и сплави, разтопени във вакуумни индукционни пещи, е разрешено да се вземе метална проба от тигела на пещта преди началото на леенето.“

В параграф 2.5, след думата „стомана“, добавете слонове: „сплави“.

Точка 2.7 се изписва в нова редакция - „2.7. Диаграми на чаши-форми за вземане на проби и сонди на устройство за еднократно вземане на проби са показани на фиг. 1-3, 5, 8-10 препоръчително приложение 1".

Клауза 2.8 до думата „Разрешено“ е посочена в ново издание: „Масата на пробата за химичен анализ трябва да бъде 0,3-2,0 kg, за спектрален анализ - 0,06-1,0 kg.“

Точка 2.17 до думата „Изготвен“ се изменя в следната редакция: „2.17. Късите чипове с дебелина не повече от 0,4 mm се смесват старателно.

Точка 2.18, след думите „с дебелина 1,5-2,0 mm“, добавете думите: „и за проби, взети с устройство за еднократно вземане на проби, слой от 0,5-1,0 mm се отстранява от една от равнините на пробите.“

Точка 3.13 трябва да бъде допълнена с думите: „В зависимост от размера на шаблона е възможно да се изреже пробата на няколко части.“

Приложение 1 е допълнено с чертежи 8-10:

Подвижна сонда за вземане на проби, течна стомана

Б. МЕТАЛИ И МЕТАЛНИ ИЗДЕЛИЯ

Група B09

Промяна № 2 GOST 7565-81 Чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав

Одобрен и въведен в сила с Решение на Комитета по стандартизация и метрология на СССР от 17 юни 1991 г. № 879

Дата на въвеждане 01/01/92

На корицата и първата страница под стандартното обозначение добавете следното обозначение: (ISO 377.2-89)

Уводната част след думите „химичен състав“ се допълва с думата: „доменна пещ“;

добавете параграфа: „Разрешено е да се избират и подготвят проби от ковани стомани за изпитване съгласно международния стандарт ISO 377.2-89, даден в Приложение 4.“

Клауза 1.5 трябва да бъде допълнена с параграф: „Разрешено е използването на други форми, които осигуряват необходимата точност на резултатите от анализа.“

Точки 1.5, 1.7, 1.15, 2.6, 2.7, 2.9, 2.11; Приложение 1. Заменете думите: "стъкло-форма" с "мухъл".

Точка 1.10 Заменете думите: „Грапавостта на обработената повърхност на пробите за спектрален анализ Rz трябва да бъде не повече от 20 μm съгласно GOST 2789-73“ с „Пробата за спектрален анализ е шлифована. На третираната повърхност не се допускат дупки, пукнатини, шлакови включвания и потъмнели цветове, видими с просто око.“

Точка 1.18 се казва в нова редакция: „1.18. При определяне на химичния състав на чугун в блокове, броят на избраните блокове се регламентира в нормативната и техническа документация за конкретни продукти.

Клауза 1.21. Заличаване на думите: „под формата на стърготини или парчета“;"

заменете думите: „Първите порции стружки се изхвърлят“ с „Стружките, получени след пробиване на дълбочина 4 mm, се изхвърлят, пробиването се завършва на същото разстояние от противоположната страна на прасето“;

след думите „пробиване на дълбочина“ се добавя думата: „повече“.

Клауза 2.1 трябва да бъде допълнена с параграфа; „При леене на метал без леене от открита индукционна пещ е разрешено да се вземе проба директно от тигела на пещта преди началото на леенето.“

Параграф 2.2 трябва да бъде допълнен със следните думи: „В инсталации с евакуация на виена е разрешено да се вземе проба от кристализатора.“

Клауза 2.0 трябва да бъде допълнена с думите: „или под формата на скрап“.

Клауза 2.10. Заменете думата: "в чаша" с "в калъп":

думите: „При определяне на алуминий се използват силикокалций, феросилиций, фероманган и други“ се заменят с „при определяне на алуминий се използват силикокалций, феросилиций, фероманган и други деоксиданти, които не съдържат алуминий“.

Точка 2.18. Изтрийте думите; „Грапавостта на повърхността на изрязаната част Rz трябва да бъде не повече от 20 микрона съгласно GOST 2789-73“; „В същото време ние трябва

(Продължение от стр. 31)

Трябва да се гарантира, че грапавостта на повърхността Rz е не повече от 20 микрона съгласно GOST 2789-73.

Клауза 3.3. Последният параграф трябва да бъде допълнен с думите: „За блокове от електрошлаково претопяване, претопени по метода на бездъгово подаване, пробите се вземат от горната част на блока.“

Клауза 3.11. Заменете думите: „пръчки с диаметър от 20 mm до 250 mm“ с „дълги продукти с диаметър или квадратна страна до 250 mm“.

Клауза 3.12. Трети параграф Заменете думите: „За дебелина на листа от 4 мм до 6 мм - по дяволите. 1 Приложение 3" към „За дебелина на ламарината от 4 mm до 6 mm - прок. 1 или 2 приложения 3".

Клауза 3.13. Заменете думите: „28-50 mm“ с „до 50 mm“; „За дълги продукти с диаметър над 50 mm“ към „За дълги продукти или квадратна страна над 50 mm.“

Точка 3.15. Заменете думите: „Грапавостта на обработената повърхност Rz трябва да бъде не повече от 20 микрона съгласно GOST 2789-73“ с „Върху обработената повърхност на пробата, кухини, шлакови включвания, както и дефекти при механична обработка, пукнатини и не се допускат потъмнели цветове върху третираната повърхност на пробата.“

Приложение I. Чертежи 8, 9,10 трябва да бъдат допълнени с надпис: „Материал - стомана“.

Стандартът е допълнен с Приложение - 4:

"ПРИЛОЖЕНИЕ 4"

МЕЖДУНАРОДЕН СТАНДАРТ

ПОДБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИТЕ

ЗА ИЗПИТВАНЕ НА КОВАНА СТОМАНА

ISO 377.2-89

Част 2. Проби за определяне на химичен състав

1. Цел

1.1. Този стандарт установява методи за получаване на проби за определяне на химичния състав на стоманата, с изключение на определянето на съдържанието на водород.

Пробите са предназначени за изпитване, което (освен ако не е договорено друго между заинтересованите страни) се извършва в съответствие с методите, посочени в продуктовия стандарт или, при липса на такъв, в стандарта за изпитване.

За сравнение се избира проба със среден химичен състав съгласно техническите условия.

Методите за определяне на химичния състав са разделени в долната част на групата:

а) химични методи, включващи влизане на пробата в химическа реакция (виж параграф 5);

б) физични методи, включващи определяне на съставни елементи без химическа реакция (виж параграф 6).

1.2 Този стандарт се прилага за сурови продукти*, полуготови и ковани стоманени продукти, обхванати от ISO 404-81, и не се прилага за проби от продукти на топене или рафиниране. Когато продуктовите стандарти или стандартите за изпитване определят различни условия, се прилагат тези различни условия.

ISO 377.1-89. Подбор и подготовка на образци и образци за изпитване на кована стомана. Част 1. Образци и образци за механични изпитвания.

ISO 404-81. Стомана и стоманени заготовки. Общи технически условия на доставка.

3. Условия

3.1 Проба - продукт: продукт (например лист), избран от него за производството на мостри.

3.2. Проба: Определено количество твърд материал, взет от проба на продукт като проба за анализ (вижте 3.3).

3.3. Проба за анализ: определено количество материал, взет от проба или директно от продукт, като се запазва средният химичен състав на продукта.

Пробите са разделени в следните категории:

проби под формата на чипове (виж раздел 5);

твърди проби (вижте точка 6.1);

пресовани проби (вижте точка 6.3);

разтопени проби (виж параграф 6:4).

3.4. Претеглена и събрана проба: част от пробата за анализ или цялата проба, взета за анализ.

Забележка. Алтернативните методи за подготовка на пробата са показани на чертежа и са предоставени само за информационни цели.

4. Избор и подготовка на проби

4.1 Места и размери на вземане на проби

Проби могат да се вземат само на места, посочени в продуктовия стандарт.

При липса на подходящи изисквания в стандарта за продукта или спецификациите на производителя, пробите за анализ се вземат от образци или проби, предназначени за механично изпитване (вижте 5.1 от ISO 377.1) или директно от продукта. В този случай проби от кръгли пръти с пълен и частичен профил се изрязват от единия край на детайла по напречното сечение.

Размерите на пробите трябва да са достатъчни за извършване, ако е необходимо, на повторни изпитвания.

4.2 Идентификация на пробите

Пробите трябва да бъдат маркирани с идентификация, за да се позволи идентифициране на продукта, от който са взети, и мястото на вземане.

4.3. Подготовка на повърхността на пробата

Всички покрития или замърсители (като котлен камък или мазнини) трябва да бъдат отстранени от повърхността на образеца с всякакви подходящи средства. При необходимост повърхността трябва да се обезмасли с подходящ разтвор."

Ако химическият състав на повърхността на продукта има тенденция да се променя, тогава съответната част от повърхността на пробата може да бъде отстранена.

След тези операции пробата трябва да бъде защитена от замърсяване.

4.4. Съхранение на проби за анализ

За да се избегне замърсяване или каквато и да е промяна, пробите трябва да се съхраняват в напълно сухи контейнери, направени от химически инертни материали с висока устойчивост на абразия, като стомана.

Контейнерите трябва да бъдат снабдени с подходяща маркировка и при необходимост да бъдат запечатани.Контейнерите, в които се съхраняват пробите, подлежащи на арбитражно изследване, трябва да бъдат запечатани от производителя и получателя или техни представители.

При липса на специално споразумение, съхранението на контейнерите е отговорност на страната, отговорна за вземането на проби.

Цифрите означават съответните точки в текста

5. Избор и подготовка на проби под формата на чипове за определяне на химичния състав с помощта на химични методи за анализ

5.1.Обработка и рязане

Всички инструменти, машини и контейнери, използвани за подготовка на пробите, трябва да бъдат предварително почистени, за да се предотврати всякакво замърсяване на пробите за анализ.

Рендосване, фрезоване, струговане или рязане се използват за вземане на проби от цялото напречно сечение на продукта.

Ако се вземат проби не по цялото напречно сечение, а на отделни места, обикновено се използва пробиване или един от посочените видове обработка на метала.

Използването на режещи смазки е разрешено само в изключителни случаи. В този случай чиповете трябва да се почистят с разтвор, който не оставя остатъци.

При обработката на продукта не се допуска окисляване и прегряване на чиповете. Неизбежното развитие на потъмняване на стружките поради топлина при рязане на някои манганови и аустенитни стомани трябва да бъде сведено до минимум чрез правилен избор на режещи инструменти и скорости на рязане.

В резултат на нарязването чипсът трябва да бъде малък и с такъв размер, че да не се налага допълнително да се раздробява в съответствие с изискванията на точка 5.2.1 по време на подготовката на пробите за анализ."

Размерът на чиповете трябва да бъде такъв, че масата на всеки чип да е от 2,5 mg до 25 mg.

За нелегирани и нисколегирани стомани стружките трябва да имат маса около 10 mg, за високолегирани стомани - около 2,5 mg.

Ако се тества въглеродна стомана, чиповете трябва да бъдат възможно най-непрекъснати и компактни (около 100 mg), за да се предотврати отчупване и загуба на графит. Чиповете, получени в резултат на механична обработка на метал, не са подходящи за определяне на съдържанието на кислород.

5.2. Смилане и пресяване

5.2.1. Смилане

Ако чиповете, получени в съответствие с №. 5.1 не е подходящ за изпитване, той се раздробява с помощта на предварително почистена трошачка.

Ако това смилане не е подходящо, се използва един от видовете рязане.

5.2.2. Прожекция

Ако е необходимо пресяване за получаване на желаната проба, тогава всички чипове се пресяват през сито с отвори с диаметър 2,5 mm.

Ако е необходимо, непресятият чипс се раздробява повторно и отново се пресява.

Ако пробата съдържа прах, т.е. стружки, които преминават през сито с отвори с диаметър 0,050 mm, този прах трябва да се отдели чрез пресяване и така получените две фракции се претеглят. В този случай пробата ще се състои от две части, пропорционални на тези фракции.

За да се определи съдържанието на въглерод, вземете цяла проба, пресята през сито с отвори с диаметър 2,5 mm.

За да се определи съдържанието на азот, пробата се обработва механично, така че да има възможно най-малко отделни частици, по-малки от 0,050 mm.

Проверката трябва да се извършва, като се вземат всички необходими предпазни мерки, за да се избегне замърсяване, промяна и загуба на материал.

5.3 Маса на пробата за анализ

Масата на пробата трябва да е достатъчна за извършване на повторни анализи, ако е необходимо. Количеството материал, получен за анализ, се определя чрез претегляне. Тегло от около 100 g се счита за достатъчно.

Съхранение на проби за анализ.

Съхранението на пробите се извършва в съответствие с изискванията на Министерството на отбраната. 4.4.

Разрешено е да се съхраняват проби за анализ под формата на твърда маса и да се подготвят стърготини според нуждите.

6. Избор и подготовка на твърди, пресовани или разтопени проби за определяне на химичния състав с помощта на физични методи за анализ

(Емисионна спектрометрия във видимата и ултравиолетовата област на спектъра, рентгенова флуоресценция, масспектрометрия и др.)

В зависимост от изискванията на продуктовия стандарт или по споразумение на заинтересованите страни, за изпитване се използват:

а) твърда проба;

б) пресована или разтопена проба.

Забележка. Не всички марки могат да се пресоват и топят.

За извършване на анализа се взема малка част от пробата. Обемът на материала за изследване се избира в съответствие с метода на анализ.

Солидна проба

Твърда проба се получава чрез отделяне от детайла на такава част от материала, която може да бъде поставена на специална маса или закрепена в държача на пробата на аналитичен инструмент.

Пробата се отделя чрез рязане, рендосване, напречно рязане, срязване или щамповане.

Повърхността на пробата се шлайфа, фрезова или обработва с шкурка до чистотата, необходима за подходящия анализ. За обработка на повърхността на пробата преди определяне на съдържанието на силиций чрез рентгенофлуоресцентен анализ или емисионна спектрометрия, алуминиевият оксид се използва като абразивен материал. Преди да се определи съдържанието на алуминий по същите методи, повърхността на пробата се обработва със силициев абразив. При определяне на съдържанието на въглерод чрез емисионен спектрометричен анализ се използва абразив на основата на оксид за обработка на повърхността на пробата.

При липса на каквато и да е спецификация в продуктовия стандарт, за анализ се избира част от пробата, съответстваща на напречното сечение на продукта, ако пробата е с достатъчна дебелина.

6.2..Твърда проба с дебелина под 1,5 mm

При извършване на някои физични методи за анализ възниква електрическа дъга или искра между твърда проба и електрод (емисионна спектрометрия във видимата и ултравиолетовата спектрална област или масспектрометрия), което води до нагряване на твърдата проба. Колкото по-тънка е пробата, толкова по-голямо е локалното нагряване.

За твърди проби с дебелина под 1,5 mm може да е необходимо да се използва специална технология за намаляване на локалното нагряване от искрене. Например краищата на твърда проба могат да бъдат заварени* към малка стоманена плоча или едната страна на пробата може да бъде покрита с калай, а другата страна да остане свободна.

След това повърхността трябва да се третира, както е посочено в параграф 6.1.

6.3 Пресова проба

Чиповете се приготвят по същите методи и при същите условия, както за пробите, предназначени за анализ чрез химични методи (виж параграфи 5.1 и 5.2).

Приблизително 10 g фини чипове с правилна форма се поставят в метален пръстен с вътрешен диаметър около 25 mm. Този пръстен е поставен върху солидна стоманена основа с абсолютно равна, добре полирана горна повърхност. Преса с бутало, което влиза свободно и пръстен с малко триене, произвежда сила на натиск от най-малко 1800 MPa*.

След това повърхността на пробата с пръстена, пресован в едно цяло, се третира, както е посочено в параграф 6.1.След това пробата се анализира чрез физични методи.

Качеството на повърхността на анализираната проба до известна степен зависи от формата и размера на чиповете. Не използвайте чипове, които са твърде малки, за да преминат през сито с отвори с диаметър по-малък от 0,80 mm.

Кривите на калибриране на аналитичния уред се изчертават въз основа на резултатите от анализа на пресовани проби.

6.4. Претопена проба

Чипове, твърди проби или малки парчета стомана могат да бъдат разтопени под инертни газове в специален апарат за топене, като например високочестотна или аргон-дъгова пещ, за да им се придаде форма, подходяща за спектрален анализ.

В същото време е важно всички количествени химични промени в разтопения материал да бъдат записани и те да не оказват значително влияние върху резултатите от теста.

Забележка. За да се сведат до минимум промените в химичния състав на претопения материал, към него често се добавят 0,05 g цирконий като деоксидиращ агент и аналитичният инструмент се калибрира въз основа на резултатите от тестването на стандартни претопени проби.

1 MPa = 1 N/mm2 = 10 bar.

(IUS № 9 от 1991 г.)

UDC169.01: 620.113: 006.354 Група B09

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

С постановление на Държавния комитет по стандартите на СССР от 30 декември 1981 г. № 5786 е установен срокът на валидност

от 01.01. 1982 г

до 01.01. 1987 г

Неспазването на стандарта се наказва от закона

Този стандарт установява метод за подбор и подготовка на проби за определяне на химическия състав на чугун, стомана, сплави и готови продукти.

Стандартът напълно отговаря на ST SEV 466 - 77.

1. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ОТ ЧУГУН

1.1. За определяне на химичния състав на течния чугун се вземат три проби от всеки изход от пещта с равномерна струя от улея: в началото, в средата и в края на изхода.

1.2. От всяка черпака се вземат три проби при постъпване на метал: след източване на около 1/4, 1/2 и 3/4 от черпака.

1.3. Пробата се взема с лъжица или сонда чрез потапяне в течен метал или под струя метал.

1.4. Теглото на пробата за химичен анализ трябва да бъде не повече от 1 kg, за спектрален анализ - не по-малко от 0,05 kg.

1.5. Металът се излива в чаша - калъп. Дизайнът и размерите на чаши-форми за химичен анализ са показани на фиг. 1-6, за спектрален анализ - чертежи 1, 7 от препоръчително приложение 1.

1.6. При изливане не се допускат недопълване, препълване, разпръскване и пръскане на метал, както и прекъсване на потока.

1.7. Пробата във формата трябва да се втвърди спокойно.

1.8. След охлаждане пробата се изважда от формата и се маркира с номера на пещта, изхода и черпака (при изливане на чугун в прасета).

1.9. Пробата не трябва да съдържа черупки, пукнатини, фуги и шлакови включвания. Пробата за химически анализ може да бъде отгрята.

1.10. Повърхността на пробата, където се събират стърготини или парчета, се почиства старателно от пясък, оксиди и леярска кора. Грапавостта на обработената повърхност на пробата за спектрален анализ Rz трябва да бъде не повече от около 20 µm съгласно GOST 2789-73.

1.11. За вземане на проби под формата на стружки се използват свредла с ъгъл на режещия ръб 120 °, изработени от бързорежеща стомана или карбид с диаметър 15 mm.

1.12. Стружките се вземат чрез пробиване при ниска скорост в средната част на пробата, като се избягва образуването на прах. Пробиването се извършва без охлаждане на свредлото. Чиповете трябва да са с дебелина 0,3-0,4 мм.

1.13. Проба от чугун, която не може да бъде пробита, се натрошава и малки парченца се отделят от повърхността на чипа.

1.14. От всяка проба се взема същата маса чугун.

Пробите под формата на парчета или стърготини се раздробяват до размер на зърното не повече от 0,2 mm, след което се комбинират, усредняват и редуцират чрез четвъртиране до маса най-малко 20 g.

За чугун, предназначен за износ, теглото на пробата трябва да бъде най-малко 100 g.

1.15. При изливане на течен метал в чаша-форма (фиг. 7) е разрешено да се използва проба под формата на пръчки или дискове за химически анализ. При избора на три от черпак се натрошават парчета от три пръчки с еднакво тегло или размер. За спектрален анализ се използва проба под формата на дискове.

1.16. Подготвената за химичен анализ проба се поставя в затворен контейнер.

1.17. Пробата за определяне на химичния състав се съхранява 3 месеца. Разрешено е да се зададе различен период на съхранение на пробата, когато се използва чугун в предприятието.

1.18. Вземането на проби за определяне на химичния състав на чугуна се извършва съгласно нормативната и техническа документация за конкретни продукти.

1.19. При вземане на проби от чугун, предназначен за износ, най-малко един чугун от всеки 3 тона се взема от комин или вагон.

1.20. Избраните прасета се маркират, като се посочва номера на стека или колата.

1.21. Повърхността на свинете, където се вземат проби под формата на стърготини или парчета, се почиства старателно от пясък, шлака и леярска кора. Проба под формата на чипове се взема от страничната повърхност,

почистени съгласно точка 1.10, под прав ъгъл спрямо дългата ос. Първите порции чипс се изхвърлят. За анализ използвайте стружки, събрани след пробиване на дълбочина 4-6 mm и подготвени в съответствие с точка. 1.12 и 1.14. Проба за анализ на чугун, която не може да бъде пробита, се избира и приготвя в съответствие с параграфи. 1.13 и 1.14.

2. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ОТ СТОМАНИ И СПЛАВИ

2.1. За определяне на химичния състав на открито топени стомани и сплави се вземат една до три проби от всеки коф. Две проби се вземат след изливане на приблизително половината метал от черпака. Взима се една проба, ако е възможно да се използва останалият проба метал за повторен анализ. Взема се втора проба за повторен анализ.

Вземат се три проби след източване на 1/4, 1/2 и 3/4 кофи.

При леене на слитъци, състоящи се от една или повече топки, пробите се вземат в началото или в края на леенето на всяка кофа.

При леене на стопилки с малка маса под вакуум или в защитна атмосфера се взема една проба в началото или в края на леенето.

2.2. За определяне на химичния състав на стопилките на стомана от инсталации за непрекъснато или полунепрекъснато леене се взема една проба в средата на леене на всеки коф. Разрешено е да се вземе проба от заготовката, отлята в средата на отливката на всеки кофа.

2.3. Химичният състав на стоманите от електрошлаково, вакуумно-дъгово, плазмено-дъгово и електронно-лъчево претопяване се установява чрез проба, взета от кофата на първоначалната стопилка, с изключение на елементи, чието съдържание се променя по време на претопяването и които се установяват от регулаторните и техническа документация за конкретни продукти.

2.4. За определяне на химичния състав на стомана от вакуумно-индукционно топене, както и стомана от електрошлаково, вакуумно-дъгово, електронно-лъчево и плазмено-дъгово претопяване по елементи, чието съдържание се променя по време на претопяване и които са установени от нормативните и техническа документация за конкретни продукти, пробите се вземат от слитъци, конверсионен метал или от готови валцувани продукти, както е посочено в раздел. 3.

2.5. При електрошлаково претопяване на електроди от две начални нагрявания по метода на сдвоено сглобяване, химичният състав на стоманата от електрошлаково претопяване се установява като средноаритметично от резултатите от определянето на елементите в проба от първоначалните нагрявания.

2.6. Пробата се взема със загрята лъжица, напълнена под струя или със сонда, потопена в течен метал.Възможно е изливането на метала в чаша-форма с дроселирана струя директно от черпака.

За трудни за рязане стомани и сплави е разрешено вземане на проби чрез гранулиране.

2.7. Диаграмите на стъклените форми за вземане на проби са показани на фиг. 1-3,5 приложения 1.

2.8. Теглото на пробата за химичен анализ трябва да бъде 0,3-2,0 kg, за спектрален анализ - 0,15-1,0 kg. Допуска се използването на една и съща проба за химичен и спектрален анализ.

2.9. При изливане на метал в чаша-форма не се допускат недопълване и препълване, разпръскване и пръскане на метал, прекъсване на струята.

2.10. Металът в чашата трябва да се втвърди спокойно. За деоксидиране на неспокойна стомана към пробата се добавя алуминий с чистота най-малко 99% въз основа на неговата масова част в пробата, която е повече от 0,2%. При определяне на алуминий се използват силикокалций, феросилиций, фероманган и др.

2.11. Охладените метални проби се освобождават от чашите на формата. Разрешава се охлаждане на проби чрез продухване на сгъстен или вентилаторен въздух, както и във вода. Температурата на пробата преди потапяне във вода не трябва да надвишава 500°C.

2.12. Пробата се маркира с номера на стопилката, черпака и серийния номер на пробата. Височината на цифрите за щампа трябва да бъде 5-10 мм. Разрешено е използването на други методи за етикетиране на проби, които гарантират нейната яснота и безопасност.

2.13. Пробата трябва да е плътна, без пукнатини, кухини или видими шлакови включвания. По повърхността на образеца се допускат неравности, филми, ленти от прекъсване на струята по време на леене и отлагания върху горната част на образеца.

2.14. Допускат се проби от коване и отгряване.

2.15. Металната повърхност, от която се взема пробата под формата на стружки, се почиства от шлака, механични примеси и мащаб.

2.16. Проба под формата на стоманени стружки се взема чрез фрезоване, струговане, рендосване на цялото напречно сечение на пробата или чрез пробиване на средата на една от страничните повърхности до дълбочина на надлъжната ос на пробата. Пробата се взема без смазване. Разрешено е използването на дестилирана вода за охлаждане. Повърхността на чипса не трябва да има обезцветяване.

2.17. Чиповете с дебелина 0,3-0,4 mm се смесват старателно. Приготвената проба се поставя в запечатан контейнер. Теглото на пробата трябва да бъде 20-100 g.

2.18. За спектрален анализ отрежете долната част на пробата на разстояние 1/3 от височината. Грапавостта на повърхността на изрязаната част Rz трябва да бъде не повече от 20 микрона съгласно GOST 2789-73.Могат да се използват неразрязани проби. От дъното на пробата се отстранява слой с дебелина 1,5-2,0 mm.В този случай трябва да се осигури грапавост на повърхността Rz не повече от 20 микрона съгласно GOST 2789-73.

На обработената повърхност на образеца не се допуска видими с просто око дупки, шлакови включвания, както и дефекти от механична обработка, пукнатини и потъмнели цветове.

2.19. Пробата се съхранява най-малко 3 месеца. При използване на стомани и сплави в предприятието е разрешено да се зададе различен срок на годност.

3. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ХИМИЧЕСКИЯ СЪСТАВ НА ЗАВЪРШЕН РОЛКОВ СТОЙКА

3.1. Химичният състав на разтопена стомана и сплави, ако е необходимо, се определя чрез проба, взета от слитъци, непрекъснато отлети заготовки, кован метал или валцувани продукти.

Вземането на проби се извършва от слитък или непрекъснато отлята заготовка, съответстваща на средата на стопилката, чрез пробиване или изрязване на парче метал от средната част на слитъка на дълбочина 50-70 mm.

3.2. За определяне на химичния състав на стоманата и сплавите с отворена топилка се избират най-малко три единици валцувани продукти. Една проба се взема от избрана единица валцуван или кован метал.

3.3. За определяне на химичния състав на вакуумно-индукционно топене на метал се взема проба от един или няколко слитъци, свински заготовки, готови валцувани продукти; за метал от вакуумно-дъгово и електрошлаково претопяване - от слитъци, свински заготовки или готови валцувани продукти, получени от металът на една първоначална стопилка чрез претопяване на един и същ режим.

За метално-вакуумно индукционно топене и вакуумно-дъгово претопяване пробите се вземат от горната част, за електрошлаково претопяване - от долната част на слитъка или съответните свински заготовки или готови валцувани продукти.

3.4. Проба под формата на чипове за химичен анализ се взема от проба или директно от контролирана единица валцуван продукт, заготовка или блок.

Преди да изберете чипове за химически анализ, металната повърхност се почиства старателно от котлен камък и механични примеси. При обезвъглеродяване или карбуризиране на стомана повърхността се почиства до пълно отстраняване на посочените слоеве.

3.5. За слитъци, валцовани и ковани заготовки, както и изковки, профили, профили, валцувани ленти и безшевни тръби, чиповете се избират по един от следните начини:

обработка на цялото напречно сечение на валцувани продукти или на симетрична половина от него;

чрез пробиване на напречно сечение по посока на валцоване на разстояние 1/2 радиус, 1/4 диагонал от повърхността или 1/2 дебелина на стената на тръбата в съответствие с фиг. 1 задължително приложение 2;

чрез пробиване на една от страничните повърхности на дълбочина до средата на пробата в съответствие с фиг. 2 приложения2;

чрез пробиване на напречното сечение в съответствие с чертежа. 3 приложения 2 за изковки с диаметър или квадратна страна над 500 mm.

За валцоване на малки профили е разрешено пробиване, докато в фасонни профили се пробиват в средата на ширината на фланеца или 1/4 от височината на профила в съответствие с чертежа. 4 приложения 2.

За профили с голяма форма обработката на цялото напречно сечение може да бъде заменена с пробиване в различни точки по цялото напречно сечение с равномерно разпределение и същата дълбочина на пробиване.

3.6. За дебела ламарина, широколентова стомана, безшевни и заварени тръби с дебелина на стената 4 mm. и повече пробата се взема чрез пробиване в три точки, а за дебелини до 50 mm включително - цялата дебелина, за дебелини над 50 mm. - до половината дебелина.

За листове и ленти пробийте на разстояние 10-15 мм от ръба, в средата на ширината и в средата между двете посочени точки.

За заварени тръби пробийте на разстояние 20-25 mm от шева в точка, диаметрално противоположна на шева, и по средата между двете посочени точки.

3.7. За тънколистова стомана, ленти, безшевни и заварени тръби с дебелина на стената по-малка от 4 mm, стърготини се вземат чрез обработка на цялото напречно сечение на проба, изрязана от лист или лента в посока на валцоване, или парче от тръба.

Преди обработка проба или тръбна секция се нарязва на няколко части или се огъва на няколко слоя и се компресира.

За листове с дебелина 1 mm или повече, както и тръби с дебелина на стената 1 mm или повече, е разрешено вместо обработка на напречното сечение на пробата да се вземе проба в съответствие с точка 3.6.

3.8. Пробата се изрязва от стоманената тел на разстояние 10-15 mm от края на намотката.

Пробата се раздробява чрез рендосване, фрезоване или нарязване по цялото напречно сечение.

3.9. Ако възникнат разногласия при оценката на химичния състав, се взема проба чрез обработка на цялото напречно сечение на валцувания продукт или на симетрична половина от него.

3.10. Количеството взети чипове на всяко място трябва да бъде приблизително еднакво.

Стружките, взети от различни места или от различни валцовани единици, се обединяват, смесват и нарязват на четвъртинки до тегло 20-100 g.

3.11. От всяка контролирана валцована единица се вземат проби за спектрален анализ под формата на напречен шаблон с ширина 60 mm: от листове с дебелина от 1 mm до 40 mm, пръти с диаметър от 20 mm до 250 mm, ъгли № 2- 14, греди No 10-36, канали No 5- тридесет.

3.12. За листова и широколентова стомана пробите се изрязват от половината на шаблона:

за листове с дебелина 4 mm или по-малко - един образец с размери 40X40 mm в съответствие с чертежа. 1 задължително приложение 3;

за листове с дебелина над 4 mm - три проби с размери 10x30 mm по ръба, средата и 1/2 полуширина в съответствие с чертежа. 2 приложения 3. За дебелина на листа от 4 мм до 6 мм - по дяволите. 1 приложения 3.

3.13. За дълги валцувани продукти с диаметър или квадратна страна 28-50 mm използвайте цялото напречно сечение на шаблона в съответствие с чертежа. 3, 4 от Приложение 3. За дълги продукти с диаметър над 50 mm, проба с ширина 40 mm се изрязва от шаблона симетрично на диаметъра или диагонално през цялото напречно сечение на шаблона в съответствие с фиг. 5, 6 приложения 3.

3.14. За профилирани валцувани продукти се използва половината от напречния шаблон. В зависимост от размера на наема е възможно мострата да се разреже на няколко части в съответствие с чертежа. 7-9 приложения 3.

3.15. Проби за спектрален анализ за листове с дебелина под 4 mm се обработват от повърхността на листа; за листове над 4 mm, както и за дълги и фасонирани валцувани продукти, се обработва напречното сечение. За листове с дебелина от 4 до 6 mm се допуска повърхностна обработка на листове. Грапавостта на обработената повърхност Rz трябва да бъде не повече от 20 микрона съгласно GOST 2789-73.

3.16. На третираната повърхност на всяка проба се извършва спектрален анализ в две или три точки, посочени на чертежа. Местата за търсене се намират на разстояние най-малко 10 mm от ръба на профила или мястото на рязане. За дълги продукти точките за търсене са разположени по диаметъра или диагонално. Едно място за търсене трябва да попада в центъра на профила. За листови и фасонни валцувани продукти, точките за търсене са разположени по цялата дебелина на профила в съответствие с чертежа. 10 и Приложение 3. Резултатите от измерването са осреднени за всяка наета единица.

3.17. Ако мястото на търсене е по-голямо по площ от заостреното напречно сечение на профила, тогава се почистват и съседните на повърхността, успоредни на посоката на валцуване.

СХЕМИ НА ЧАШИ-ФОРМИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ

Материал - чугун или стомана.

чаша-форма

за вземане на проби от чугун

Материал: чугун или мед.

Дебелина на пробата - 4-6 мм.

глупости. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Задължителен

СХЕМА ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ЗА ХИМИЧЕСКИ АНАЛИЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Задължителен

СХЕМИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ОДЕЯЛА И ГОТОВИ ПРОДУКТИ ЗА СПЕКТРАЛЕН АНАЛИЗ

ГОСТ 7565-81
(ISO 377-2-89)

Група B09

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ЧУГУН, СТОМАНА И СПЛАВИ

Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав

Чугун, стомана и сплави. Вземане на проби за определяне на химичен състав

MKS 77.080.01
OKSTU 0809

Дата на въвеждане 1982-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на металургията на СССР

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с постановление на Държавния комитет по стандартите на СССР от 30 декември 1981 г. N 5786

3. Приложение 4 на този стандарт е изготвено чрез директно прилагане на международния стандарт ISO 377-2-89 "Избор и подготовка на образци и проби за изпитване на кована стомана. Част 2: Образци за определяне на химичния състав"

4. ВМЕСТО GOST 7565-73

5. Срокът на валидност е премахнат с Указ на Държавния стандарт на СССР от 17.06.91 г. N 879

6. ИЗДАНИЕ с изменения № 1, 2, одобрени през юни 1986 г., юни 1991 г. (IUS 9-86, 9-91).

Този стандарт установява метод за подбор и подготовка на проби за определяне на химичния състав на доменно желязо, стомана, сплави и готови продукти.

Разрешено е да се избират и подготвят проби от ковани стомани за изпитване съгласно международния стандарт ISO 377-2-89, даден в Приложение 4.

1. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ОТ ЧУГУН

1.1. За определяне на химичния състав на течния чугун се вземат три проби от всеки изход от пещта с равномерна струя от улея: в началото, в средата и в края на изхода.

1.2. При източване на метала се вземат три проби от всеки коф: след източване около 1/4, 1/2 и 3/4 от кофата.

1.3. Пробата се взема с лъжица или сонда чрез потапяне в течен метал или под струя метал.

1.4. Масата на пробата за химичен анализ трябва да бъде 0,1-1 kg, за спектрален анализ - най-малко 0,05 kg.

1.5. Металът се излива във формата. Дизайнът и размерите на формите за химичен анализ са показани на фигури 1-6, за спектрален анализ - фигури 1, 7 от Приложение 1.

Възможно е използването и на други форми, които осигуряват необходимата точност на резултатите от анализа.

(Променена редакция, Изменение № 2).

1.6. При изливане не се допуска недопълване, препълване, пръскане и пръскане на метал, както и прекъсване на струята.

1.7. Пробата във формата трябва да се втвърди спокойно.

1.8. След охлаждане пробата се изважда от формата и се маркира с номера на пещта, изхода и кофата (при леене на чугун).

1.9. Пробата не трябва да съдържа дупки, пукнатини, фуги и шлакови включвания. Пробата за химически анализ може да бъде отгрята.

1.10. Повърхността на пробата в местата, където са взети стружки или парчета, се почиства старателно от пясък, оксиди и леярска кора. Пробата за спектрален анализ се смила върху равнина. На третираната повърхност не се допускат дупки, пукнатини, шлакови включвания и потъмнели цветове, видими с просто око.

(Променена редакция, Изменение № 2).

1.11. За вземане на проби под формата на стружки се използват свредла с ъгъл на режещия ръб 120 °, изработени от бързорежеща стомана или твърда сплав с диаметър 10-20 mm.

1.12. Стружките се вземат чрез пробиване при ниска скорост в средната част на пробата, като се избягва образуването на прах. Пробиването се извършва без охлаждане на свредлото. Чиповете трябва да са с дебелина не повече от 0,4 мм.

1.11, 1.12. (Променена редакция, Изменение № 1).

1.13. Мостра от чугун, която не може да бъде пробита, се счупва и малки парченца се отделят от повърхността на чипа.

1.14. От всяка проба се взема същата маса чугун.

Пробите под формата на парчета или стърготини се раздробяват до размер на зърното не повече от 0,2 mm, след което се комбинират, усредняват и редуцират чрез четвъртиране до маса най-малко 20 g.

За чугун, предназначен за износ, теглото на пробата трябва да бъде най-малко 100 g.

1.15. При изливане на течен метал във форма (фиг. 7) е разрешено да се използва проба под формата на пръчки или дискове за химически анализ. При вземане на три проби от черпак се натрошават парчета от три пръчки с еднакво тегло или размер. За спектрален анализ се използва проба под формата на дискове.

1.16. Подготвената за химичен анализ проба се поставя в затворен контейнер.

1.17. Пробата за определяне на химичния състав се съхранява 3 месеца. Разрешено е да се зададе различен период на съхранение на пробата, когато се използва чугун в предприятието.

1.18. При определяне на химичния състав на чугуна броят на избраните прасета се регулира в нормативната и техническа документация за конкретни продукти.

(Променена редакция, Изменение № 2).

1.19. При вземане на проби от чугун, предназначен за износ, най-малко един чугун от всеки 3 тона се взема от комин или вагон.

1.20. Избраните прасета се маркират, като се посочва номера на стека или колата.

1.21. Повърхността на свинете в местата за вземане на проби се почиства старателно от пясък, шлака и леярска кора. Пробата се взема от страничната повърхност, почистена съгласно точка 1.10, под прав ъгъл спрямо дългата ос на прасето. Стружките, получени след пробиване на дълбочина 4-6 мм, се изхвърлят и пробиването се завършва на същото разстояние от противоположната страна на прасето. За анализ използвайте стружки, събрани след пробиване на дълбочина над 4-6 mm и подготвени в съответствие с параграфи 1.12 и 1.14. Проба за анализ на чугун, който не може да бъде пробит, се взема и подготвя в съответствие с параграфи 1.13 и 1.14.

(Променена редакция, Изменение № 2).

2. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ОТ СТОМАНИ И СПЛАВИ

2.1. За определяне на химичния състав на открито топени стомани и сплави се вземат една до три проби от всеки коф. Вземат се две проби, след като е излята приблизително половината метал от кофата. Взима се една проба, ако е възможно да се използва останалият проба метал за повторен анализ. Взема се втора проба за повторен анализ.

Вземат се три проби след източване на 1/4, 1/2 и 3/4 от черпака.

При леене на слитъци, състоящи се от една или повече топки, пробите се вземат в началото или в края на леенето на всеки коф. При леене на стопилка с малка маса в един сифон се взема проба в началото или в края на леенето.

При леене на стопилки с малка маса под вакуум или в защитна атмосфера се взема една проба в началото или в края на леенето.

На автоматични формовъчни линии със стационарно леене на метал от кофи с капацитет до 30 тона е разрешено да се вземат проби преди началото на леенето.

При леене на метал без леене от открита индукционна пещ е позволено да се вземе проба директно от тигела на пещта, преди да започне леенето.

2.2. За определяне на химичния състав на стопилките на стомана и сплави от инсталации за непрекъснато или полунепрекъснато леене се взема по една проба в средата на леене на всеки коф. Разрешено е да се вземе проба от заготовката, отлята в средата на отливката на всеки кофа. В инсталации, които не са оборудвани с резервоар, е разрешено да се вземе проба в края на отливането. При инсталации с извънпещно вакуумиране е позволено да се вземе проба от кристализатора.

2.1, 2.2

2.3. Химичният състав на стоманите и сплавите от електрошлаково, вакуумно-дъгово, плазмено-дъгово и електронно-лъчево претопяване се установява чрез проба, взета от кофата на първоначалната стопилка, с изключение на елементи, чието съдържание се променя по време на претопяването и които са установени от нормативната и техническата документация за конкретни продукти.

2.4. Да се ​​определи химичният състав на стомана и сплави от вакуумно-индукционно топене, както и стомана от електрошлаково, вакуумно-дъгово, електронно-лъчево и плазмено-дъгово претопяване по елементи, чието съдържание се променя по време на претопяването и които се установяват от регулаторна и техническа документация за конкретни продукти, пробите се вземат от слитъци, конверсионен метал или от готови валцувани продукти, както е посочено в раздел 3.

За определяне на химичния състав на стоманата и сплавите, разтопени във вакуумни индукционни пещи, е разрешено да се вземе метална проба от тигела на пещта преди започване на леенето.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.5. При електрошлаково претопяване на електроди от две първоначални стопилки, използвайки метода на сглобяване по двойки, химичният състав на стоманата и сплавите на електрошлаковото претопяване се установява като средно аритметично от резултатите от определянето на елементите в проба от оригиналните стопилки.

2.6. Пробата се взема със загрята лъжица, напълнена под струя или със сонда, потопена в течен метал. Разрешено е изливането на метал във формата с помощта на дроселиран поток директно от кофата.

За трудни за рязане стомани и сплави се допуска вземане на проби чрез гранулиране или скрап.

(Променена редакция, Изменение № 2).

2.7. Схеми на матрици за вземане на проби и сонди на устройство за еднократно вземане на проби са показани на фигури 1-3, 5, 8-10 от препоръчителното Приложение 1.

2.8. Теглото на пробата за химичен анализ трябва да бъде 0,3-2,0 kg, за спектрален анализ - 0,06-1,0 kg. Допуска се използването на една и съща проба за химичен и спектрален анализ.

2.7, 2.8. (Променена редакция, Изменение № 1).

2.9. При изливане на метал във форма не се допуска недопълване и препълване, пръскане и пръскане на метал, прекъсване на струята.

2.10. Металът във формата трябва да се втвърди спокойно. За дезоксидиране на неутаена стомана към пробата се добавя алуминий с чистота най-малко 99% въз основа на неговата масова част в пробата не повече от 0,2%. При определяне на алуминий се използват силикокалций, феросилиций, фероманган и други дезоксидиращи агенти, които не съдържат алуминий.

(Променена редакция, Изменение № 2).

2.11. Охладените метални проби се освобождават от формите. Разрешава се охлаждане на проби чрез продухване на сгъстен или вентилаторен въздух, както и във вода. Температурата на пробата преди потапяне във вода не трябва да надвишава 500 °C.

2.12. Пробата се маркира с номера на нагревателя, черпака и серийния номер на пробата. Височината на цифрите за щампа трябва да бъде 5-10 мм. Разрешено е използването на други методи за етикетиране на проби, които гарантират нейната яснота и безопасност.

2.13. Пробата трябва да е плътна, без пукнатини, кухини или видими шлакови включвания. На повърхността на образеца не се допускат заусенци, филми, ленти от прекъсване на струята по време на леене или отлагания в горната част на образеца.

2.14. Пробите могат да бъдат ковани и темперирани.

2.15. Металната повърхност на местата за вземане на проби под формата на чипове се почиства от шлака, механични примеси и мащаб.

2.16. Проба под формата на стоманени стружки се взема чрез фрезоване, струговане, рендосване на цялото напречно сечение на пробата или чрез пробиване на средата на една от страничните повърхности на дълбочина до надлъжната ос на пробата. Пробата се взема без смазване. Разрешено е използването на дестилирана вода за охлаждане. Повърхността на чипса не трябва да има петна.

2.17. Късите чипове с дебелина не повече от 0,4 mm се смесват старателно. Приготвената проба се поставя в запечатан контейнер. Теглото на пробата трябва да бъде 20-100 g.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.18. За спектрален анализ отрежете долната част на пробата на разстояние 1/3 от височината. Могат да се използват неразрязани проби. От дъното на пробата се смила слой с дебелина 1,5-2,0 mm, а за проби, взети с еднократно устройство за вземане на проби, слой от 0,5-1,0 mm се отстранява от една от равнините на пробата.

На обработената повърхност на образеца не се допуска видими с просто око дупки, шлакови включвания, както и дефекти от механична обработка, пукнатини и потъмнели цветове.

(Променена редакция, Изменение № 1, 2).

2.19. Пробата се съхранява най-малко 3 месеца. При използване на стомани и сплави в предприятието е разрешено да се зададе различен срок на годност.

3. ПОДБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ
ХИМИЧЕН СЪСТАВ НА ГОТОВИТЕ ПРОДУКТИ

3.1. Химичният състав на разтопена стомана и сплави, ако е необходимо, се определя чрез проба, взета от слитъци, непрекъснато отлети заготовки, кован метал или валцувани продукти.

Вземането на проби се извършва от слитък или непрекъснато отлята заготовка, съответстваща на средата на стопилката, чрез пробиване или изрязване на парче метал от средната част на слитъка на дълбочина 50-70 mm.

3.2. За определяне на химичния състав на стомана и сплави с отворена топилка се избират най-малко три валцувани единици. Една проба се взема от избрана единица валцуван или кован метал.

3.3. За определяне на химичния състав на метала на вакуумно индукционно топене се взема проба от един или повече слитъци, заготовки за свине и готови валцувани продукти; за метал от вакуумно-дъгово и електрошлаково претопяване - от слитъци, конверсионни заготовки или готови валцувани продукти, получени от метал от една първоначална стопилка чрез претопяване по същия начин.

За метал от вакуумно-индукционно топене и вакуумно-дъгово претопяване пробите се вземат от горната част, за електрошлаково претопяване - от долната част на слитъка или съответните конверсионни заготовки или готови валцувани продукти. За слитъци за електрошлаково претопяване, разтопени по метода на бездъгово подаване, пробите се вземат от горната част на слитъка.

(Променена редакция, Изменение № 2).

3.4. Проба под формата на чипове за химичен анализ се взема от проба или директно от контролирана единица валцуван продукт, заготовка или блок.

Преди да изберете чипове за химически анализ, металната повърхност се почиства старателно от котлен камък и механични примеси. При обезвъглеродяване или карбуризиране на стомана повърхността се почиства до пълно отстраняване на посочените слоеве.

3.5. За блокове, валцовани и ковани заготовки, както и за изковки, профили, профили, лентови продукти и безшевни тръби, чиповете се избират по един от следните начини:

Чрез обработка на цялото напречно сечение на валцувани продукти или симетрична половина от него;

Чрез пробиване на напречно сечение по посока на валцоване на разстояние 1/2 радиус, 1/4 диагонал от повърхността или 1/2 дебелина на стената на тръбата съгласно чертеж 1 от задължителното приложение 2;

Чрез пробиване на една от страничните повърхности на дълбочина до средата на образеца в съответствие с фигура 2 от допълнение 2;

чрез пробиване на напречното сечение в съответствие с фигура 3 от допълнение 2 за изковки с диаметър или квадратна страна над 500 mm.

За валцоване на малки профили е разрешено пробиване, докато в профилни профили се пробиват в средата на ширината на фланеца или 1/4 от височината на профила в съответствие с фигура 4 от Приложение 2.

За профили с голяма форма обработката на цялото напречно сечение може да бъде заменена с пробиване в различни точки по цялото напречно сечение с равномерно разпределение и същата дълбочина на пробиване.

3.6. За дебелолистови, широколентови стоманени, безшевни и заварени тръби с дебелина на стената 4 mm и повече се взема проба чрез пробиване в три точки, за дебелини до 50 mm включително - цялата дебелина, за дебелини над 50 mm - до половината дебелина.

За листове и ленти пробийте на разстояние 10-15 мм от ръба, в средата на ширината и в средата между двете посочени точки.

За заварени тръби пробийте на разстояние 20-25 mm от шева в точка, диаметрално противоположна на шева, и по средата между двете посочени точки.

3.7. За тънколистова стомана, ленти, безшевни и заварени тръби с дебелина на стената по-малка от 4 mm, стърготини се вземат чрез обработка върху цялото напречно сечение на проба, изрязана от лист или лента в посока на валцоване, или парче от тръба.

Преди обработка проба или парче тръба се нарязва на няколко части или се огъва на няколко слоя и се компресира.

За листове с дебелина 1 mm или повече, както и тръби с дебелина на стената 1 mm или повече, е разрешено да се вземе проба в съответствие с точка 3.6, вместо да се обработва напречното сечение на пробата.

3.8. Пробата се изрязва от стоманената тел на разстояние 10-15 mm от края на намотката.

Пробата се натрошава чрез рендосване, фрезоване или нарязване по цялото напречно сечение.

3.9. Ако възникнат разногласия при оценката на химичния състав, се взема проба чрез обработка на цялото напречно сечение на валцувания продукт или на симетрична половина от него.

3.10. Количеството взети чипове на всяко място трябва да бъде приблизително еднакво.

Дървени стърготини, взети от различни места или от различни валцовани единици, се комбинират, смесват и нарязват на четвъртинки до маса от 20-100 g.

3.11. От всяка контролирана валцова единица се вземат проби за спектрален анализ под формата на напречен шаблон с ширина 60 mm: от листове с дебелина от 1 mm до 40 mm, дълги валцувани продукти с диаметър или квадратна страна до 250 mm, ъгли No 2-14, греди No 10-36, канали N 5-30.

3.12. За листова и широколентова стомана пробите се изрязват от половината на шаблона:

За листове с дебелина до 4 mm - един образец с размери 40x40 mm съгласно чертеж 1 от задължителното приложение 3;

За листове с дебелина над 4 mm - три проби с размери 40x30 mm по ръба, средата и 1/2 полуширочина в съответствие с чертеж 2 от Приложение 3. За дебелина на листа от 4 mm до 6 mm - чертеж 1 или 2 от Приложение 3.

3.11; 3.12. (Променена редакция, Изменение № 2).

3.13. За дълги продукти с диаметър или квадратна страна до 50 mm, използвайте цялото напречно сечение на шаблона в съответствие с фигури 3, 4 от Приложение 3. За дълги продукти или квадратна страна над 50 mm, a образец с ширина 40 mm се изрязва от шаблона симетрично спрямо диаметъра или дължината на диагонала през цялото напречно сечение на шаблона в съответствие с фигури 5, 6 от Приложение 3. В зависимост от размера на шаблона е възможно да се изрежат проба на няколко части.

(Променена редакция, Изменение № 1, 2).

3.14. За профилирани валцувани продукти се използва половината от напречния шаблон. В зависимост от размера на наема, е възможно извадката да бъде разделена на няколко части в съответствие с Фигури 7-9 от Приложение 3.

3.15. Пробите за спектрален анализ за листове с дебелина под 4 mm се обработват от страната на повърхността на листа; за листове над 4 mm, както и за дълги и фасонирани валцувани продукти, се обработва напречното сечение. За листове с дебелина от 4 до 6 mm се допуска повърхностна обработка на листа. На обработената повърхност на образеца не се допуска видими с просто око дупки, шлакови включвания, както и дефекти от механична обработка, пукнатини и потъмнели цветове.

(Променена редакция, Изменение № 2).

3.16. На третираната повърхност на всяка проба се извършва спектрален анализ в две или три точки, посочени на чертежа. Местата за търсене се намират на разстояние най-малко 10 мм от ръба на профила или режещия лист. За дълги продукти точките за търсене са разположени по диаметъра или диагонално. Едно място за търсене трябва да попада в центъра на профила. За листови и профилирани валцувани продукти, точките за търсене са разположени по цялата дебелина на профила в съответствие с фигури 10, 11 от Приложение 3. Резултатите от измерването се осредняват за всяка валцувана единица.

3.17. Ако площта на мястото на търсене е по-голяма от заостреното напречно сечение на профила, тогава повърхностите, съседни на него, успоредни на посоката на търкаляне, също се почистват.

СХЕМИ НА ФОРМИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ

По дяволите.1

Калъп с форма на пресечена четиристенна пирамида

По дяволите.2

Комбиниран калъп с форма на пресечен конус

Материал:
1 - мед; 2, 3, 4, 5 - стомана

Калъп с форма на призма

По дяволите.4

Калъп с форма на пресечен конус

Материал - чугун или стомана.

Мухъл

По дяволите.6

Форма с двоен диск за вземане на проби от чугун

Материал: чугун или мед.
Дебелина на пробата - 4-6 мм.

Материал - стомана

Подвижна сонда за вземане на проби от течна стомана

Материал - стомана

Подвижна сонда за вземане на проби от течна стомана

Материал - стомана

По дяволите.10

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Променена редакция, Изм. № 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Задължителен

СХЕМА ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ОДЕЯЛА, ИЗКОВАНИЯ
И РАЛКОВАН ЗА ХИМИЧЕСКИ АНАЛИЗ

По дяволите.3

По дяволите.4

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Задължителен

СХЕМА ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ОДЕЯЛА И ГОТОВИ РАЛЦОВАНИ ИЗДЕЛИЯ
ЗА СПЕКТРАЛЕН АНАЛИЗ

По дяволите.2

По дяволите.3

По дяволите.5

По дяволите.6

По дяволите.7

По дяволите.8

ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ И ОБРАЗЦИ ЗА ИЗПИТВАНЕ НА КОВАНА СТОМАНА

Част 2. Проби за определяне на химичен състав

1. Цел

1.1. Този стандарт установява методи за получаване на проби за определяне на химичния състав на стоманата, с изключение на определянето на съдържанието на водород.

Пробите са предназначени за изпитване, което (освен ако не е договорено друго между заинтересованите страни) се извършва в съответствие с методите, посочени в продуктовия стандарт или, при липса на такъв, в стандарта за изпитване.

За сравнение с техническите спецификации се избира проба със среден химичен състав.

Методите за определяне на химичния състав се разделят на две групи:

А) химични методи, включващи влизане на пробата в химическа реакция (виж параграф 5);

Б) физични методи, включващи определяне на съставни елементи без химическа реакция (виж параграф 6).

1.2. Този стандарт се прилага за сурови продукти*, полуготови и ковани стоманени продукти, обхванати от ISO 404-81, и не се прилага за проби от продукти на топене или рафиниране. Когато продуктовите стандарти или стандартите за изпитване определят различни условия, се прилагат тези различни условия.
__________
* Във връзка с този стандарт понятието „сурови продукти“ включва не само метални блокове, но и валцовани продукти: блуми, плочи и заготовки от други профили.

ISO 377-1-89. Подбор и подготовка на образци и образци за изпитване на кована стомана. Част 1. Образци и изпитвания за механични изпитвания.

ISO 404-81. Стомана и стоманени заготовки. Общи технически условия на доставка.

3. Условия

3.1. Проба - продукт: продукт (например лист), избран от партида за подготовка на проби.

3.2. Проба: Определено количество твърд материал, взет от проба на продукт като проба за анализ (вижте 3.3).

3.3. Проба за анализ: определено количество материал, взето от проба или директно от продукт, което поддържа средния химичен състав на продукта.

Пробите са разделени в следните категории:

Мостри под формата на чипове (виж раздел 5);

Твърди проби (вижте точка 6.1);

Пресовани проби (вижте точка 6.3);

Претопени проби (виж параграф 6.4).

3.4. Претеглена и събрана проба: част от пробата за анализ или цялата проба, взета за анализ.

Забележка. Алтернативните методи за подготовка на пробите са показани на чертежа и са предоставени само за информация.

4. Пробовземане и подготовка

4.1. Места и размери на вземане на проби

Проби могат да се вземат само на места, посочени в продуктовия стандарт.

При липса на подходящи изисквания в стандарта за продукта или спецификациите на производителя, пробите за анализ се вземат от образци или проби, предназначени за механично изпитване (вижте 5.1 от ISO 377-1) или директно от продукта. В този случай проби от кръгли пръти с пълен и непълен профил се изрязват от единия край на детайла по напречното сечение.

Размерите на пробите трябва да са достатъчни, за да позволяват повторни изпитвания, ако е необходимо.

4.2. Идентификация на пробата

Пробите трябва да бъдат идентифицирани чрез идентификационни маркировки, за да се даде възможност за идентифициране на продукта, от който са взети, и мястото на вземане.

4.3. Подготовка на повърхността на пробата

Всички покрития или замърсители (като котлен камък или мазнини) трябва да бъдат отстранени от повърхността на образеца с всякакви подходящи средства. Ако е необходимо, повърхността трябва да се обезмасли с подходящ разтвор.

Ако химическият състав на повърхността на продукта има тенденция да се променя, тогава съответната част от повърхността на пробата може да бъде отстранена.

След тези операции пробата трябва да бъде защитена от замърсяване.

4.4. Съхраняване на проби за анализ

За да се избегне замърсяване или каквато и да е промяна, пробите трябва да се съхраняват в напълно сухи контейнери, направени от химически инертни материали с висока устойчивост на износване на стомана.

Контейнерите трябва да бъдат подходящо етикетирани и, ако е необходимо, запечатани. Контейнерите, в които се съхраняват пробите, подлежащи на арбитражно изследване, трябва да бъдат запечатани от производителя и получателя или техни представители.

При липса на специално споразумение, съхранението на контейнерите е отговорност на страната, отговорна за вземането на проби.

Числата означават съответните точки в текста

5. Подбор и подготовка на проби под формата на чипове за определяне на химичния състав
използвайки методи за химичен анализ

5.1. Механична обработка и рязане

Всички инструменти, машини и контейнери, използвани за подготовка на пробите, трябва да бъдат предварително почистени, за да се предотврати всякакво замърсяване на пробите за анализ.

Рендосване, фрезоване, струговане или рязане се използват за вземане на проби по цялото напречно сечение на продукта.

Ако се вземат проби не по цялото напречно сечение, а на отделни места, обикновено се използва пробиване или един от посочените видове обработка на метала.

Използването на режещи смазки е разрешено само в изключителни случаи. В този случай чиповете трябва да се почистят с разтвор, който не оставя остатъци.

При обработката на продукта не се допуска окисляване и прегряване на чиповете. Неизбежното развитие на потъмняване на стружките поради топлина при обработката на някои манганови и аустенитни стомани трябва да бъде сведено до минимум чрез правилен избор на режещи инструменти и скорости на рязане.

В резултат на нарязването чиповете трябва да бъдат малки и с такъв размер, че да не се налага допълнително да се раздробяват в съответствие с изискванията на точка 5.2.1 по време на подготовката на пробите за анализ.

Размерът на чиповете трябва да бъде такъв, че масата на всеки чип да е между 2,5 mg и 25 mg.

За нелегирани и нисколегирани стомани стружките трябва да имат маса около 10 mg, за високолегирани стомани - около 2,5 mg.

Ако се тества въглеродна стомана, чиповете трябва да бъдат възможно най-непрекъснати и компактни (около 100 mg), за да се предотврати отчупване и загуба на графит. Чиповете, получени в резултат на механична обработка на метал, не са подходящи за определяне на съдържанието на кислород.

5.2. Смилане и пресяване

5.2.1. Смилане

Ако чиповете, получени в съответствие с точка 5.1, не са подходящи за изпитване, те се раздробяват с помощта на предварително почистена трошачка.

Ако това смилане не е подходящо, се използва един от видовете рязане.

5.2.2. Прожекция

Ако е необходимо пресяване за получаване на желаната проба, тогава всички чипове се пресяват през сито с отвори с диаметър 2,5 mm.

Ако е необходимо, непресятият чипс се раздробява повторно и отново се пресява.

Ако пробата съдържа прах, т.е. стружки, които преминават през сито с отвори с диаметър 0,050 mm, тогава този прах трябва да се отдели чрез пресяване и така получените две фракции се претеглят. В този случай пробата ще се състои от две части, пропорционални на тези фракции.

За да се определи съдържанието на въглерод, вземете цяла проба, пресята през сито с отвори с диаметър 2,5 mm.

За да се определи съдържанието на азот, пробата се обработва механично, така че да има възможно най-малко отделни частици, по-малки от 0,050 mm.

Проверката трябва да се извършва, като се вземат всички необходими предпазни мерки, за да се избегне замърсяване, промяна и загуба на материал.

5.3. Тегло на пробата за анализ

Масата на пробата трябва да бъде достатъчна за извършване на повторни изпитвания, ако е необходимо. Количеството материал, получен за анализ, се определя чрез претегляне. Тегло от около 100 g се счита за достатъчно.

5.4. Съхраняване на проби за анализ

Пробите се съхраняват в съответствие с изискванията на точка 4.4.

Разрешено е да се съхраняват проби за анализ под формата на твърда маса и да се подготвят стърготини според нуждите.

6. Подбор и подготовка на твърди, пресовани или разтопени проби
за определяне на химичния състав с помощта на физични методи за анализ

(Емисионна спектрометрия във видимата и ултравиолетовата спектрална област, рентгенова флуоресценция, масспектрометрия и др.).

В зависимост от изискванията на продуктовия стандарт или по споразумение на заинтересованите страни, за изпитване се използват:

А) твърда проба;

B) пресована или разтопена проба.

Забележка. Не всички видове стомана могат да бъдат пресовани и разтопени.

За извършване на анализа се взема малка част от пробата. Обемът на материала за изследване се избира в съответствие с метода на анализ.

6.1. Солидна проба

Твърда проба се получава чрез отделяне на такава част от материала от детайла, която може да бъде поставена на специална маса или закрепена в държача на пробата на аналитичен инструмент.

Отделянето на пробата се извършва чрез рязане, рендосване, напречно рязане, срязване или щамповане.

Повърхността на пробата се шлифова, фрезова или шлайфа до чистотата, необходима за подходящия анализ. За обработка на повърхността на пробата преди определяне на съдържанието на силиций чрез рентгенофлуоресцентен анализ или емисионна спектрометрия, алуминиевият оксид се използва като абразивен материал. Преди да се определи съдържанието на алуминий по същите методи, повърхността на пробата се обработва със силициев абразив. При определяне на съдържанието на въглерод чрез емисионен спектрометричен анализ се използва абразив на основата на оксид за обработка на повърхността на пробата.

При липса на каквато и да е спецификация в продуктовия стандарт, за анализ се избира част от пробата, съответстваща на напречното сечение на продукта, ако пробата е с достатъчна дебелина.

6.2. Твърда проба с дебелина под 1,5 mm

Някои физични методи за анализ произвеждат електрическа дъга или искра между твърда проба и електрод (спектрометрия с видими ултравиолетови емисии или масспектрометрия), който нагрява твърдата проба. Колкото по-тънка е пробата, толкова по-голямо е локалното нагряване.

За твърди проби с дебелина под 1,5 mm може да е необходимо да се използва специална технология за намаляване на локалното нагряване от искрене. Например краищата на твърда проба могат да бъдат заварени* към малка стоманена плоча или едната страна на пробата може да бъде покрита с калай, а другата страна да остане свободна.
__________
* Използва се методът на автогенно заваряване с волфрамов електрод в среда от инертен газ.

След това повърхността трябва да се третира, както е посочено в параграф 6.1.

6.3. Пресова проба

Приготвянето на чипове се извършва, като се използват същите методи и при същите условия, както за пробите, предназначени за анализ чрез химични методи (виж параграфи 5.1 и 5.2).

Приблизително 10 g фини чипове с правилна форма се поставят в метален пръстен с вътрешен диаметър около 25 mm. Този пръстен е поставен върху солидна стоманена основа с напълно плоска, добре полирана горна повърхност. Преса с бутало, което се вписва свободно в пръстена с малко триене, произвежда сила на натиск от най-малко 1800 MPa*.
__________
* 1 MPa = 1 N/mm = 10 бара.

След това повърхността на образеца с пръстена, пресован в едно цяло, се обработва, както е посочено в параграф 6.1. След това пробата се анализира с физични методи.

Качеството на повърхността на анализираната проба зависи до известна степен от формата и размера на чиповете. Не използвайте чипове, които са твърде малки, за да преминат през сито с отвори с диаметър по-малък от 0,80 mm.

Кривите на калибриране на аналитичния уред се изчертават въз основа на резултатите от анализа на пресовани проби.

6.4. Претопена проба

Чипове, твърди проби или малки парчета стомана могат да бъдат разтопени под инертни газове в специален апарат за топене, като например високочестотна или аргон-дъгова пещ, за да им се придаде форма, подходяща за спектрален анализ.

Важно е всички количествени химични промени в разтопения материал да бъдат записани и те да не оказват значително влияние върху резултатите от теста.

Забележка. За да се сведат до минимум промените в химичния състав на претопения материал, към него често се добавят 0,05 g цирконий като деоксидиращ агент и аналитичното устройство се калибрира въз основа на резултатите от изпитването на стандартни претопени проби.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Въведено допълнително, Изменение № 2).

Текстът на документа се заверява по:
официална публикация
Излято желязо. Печати. Технически условия.
Методи за анализ: сб. ГОСТ. -
М.: Издателство на ИПК Стандарти, 2004 г